CN113310297A - 一种聚酯纤维生产用高效烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚酯纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维生产用高效烘干机，包括机箱、烘干箱和烘干筒，所述烘干箱内壁的一侧通过旋转安装座设有连接块，连接块内的L形管通过均匀出气管与烘干筒的侧壁贯穿，烘干箱与机箱之间设有隔板，干燥器通过集气管连通有集气罩，干燥器通过排气管安装固定有可拆卸滤芯和与伸缩管连通的排气管。本发明中，在烘干筒转动时，不仅可以对聚酯切片进行均匀烘干，还可以通过刮板将附着在烘干筒内壁的聚酯切片进行刮除，同时通过设置透明外壁的可拆卸滤芯，便于操作者对其中的变色硅胶干燥剂使用状态进行确认，变色硅胶干燥剂在进行热风循环时可以对气体进行干燥，从而大大提高了烘干效率。

Description

一种聚酯纤维生产用高效烘干机
技术领域
本发明涉及聚酯纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维生产用高效烘干机。
背景技术
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料，聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等，熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥，现有的烘干装置功能单一，含水的聚酯切片往往很容易附着在烘干腔的内壁，同时在进行热风循环时无法进一步对气体内的含水量进行有效的干燥，进而大大降低了烘干效率，因此，我们提出了一种聚酯纤维生产用高效烘干机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚酯纤维生产用高效烘干机，包括机箱、烘干箱和烘干筒，所述烘干箱的外侧包覆有保温层，烘干箱内壁的一侧通过旋转安装座安装固定有连接块，连接块的内部设置有L形管，L形管垂直部的底部连通有伸缩管，L形管水平部的一端与烘干筒的侧壁贯穿，且L形管的一端连通有均匀出气管，烘干筒外侧的中部设置有伞齿轮，烘干箱内部顶壁的中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过轴体安装固定有锥形齿轮，且锥形齿轮与伞齿轮相啮合，烘干箱的底壁与机箱的顶壁贯穿，且烘干箱的底壁与机箱的顶壁之间设置有隔板，机箱内部的底壁设有干燥器和液压，干燥器的一端通过集气管连通有集气罩，干燥器的另一端通过排气管与机箱的顶壁贯穿，排气管的顶端面通过法兰安装固定有可拆卸滤芯，可拆卸滤芯的顶端面通过排气管与烘干箱的内部连通，且排气管的排气端与伸缩管连通。
优选的，所述旋转安装座包括支架和固定轴，且固定轴的外侧转动套设有轴套。
优选的，所述均匀出气管的外侧对称设置有连接杆，连接杆之间安装固定有刮板，且刮板的一侧与烘干筒的内壁相贴合。
优选的，所述集气罩的顶端面与隔层的底端面相贴合，隔层为中空结构，隔层的上部设置有第一滤网，隔层的下部设置有第二滤网，且第一滤网的底端面与第二滤网的顶端面之间填充有吸水棉层。
优选的，所述液压缸伸缩部的顶部依次与机箱的顶壁和烘干箱的底壁贯穿，液压缸伸缩部的顶端面设置有滚轮组，且滚轮组中滚轮的顶端面与烘干筒的底壁相贴合。
优选的，所述烘干筒的一侧设置有第一轴承，烘干筒的另一侧设置有第二轴承，且第一轴承的中部插设固定有L形管的水平部，第二轴承的中部插设固定有弯管，弯管的一侧设置有蝶阀，且弯管的一端连接有插接式进料斗。
优选的，所述烘干箱一侧的中部开设有矩形通槽，矩形通槽的内壁设置有橡胶块，橡胶块的中部垂直开设有间隙，且弯管位于橡胶块中部开设的间隙之间。
优选的，所述可拆卸滤芯的外壁为透明材质，且可拆卸滤芯的内部填充有变色硅胶干燥剂。
本发明的有益效果是：
本发明中，通过在均匀出气管的外侧设置与烘干筒内壁相互贴合的刮板，在烘干筒转动时，不仅可以对聚酯切片进行均匀烘干，还可以通过刮板将附着在烘干筒内壁的含水聚酯切片进行刮除，同时通过设置透明可视外壁的可拆卸滤芯，进而更好的便于操作者对其中的变色硅胶干燥剂使用状态进行直观确认，变色硅胶干燥剂在进行热风循环时可以进一步对气体内的含水量进行有效的干燥，从而大大提高了聚酯切片的烘干效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机的结构示意图；
图3为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机的右视图；
图4为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机中烘干筒的立体图；
图5为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机中液压缸和滚轮组的右视图；
图6为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机中旋转安装座的俯视图；
图7为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机图2中A的放大图；
图8为本发明提出的一种聚酯纤维生产用高效烘干机图2中B的放大图。
图中：101机箱、102烘干箱、2旋转安装座、201支架、202固定轴、203轴套、3连接块、401第一轴承、402第二轴承、5烘干筒、6L形管、7均匀出气管、8连接杆、9刮板、10弯管、11插接式进料斗、12伺服电机、131锥形齿轮、132伞齿轮、14隔层、141第一滤网、142吸水棉层、143第二滤网、15集气罩、16液压缸、17滚轮组、181集气管、182输气管、183排气管、19干燥器、20法兰、21可拆卸滤芯、22伸缩管、23保温层、24橡胶块、25蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种聚酯纤维生产用高效烘干机，包括机箱101、烘干箱102和烘干筒5，所述烘干箱102的外侧包覆有保温层23，烘干箱102一侧的中部开设有矩形通槽，矩形通槽的内壁设置有橡胶块24，橡胶块24的中部垂直开设有间隙，且弯管10位于橡胶块24中部开设的间隙之间，从而更好的便于后续使用时为弯管10提供移动空间；
烘干筒5的一侧设置有第一轴承401，烘干筒5的另一侧设置有第二轴承402，且第一轴承401的中部插设固定有L形管6的水平部，第二轴承402的中部插设固定有弯管10，弯管10的一侧设置有蝶阀25，且弯管10的一端连接有插接式进料斗11，其中通弯管10可以通过第二轴承402进行转动，当弯管10端口朝上时，操作者将插接式进料斗11与弯管10的端口连接，可以便于操作者通过插接式进料斗11向烘干筒5内进行聚酯切片的输送，当弯管10的端口朝下时，操作者将插接式进料斗11与弯管10的端口进行拆卸，从而便于对干燥后的聚酯切片进行出料操作，弯管10上设置的蝶阀25可以起到很好的避免聚酯切片洒落的作用；
烘干箱102内壁的一侧通过旋转安装座2安装固定有连接块3，连接块3的内部设置有L形管6，L形管6垂直部的底部连通有伸缩管22，L形管6水平部的一端与烘干筒5的侧壁贯穿，且L形管6的一端连通有均匀出气管7，旋转安装座2包括支架201和固定轴202，且固定轴202的外侧转动套设有轴套203，从而更好的便于烘干筒5在后续使用时可以通过旋转安装座2进行转动；
烘干筒5外侧的中部设置有伞齿轮132，烘干箱2内部顶壁的中部设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端通过轴体安装固定有锥形齿轮131，且锥形齿轮131与伞齿轮132相啮合，当伺服电机12带动锥形齿轮131进行转动时，锥形齿轮131同时带动与之啮合的伞齿轮132之间的烘干筒5进行转动，进而更好的对烘干筒5内的聚酯切片进行烘干作业；
均匀出气管7的外侧对称设置有连接杆8，连接杆8之间安装固定有刮板9，且刮板9的一侧与烘干筒5的内壁相贴合，通过在均匀出气管7的外侧设置与烘干筒5内壁相互贴合的刮板9，在烘干筒5转动时，不仅可以对聚酯切片进行均匀烘干，同时还可以通过刮板9将附着在烘干筒5内壁的含水聚酯切片进行刮除，从而大大提高了烘干效率；
烘干箱102的底壁与机箱101的顶壁贯穿，且烘干箱102的底壁与机箱101的顶壁之间设置有隔板14，隔层14为中空结构，隔层14的上部设置有第一滤网141，隔层14的下部设置有第二滤网143，且第一滤网141的底端面与第二滤网143的顶端面之间填充有吸水棉层142，集气罩15的顶端面与隔层14的底端面相贴合，当干燥器19通过集气罩15对烘干箱102内的进行气体抽吸时，通过设置含有洗水棉层142的隔层14可以初步的对气体内的水分进行吸附；
机箱101内部的底壁设有干燥器19和液压缸16，液压缸16伸缩部的顶部依次与机箱101的顶壁和烘干箱102的底壁贯穿，液压缸16伸缩部的顶端面设置有滚轮组17，且滚轮组17中滚轮的顶端面与烘干筒5的底壁相贴合；
当液压缸16伸缩部的顶端面向上移动至最高点时，液压缸16伸缩部上的滚轮组17对烘干筒5起到托举的作用，烘干筒5呈水平状态，此时烘干筒5外侧的伞齿轮132与锥形齿轮131相互啮合，烘干筒5在转动的同时滚轮组7可以进行辅助支撑的作用，进而避免使用时烘干筒5发生倾斜；
当液压缸16伸缩部的顶端面向下复位至最低点时，烘干筒5随着液压缸16伸缩部上的滚轮组7同时向下倾斜，此时烘干筒5外侧的伞齿轮132与锥形齿轮131相互分离，烘干筒5停止转动，倾斜后的烘干筒5可以便于后续进行聚酯切片的排料作业；
干燥器19的一端通过集气管181连通有集气罩15，干燥器19的另一端通过排气管182与机箱101的顶壁贯穿，排气管182的顶端面通过法兰20安装固定有可拆卸滤芯21，可拆卸滤芯21的顶端面通过排气管183与烘干箱102的内部连通，且排气管183的排气端与伸缩管22连通，可拆卸滤芯21的外壁为透明材质，且可拆卸滤芯21的内部填充有变色硅胶干燥剂，变色硅胶干燥剂在进行热风循环时可以进一步对气体内的含水量进行有效的干燥，同时变色硅胶干燥器遇水后会产生变色，通过设置透明可视外壁的可拆卸滤芯21，更好的便于操作者对其中的变色硅胶干燥剂使用状态进行直观确认。
本实施例中，操作者在对此聚酯纤维生产用高效烘干机进行使用时，首先通过液压缸16将烘干筒5托举至水平状态，并使得烘干筒5外侧的伞齿轮132与锥形齿轮131相互啮合，然后沿第二轴承402将弯管10的端口转动至朝上方向，并将插接式进料斗11与弯管10的端口连接，然后操作者通过插接式进料斗11向烘干筒5内进行聚酯切片的输送，待聚酯切片输送结束后关闭蝶阀25，同时启动伺服电机12和烘干器19的电源；
当伺服电机12带动锥形齿轮131进行转动时，锥形齿轮131同时带动与之啮合的伞齿轮132之间的烘干筒5进行转动，进而更好的对烘干筒5内的聚酯切片进行烘干作业，烘干筒5在转动的同时滚轮组7还可以进行辅助支撑的作用，避免了使用时烘干筒5发生倾斜，同时通过在均匀出气管7的外侧设置与烘干筒5内壁相互贴合的刮板9，在烘干筒5转动时，还可以通过刮板9将附着在烘干筒5内壁的含水聚酯切片进行刮除，从而大大提高了烘干效率；
其中，烘干箱102与机箱101之间设置的隔层14为中空结构，隔层14的第一滤网141与第二滤网143之间填充有吸水棉层142，集气罩15的顶端面与隔层14的底端面相贴合，当干燥器19通过集气罩15对烘干箱102内的进行气体抽吸时，通过设置含有洗水棉层142的隔层14可以初步的对气体内的水分进行吸附；
烘干箱19将循环后的热空气通过输气管182依次沿可拆卸滤芯21、排气管183和伸缩管22向均匀出气管7内进行热风输入，其中可拆卸滤芯21的外壁为透明材质，且可拆卸滤芯21的内部填充有变色硅胶干燥剂，变色硅胶干燥剂在进行热风循环时可以进一步对气体内的含水量进行有效的干燥，同时变色硅胶干燥器遇水后会产生变色，通过设置透明可视外壁的可拆卸滤芯21，更好的便于操作者对其中的变色硅胶干燥剂使用状态进行直观确认；
进一步的，当聚酯切片烘干结束后，操作者将液压缸16伸缩部的顶端面向下复位至最低点，烘干筒5随着液压缸16伸缩部上的滚轮组7同时向下倾斜，此时烘干筒5外侧的伞齿轮132与锥形齿轮131相互分离，烘干筒5停止转动，然后操作者将弯管10的端口转动至朝下方向，并将插接式进料斗11与弯管10的端口进行拆卸，然后打开弯管10上的蝶阀25，从而便于将干燥后的聚酯切片从倾斜的干燥筒5内进行出料；
通过在均匀出气管的外侧设置与烘干筒内壁相互贴合的刮板，在烘干筒转动时，不仅可以对聚酯切片进行均匀烘干，还可以通过刮板将附着在烘干筒内壁的含水聚酯切片进行刮除，同时通过设置透明可视外壁的可拆卸滤芯，进而更好的便于操作者对其中的变色硅胶干燥剂使用状态进行直观确认，变色硅胶干燥剂在进行热风循环时可以进一步对气体内的含水量进行有效的干燥，从而大大提高了聚酯切片的烘干效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚酯纤维生产用高效烘干机，包括机箱(101)、烘干箱(102)和烘干筒(5)，其特征在于，所述烘干箱(102)的外侧包覆有保温层(23)，烘干箱(102)内壁的一侧通过旋转安装座(2)安装固定有连接块(3)，连接块(3)的内部设置有L形管(6)，L形管(6)垂直部的底部连通有伸缩管(22)，L形管(6)水平部的一端与烘干筒(5)的侧壁贯穿，且L形管(6)的一端连通有均匀出气管(7)，烘干筒(5)外侧的中部设置有伞齿轮(132)，烘干箱(2)内部顶壁的中部设置有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出端通过轴体安装固定有锥形齿轮(131)，且锥形齿轮(131)与伞齿轮(132)相啮合，烘干箱(102)的底壁与机箱(101)的顶壁贯穿，且烘干箱(102)的底壁与机箱(101)的顶壁之间设置有隔板(14)，机箱(101)内部的底壁设有干燥器(19)和液压缸(16)，干燥器(19)的一端通过集气管(181)连通有集气罩(15)，干燥器(19)的另一端通过排气管(182)与机箱(101)的顶壁贯穿，排气管(182)的顶端面通过法兰(20)安装固定有可拆卸滤芯(21)，可拆卸滤芯(21)的顶端面通过排气管(183)与烘干箱(102)的内部连通，且排气管(183)的排气端与伸缩管(22)连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述旋转安装座(2)包括支架(201)和固定轴(202)，且固定轴(202)的外侧转动套设有轴套(203)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述均匀出气管(7)的外侧对称设置有连接杆(8)，连接杆(8)之间安装固定有刮板(9)，且刮板(9)的一侧与烘干筒(5)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述集气罩(15)的顶端面与隔层(14)的底端面相贴合，隔层(14)为中空结构，隔层(14)的上部设置有第一滤网(141)，隔层(14)的下部设置有第二滤网(143)，且第一滤网(141)的底端面与第二滤网(143)的顶端面之间填充有吸水棉层(142)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述液压缸(16)伸缩部的顶部依次与机箱(101)的顶壁和烘干箱(102)的底壁贯穿，液压缸(16)伸缩部的顶端面设置有滚轮组(17)，且滚轮组(17)中滚轮的顶端面与烘干筒(5)的底壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述烘干筒(5)的一侧设置有第一轴承(401)，烘干筒(5)的另一侧设置有第二轴承(402)，且第一轴承(401)的中部插设固定有L形管(6)的水平部，第二轴承(402)的中部插设固定有弯管(10)，弯管(10)的一侧设置有蝶阀(25)，且弯管(10)的一端连接有插接式进料斗(11)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述烘干箱(102)一侧的中部开设有矩形通槽，矩形通槽的内壁设置有橡胶块(24)，橡胶块(24)的中部垂直开设有间隙，且弯管(10)位于橡胶块(24)中部开设的间隙之间。
8.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用高效烘干机，其特征在于，所述可拆卸滤芯(21)的外壁为透明材质，且可拆卸滤芯(21)的内部填充有变色硅胶干燥剂。
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