KR20170142049A - 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치 - Google Patents

입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170142049A
KR20170142049A KR1020160075279A KR20160075279A KR20170142049A KR 20170142049 A KR20170142049 A KR 20170142049A KR 1020160075279 A KR1020160075279 A KR 1020160075279A KR 20160075279 A KR20160075279 A KR 20160075279A KR 20170142049 A KR20170142049 A KR 20170142049A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotary shaft
hot air
particulate waste
waste
transfer
Prior art date
Application number
KR1020160075279A
Other languages
English (en)
Inventor
임미주
Original Assignee
임미주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임미주 filed Critical 임미주
Priority to KR1020160075279A priority Critical patent/KR20170142049A/ko
Publication of KR20170142049A publication Critical patent/KR20170142049A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/08—Granular materials

Abstract

입자형 폐기물을 공급하기 위한 공급부 및 처리된 입자형 폐기물을 회수하기 위한 회수부를 연결하며, 열풍기로부터 열풍을 공급받는 입자형 폐기물의 건조장치는, 중공형의 회전축, 회전축의 외면에 형성되며 상호 분리된 다수의 이송용 날개 및 회전축과 이송용 날개를 수용하며 공급부로부터 공급된 입자형 폐기물을 내부에서 회수부로 이송하는 이송 하우징을 포함하고, 상기 열풍기로부터 공급된 열풍은 상기 회전축의 내부 공간으로 공급되고, 회전축에는 내부와 외부를 연결하는 다수의 통기공이 형성되어, 열풍이 통기공을 통해 회전축을 중심으로 바깥 방향으로 분사되고, 이송 하우징 내부를 통과하는 입자형 폐기물이 회전축으로부터 분사된 열풍에 노출되어 건조되는 것을 특징으로 한다.

Description

입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치 {DEVICE OF DRYING WASTE PARTICLES}
본 발명은 건조장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 유기물 또는 무기물로 이루어진 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치에 관한 것이다.
산업 폐기물, 음식물 쓰레기, 기타 함수율이 높은 처리 대상물은 최종적으로 건조장치를 통해 처리된다. 이들 처리 대상물은 제지공장, 섬유공장, 염료공장 등 여러 과정을 통해서 발생할 수 있으며, 재사용, 매립 또는 소각되기 전에 탈수 또는 건조 조건에 따라 처리될 수 있다.
다량의 수분을 함유하고 있는 산업 폐기물이나 음식 쓰레기 등은 매립 또는 소각할 때 그 이송에 막대한 비용이 소요되고, 보관 또는 이송 과정에서 침출수가 발생할 수 있으며, 소각 시에도 수분은 효율적인 소각을 방해할 수가 있다. 따라서, 여러 산업 현장에서는 폐기물이나 슬러지 형태의 처리 대상물을 발생장소에서 탈수 내지 건조한 후 매립장소 또는 소각장소에 운반하고 있다.
상기한 점을 감안한 유독성 산업 폐기물 건조기가 일본 공개특허 제2007-290200호, 일본 공개특허 제2006-007025호 및 일본 공개특허 제2000-000822호 등을 통해서 공개되어 있다.
종래의 건조장치는 폐기물을 교반하면서 일방향으로 이송하는 이송기구를 이용하고, 건조대의 하부에는 바닥을 통해 열풍을 공급하는 열풍 덕트를 설치하여 바닥으로부터 공급되는 열풍을 이용하여 처리 대상물을 건조하고 있다.
하지만, 이렇게 수평형 건조장치에서는 중력에 따라 처리 대상물이 아래로 집중되고, 그로 인해 열풍이 공급되는 노즐이나 경로가 쉽게 차단될 수가 있다. 또한, 건조장치를 가열하기 위해서 외부로부터 가열하는 방법을 사용하고 있는데, 외부로부터 가열하기 위해 많은 시간이 소요된다는 단점이 있다.
또한, 톱밥이나 옥수수 잔여물, 흙, 퇴비, 주정박 등과 같은 입자형 폐기물(Waste particle)은 종래의 용융되는 폐기물과 별도로 처리되어야 하는데, 이를 종래의 건조장치에서 처리하게 되면 건조 효율도 떨어질 뿐만 아니라, 건조장치의 실린더도 길어지고, 시간도 오래 걸리는 단점이 발생하고 있다.
본 발명은 톱밥이나 옥수수 잔여물, 흙, 퇴비, 주정박 등과 같은 입자형 폐기물(Waste particle)을 효과적으로 건조시킬 수 있는 입자형 폐기물의 건조장치를 제공한다.
본 발명은 입자형 폐기물에 특화되어 건조에 필요한 이송거리 및 처리시간을 단축할 수 잇는 입자형 폐기물의 건조장치를 제공한다.
본 발명은 입자형 폐기물을 지속적으로 이송하되 폐기물의 섞임을 용이하게 수행할 수 있는 입자형 폐기물의 건조장치를 제공한다.
본 발명은 건조장치를 가열함에 있어서, 가열시간을 단축할 수 있는 입자형 폐기물의 건조장치를 제공한다.
본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 입자형 폐기물의 건조장치는 입자형 폐기물을 공급하기 위한 공급부 및 처리된 입자형 폐기물을 회수하기 위한 회수부를 연결하며, 열풍기로부터 열풍을 공급받는다, 여기서, 입자형 폐기물의 건조장치는, 중공형의 회전축, 회전축의 외면에 형성되며 상호 분리된 다수의 이송용 날개, 및 회전축과 이송용 날개를 수용하며 공급부로부터 공급된 입자형 폐기물을 내부에서 회수부로 이송하는 이송 하우징을 포함하고, 상기 열풍기로부터 공급된 열풍은 상기 회전축의 내부 공간으로 공급되고, 회전축에는 내부와 외부를 연결하는 다수의 통기공이 형성되어, 열풍이 통기공을 통해 회전축을 중심으로 바깥 방향으로 분사되고, 이송 하우징 내부를 통과하는 입자형 폐기물이 회전축으로부터 분사된 열풍에 노출되어 건조되는 것을 특징으로 한다.
본 명세서에서 입자형 폐기물은 자체 형상, 분쇄 또는 파쇄에 의해서 입자, 분말, 펠릿, 톱밥 등의 형태로 제공되는 폐기물을 의미하며, 원래부터 입자 형태는 아니더라도 상대적으로 수분으로 포함하여 일시적으로 슬러지 형태로 제공되지만 건조를 통해 입자, 분말, 펠릿, 톱밥 형태로 건조될 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 입자형 폐기물은 톱밥, 퇴비, 옥수수 잔여물, 주정박 등 유기물이 될 수도 있으며, 흙이나 광물 파편 등과 같이 무기물이 될 수도 있다.
이들 입자형 폐기물을 건조 과정을 통해서 입자 형태로 건조되기 때문에, 연속적으로 연결된 스크류가 아닌 다수의 이송용 날개를 통해서 이송 및 파쇄될 수 있다. 또한, 액체나 용융 상태로 이송되는 것이 아니라 건조 과정을 통해서 입자나 분말 상태로 전환되기 때문에 열풍을 아래에서 공급하는 것은 전체적으로 건조 효율도 떨어지고 잔유물들이 통기공 등을 막아 버릴 수가 있다.
따라서, 본 발명에 따른 건조장치에서는 회전축에 통기공을 형성하고, 통기공을 통해 열풍을 중심에서 방사상 또는 경사진 방향으로 분사하여 열풍이 처리 대상물에 골고루 공급되도록 할 수가 있다. 또한, 분사된 열풍은 입자형 폐기물이 상호 섞이도록 뒤집는 역할을 할 수 있어 건조 및 혼합을 보조할 수가 있다.
이송 하우징 내에서 입자형 폐기물은 공급부에서 회수부로 지속적으로 이송될 수 있으며, 이를 위해 회전축의 외면에는 이송용 날개가 소정의 각도로 기울어져 제공될 수 있다. 이송용 날개가 회전축의 회전방향에 대해 큰 각도로 경사질수록 폐기물의 이송속도는 증가하며, 작은 각도로 경사질수록 이송속도는 감소할 수 있다. 또한, 이송용 날개 외에 회전축에 나란한 혼합용 날개를 추가함으로써 폐기물이 더 잘 혼합되도록 할 수도 있다.
중공형의 회전축에 형성된 통기구의 분사각은 다양하게 조절될 수 있으며, 분사각은 모두 동일하거나 각각 다르게 형성될 수 있고, 이동 거리에 따라 분사각도 특정 목적에 따라 다르게 변경할 수가 있다. 일 예로, 분사각을 회전축의 외면에서 회전방향 접선에 대해 예각을 형성하도록 통기공을 형성할 수 있으며, 이 경우 열풍이 입자형 폐기물을 회전방향으로 이동하도록 분사되어 입자형 폐기물의 전체적인 섞임을 개선할 수도 있다.
또한, 중공형의 회전축 내부로 열풍의 분사위치를 부분적으로 차단 또는 개방할 수 있는 차단축을 더 포함할 수도 있다. 따라서, 차단축에 의해서 회전축으로부터의 통기공이 선택적으로 개방 또는 폐쇄될 수 있으며, 원하는 위치에서의 분사 속도를 높이거나 의도하지 통기공으로부터 입자 폐기물이 회전축 내부로 유입되는 것을 차단할 수가 있다.
본 실시예에 따르면, 이송 하우징의 외벽 또는 외부로 고주파 코일 가열부가 더 장착될 수 있다. 열풍만으로도 입자형 폐기물을 건조할 수도 있지만, 고주파 코일 가열부 또는 별도의 가열부를 통해 이송 하우징 내부의 온도를 증가시킬 수도 있다. 특히, 고주파 코일 가열부는 이송 하우징 내부를 유도 가열로 가열할 수 있기 때문에, 가열에 필요한 시간이 단축될 수 있고, 유도 가열로 이송 하우징의 회전축과 내벽을 동시에 가열하기 때문에 가열을 유지하기 위한 에너지 소비량도 현저하게 줄일 수가 있다.
본 발명의 건조장치는 다수의 이송용 날개를 이용하여 대상물을 이송하는 동시에 파쇄하는 것이 가능하고, 중심에서부터 분사되는 열풍을 이용하여 대상물을 골고루 건조시킬 수가 있다. 따라서, 본 발명의 건조장치는 톱밥이나 옥수수 잔여물, 흙, 퇴비, 주정박 등과 같은 입자형 폐기물(Waste particle)을 효과적으로 건조시킬 수 있다.
본 발명의 건조장치는 입자형 폐기물에 특화되어, 종래의 다른 건조장치에 비해 건조에 필요한 이송거리를 현저히 단축할 수 있으며, 그에 따라 설치 공간을 현저하게 작게 차지할 수 있다.
또한, 효과적인 건조를 통해 처리시간을 현저하게 단축할 수 있으며, 동일 시간 내에 처리할 수 있는 폐기물의 양도 함께 증가할 수 있다.
또한, 다양한 형태의 날개를 이용할 수 있어, 입자형 폐기물을 지속적으로 이송하되 폐기물의 섞임을 용이하게 수행할 수 있다.
또한, 고주파 코일 가열부를 이용하면, 가열시간을 단축할 수 있는 것은 물론, 고온을 유지하기 위한 에너지 소비도 현저하게 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입자형 폐기물의 건조장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 도 1의 건조장치의 고주파 코일 가열부를 설명하기 위한 정면도이다.
도 3은 도 1의 건조장치의 건조 메커니즘을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입자형 폐기물의 건조장치의 건조 메커니즘을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조장치 중 이송용 날개 및 혼합용 날개를 설명하기 위한 정면도이다.
도 6은 도 5의 이송용 날개 및 혼합용 날개를 설명하기 위한 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조장치 중 회전축 및 차단축 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입자형 폐기물의 건조장치를 설명하기 위한 단면도이고, 도 2는 도 1의 건조장치의 고주파 코일 가열부를 설명하기 위한 정면도이고, 도 3은 도 1의 건조장치의 건조 메커니즘을 설명하기 위한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 건조장치(100)는 폐기물 처리설비 또는 처리장비에 제공될 수 있으며, 폐기물을 건조하기 위해서 단독으로 제공될 수 있지만, 경우에 따라서는 공장라인이나 산업설비 중 하나의 부속장치로 제공될 수도 있다.
따라서, 입자형 폐기물(10)을 공급하기 위한 공급부(220)는 단순한 호퍼일 수도 있으며, 입자형 폐기물을 전처리한 다른 가공장치가 될 수도 있다. 역시 입자형 폐기물(10)을 회수하기 위한 회수부(230) 역시 단순한 저장용기가 될 수도 있지만, 건조장치에서 처리된 폐기물을 후가공하기 위한 다른 가공장치가 될 수 있고, 또 다른 건조장치가 될 수도 있다.
어떠한 경우든지, 입자형 폐기물의 건조장치(100)는 공급부(220)와 회수부(230)를 연결하며, 공급부(220)로부터 입자형 폐기물(10)을 공급받아 특정 조건에 따라 건조를 완료한 후 회수부(230)로 전달하는 기능을 할 수 있다.
본 실시예에 따른 건조장치(100)는 중공형의 회전축(110), 회전축(110)의 외면에 형성되며 상호 분리된 다수의 이송용 날개(120), 및 회전축(110)과 이송용 날개(120)를 수용하는 이송 하우징(130)을 포함한다. 회전축(110)의 일측에 구동장치(210)가 연결되어 있으며, 타측으로는 열풍기(240)가 연결되어 있다.
본 실시예에서 건조장치(100)는 구동장치(210) 및 열풍기(240)를 독립적으로 포함하고 있지만, 경우에 따라서는 구동장치나 열풍기가 외부의 설비로 제공될 수 있고, 구동라인 또는 열풍라인에 연결되어 필요한 작동을 구현할 수도 있다.
구동장치(210)는 구동 모터(212), 제1 감속기(214), 클러치(218), 제2 감속기(216)를 포함할 수 있다. 제1 감속기(214) 및 제2 감속기(216)를 통해서 모터의 구동력이 회전축(110)으로 전달될 수 있으며, 클러치(218)를 통해서 회전축(110)으로부터의 충격이 구동 모터(212)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
열풍기(240)는 고온의 공기나 기체를 공급하며, 열풍기(240)로부터 공급된 열풍은 회전축(110)의 내부 공간(112)을 경유하여 통기공(114)을 통해 분사될 수 있다. 통기공(114)은 회전축(110)의 외면에 형성되어 내부와 외부를 연결하며, 이송용 날개(120) 사이에서 규칙적 또는 불규칙적인 배열로 제공될 수가 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 열풍기(240)로부터 공급된 열풍은 통기공(114)을 통해 회전축(110)을 중심으로 바깥 방향으로 분사되고, 분사된 열풍은 톱밥과 같은 입자형 폐기물(10)의 위나 옆으로 분사되어 입자형 폐기물(10)을 건조시킬 수가 있다.
열풍의 분사 속도가 크면, 열풍에 의해서 입자형 폐기물(10)이 이송 하우징(130) 내부에서 비산될 수 있으며, 비산을 통해서 입자형 폐기물(10)의 건조 시간이 더욱 단축될 수가 있다.
상술한 바와 같이, 입자형 폐기물은 자체 형상, 분쇄 또는 파쇄에 의해서 입자, 분말, 펠릿, 톱밥 등의 형태로 제공되는 폐기물을 의미하며, 슬러지 형태의 흙이나 주정박과 같이 수분을 상실함으로써 입자, 분말, 펠릿, 톱밥 형태로 건조될 수 있는 물질도 입자형 폐기물 중 하나라 할 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 이송용 날개(120)는 상호 분리되어 다수로 제공되기 때문에 입자형 폐기물(10)을 회수부(230)로 이송시키는 것 외에도 폐기물(10)을 끊임없이 파쇄 및 분리하는 과정을 수행할 수 있다. 이를 위해 이송용 날개(120)는 연속적인 배열 및 동일한 각도, 피치로 제공될 수도 있지만, 경우에 따라서 이송용 날개(120)는 불규칙적인 배열로 제공될 수도 있고, 각각 다른 각도로 제공될 수도 있고, 날개 간의 피치도 이송 거리에 따라 좁아지거나 넓어지도록 변경될 수도 있다.
일 예로, 이송 하우징(130) 내에서 입자형 폐기물(10)은 공급부(220)에서 회수부(230)로 지속적으로 이송될 수 있는데, 이송용 날개(120)의 각도가 크면 상대적으로 빨리 이동할 수가 있고, 각도가 작으면 상대적으로 느리게 이동할 수가 있다.
도 2를 참조하면, 이송 하우징(130)의 외벽 또는 외부로 고주파 코일 가열부(140)가 적어도 하나 이상 장착될 수 있다. 고주파 코일 가열부(140)는 유도 가열을 이용하여 이송 하우징(130) 내부의 온도를 증가시킬 수도 있으며, 내부를 동시에 가열하기 때문에 종래에 비해 특정 온도까지 올리는 가열 시간을 현저하게 단축시킬 수가 있다.
또한, 기존의 전열선을 이용하는 경우에는, 외부에서부터 내부로 열을 전달하기 때문에 시간도 오래 걸리고, 열 손실도 심해서 에너지의 소비량이 엄청났지만, 본 실시예에 따른 고주파 코일 가열부(140) 및 가열 제어부(142)를 이용하면 전체적인 가열 및 부분적인 가열이 가능하며, 유도 가열로 이송 하우징(130)의 내벽과 회전축(110)을 동시에 가열하기 때문에 가열을 유지하기 위한 에너지 소비량도 현저하게 줄일 수가 있다.
도 1을 참조하면, 이송 하우징(130)에는 공급부(220)에 대응하는 유입구(132) 및 회수부(230)에 대응하는 배출부(134)를 포함하며, 회전축(110)의 통기공(114)을 통해서 열풍이 회전축(110)의 주변으로 분사될 수 있다. 이때, 통기공(114)과 유입구(132) 사이의 간격이 너무 좁으면 열풍이 유입구(132)를 통해 배출되어 열 손실이 막대하며, 유입구(132)로 입자형 폐기물(10)이 유입되는 것을 오히려 방해할 수가 있다.
따라서, 본 실시예에 따르면, 회전축(110)의 통기공(114)은 유입구(132)로부터 소정의 거리만큼 이격되는 것이 바람직하며, 일 예로 유입구(132)로부터 제일 가까운 통기공(114)은 유입구(132)로부터 약 1.0~1.5m 이격될 수 있다. 통기공(114)과 유입구(132) 간의 최단 거리(D)가 너무 가까우면 열풍이 유입구(132)를 통해 배출될 수 있어 건조장치(100)의 기능을 저하시킬 수 있고, 너무 멀면 건조를 위한 유효 거리가 짧아지거나 장치가 비대해지는 역효과가 날 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입자형 폐기물의 건조장치의 건조 메커니즘을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4를 참조하면, 입자형 폐기물의 건조장치는 이전 실시예에서 설명한 회전축(110), 이송용 날개(120), 이송 하우징(130), 고주파 코일 가열부(140), 구동장치(210), 공급부(220), 회수부(230), 열풍기(240)에 대한 설명을 참조할 수 있다. 다만, 본 실시예에 따른 회전축(110)에는 회전 방향을 향해 기울어진 통기공(116)을 포함할 수 있다.
중공형의 회전축(110)에 형성된 통기공의 분사각은 다양하게 조절될 수 있으며, 분사각은 모두 동일하거나 각각 다르게 형성될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 통기공(116)이 회전방향(시계방향)을 향해 기울어지도록, 즉 분사각이 회전축(110)의 외면에서 회전방향의 접선에 대해 예각을 형성하도록 통기공(116)을 형성할 수 있다. 이 경우 열풍이 입자형 폐기물(10)을 긁어 올릴 수 있는 방향으로 열풍을 분사하며, 단순히 방사상으로 분사하는 것에 비해 입자형 폐기물(10)이 전체적으로 잘 섞이도록 입자들을 비산시킬 수가 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조장치 중 이송용 날개 및 혼합용 날개를 설명하기 위한 정면도이고, 도 6은 도 5의 이송용 날개 및 혼합용 날개를 설명하기 위한 측단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 회전축(110)의 외면으로 이송용 날개(120) 외에도 경사각이 거의 수직에 가까운 혼합용 날개(125)가 더 제공될 수가 있다. 혼합용 날개(125)는 회전축(110)의 회전 방향으로 입자형 폐기물(10)을 끌어올리기 위한 것으로서 날개 형태가 아닌 주걱 형태로도 제공될 수 있다.
본 실시예에서 혼합용 날개(125)는 이송용 날개(120) 사이에 제공되지만, 다르게는 이송용 날개(120) 자리를 대체하여 제공될 수도 있다. 본 실시예에서는 혼합용 날개(125)를 회전축(110)에 나란하게 형성함으로써 입자형 폐기물(10)이 더 잘 혼합되도록 할 수가 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조장치 중 회전축 및 차단축 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7을 참조하면, 중공형의 회전축(110) 내부로 열풍의 분사위치를 부분적으로 차단 또는 개방할 수 있는 차단축(118)을 더 포함할 수도 있다. 차단축(118)은 회전축(110)과 동심 구조로 제공되며, 그 내부에 제공될 수 있다. 차단축(118)에 의해서 회전축(110)에 형성된 통기공(116)은 대략 상부에서 폐쇄되면, 대략 하부에서 개방된다.
따라서, 회전축(110)이 돌면서 특정 각도(A)에서만 통기공(116)이 개방되며, 일부가 개방되기 때문에 전체가 개방된 경우보다 통기공(116)으로부터의 분사 속도를 더욱 증가시킬 수가 있으며, 비산되는 효과도 개선될 수 있다.
또한, 차단축(118)이 위치한 각도에서 통기공(116)은 일시적으로 폐쇄될 수 있기 때문에, 위로 비산된 입자형 폐기물(10)이 공중에서 부유하다가 통기공(116) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 차단축(118)에 의해서 부분적으로 열풍의 분사가 제한되기 때문에, 상부에서 부유하는 입자형 폐기물(10)이 빨리 가라앉아 이송용 날개(120)에 의해서 이송되도록 하여 폐기물의 처리 속도 역시 증가시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10：입자형 폐기물 100 : 건조장치
110 : 회전축 120 : 이송용 날개
125 : 혼합용 날개 130 : 이송 하우징
140 : 고주파 코일 가열부 210 : 구동 장치
220 : 공급부 230 : 회수부
240 : 열풍기

Claims (7)

  1. 입자형 폐기물을 공급하기 위한 공급부 및 처리된 입자형 폐기물을 회수하기 위한 회수부를 연결하며, 열풍기로부터 열풍을 공급받는 입자형 폐기물의 건조장치에 있어서,
    중공형의 회전축;
    상기 회전축의 외면에 형성되며 상호 분리된 다수의 이송용 날개; 및
    상기 회전축 및 상기 이송용 날개를 수용하며, 상기 공급부로부터 공급된 입자형 폐기물을 내부에서 이송하여 상기 회수부로 회수시키는 이송 하우징;을 포함하며,
    상기 열풍기로부터 공급된 열풍은 상기 회전축의 내부 공간으로 공급되고,
    상기 회전축에는 내부와 외부를 연결하는 다수의 통기공이 형성되어, 상기 열풍이 상기 통기공을 통해 상기 회전축을 중심으로 바깥 방향으로 분사되고,
    상기 이송 하우징 내부를 통과하는 상기 입자형 폐기물이 분사된 상기 열풍에 노출되어 건조되는 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전축의 외면에는 복수의 혼합용 날개가 더 형성된 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송 하우징은 상기 공급부에 대응하는 유입구 및 상기 회수부에 대응하는 배출구를 포함하며,
    상기 회전축에 형성된 상기 통기공은 상기 유입구로부터 1~1.5m 이격된 위치에서부터 형성되는 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 중공형의 회전축에 형성된 통기구의 분사각은 회전방향 접선에 대해 예각을 형성하여, 상기 입자형 폐기물의 섞임을 개선하는 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 중공형의 회전축 내부로 상기 열풍의 분사 위치를 제한하는 차단축이 내장된 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 이송 하우징에 장착되는 고주파 코일 가열부를 더 포함하며, 상기 고주파 코일 가열부를 통해서 상기 이송 하우징 내부를 유도 가열로 가열하는 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 중공형의 회전축은 실질적으로 수평하게 배치되는 것을 특징으로 하는 입자형 폐기물의 건조장치.
KR1020160075279A 2016-06-16 2016-06-16 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치 KR20170142049A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160075279A KR20170142049A (ko) 2016-06-16 2016-06-16 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160075279A KR20170142049A (ko) 2016-06-16 2016-06-16 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170142049A true KR20170142049A (ko) 2017-12-27

Family

ID=60938796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160075279A KR20170142049A (ko) 2016-06-16 2016-06-16 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170142049A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101998317B1 (ko) * 2018-04-20 2019-07-09 박장순 스팀사료 배합기
KR20210051529A (ko) * 2019-10-30 2021-05-10 주식회사 아우노 스크류 및 이를 포함하는 파쇄 및 건조 겸용 스크류 건조장치
KR102346958B1 (ko) * 2021-05-24 2022-01-05 주식회사 선경 고함수율 슬러지 건조용 열풍분사장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101998317B1 (ko) * 2018-04-20 2019-07-09 박장순 스팀사료 배합기
KR20210051529A (ko) * 2019-10-30 2021-05-10 주식회사 아우노 스크류 및 이를 포함하는 파쇄 및 건조 겸용 스크류 건조장치
KR102346958B1 (ko) * 2021-05-24 2022-01-05 주식회사 선경 고함수율 슬러지 건조용 열풍분사장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5896073B1 (ja) 乾燥処理装置
US5107604A (en) Shredding and fluidization drying apparatus
KR101834701B1 (ko) 연속식 열풍건조기
KR20170142049A (ko) 입자형 폐기물을 처리하기 위한 건조장치
JP2021032442A (ja) 撹拌乾燥装置
KR20160144536A (ko) 건조장치
JP6347542B2 (ja) きのこ廃培地乾燥装置、きのこ廃培地の処理方法、再利用物の作成方法及び乾燥廃培地の作成方法
JP3192301U (ja) きのこ廃培地乾燥装置
JP2001124474A (ja) 乾燥機
CN111571862B (zh) 一种生活垃圾中废塑料的干洗设备及方法
KR100289070B1 (ko) 유기성 폐기물 건조차량
KR101352831B1 (ko) 유동층-선회기류 복합 건조장치
US5263652A (en) Fluidized crusher/drier for use in a fluidized crushing/drying system
JP2010243032A (ja) 乾燥装置
US7261208B2 (en) Method and installation for drying sludge
KR20010074635A (ko) 유기 폐기물 분해 방법 및 장치
KR100671955B1 (ko) 고온 열풍건조 선별 장치
BR102014030988B1 (pt) Desagregador e secador simultâneo de sólidos e processo de utilização correspondente
KR100357965B1 (ko) 함수 쓰레기 건조장치
KR100316150B1 (ko) 로터리 건조기
KR200396777Y1 (ko) 폐기물 건조장치
JP3985868B2 (ja) 廃プラスチック乾燥装置
KR20200005308A (ko) 유기성 폐기물 및 곡물 부상 건조장치
KR19990084655A (ko) 음식물 찌꺼기를 이용한 사료 제조장치
CN111391175A (zh) 一种环保型废旧塑料清洗回收方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application