CN209068941U - 一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体地，涉及一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，包括有储存箱、干燥箱、外管和转动装置，所述储存箱内还设有倒“圆台”型的下料槽，所述干燥箱竖直设置在储存箱上，干燥箱的顶端还对称安装有纵向移动装置，外管固定安装在纵向移动装置上，外管上方还设有一个矩形的安装板，所述转动装置包括有动力机构和提升机构，动力机构固定安装在安装板上，并且动力机构的输出端延伸至安装板的下方，提升机构包括有空心的内管和固定设置在内管外侧的螺旋提升板，所述内管内设有第一干燥机构，所述干燥箱内壁上安装有多个第二干燥机构，储存箱的底部设有下料机构，本装置提高了水稻干燥的效果，并且干燥更加均匀。

Description

一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体地，涉及一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备。

背景技术

有效控制仓储粮食水份含量是粮食长时间安全储备的基本要求。目前使用最为广泛的机械化作业粮食烘干设备主要是烘干塔，是我国粮食烘干设备的主流产品。烘干塔利用上吹行的热干燥气流与持续坠落人粮食颗粒相互逆行，对粮食颗粒进行干燥。现有烘干塔的结构构造以及其运作原理导致烘干运行效果并非十分理想。

中国专利号为CN201711045005.6所公布的一种双层筒状水稻烘干设备，包括：烘干筒、法兰、布料筒、鼓风机构、引风机构、驱动机构；烘干筒内部设有顶部开口的容纳空间，所述容纳空间底部设有出料口，法兰水平设置在所述开口处，法兰上设有进料口和多个鼓风孔，鼓风机构通过所述鼓风孔向所述容纳空间内鼓风；布料筒位于所述容纳空间内，布料筒竖直设置且其与烘干筒之间形成烘干通道，布料筒内部设有引风腔，所述引风腔侧壁设有多个进风孔且底部设有引风出口，引风机构与所述引风出口连通，布料筒包括上筒体和下筒体，上筒体具有从上向下外径逐渐增大的锥形结构，上筒体侧壁设有多个滤孔，下筒体侧壁设有多个引风孔，驱动机构与布料筒连接用于驱动布料筒围绕其转轴转动。但是此设备不能循环对水稻进行烘干，并且水稻铺设的均匀度不够，所以设计了本装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备。解决了水稻干燥不充分的问题。

本实用新型公开的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，包括有储存箱、干燥箱、外管和转动装置，所述储存箱为矩形块状结构，所述储存箱内还设有倒“圆台”型的下料槽，干燥箱为中空的桶状结构，所述干燥箱竖直设置在储存箱上，干燥箱的顶端还对称安装有纵向移动装置，外管固定安装在纵向移动装置上，外管上方还设有一个矩形的安装板，所述转动装置包括有动力机构和提升机构，动力机构固定安装在安装板上，并且动力机构的输出端延伸至安装板的下方，提升机构包括有空心的内管和固定设置在内管外侧的螺旋提升板，并且螺旋提升板的外沿与外管的内侧滑动连接，所述内管内设有第一干燥机构，所述干燥箱内壁上安装有多个第二干燥机构，内管和外管上均设有多个漏孔，储存箱的侧壁上还设有上料框，储存箱的底部设有下料机构。

进一步地，所述纵向移动装置包括有第一安装块、第一电机、第一齿轮、齿条和导向杆，所述第一安装块设置在干燥箱的顶端，第一电机水平安装在第一安装块上，第一齿轮与第一电机的输出端固定连接，齿条竖直安装在外管的外壁上，并且第一齿轮与齿条啮合连接，所述导向杆竖直安装在干燥箱的内壁上，所述齿条与导向杆滑动连接。

进一步地，所述干燥箱的上端还对称设有第二安装块，第二安装块上均竖直设有支撑杆，安装板的两侧设有延伸孔，所述支撑杆穿过延伸孔延伸至安装板上方，并且安装板与支撑杆滑动连接，所述支撑杆上还套设有弹簧，所述弹簧的上端与安装板的底部固定连接，弹簧的底部与第二安装块固定连接。

进一步地，所述第二安装块上还设有多个升降机构，所述升降机构包括有第二电机和螺纹杆，所述安装板上设有多个螺纹孔，第二电机竖直安装在第二安装块上，螺纹杆与第二电机的输出端固定连接，并且螺纹杆的上端穿过螺纹孔延伸至安装板的上方，螺纹杆与安装板螺纹连接。

进一步地，所述动力机构包括有第一电动丝杆滑台、第二电动丝杆滑台、第三安装块、第三电机、第二齿轮、转轴和多个第三齿轮，所述第一电动丝杆滑台固定安装在安装板上，第二电动丝杆滑台竖直设置在第一电动丝杆滑台的滑块上，第三安装块水平安装在第二电动丝杆滑台的滑块上，第三电机固定安装在第三安装块上，并且第三电机的输出端竖直向下设置，第二齿轮与第三电机的输出端固定连接，安装板的中部安装有一个轴承，转轴竖直穿过轴承，并且转轴的下端固定安装在内管上端，第三齿轮均设置在转轴的上端，并且第二齿轮与其中一个第三齿轮啮合连接。

进一步地，所述第一干燥机构包括有第四电机、旋转风扇和聚风罩，所述第四电机竖直设置在内管的底部，并且第四电机的输出端竖直向上设置，聚风罩和旋转风扇均与第四电机的输出端固定连接，并且旋转风扇设置在聚风罩内，所述聚风罩远离第四电机一侧设有第一发热管。

进一步地，所述第二干燥机构包括有竖直安装在干燥箱内壁上的第三电动丝杆滑台、安装箱、鼓风机和多个第二发热管，安装箱固定安装在第三电动丝杆滑台的滑块上，鼓风机固定安装在安装箱内，第二发热管均设置在安转箱内靠近外管的一侧。

进一步地，所述上料框包括有上料管和“棱台”型的上料口，所述上料管设置在储存箱的侧壁上，上料口固定设置在上料管的端部。

进一步地，所述储存箱的底部还设有一个空槽，下料机构固定设置在空槽内，所述下料机构包括有气缸和挡板，所述气缸水平设置在空槽内，挡板与气缸的输出端固定连接。

进一步地，所述储存箱的底部设有多个电动伸缩腿。

有益效果：装置设置有第一干燥机构和第二干燥机构，可以从内外同时对平铺的水稻进行干燥，使得干燥的效果更加明显；装置设置的提升机构和外管之间的配合使得水稻可以均匀的铺设在螺旋提升板上，同时受到第一干燥机构和第二干燥机构的干燥作用；纵向移动装置和升降机构可以使得外管和提升机构可以上下移动错开，使得随着螺旋提升板上升的水稻可以落下至储存箱内，继续下一轮的干燥；动力机构的转轴上设有多个直径大小不一的第三齿轮，可以根据需要调节螺旋提升板旋转的速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型的纵向移动装置的结构示意图；

图6为本实用新型的升降机构的结构示意图；

图7为本实用新型的动力机构的结构示意图；

图8为本实用新型的第二干燥机构的结构示意图；

图9为本实用新型的动力机构的结构示意图；

图10为本实用新型的下料机构的结构示意图；

图11为本实用新型的第一干燥机构的结构示意图；

附图标记说明：储存箱1，干燥箱2，外管3，下料槽4，纵向移动装置5，安装板6，动力机构7，提升机构8，内管9，螺旋提升板10，第一干燥机构11，第二干燥机构12，漏孔13，上料管14，上料口15，第一安装块16，第一电机17，第一齿轮18，齿条19，导向杆20，第二安装块21，支撑杆22，弹簧23，升降机构24，第二电机25，螺纹杆26，第一电动丝杆滑台27，第二电动丝杆滑台28，第三安装块29，第三电机30，第二齿轮31，转轴32，第三齿轮33，第四电机34，旋转风扇35，聚风罩36，第一发热管37，第三电动丝杆滑台38，安装箱39，第二发热管40，空槽41，气缸42，挡板43，电动伸缩腿44。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图11所示的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，包括有储存箱1、干燥箱2、外管3和转动装置，所述储存箱1为矩形块状结构，所述储存箱1内还设有倒“圆台”型的下料槽4，干燥箱2为中空的桶状结构，所述干燥箱2竖直设置在储存箱1上，干燥箱2的顶端还对称安装有纵向移动装置5，外管3固定安装在纵向移动装置5上，外管3上方还设有一个矩形的安装板6，所述转动装置包括有动力机构7和提升机构8，动力机构7固定安装在安装板6上，并且动力机构7的输出端延伸至安装板6的下方，提升机构8包括有空心的内管9和固定设置在内管9外侧的螺旋提升板10，并且螺旋提升板10的外沿与外管3的内侧滑动连接，所述内管9内设有第一干燥机构11，所述干燥箱2内壁上安装有多个第二干燥机构12，内管9和外管3上均设有多个漏孔13，储存箱1的侧壁上还设有上料框，储存箱1的底部设有下料机构。第一干燥机构11吹出的热风从内管9上的漏孔13漏出，第二干燥机构12吹出的热风从外管3上的漏孔13吹出，对水稻进行干燥，水稻堆积在储存箱1内，螺旋提升板10将储存箱1内的水稻均匀提升至顶端，然后在洒落入储存箱1内。

所述纵向移动装置5包括有第一安装块16、第一电机17、第一齿轮18、齿条19和导向杆20，所述第一安装块16设置在干燥箱2的顶端，第一电机17水平安装在第一安装块16上，第一齿轮18与第一电机17的输出端固定连接，齿条19竖直安装在外管3的外壁上，并且第一齿轮18与齿条19啮合连接，所述导向杆20竖直安装在干燥箱2的内壁上，所述齿条19与导向杆20滑动连接。第一电机17带动第一齿轮18转动，与第一齿轮18啮合的齿条19就可以实现上下移动，因为齿条19固定安装在外管3上，所以最终实现外管3的上下移动。

所述干燥箱2的上端还对称设有第二安装块21，第二安装块21上均竖直设有支撑杆22，安装板6的两侧设有延伸孔，所述支撑杆22穿过延伸孔延伸至安装板6上方，并且安装板6与支撑杆22滑动连接，所述支撑杆22上还套设有弹簧23，所述弹簧23的上端与安装板6的底部固定连接，弹簧23的底部与第二安装块21固定连接。

所述第二安装块21上还设有多个升降机构24，所述升降机构24包括有第二电机25和螺纹杆26，所述安装板6上设有多个螺纹孔，第二电机25竖直安装在第二安装块21上，螺纹杆26与第二电机25的输出端固定连接，并且螺纹杆26的上端穿过螺纹孔延伸至安装板6的上方，螺纹杆26与安装板6螺纹连接。当第二电机25旋转的时候，螺纹杆26同步旋转就可以将与螺纹杆26螺纹连接的安装板6向下传动或者向上传动，最终实现提升机构8的升降。

所述动力机构7包括有第一电动丝杆滑台27、第二电动丝杆滑台28、第三安装块29、第三电机30、第二齿轮31、转轴32和多个第三齿轮33，所述第一电动丝杆滑台27固定安装在安装板6上，第二电动丝杆滑台28竖直设置在第一电动丝杆滑台27的滑块上，第三安装块29水平安装在第二电动丝杆滑台28的滑块上，第三电机30固定安装在第三安装块29上，并且第三电机30的输出端竖直向下设置，第二齿轮31与第三电机30的输出端固定连接，安装板6的中部安装有一个轴承，转轴32竖直穿过轴承，并且转轴32的下端固定安装在内管9上端，第三齿轮33均设置在转轴32的上端，并且第二齿轮31与其中一个第三齿轮33啮合连接。第三电机30带动第二齿轮31转动，与第二齿轮31啮合的第三齿轮33同步转动，多个第三齿轮33的直径大小不同，可以根据转速的不同需求调节第二齿轮31与不同的第三齿轮33啮合，实现提升机构8的旋转。

所述第一干燥机构11包括有第四电机34、旋转风扇35和聚风罩36，所述第四电机34竖直设置在内管9的底部，并且第四电机34的输出端竖直向上设置，聚风罩36和旋转风扇35均与第四电机34的输出端固定连接，并且旋转风扇35设置在聚风罩36内，所述聚风罩36远离第四电机34一侧设有第一发热管37。第一干燥机构11设置的第四电机34带动旋转风扇35转动，风经过发热的第一发热管37实现加热，最终热风通过漏孔13对水稻进行干燥。

所述第二干燥机构12包括有竖直安装在干燥箱2内壁上的第三电动丝杆滑台38、安装箱39、鼓风机和多个第二发热管40，安装箱39固定安装在第三电动丝杆滑台38的滑块上，鼓风机固定安装在安装箱39内，第二发热管40均设置在安转箱内靠近外管3的一侧。第二干燥机构12通过第三电动丝杆滑台38可以在干燥箱2内上下移动，对水稻进行均匀加热。

所述上料框包括有上料管14和“棱台”型的上料口15，所述上料管14设置在储存箱1的侧壁上，上料口15固定设置在上料管14的端部。

所述储存箱1的底部还设有一个空槽41，下料机构固定设置在空槽41内，所述下料机构包括有气缸42和挡板43，所述气缸42水平设置在空槽41内，挡板43与气缸42的输出端固定连接。在水稻倒入在储存箱1干燥的时候，气缸42将挡板43推送至将储存箱1的底部挡住，当干燥完成之后，气缸42将推板收回，水稻从储存箱1的底部漏出，完成下料。

所述储存箱1的底部设有多个电动伸缩腿44。

工作原理：首先将水稻从上料口15倒入至储存箱1，第一干燥机构11吹出的热风从内管9上的漏孔13漏出，第二干燥机构12吹出的热风从外管3上的漏孔13吹出，对水稻进行干燥，水稻堆积在储存箱1内，螺旋提升板10将储存箱1内的水稻均匀提升至顶端，然后在洒落入储存箱1内，当储存箱1内的水稻较少的时候，可以启动升降机构24将螺旋升级板的底部降至合适的位置，第一电机17带动第一齿轮18转动，与第一齿轮18啮合的齿条19就可以实现上下移动，因为齿条19固定安装在外管3上，所以最终实现外管3的上下移动，在水稻倒入在储存箱1干燥的时候，气缸42将挡板43推送至将储存箱1的底部挡住，当干燥完成之后，气缸42将推板收回，水稻从储存箱1的底部漏出，完成下料。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：包括有储存箱（1）、干燥箱（2）、外管（3）和转动装置，所述储存箱（1）为矩形块状结构，所述储存箱（1）内还设有倒“圆台”型的下料槽（4），干燥箱（2）为中空的桶状结构，所述干燥箱（2）竖直设置在储存箱（1）上，干燥箱（2）的顶端还对称安装有纵向移动装置（5），外管（3）固定安装在纵向移动装置（5）上，外管（3）上方还设有一个矩形的安装板（6），所述转动装置包括有动力机构（7）和提升机构（8），动力机构（7）机构固定安装在安装板（6）上，并且动力机构（7）的输出端延伸至安装板（6）的下方，提升机构（8）包括有空心的内管（9）和固定设置在内管（9）外侧的螺旋提升板（10），并且螺旋提升板（10）的外沿与外管（3）的内侧滑动连接，所述内管（9）内设有第一干燥机构（11），所述干燥箱（2）内壁上安装有多个第二干燥机构（12），内管（9）和外管（3）上均设有多个漏孔（13），储存箱（1）的侧壁上还设有上料框，储存箱（1）的底部设有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述纵向移动装置（5）包括有第一安装块（16）、第一电机（17）、第一齿轮（18）、齿条（19）和导向杆（20），所述第一安装块（16）设置在干燥箱（2）的顶端，第一电机（17）水平安装在第一安装块（16）上，第一齿轮（18）与第一电机（17）的输出端固定连接，齿条（19）竖直安装在外管（3）的外壁上，并且第一齿轮（18）与齿条（19）啮合连接，所述导向杆（20）竖直安装在干燥箱（2）的内壁上，所述齿条（19）与导向杆（20）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述干燥箱（2）的上端还对称设有第二安装块（21），第二安装块（21）上均竖直设有支撑杆（22），安装板（6）的两侧设有延伸孔，所述支撑杆（22）穿过延伸孔延伸至安装板（6）上方，并且安装板（6）与支撑杆（22）滑动连接，所述支撑杆（22）上还套设有弹簧（23），所述弹簧（23）的上端与安装板（6）的底部固定连接，弹簧（23）的底部与第二安装块（21）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述第二安装块（21）上还设有多个升降机构（24），所述升降机构（24）包括有第二电机（25）和螺纹杆（26），所述安装板（6）上设有多个螺纹孔，第二电机（25）竖直安装在第二安装块（21）上，螺纹杆（26）与第二电机（25）的输出端固定连接，并且螺纹杆（26）的上端穿过螺纹孔延伸至安装板（6）的上方，螺纹杆（26）与安装板（6）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述动力机构（7）包括有第一电动丝杆滑台（27）、第二电动丝杆滑台（28）、第三安装块（29）、第三电机（30）、第二齿轮（31）、转轴（32）和多个第三齿轮（33），所述第一电动丝杆滑台（27）固定安装在安装板（6）上，第二电动丝杆滑台（28）竖直设置在第一电动丝杆滑台（27）的滑块上，第三安装块（29）水平安装在第二电动丝杆滑台（28）的滑块上，第三电机（30）固定安装在第三安装块（29）上，并且第三电机（30）的输出端竖直向下设置，第二齿轮（31）与第三电机（30）的输出端固定连接，安装板（6）的中部安装有一个轴承，转轴（32）竖直穿过轴承，并且转轴（32）的下端固定安装在内管（9）上端，第三齿轮（33）均设置在转轴（32）的上端，并且第二齿轮（31）与其中一个第三齿轮（33）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述第一干燥机构（11）包括有第四电机（34）、旋转风扇（35）和聚风罩（36），所述第四电机（34）竖直设置在内管（9）的底部，并且第四电机（34）的输出端竖直向上设置，聚风罩（36）和旋转风扇（35）均与第四电机（34）的输出端固定连接，并且旋转风扇（35）设置在聚风罩（36）内，所述聚风罩（36）远离第四电机（34）一侧设有第一发热管（37）。

7.根据权利要求6所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述第二干燥机构（12）包括有竖直安装在干燥箱（2）内壁上的第三电动丝杆滑台（38）、安装箱（39）、鼓风机和多个第二发热管（40），安装箱（39）固定安装在第三电动丝杆滑台（38）的滑块上，鼓风机固定安装在安装箱（39）内，第二发热管（40）均设置在安转箱内靠近外管（3）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述上料框包括有上料管（14）和“棱台”型的上料口（15），所述上料管（14）设置在储存箱（1）的侧壁上，上料口（15）固定设置在上料管（14）的端部。

9.根据权利要求8所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述储存箱（1）的底部还设有一个空槽（41），下料机构固定设置在空槽（41）内，所述下料机构包括有气缸（42）和挡板（43），所述气缸（42）水平设置在空槽（41）内，挡板（43）与气缸（42）的输出端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种轮转循环式的水稻均匀烘干设备，其特征在于：所述储存箱（1）的底部设有多个电动伸缩腿（44）。