CN206924949U - 涂漆烘干一体装置 - Google Patents

涂漆烘干一体装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206924949U
CN206924949U CN201720845664.7U CN201720845664U CN206924949U CN 206924949 U CN206924949 U CN 206924949U CN 201720845664 U CN201720845664 U CN 201720845664U CN 206924949 U CN206924949 U CN 206924949U
Authority
CN
China
Prior art keywords
baking oven
integrated device
heating wire
overlay film
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720845664.7U
Other languages
English (en)
Inventor
葛敏刚
叶帅彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Vocational and Technical College
Original Assignee
Jiaxing Vocational and Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Vocational and Technical College filed Critical Jiaxing Vocational and Technical College
Priority to CN201720845664.7U priority Critical patent/CN206924949U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206924949U publication Critical patent/CN206924949U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种涂漆烘干一体装置,包括机身,所述机身的上方设置有传送带,所述传送带的上部依次设置有烘箱、电热丝、覆膜滚筒以及油漆滚筒,所述烘箱内的上方设置有若干个微波发射器,在烘箱的上方设置有废气回收室,在烘箱的左右两侧分别设置有一个微波吸收室,所述电热丝处设置有一个用于控制电热丝的气动活塞。本实用新型可以自动一次性完成涂漆、覆膜、烘干的工序,操作使用方便,不用人工控制,可以节约成本,使产品的质量更好,节能环保、干燥效率高,烘箱内的热量稳定,损耗低,有效节约资源,从而降低生产成本,而且,使用本实用新型还可大大减少有机溶剂和有毒有害杂质的挥发。

Description

涂漆烘干一体装置
技术领域
本实用新型属于涂漆加工领域,具体是一种涂漆烘干一体装置。
背景技术
在生产过程中,经常需要对产品进行涂漆、覆膜、烘干等工序,比如家具、柜门等,传统的工艺都是将涂漆、覆膜、烘干分开进行,非常费时,加大了生产成本,而且成品的质量也参差不齐,不好控制。而且目前烘箱采用的热源主要是高功率、高能耗电热管或锅炉,能源消耗大,热效率低。当产品进入烘箱时,产品表面温度会迅速升高,容易造成表面结膜而内层还湿润的状态,不能达到彻底干燥的目的,使涂层薄膜表面不够光亮,也不够均匀。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种涂漆烘干一体装置。
一种涂漆烘干一体装置,其特征在于包括机身,所述机身的上方设置有传送带,所述传送带的上部依次设置有烘箱、电热丝、覆膜滚筒以及油漆滚筒,所述烘箱内的上方设置有若干个微波发射器,在烘箱的上方设置有废气回收室,在烘箱的左右两侧分别设置有一个微波吸收室,所述电热丝处设置有一个用于控制电热丝的气动活塞。
所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述油漆滚筒包括油漆料斗、毛刷、滚桶连接骨架和用于控制油漆滚筒高度的油漆滚筒调节阀。
所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述覆膜滚筒上设置有用于控制覆膜滚筒高度的覆膜滚筒调节阀。
所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述微波发射器有5—10个,每个微波发射器上部设置有一个相应的废气回收室。
所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述烘箱内壁上涂覆有微波反射膜,在烘箱外壁以及微波吸收室内壁上涂覆有微波吸收膜。
本实用新型的涂漆烘干一体装置,可以自动一次性完成涂漆、覆膜、烘干的工序,操作使用方便,不用人工控制,可以节约成本,使产品的质量更好,节能环保、干燥效率高,烘箱内的热量稳定,损耗低,有效节约资源,从而降低生产成本,而且,使用本实用新型还可大大减少有机溶剂和有毒有害杂质的挥发。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1—机身;2—传送带;3—产品;4—油漆滚筒;5—油漆滚筒调节阀;6—薄膜;7—覆膜滚筒;8—覆膜滚筒调节阀;9—气动活塞;10—电热丝;11—烘箱;12—微波发射器;13—废气回收室;14—微波吸收室;15—热风加热装置进风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种涂漆烘干一体装置,包括机身,机身的上方设置有传送带,传送带的上部依次设置有烘箱、电热丝、覆膜滚筒以及油漆滚筒,烘箱内的上方设置有若干个微波发射器,在烘箱的上方设置有废气回收室,在烘箱的左右两侧分别设置有一个微波吸收室,电热丝处设置有一个用于控制电热丝的气动活塞。油漆滚筒包括油漆料斗、毛刷、滚桶连接骨架和用于控制油漆滚筒高度的油漆滚筒调节阀。覆膜滚筒上设置有用于控制覆膜滚筒高度的覆膜滚筒调节阀。微波发射器有5—10个,每个微波发射器上部设置有一个相应的废气回收室。烘箱内壁上涂覆有微波反射膜,在烘箱外壁以及微波吸收室内壁上涂覆有微波吸收膜。
工作时,产品通过传送带依次通过油漆滚筒、覆膜滚筒、电热丝以及烘箱,首先在油漆滚筒处均匀地涂上油漆,经过覆膜滚筒时平整地将膜贴在产品上,经过电热丝时,电热丝加热薄膜3秒左右,气动活塞工作,将薄膜切断,然后进入烘箱烘干。在烘箱内壁上,涂覆有微波反射膜,它可以将烘箱室内的微波进行反射,使得微波能够得到更充分的利用,提高微波的热效率;烘箱外壁和微波吸收室的内壁上涂覆有微波吸收膜,将辐射到烘箱外的微波全部吸收。热风加热装置进风口吹出的风起到辅助吹干的作用。烘干过程中产生的水蒸气等废气由废气回收室排出烘箱。可大大减少有机溶剂和有毒有害杂质的挥发。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂漆烘干一体装置,其特征在于包括机身,所述机身的上方设置有传送带,所述传送带的上部依次设置有烘箱、电热丝、覆膜滚筒以及油漆滚筒,所述烘箱内的上方设置有若干个微波发射器,在烘箱的上方设置有废气回收室,在烘箱的左右两侧分别设置有一个微波吸收室,所述电热丝处设置有一个用于控制电热丝的气动活塞。
2.如权利要求1所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述油漆滚筒包括油漆料斗、毛刷、滚桶连接骨架和用于控制油漆滚筒高度的油漆滚筒调节阀。
3.如权利要求1所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述覆膜滚筒上设置有用于控制覆膜滚筒高度的覆膜滚筒调节阀。
4.如权利要求1所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述微波发射器有5—10个,每个微波发射器上部设置有一个相应的废气回收室。
5.如权利要求1所述的一种涂漆烘干一体装置,其特征在于所述烘箱内壁上涂覆有微波反射膜,在烘箱外壁以及微波吸收室内壁上涂覆有微波吸收膜。
CN201720845664.7U 2017-07-13 2017-07-13 涂漆烘干一体装置 Expired - Fee Related CN206924949U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720845664.7U CN206924949U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 涂漆烘干一体装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720845664.7U CN206924949U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 涂漆烘干一体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206924949U true CN206924949U (zh) 2018-01-26

Family

ID=61354076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720845664.7U Expired - Fee Related CN206924949U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 涂漆烘干一体装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206924949U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111842062A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 南京高金微波科技有限公司 一种微波连续平面加热处理设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111842062A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 南京高金微波科技有限公司 一种微波连续平面加热处理设备
CN111842062B (zh) * 2020-07-31 2022-05-03 南京高金微波科技有限公司 一种微波连续平面加热处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205316838U (zh) 一种高效的热风循环烘干箱
CN103171009B (zh) 桉树木地板干燥方法
CN207721061U (zh) 一种食品烘烤用节能型隧道炉
CN206440099U (zh) 一种木制品干燥设备
CN110044139B (zh) 一种家具水性漆烘干系统
CN202182605U (zh) 烘干系统
CN104501540A (zh) 一种节能烘干房
CN203424403U (zh) 红外线制鞋烘干机
CN203443278U (zh) 一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱
CN103522730B (zh) 一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱及其控制方法
CN206924949U (zh) 涂漆烘干一体装置
CN106423779A (zh) 一种漆画烘干装置
CN104415896A (zh) 烘干器
CN202730468U (zh) 面料定型机余热回用装置
CN203467559U (zh) 一种真空粮食烘干塔
CN206435438U (zh) 一种钟壳用烘干设备
CN201700523U (zh) 制鞋红外线烘干成型生产线
CN203224104U (zh) 桉树板材干燥窑
CN204396309U (zh) 一种固化烘干烘道
CN209445716U (zh) 一种直射式热气烘干设备
CN204359065U (zh) 一种烘干室箱体结构
CN206146169U (zh) 一种烘干竹签香用机构及生产设备
CN203924538U (zh) 一种岩片机
CN209549902U (zh) 水性uv漆干燥成膜线
CN103123207B (zh) 桉树板材干燥窑

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180126

Termination date: 20180713