KR101694418B1 - 폐 동식물 분쇄 건조 장치 - Google Patents

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KR101694418B1 KR1020150105633A KR20150105633A KR101694418B1 KR 101694418 B1 KR101694418 B1 KR 101694418B1 KR 1020150105633 A KR1020150105633 A KR 1020150105633A KR 20150105633 A KR20150105633 A KR 20150105633A KR 101694418 B1 KR101694418 B1 KR 101694418B1
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Abstract

폐 동식물 재생 처리 장치가 제공된다. 본 실시예에 따른 폐 동식물 재생 처리 장치는, 폐 동식물이 투입되는 제1 투입구 및 폐 동식물의 건조 분말이 배출되는 배출구를 포함하는 케이스, 케이스 상부에 위치하는 제1 투입구와 연결되어 케이스 내에 설치되고, 폐 동식물이 분쇄되어 미세 분쇄물이 만들어지는 분쇄기, 케이스 내에 설치되고, 일정 압력이 유지되어 미세 분쇄물이 건조 분말로 만들어지는 고온 고압실, 고온 고압실에 설치되고, 폐 동식물의 미세 분쇄물을 일방향으로 회전시키는 혼합 날개, 고온 고압실 하부에 설치되고 회전 분쇄물이 건조되어 건조 분말로 만들어지는 바닥 패널, 케이스의 상부에 위치하는 배출구와 연결되어 건조 분말이 배출구로 이송되는 이송 통로, 이송 통로 내에 회전 가능하게 설치되는 스크류 축과 스크류 축 상에 이송 통로 방향으로 돌출되는 스크류 날개를 포함하는 스크류 부재 및 스크류 축과 연결 벨트를 통해 연결되어 스크류 부재를 회전시키는 스크류 회동 모터를 포함하는 이송부 및 고온 고압실의 측면에 설치되고 고온 고압실의 측면에 형성된 열공급 홀에 열공급 배관으로 연결되는 고온팬을 포함하고, 열공급 홀은 회전하는 혼합 날개를 고온 고압실의 내측면에 투영할 때 고온 고압실의 내측면의 최고점에 위치하는 혼합 날개의 투영체의 위치에 형성된다.

Description

폐 동식물 분쇄 건조 장치 {CRUSHING AND DRYING APPARATUS FOR DEAD ANIMAL AND PLANT}
본 발명은 폐 동식물 재활용 장치에 관한 것으로, 상세하게는 배출구를 케이스의 상부에 설치하여 폐 동식물 건조 분말을 자동으로 수집할 수 있는 폐 동식물 분쇄 건조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전염병에 노출된 경우 축산 농가에서는 전염병에 노출된 동물 및 전염병으로 폐사된 동물을 매립하여 폐처분하고 있다.
그러나, 전염병에 노출된 동물 사체를 매립할 경우, 매립된 동물 사체로 인해 전염병의 재발, 인근 지역의 지하수 오염, 사람으로의 감염 등의 다양한 문제점이 발생될 수 있다.
반면, 전염병에 노출된 동물 사체를 화장하는 경우 상기의 문제점이 해결될 수 있다. 그러나, 전염병에 노출된 동물 사체가 이동되는 과정에서 전염병이 다른 농장에 확산될 우려가 있다.
이러한 문제점들을 해결하기 위해 동물 사체를 분쇄하여 건조시키는 장치가 개발되고 있다.
다만, 이 경우 폐 동식물 분말을 작업자가 직접 배출구로 수집하여 용기에 담아야 하는 불편이 있고, 이 때 사체 분말이 바람에 날리는 등 외부로 전염병이 전파되는 문제점이 발생될 수 있다.
대한민국 등록특허 1447503호 (2014.09.29 등록) 대한민국 등록특허 1477006호 (2014.12.22 등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일측면은 배출구를 케이스의 상부에 설치하여 폐 동식물 건조 분말을 자동으로 수집할 수 있는 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면은 스크류 날개를 이용하여 폐 동식물 건조 분말을 배출구로 이동시킬 수 있는 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 제공하기 위한 것이다.
그리고, 본 발명의 또 다른 측면은 스크류 날개에 가이드 부재를 결합하여 폐 동식물 건조 분말을 배출구로 용이하게 이동시킬 수 있는 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치는 폐 동식물이 투입되는 제1 투입구 및 폐 동식물의 건조 분말이 배출되는 배출구를 포함하는 케이스, 케이스 상부에 위치하는 제1 투입구와 연결되어 케이스 내에 설치되고, 폐 동식물이 미세 분말로 분쇄되어 미세 분쇄물이 만들어지는 분쇄기, 케이스 내에 설치되고, 일정 압력이 유지되어 미세 분쇄물이 건조 분말로 만들어지는 고온 고압실, 고온 고압실에 설치되고, 폐 동식물의 미세 분쇄물을 일방향으로 회전시키는 회전 날개, 고온 고압실 하부에 설치되고 미세 분쇄물이 건조되어 건조 분말로 만들어지는 바닥 패널, 상기 케이스의 상부에 위치하는 배출구와 연결되어 건조 분말이 배출구로 이송되는 이송 통로, 이송 통로 내에 회전 가능하게 설치되는 스크류 축과 스크류 축 상에 이송 통로 방향으로 돌출되는 스크류 날개를 포함하는 스크류 부재 및 스크류 축과 연결 벨트를 통해 연결되어 스크류 부재를 회전시키는 스크류 회동 모터를 포함하는 이송부 및 고온 고압실의 측면에 설치되고 고온 고압실의 측면에 형성된 열공급 홀에 열공급 배관으로 연결되는 고온팬을 포함하고, 열공급 홀은 회전하는 혼합 날개를 고온 고압실의 내측면에 투영할 때 고온 고압실의 내측면의 최고점에 위치하는 혼합 날개의 투영체의 위치에 형성된다.
또한, 스크류 날개는 스크류 날개 주변부에 결합되는 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 고온 고압실은, 폐 동식물 분쇄물에서 분비되는 수분을 배출하는 수분 배출 파이프 및 폐 동식물 분쇄물을 가열하면서 발생되는 수증기 또는 냄새가 응축되는 응축기를 더 포함할 수 있다.
삭제
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치는 건조 분말을 재생 사료로 만드는 2차 재료가 투입되는 제2 투입구를 더 포함할 수 있다.
또한, 바닥 패널은 상기 바닥 패널의 하부에 설치되어 바닥 패널을 가열시키는 제1 고온히터를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치에 의하면 배출구를 케이스의 상부에 설치하여 폐 동식물 건조 분말을 자동으로 수집될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치에 의하면 스크류 날개를 이용하여 폐 동식물 건조 분말이 배출구로 이동될 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치에 의하면 스크류 날개에 가이드 부재를 결합하여 폐 동식물 건조 분말이 배출구로 용이하게 이동될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 A-A' 를 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 B-B'를 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치의 이송부를 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치의 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "이루어지다(made of)"는 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
또, 몇 가지 대체 실시예들에서는 구성들에서 언급된 기능들이 순서를 벗어나서 발생하는 것도 가능함을 주목해야 한다. 예컨대, 잇달아 도시되어 있는 두 개의 구성들은 사실 실질적으로 동시에 수행되는 것도 가능하고 또는 그 구성들이 때때로 해당하는 기능에 따라 역순으로 수행되는 것도 가능하다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 A-A' 를 따른 단면도이며, 도 3은 도 1의 폐 동식물 분쇄 건조 장치를 B-B'를 따른 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치(100)는 케이스(110), 분쇄기(120), 고온 고압실(130), 혼합 날개(140), 바닥 패널(150) 및 이송부(160)를 포함한다.
여기서, 케이스(110)에는 제1 투입구(111), 배출구(112) 및 제2 투입구(113)가 설치될 수 있다.
제1 투입구(111)는 케이스(110)의 상부에 설치되어 제1 방향(D)으로 돌출된 기억자 형상일 수 있다. 이때, 제1 투입구(111)가 돌출된 방향은 제1 방향으로 한정되지 않고, 다른 방향으로 돌출될 수 있다.
여기서, 제1 투입구(111)에는 폐 동식물이 투입될 수 있다.
따라서, 제1 방향(D)으로 돌출된 제1 투입구(111)에 의해 폐 동식물의 투입이 용이할 수 있다.
배출구(112)는 제1 투입구(111)로부터 일정 거리 이격되어 케이스(110) 상부의 중앙에 설치될 수 있다. 여기서, 배출구(112)는 제1 투입구와 동일방향으로 돌출된 기억자 형상일 수 있다.
또한, 배출구(112)에서는 폐 동식물의 건조 분말이 배출될 수 있다. 여기서, 배출구(112)는 배출된 건조 분말이 수용될 수 있는 주머니 또는 용기와 연결될 수 있다.
따라서, 기억자 형상의 배출구(112)에 의해 폐 동식물 건조 분말이 외부 바람 등에 의한 소실 없이 주머니 또는 용기에 수용될 수 있다.
또한, 제1 투입구(111)와 배출구(112)가 동일 방향으로 돌출되어 작업자가 폐 동식물의 분쇄 건조 작업시 동선을 최소화할 수 있다.
제2 투입구(113)는 케이스(110)의 상부에 위치한 배출구(112)의 전면에 이격되어 설치될 수 있다.
상세하게는, 케이스(110) 상부의 상판부와 전면부가 연결되는 경사 부분 중 제2 투입구(112)와 동일선상에 위치될 수 있다.
제2 투입구(113)에는 폐 동식물의 건조 분말을 재생 사료로 만드는 2차 재료가 투입될 수 있다.
여기서, 2차 재료는 폐 동식물의 건조 분말에 다량 함유된 양질의 단백질을 흡수할 수 있는 건초, 쌀겨, 곡식가루, 미생물 등을 포함할 수 있다.
결국, 본 실시예에 따르면 폐 동식물은 건조 분말로 변형되어 보관되거나 건조 분말을 이용한 재생 사료로 사용되어 폐 동식물에 의한 환경 오염이 최소화될 수 있다.
분쇄기(120)는 케이스(110) 내에 설치되어 제1 투입구(111)와 연결된다.
따라서, 분쇄기(120)에 의해 제1 투입구(111)에 투입된 폐 동식물이 미세 분말로 분쇄될 수 있다.
여기서, 분쇄기(120)는 기어드 모터(121)를 더 포함할 수 있다.
기어드 모터(121)는 전동기와 전동기와 조합된 감속 기어 장치를 포함할 수 있다.
즉, 모터에 기어가 장착된 형태로 기어드 모터(121)는 모터에 의한 강한 토크(힘)에 의해 구동될 수 있다.
따라서, 기어드 모터(121)의 강한 토크(힘)에 의해 폐 동식물이 미세 분말로 쉽게 분쇄될 수 있다.
여기서, 기어드 모터(121)에 의하면 폐 동식물의 미세 분쇄물은 폐 동식물의 분쇄 과정에서 유출되는 기름 및 수분과 혼합된 미세 분말 형태로 고온 고압실(130)에 비산되어 유입될 수 있다.
이하에서는, 폐 동식물의 기름 및 수분과 혼합된 미세 분쇄물이 미세 분말 형태로 건조되는 것에 대하여 상세하게 설명한다.
고온 고압실(130)은 케이스(110) 내에 설치되고, 고온 고압실(130) 내부는 일정 압력으로 유지될 수 있다.
또한, 고온 고압실(130)에는 분쇄기(120)로부터 비산되어 유입된 폐 동식물의 미세 분쇄물이 건조 분말로 만들어질 수 있다.
고온 고압실(130)은 고온팬(131), 제2 고온 히터(132), 압력씰(133), 응축기(134), 수분 배출 파이프(135), 냉각 파이프(136) 및 냉각팬(137)을 포함할 수 있다.
고온팬(131)은 고온 고압실(130) 측면에 설치되고, 고온팬(131)에 의해 고온 고압실(130) 내부가 가열될 수 있다.
제2 고온 히터(132)에 의하면 고온 고압실(130) 내부에 설치되어 고온팬(131)과 함께 고온 고압실(130) 내부가 가열될 수 있다.
여기서, 고온팬(131)과 제2 고온 히터(132)에 의해 가열된 고온 고압실(130)에 의하면 분쇄기(120)로부터 비산되어 유입된 폐 동식물의 미세 분쇄물이 가열되어 건조될 수 있다.
상세하게는, 고온팬(131)과 제2 고온 히터(132)에 의해 폐 동식물의 분쇄물에 혼합된 폐 동식물의 기름은 가열된 형태로 미세 분쇄물 표면에 표출되고, 폐 동식물의 수분은 고온 고압실(130) 내부에 수증기 형태로 잔존할 수 있다.
결국, 본 실시예에 따르면 가열된 폐 동식물의 기름에 의해 폐 동식물의 미세 분쇄물이 튀김 처리될 수 있다.
압력씰(133)은 고온 고압실(130) 측면의 경계에 혼합 날개(140)의 회전축(142) 상에 설치될 수 있다.
즉, 압력씰(133)에 의하면 고온 고압실(130) 내부의 압력이 안정적으로 유지될 수 있다.
수분 배출 파이프(134)에 의해 폐 동식물의 미세 분쇄물에 혼합되어 있던 수분이 응축되어 외부로 배출되고, 응축기(135)에 의하면 폐 동식물의 미세 분쇄물이 가열되면서 발생되는 수증기 및 고기 냄새 등이 응축되어 외부로 배출될 수 있다.
즉, 수분 배출 파이프(134)와 응축기(135)에 의하면 폐 동식물의 분쇄 건조 과정에 불필요한 액체 또는 기체 성분이 외부로 배출될 수 있다.
결국, 본 실시예에 따른 고온 고압실(130)에 의하면 폐 동식물의 미세 분쇄물이 깨끗하게 멸균 건조될 수 있다.
냉각 파이프(136)는 고온 고압실(130)의 하부 측면에 설치되어 건조 분말을 냉각시킬 수 있다.
또한, 케이스(110) 내에 설치된 냉각팬(137)에 의해 냉각 파이프(136)와 함께 고온 고압실(130) 및 건조 분말이 빠르게 냉각될 수 있다.
즉, 냉각 파이프(136) 및 냉각팬(137)에 의해 고온의 건조 분말이 냉각되어 작업자가 화상 위험으로부터 보호될 수 있다.
혼합 날개(140)는 고온 고압실(130) 내에 설치되고, 회전 모터(141) 및 회전축(142)에 의하여 일방향으로 회전될 수 있다.
따라서, 혼합 날개(140)에 의하면 폐 동식물의 기름에 의해 튀김 처리된 미세 분쇄물이 고온 고압실(130) 내부를 회전할 수 있다.
상세하게는, 혼합 날개(140)에 의하면 튀김 처리된 미세 분쇄물이 고온 고압실(130) 내부를 회전하면서 바닥 패널(150)로 하강되거나, 바닥 패널(150)에 축적된 튀김 처리된 미세 분쇄물을 회전시킬 수 있다.
즉, 혼합 날개(140)에 의해 튀김 처리된 미세 분쇄물이 회전하면서 튀김 처리된 미세 분쇄물 및 바닥 패널(150)에 축적된 튀김 처리된 미세 분쇄물이 지속적으로 건조될 수 있다.
바닥 패널(150)은 고온 고압실(130)의 하부에 설치될 수 있다.
바닥 패널(150)에 의하면 혼합 날개(140)에 의해 회전되면서 건조 분말로 될 수 있다.
여기서, 바닥 패널(150)은 바닥 패널(150)에 열을 전달할 수 있는 열전달유(151) 및 제1 고온 히터(152)를 더 포함할 수 있다.
열전달유(151)는 폐 동식물이 투입되어 분쇄 및 혼합되는 과정에서 발생되는 기름등을 포함할 수 있다.
제1 고온 히터(152)는 바닥 패널(150)의 하부에 설치되고, 제1 고온 히터(152)에 의하면 바닥 패널(150)이 가열될 수 있다.
예를 들어, 제1 고온 히터(152)에 의하면 바닥 패널(150) 하부를 채우는 열전달유(151)를 가열시킴으로써 바닥 패널(150)이 가열될 수 있다. 또한, 열전달유(151)가 없는 경우, 제1 고온 히터(152)에 의해 직접 바닥 패널(150)이 가열될 수 있다.
따라서, 제1 고온히터(152)에 의해 가열된 바닥 패널(150)에 의하면 바닥 패널(150)에 축적된 튀김 처리된 미세 분쇄물이 건조되어 건조 분말이 만들어질 수 있다.
또한, 바닥 패널(150)에 축적된 튀김 처리된 미세 분쇄물은 혼합 날개(140)의 회전에 의해 고온 고압실(130) 내부에서 회전하며 고온의 건조 분말이 될 수 있다.
본 실시예에 따른 이송부(160)는 배출구(112)와 연결되어 건조 분말이 이송부(160)를 통해 배출구(112)로 이송될 수 있다.
여기서, 이송부(160)는 이송 통로(161), 스크류 부재(162) 및 스크류 회동 모터(163)를 포함할 수 있다.
이송 통로(161)는 배출구(112)와 바닥 패널(150) 사이에 설치될 수 있다.
상세하게는, 이송 통로(161)의 일면은 바닥 패널(150)과 연결되고 이송 통로(161)의 일면의 반대쪽에 위치한 타면은 배출구(112)와 연결될 수 있다.
따라서, 건조 분말은 이송 통로(161)를 통하여 바닥 패널(150)에서 배출구(112)로 이송될 수 있다.
스크류 부재(162)는 스크류 축(1621) 및 스크류 날개(1622)로 구성될 수 있다.
스크류 축(1621)은 이송 통로(161) 내에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
또한, 스크류 날개(1622)는 스크류 축(1621) 상에 이송 통로(161) 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
따라서, 스크류 부재(162)에 의하면 스크류 축(1621)의 회전에 의해 회전하는 스크류 날개(1622)에 올려진 건조 분말이 배출구(112)로 이송될 수 있다.
또한, 스크류 부재(162)는 스크류 회전 모터(163)에 의해 회전될 수 있다.
상세하게는, 스크류 회전 모터(163)는 스크류 축(1621)과 연결 벨트(1632)에 의해 연결되고, 스크류 부재(162)는 베어링(1631)에 의해 케이스(110)에 연결될 수 있다.
즉, 본 실시예에 따르면 스크류 부재(162)가 스크류 회전 모터(163)에 의해 회전되어 스크류 부재(162)에 올려진 건조 분말이 이송 통로(161)를 통해 배출구(112)로 이송될 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따르면 스크류 부재(162)가 회전되어 건조 분말이 배출구(112)로 자동으로 이송될 수 있다.
결국, 이송부(160)에 의하면 건조 분말이 케이스(110) 상부에 설치된 배출구(112)로 자동으로 이송되어 작업자가 무릎을 구부리는 등의 자세의 불편 없이 폐 동식물 분쇄 건조 작업를 완료할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치(100)는 안전 벨브(170)과 제어 스위치(180)를 더 포함할 수 있다.
안전 벨브(170)에 의해 고온 고압실(130) 상부의 케이스(110) 외부에 설치되어 고온 고압실(130)이 제어될 수 있다.
상세하게는, 안전 벨브(170)에 의해 고온 고압실(130)이 견딜 수 있는 압력 한계를 초과할 경우, 안전 벨브(170)를 개방하여 고온 고압실(130) 내부의 압력이 낮춰질 수 있다.
또한, 안전 벨브(170)에 의하면 폐 동식물의 분쇄 건조가 완료되어 건조 분말을 장치로부터 인출하고자 할 때 미리 압력을 제거하여 작업자가 안전하게 인출 작업을 할 수 있다.
제어 스위치(180)에 의하면 본 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치(100)가 제어될 수 있다.
여기서, 제어 스위치(180)가 케이스(110)의 전면에 위치되어 작업자에 의해 용이하게 조작될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치의 이송부를 나타내는 측면도이다.
본 실시예에 의한 폐 동식물 분쇄 건조 장치(200)는 이송부(260)를 제외한 다른 구성 요소들이 상기의 폐 동식물 분쇄 건조 장치(100)와 동일한 특징으로 구현되므로 이송부(250)를 제외한 다른 구성 요소에 대한 설명은 생략한다.
본 실시예에 따르면, 이송부(260)는 스크류 날개(2622)에 가이드 부재(2622a)가 결합되는 스크류 부재(262)를 포함할 수 있다.
따라서, 스크류 부재(262)에 의해 이송되는 건조 분말이 이송 중 흘러내리는 것을 방지하고 다량의 건조 분말이 이송될 수 있다.
결국, 본 실시예에 따른 이송부(260)을 통해 폐 동식물의 건조 분말이 단시간 내에 배출구(112)로 이송될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 폐 동식물 분쇄 건조 장치의 단면도이다.
본 실시예에 의한 폐 동식물 분쇄 건조 장치(300)는 고온 고압실(330)을 제외한 다른 구성 요소들이 상기의 폐 동식물 분쇄 건조 장치(100)와 동일한 특징으로 구현되므로 고온 고압실(330)을 제외한 다른 구성 요소에 대한 설명은 생략한다.
본 실시예에 따른 고온 고압실(330)은 고온 고압실(330)의 측면에 설치되는 고온팬(331)을 더 포함할 수 있다.
여기서, 고온팬(331)은 열공급 홀(3311)과 열공급 배관(3312)을 포함할 수 있다.
열공급 홀(3311)은 케이스(110)에 설치되어 혼합 날개(140)의 회전 속도를 증가시킬 수 있다.
상세하게는, 열공급 홀(3311)은 회전하는 혼합 날개(140)를 고온 고압실(130)의 내측면에 투영할 때 고온 고압실(130)의 내측면의 최고점에 위치하는 혼합 날개(140)의 투영체의 위치에 형성될 수 있다.
여기서, 혼합 날개(140)의 투영체는 혼합 날개(140)가 회전할 때, 혼합 날개(140)의 직선 위치에서 케이스 방향으로 불빛을 조사할 때 나타나는 그림자이다.
또한, 열공급 홀(3311)의 위치는 회전하는 혼합 날개(140)가 최고점에 있을 때 혼합 날개(140)의 최고점과 나란한 위치(R)에서 불빛을 조사할 때 나타나는 그림자 상에 형성될 수 있다.
즉, 열공급 홀(3311)의 위치는 혼합 날개(140) 투영체 중 최고점에 위치하는 혼합 날개(140) 투영체의 중심에 형성될 수 있다.
따라서, 열공급 홀(3311)에 의하면 혼합 날개(140)가 회전하면서 위치되는 최고점에서 혼합 날개(140)에 열바람을 공급하여 혼합 날개(140)의 회전력을 증가시킬 수 있다.
또한, 열공급 배관(3312)은 고온팬(331)과 연결될 수 있다.
상세하게는 하나의 배관으로 구성된 열공급 배관(3312)의 일측은 고온팬(331)과 연결되고, 복수의 배관으로 구성된 열공급 배관(3312)의 타측은 열공급 홀(3311)과 연결될 수 있다.
즉, 고온팬(331)과 열공급 홀(3311) 사이에 연결된 열공급 배관(3312)을 따라 고온팬(331)의 열이 열공급 홀(3311)에 전달될 수 있다.
즉, 열공급 홀(3311)에 의해 공급되는 열바람은 혼합 날개(140)의 회전 방향으로 공급되어 혼합 날개(140)의 회전 속도가 상승될 수 있다.
결국, 본 실시예에 따른 폐 동식물 처리 장치(300)에 의하면 혼합 날개(140)의 회전 속도가 증가되어 폐 동식물의 분쇄 건조 작업이 신속하게 완료될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100, 200, 300 : 폐 동식물 분쇄 건조장치
110, 310 : 케이스
111 : 제1 투입구 112 : 배출구
113 : 제2 투입구
120 : 분쇄기 121 :기어드 모터
130, 330 : 고온 고압실
131, 331 : 고온팬
3311 : 열공급 홀 3312 : 열공급 배관
132 : 제2 고온히터 133 : 압력씰
134 : 수분 배출 파이프 135 : 응축기
136 : 냉각 파이프 137 : 냉각팬
140 : 혼합 날개
141 : 회전 모터 142 : 회전축
150 : 바닥 패널
151 : 열전달유 152 : 제1 고온히터
160, 260 : 이송부
161, 261 ; 이송 통로
162, 262 : 스크류 부재
1621, 2621 : 스크류 축
1622, 2622 : 스크류 날개
2622a : 가이드 부재
163 : 스크류 회전 모터
1631 : 베어링 1632 : 연결 벨트
170 : 안전 벨브
180 : 제어 스위치
D : 제1 방향

Claims (6)

  1. 폐 동식물이 투입되는 제1 투입구 및 상기 폐 동식물의 건조 분말이 배출되는 배출구를 포함하는 케이스;
    상기 케이스 상부에 위치하는 상기 제1 투입구와 연결되어 상기 케이스 내에 설치되고, 상기 폐 동식물이 미세 분말로 분쇄되어 미세 분쇄물이 만들어지는 분쇄기;
    상기 케이스 내에 설치되고, 일정 압력이 유지되어 상기 미세 분쇄물이 상기 건조 분말로 만들어지는 고온 고압실;
    상기 고온 고압실에 설치되고, 상기 폐 동식물의 상기 미세 분쇄물을 일방향으로 회전시는 혼합 날개;
    상기 고온 고압실 하부에 설치되고 상기 미세 분쇄물이 건조되어 상기 건조 분말로 만들어지는 바닥 패널;
    상기 케이스의 상부에 위치하는 상기 배출구와 연결되어 상기 건조 분말이 상기 배출구로 이송되는 이송 통로, 상기 이송 통로 내에 회전 가능하게 설치되는 스크류 축과 상기 스크류 축 상에 상기 이송 통로 방향으로 돌출되는 스크류 날개를 포함하는 스크류 부재 및 상기 스크류 축과 연결 벨트를 통해 연결되어 상기 스크류 부재를 회전시키는 스크류 회동 모터를 포함하는 이송부; 및
    상기 고온 고압실의 측면에 설치되고 상기 고온 고압실의 측면에 형성된 열공급 홀에 열공급 배관으로 연결되는 고온팬을 포함하고,
    상기 열공급 홀은 회전하는 상기 혼합 날개를 상기 고온 고압실의 내측면에 투영할 때 상기 고온 고압실의 내측면의 최고점에 위치하는 상기 혼합 날개의 투영체의 위치에 형성되는 폐 동식물 분쇄 건조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스크류 날개는 상기 스크류 날개 주변부에 결합되는 가이드 부재를 더 포함하는 폐 동식물 분쇄 건조 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고온 고압실은,
    상기 폐 동식물 분쇄물에서 분비되는 수분을 배출하는 수분 배출 파이프; 및 상기 폐 동식물 분쇄물을 가열하면서 발생되는 수증기 또는 냄새가 응축되는 응축기를 더 포함하는 폐 동식물 분쇄 건조 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 건조 분말을 재생 사료로 만드는 2차 재료가 투입되는 제2 투입구를 더 포함하는 폐 동식물 분쇄 건조 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 바닥 패널은 상기 바닥 패널의 하부에 설치되어 상기 바닥 패널을 가열시키는 제1 고온히터를 더 포함하는 폐 동식물 분쇄 건조 장치.
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