CN202730468U - 面料定型机余热回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料定型机余热回用装置，包括烘箱、与烘箱相连通的出风管，还包括热交换箱、回风风机、回风管、二次出风管，热交换箱内设有散热器，散热器两端分别与出风管、二次出风管连通，回风风机、回风管位于热交换箱同一侧面并均与热交换箱连通，回风管还与烘箱相连通，热交换箱、出风管、回风管外部都包覆一层保温层。本实用新型中烘箱产生的高温废气通过热交换箱内的散热器与回风风机鼓进热交换箱内的干冷空气进行热量交换，高温废气散发出热量后进入二次出风管进行后续处理，干冷空气在热交换箱内获得足够热量后在风压作用下进入回风管，并顺着回风管进入烘箱内。

Description

面料定型机余热回用装置

技术领域

本实用新型涉及一种印染设备，尤其是涉及一种面料定型机余热回用装置。 

背景技术

面料定型机中都含有烘箱段，烘箱段一般由数节单独的烘箱组成，在生产过程中，烘箱中需要达到较高的温度并保持一定范围内的恒温，同时由于面料烘制过程中会产生布屑、油烟、灰尘等有害漂浮物质，如果这些杂质持续聚集，就可能会污染面料，造成不必要的损失，因此在烘制过程中需要经常排出废气，补入干净空气，但是干净空气与烘箱内空气温差较大，要耗费较多的能源使其达到烘箱内温度标准，而所排出的废气温度较高，如果任其排放，就会浪费大量热能。中国专利文献公开了一种“定型机烟气管结构”的专利，其授权公告号为CN 201614500 U，授权公告日为 2010年10月27日，发明内容是涉及一种定型机烟气管机构，主要是解决现有技术所存在的定型机排烟装置无法自动控制排风过程中热量的损失，外排过少会影响产品的质量，过多则会增加原煤以及电能的消耗，生产成本较高等技术问题，包括烘箱，烘箱上连接有排风机，排风机连接有烟管道，排风机出口处的烟管道上设有温度监测仪，温度监测仪通过线路连通有PLC控制器，PLC控制器通过变频器连通排风机内的电机；上面介绍的“定型机烟气管结构”专利通过在排风机出口烟管道上设置温度监测仪，对烟管道的温度进行监测，当温度较低，即排风机所排气体温度不高时，PLC控制器控制变频器使排风机电机降低转速，便于烘箱内加热，当温度较高，即烘箱内气体温度已经超过标准，PLC控制器控制变频器使排风机电机提高转速，加快气体流动，便于烘箱散热，只是高温气体就此排放，浪费了其中的热能。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的面料定型机烘箱内高温气体排放后没有利用其热能的问题，提供一种可对烘箱内所排高温气体含有的热能进行回收利用，且简单易行的面料定型机余热回用装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：面料定型机余热回用装置，包括烘箱、与烘箱相连通的出风管，还包括热交换箱、回风风机、回风管、二次出风管，所述的热交换箱内设有散热器，所述的散热器两端分别与出风管、二次出风管连通，所述的回风风机、回风管均与热交换箱连通，所述的回风管还与烘箱相连通。面料定型机的烘箱在排出高温废气的同时，还需要补充进干净空气，为此，可采用热交换箱使高温废气与干冷空气在箱内实现热交换，其中高温废气可通过出风管进入散热器，通过散热器将热量散发出后进入二次出风管进行后续处理；采用回风风机将干冷空气鼓进热交换箱内，并在热交换箱内形成一定的风压，干冷空气在热交换箱内获得足够热量后在风压作用下进入回风管，并顺着回风管进入烘箱内，这样，烘箱内排出高温废气后，又由回风管补充进了有一定温度的干净空气，减少了热量损失，实现了良好循环。 

作为优选，所述的回风风机、回风管在热交换箱的同一侧面与热交换箱内部连通。回风风机布置在热交换箱的一侧，回风风机鼓出的空气直吹向热交换箱内的散热器，空气穿过散热器后在热交换箱另一侧反弹回来后可再次穿过散热器形成一个小环流，可获得更多的热量，回风管布置在与回风风机的同一侧，干冷空气就要穿过散热器两次才进入回风管，这样的干冷空气交换到的热量更多，能充分利用高温废气余热。 

作为优选，所述的热交换箱外部设有保温层。热交换箱经过一段时间的使用后，整个箱体温度都会慢慢上升，由于箱体表面积大，热量也会很快散发，因此在热交换箱外部设置一层保温层，可阻止热量快速散发，增加烘箱高温废气余热的利用率。 

作为优选，所述的出风管、回风管外部设有保温层。出风管、回风管经过一段时间的使用后，管身温度都会慢慢上升，由于出风管、回风管都有较长的长度，其表面散热面积也很可观，因此在出风管、回风管外部设置保温层，阻止热量大量流失。 

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）可对烘箱内所排高温气体含有的热能进行回收利用；（2）结构简单，安装使用方便。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是本实用新型的热交换箱一种结构示意图。 

图中：1、烘箱    2、出风管    3、热交换箱    4、回风风机 

      5、回风管    6、二次出风管    7、散热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 

如图1、图2所示的实施例中，面料定型机余热回用装置，包括烘箱1、与烘箱1相连通的出风管2，还包括热交换箱3、回风风机4、回风管5、二次出风管6，热交换箱3内设有散热器7，散热器7两端分别与出风管2、二次出风管6连通，回风风机4、回风管5位于热交换箱3同一侧面并均与热交换箱3连通，回风管5还与烘箱1相连通，热交换箱3、出风管2、回风管5外部都包覆一层保温层。 

具体实施过程是，烘箱1产生的高温废气通过出风管2进入热交换箱3内的散热器7，回风风机4将干冷空气鼓进热交换箱3内，干冷空气与高温废气通过散热器7进行热量交换，高温废气散发出热量后进入二次出风管6进行后续处理，干冷空气在热交换箱3内获得足够热量后在风压作用下进入回风管5，并顺着回风管5进入烘箱1内；热交换箱3、出风管2、回风管5外部包覆的保温层可最大可能保证热量不散失。 

Claims (4)

1.一种面料定型机余热回用装置，包括烘箱（1）、与烘箱（1）相连通的出风管（2），其特征在于，还包括热交换箱（3）、回风风机（4）、回风管（5）、二次出风管（6），所述的热交换箱（3）内设有散热器（7），所述的散热器（7）两端分别与出风管（2）、二次出风管（6）连通，所述的回风风机（4）、回风管（5）均与热交换箱（3）连通，所述的回风管（5）还与烘箱（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的面料定型机余热回用装置，其特征是，所述的回风风机（4）、回风管（5）在热交换箱（3）的同一侧面与热交换箱（3）内部连通。

3.根据权利要求1或2所述的面料定型机余热回用装置，其特征是，所述的热交换箱（3）外部设有保温层。

4.根据权利要求1或2所述的面料定型机余热回用装置，其特征是，所述的出风管（2）、回风管（5）外部设有保温层。

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