CN205582636U - 一种漆包线加工用烘干冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线加工用烘干冷却装置，包括棉箱、烘炉和收线轮，所述烘炉内设有炉体，炉体内设有炉腔，炉腔的内壁配合设有反射板，反射板的表面设有红外灯管，炉体内还设有循环气管，循环气管上设有循环风机，烘炉的左侧设有棉箱，棉箱的左侧还设有进线导向轮，烘炉的右侧设有出线导向轮，出线导向轮的右侧设有收线轮。本实用新型烘干前可自动进行表面擦拭，烘干效率高、效果好、受热均匀，烘干后在进行收线的同时可进行冷却作业，进一步提升工作效率，提升企业效益。

Description

一种漆包线加工用烘干冷却装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体是一种漆包线加工用烘干冷却装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能。漆包线烘干装置已经成为了漆包线生产过中必不可少的设备，传统的漆包线烘干装置，操作难度大，烘干效率低、效果差、受热均匀性差，烘干后需要进行冷却后才能收线，降低了工作效率，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线加工用烘干冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漆包线加工用烘干冷却装置，包括棉箱、烘炉和收线轮，所述烘炉内设有炉体，炉体内设有炉腔，炉腔的内壁配合设有反射板，反射板的表面设有红外灯管，所述炉体内还设有循环气管，循环气管上设有循环风机，循环气管的一端与炉腔的左端连通，循环气管的另一端与炉腔的右端连通，所述烘炉的左侧设有棉箱，所述棉箱的左侧还设有进线导向轮，所述烘炉的右侧设有出线导向轮，所述出线导向轮的右侧设有收线轮，收线轮包括限位板、滚筒和转轴，所述滚筒的两端均固定有限位板，所述滚筒的前端和后端均设有转轴，滚筒后端的转轴上设有驱动机构，滚筒前端的转轴上通过旋转接头与进气管连接，进气管的另一端连接有冷风机，所述滚筒的表面还均匀设有多个与进气管连通的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉腔为两端开口的圆柱形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒和转轴均为圆柱形筒体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进线导向轮和出线导向轮可进行进出线导向，以使得漆包线可以顺滑的通过棉箱和烘炉，通过棉箱可以对漆包线进行烘干前的擦拭，通过红外灯管不仅能够对漆包线加热均匀而且能够做到即用即开的效果，并通过循环风机配合可使得炉腔内的温度更均匀，且热量可以更均匀的作用于漆包线的表面，大大提高工作效率和烘干质量，通过驱动机构带动收线轮转动可进行烘干后漆包线的收线，且控制冷风机动作可通过通孔喷出低温气体，以对漆包线进行冷却降温。综上所述，该装置烘干前可自动进行表面擦拭，烘干效率高、效果好、受热均匀，烘干后在进行收线的同时可进行冷却作业，进一步提升工作效率，提升企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中收线轮部分的结构示意图。

图中：1-漆包线，2-进线导向轮，3-棉箱，4-烘炉，5-炉体，6-反射板，7-红外灯管，8-出线导向轮，9-收线轮，91-限位板，92-滚筒，921-通孔，93-转轴，10-旋转接头，11-进气管，12-冷风机，13-循环气管，14-循环风机，15-炉腔，16-驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种漆包线加工用烘干冷却装置，包括棉箱3、烘炉4和收线轮9，所述烘炉4内设有炉体5，炉体5内设有两端开口的圆柱形炉腔15，炉腔15的内壁配合设有反射板6，反射板6的表面设有红外灯管7，红外灯管7不仅能够对漆包线1加热均匀而且能够做到即用即开的效果，大大提高工作效率和烘干质量，所述炉体5内还设有循环气管13，循环气管13上设有循环风机14，所述循环气管13的一端与炉腔15的左端连通，循环气管13的另一端与炉腔15的右端连通，控制循环风机14动作，可使得炉腔15内的温度更均匀，且热量可以更均匀的作用于漆包线1的表面，所述烘炉4的左侧设有棉箱3，通过棉箱3可以对漆包线1进行烘干前的擦拭，所述棉箱3的左侧还设有进线导向轮2，通过进线导向轮2可进行进线导向定位，所述烘炉4的右侧设有出线导向轮8，通过出线导向轮8可进行出线的导向定位，所述出线导向轮8的右侧设有收线轮9，收线轮9包括限位板91、滚筒92和转轴93，所述滚筒92为圆柱形筒体，滚筒92的两端均固定有限位板91，通过限位板91可对漆包线1进行阻挡，所述滚筒92的前端和后端均设有转轴93，转轴93为圆柱形筒体结构，滚筒92后端的转轴93上设有驱动机构16，滚筒92前端的转轴93上通过旋转接头10与进气管11连接，进气管11的另一端连接有冷风机12，所述滚筒92的表面还均匀设有多个与进气管11连通的通孔921，通过驱动机构16可带动滚筒92转动进行收线作业，控制冷风机12动作可通过通孔921喷出低温气体，以对漆包线1进行冷却降温。

本实用新型的工作原理是：通过进线导向轮2和出线导向轮8进行进出线导向，以使得漆包线1可以顺滑的通过棉箱3和烘炉4，通过棉箱3可以对漆包线1进行烘干前的擦拭，漆包线1进入到烘炉4内后，通过红外灯管7不仅能够对漆包线1加热均匀而且能够做到即用即开的效果，并通过循环风机14配合可使得炉腔15内的温度更均匀，且热量可以更均匀的作用于漆包线1的表面，大大提高工作效率和烘干质量，通过驱动机构16带动收线轮9转动可进行烘干后漆包线1的收线，且控制冷风机12动作可通过通孔921喷出低温气体，以对漆包线1进行冷却降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种漆包线加工用烘干冷却装置，包括棉箱、烘炉和收线轮，其特征在于，所述烘炉内设有炉体，炉体内设有炉腔，炉腔的内壁配合设有反射板，反射板的表面设有红外灯管，所述炉体内还设有循环气管，循环气管上设有循环风机，循环气管的一端与炉腔的左端连通，循环气管的另一端与炉腔的右端连通，所述烘炉的左侧设有棉箱，所述棉箱的左侧还设有进线导向轮，所述烘炉的右侧设有出线导向轮，所述出线导向轮的右侧设有收线轮，收线轮包括限位板、滚筒和转轴，所述滚筒的两端均固定有限位板，所述滚筒的前端和后端均设有转轴，滚筒后端的转轴上设有驱动机构，滚筒前端的转轴上通过旋转接头与进气管连接，进气管的另一端连接有冷风机，所述滚筒的表面还均匀设有多个与进气管连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于，所述炉腔为两端开口的圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于，所述滚筒和转轴均为圆柱形筒体结构。