KR19990038997A

KR19990038997A - 음식물 쓰레기 처리장치

Info

Publication number: KR19990038997A
Application number: KR1019970058925A
Authority: KR
Inventors: 정재옥
Original assignee: 장혜선; 주레기환경공업 주식회사
Priority date: 1997-11-04
Filing date: 1997-11-04
Publication date: 1999-06-05
Also published as: KR100274067B1

Abstract

본 발명은 높은 열효율성으로 각종 음식물쓰레기를 분말상으로 파쇄, 발효, 건조처리토록 하며 특히, 발효, 건조처리시에 발생되는 악취를 화학약품의 투입없이 효과적으로 탈취, 제거하여 비료화가 가능하게 하는 등, 각종 음식물쓰레기의 처리작업의 효율성 등을 도모코져 한 것으로서;

본 발명은, 투입호퍼(21) 하측으로부터 건조유니트(3)의 믹서(31)상측 투입구(32)측으로 설치되어 음식물쓰레기를 송급하는 스크류콘베어(22)로 된 투입유니트(1)와, 구동부(37)와 연동되는 회전축(41)상에 다수의 교반임펠러(42,42')가 설치된 드럼(4)과 드럼(4)하측에 설치되어 버너(34)로서 드럼(4)을 가열하는 가열실(33)로 구성되고 상기 가열실(33)에는 드럼(4)과 연통되는 열공급관(35)과 연소닥트(36)가 설치되며 드럼(4)상부에 탈취유니트(5)의 일측 방열기(6)와 연결되는 배기관(45)이 설치된 건조유니트(3)와, 캐스터(52)가 설치되어 이동가능한 기대(51)상에 건조유니트(3)와 연결되는 방열기(6,6')와 상기 방열기(6,6')와 연결되는 탈취박스(7,7')로 이루어진 탈취유니트(5)로 구성된 것에 요지가 있다.

Description

음식물쓰레기 처리장치

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 상세하게는 각종 음식물쓰레기를 분말상으로 파쇄, 발효, 건조하고 특히, 처리작업시에 발생되는 악취를 효과적으로 탈취, 제거할 수 있는 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

통상, 음식물쓰레기는 수분을 많이 함유하고 있고, 또한 쉽게 부패되므로 악취발생이 심할 뿐만 아니라 함유된 수분으로 인하여 음식물쓰레기의 소각, 폐기작업 등이 곤란한 등의 여러 문제가 있었던 것이다.

상기 문제를 해결하기 위하여 음식물쓰레기를 효율적으로 발효, 건조, 분쇄 처리하고 이를 각종 유기물 비료 등으로 이용할 수 있도록 한 음식물쓰레기가 다양하게 인출되어 있으나 이들은 다음과 같은 단점을 가지고 있는 것이었다.

즉, 종래의 음식물쓰레기 처리기는 대부분 음식물쓰레기를 분쇄, 발효, 건조시킴으로서 분쇄된 음식물쓰레기를 간편히 폐기처리하거나 비료 등으로 이용할 수 있도록 한 것으로, 이와 같은 종래 처리장치는 음식물쓰레기의 발효, 건조, 분쇄작업에 있어서 발효, 건조열량을 효율적으로 이용하지 못하여 에너지 낭비요소가 많은 것이었고, 특히 수분을 다량 함유하고 있는 음식물쓰레기를 연소, 발효, 건조시키면서 발생하는 악취를 차단하지 못하여 이들 악취로 인하여 음식물처리작업이 기피되는 등의 상당한 장애가 발생됨으로서 결과적으로 음식물쓰레기 처리작업의 효율성과 작업성 등을 저해하는 요인으로 작용되어 이를 해결할 수 있는 새로운 음식물쓰레기 처리장치가 요구되었던 것이다.

그리고 상기와 같은 악취발생을 방지하기 위하여 음식물쓰레기를 화학적으로 처리하는 방법이 일부 실시되고 있으나, 이는 악취발생방지를 위한 약품의 투입등으로 음식물쓰레기의 처리비용이 고가로 소요되는 단점 등이 있었던 것이다.

이에 본 발명에서는 음식물쓰레기를 우수한 열효율성으로 발효, 건조, 분쇄작업할 수 있도록 하고, 발효, 건조, 분쇄처리작업중에 발생하는 악취와 연소가스(수증기)등에 혼입된 악취요인을 약품처리과정없이 효과적으로 제거함으로서 이의 비료화가 가능하게 하며, 음식물쓰레기 처리작업의 편이성과 효율성을 도모하고 할 수 있도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 도시한 전체 구성도.

도 2는 본 발명의 평면도.

도 3은 본 발명 건조유니트의 구성을 보인 일부 절결 단면도.

도 4는 본 발명 탈취유니트의 평면도.

도 5는 도 4의 정면도.

도 6은 본 발명 방열기의 정면도.

도 7은 본 발명 탈취박스의 정면도.

도 8은 본 발명 탈취박스의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 처리기2 : 투입유니트

21 : 투입호퍼22 : 스크류콘베어

3 : 믹서32 : 투입구

33 : 가열실34 : 버너

35 : 열공급관36 : 연소닥트

37 : 구동부38 : 차단판

39 : 배출슈트4 : 드럼

41 : 회전축42,42' : 교반임펠러

43,43' : 파쇄익편44,44' : 파쇄돌조

45 : 배기관46 : 브로우(BLOWER)

47 : 체크밸브5 : 탈취유니트

51 : 기대52 : 캐스터

6,6' : 방열기61,61' : 방열관

62,62' : 방열판63,63' : 냉각팬

64 : 연결관65 : 응축수 배수관

66 : 배수트랩67 : 드레인밸브

68 : 송기관69 : 브로우(Blower)

7,7' : 탈취박스71,71' : 유입공간

72,72' : 망체73,73' : 활성탄

74 : 연결관75 : 배기닥트

76 : 응축수 배수관77 : 배수트랩

78 : 드레인 밸브H1,H2 : 히이터

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 보인 전체 구성도, 도 2는 본 발명의 평면도를 도시한 것으로;

본 발명 처리기(1)는 음식물쓰레기를 투입하는 투입유니트(3), 음식물쓰레기를 파쇄, 발효, 건조하는 건조유니트(3), 상기 건조유니트(3)에서 발생되는 배기가스의 악취를 탈취, 제거하는 탈취유니트(5)로 대분 구성되는 바, 이하 본 발명의 구성에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

투입유니트(2)는 투입호퍼(2) 저면으로 부터 건조유니트(3)의 믹서(31)상측 투입구(32)측으로 스크류콘베어(22)가 상향 설치되어 투입호퍼(21)로 투입된 음식물쓰레기를 믹서(31)의 투입구(32)로 송급, 믹서(31)의 드럼(4) 내부로 투입하게 된다.

그리고, 상기 믹서(31) 내부에는 일측 구동부(37)에 의해 회전구동하는 회전축(41)상에 다수의 교반임펠러(42,42')가 축설되고, 상기 교반임펠러(42,42')상에는 드럼(4) 내측면에 돌설된 파쇄돌조(44,44)와 회전시에 맞물려 교반중의 음식물 쓰레기에 혼입된 각종 고형물을 파쇄할 수 있도록 파쇄익편(43,43')이 형성된다.

상기 믹서(31)의 드럼(4) 일측에는 배출슈트(39)가 마련되고, 드럼(4) 저면에는 일측에 버너(34)가 설치되고 내부가 밀폐구성되는 가열실(33)이 형성된다.

상기 가열실(33)에 설치되는 버너(34) 직상방에는 버너(34)의 화염이 직접 드럼(4)에 미치지 않도록 차단판(38)을 설치하며, 상기 가열실(33)에는 드럼(4)을 가열한 버너(34)의 나머지 고온열기(연소가스)가 드럼(4) 내부로 송급되어 교반중의 음식물쓰레기에 직접 작용될 수 있도록 열공급관(35)을 형성한다.

한편, 상기 가열실(33)의 일측에는 연소닥트(36)를 설치하여 버너(34)에서 발생되는 연소가스를 외부로 배출토록 하며, 드럼(4)상측에는 음식물쓰레기의 발효, 건조작업 중에 발생되는 연소증기(수증기)를 배출할 수 있도록 배기관(45)을 설치하여 일측 탈취유니트(5)의 방열기(6,6')와 연결구성한다.

상기 드럼(4) 상부로 설치되어 탈취유니트(5)의 일측 방열기(6,6')와 연통되는 배기관(45)상에는 브로우(46)를 설치하고 상기 브로우(46)측 배기관(45)에는 체크밸브(47)를 마련하여 배기관(45)내의 연소증기가 브로우(46)측으로 역류하여 외부로 방출되는 것을 방지토록 한다.

그리고, 상기 건조유니트(3)와 연결되는 탈취유니트(5)는 방열기(6,6')와, 상기 방열기(6,6')와 연결되어 탈취작용을 수행하는 탈취박스(7,7')로 구성된다.

이하, 상기 탈취유니트(5)의 구성에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

상기 탈취유니트(5)는 이동가능하게 캐스터(52)가 결합된 기대(51)상에 복수의 방열기(6,6') 및 탈취박스(7,7')가 설치, 구성된다.

상기 방열기(6,6')는 일측 상부로 건조유니트(3)의 배기관(45)과 연결되고, 상하로 다수의 방열판(61,61')이 연통되고, 상기 방열관(61,61')주면에는 역시 다수의 방열판(62,63')이 형성된다.

이와 같은 방열기(6,6')의 구성은 일반적인 라지에이터의 구조와 동일한 것이다.

상기 각 방열기(6,6')에는 방열관(61,61')의 방열판(62,63')을 냉각시키기 위하여 냉각팬(63,63')이 설치되는 바, 상기 냉각팬(63,63')은 방열관(61,61') 전체에 걸쳐 송풍 작용되어 냉각이 이루어질 수 있도록 하나의 방열기(6,6')에 2대 이상 설치토록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 건조유니트(3)의 배기관(45)과 연결되는 일측 방열기(6) 하부에는 연결관(64)이 형성되어 동일 구조의 타측 방열기(6')의 하부와 연통구성되며, 상기 양측 방열기(6,6') 저면에는 응축수가 집수되어 배출될 수 있도록 배수관(65)이 연결되고, 상기 배수관(65)에는 배수트랩(66)과 드레인밸브(67)가 설치된다.

한편, 상기 일측 방열기(6')상부에는 다시 송기관(68)이 결합되어 일측 탈취박스(7)와 연결되는 바, 상기 송기관(68)에는 방열기(6')로부터 탈취박스(7)측으로 원활한 송기작용을 도모할 수 있도록 브로우(69)가 설치되고, 상기 송기관(68)에는 히이터(H1)가 설치되어 탈취박스(7)의 저면으로 연결된다.

상기 탈취박스(7,7')에는 하부에 배기가스가 유입될 수 있도록 유입공간(71,71')이 마련되며, 상기 유입공간(71,71')상부로 망체(72,72')가 착탈가능하게 결합되고, 상기 망체(72,72') 상부로 활성탄(73,73')이 결합하게 된다.

상부에 활성탄(73,73')이 결합되는 망체(72,72')는 탈취박스(7,7')내부에 다단(대략 3단 이상)으로 구성하여 악취요인의 충분한 여과, 제거작용을 도모토록 함이 바람직하며, 분리결합이 가능케하여 활성탄(73,73')의 교체가 용이하게 한다.

그리고, 상기 일측 탈취박스(7) 상부에는 히이터(H2)가 설치된 연결관(74)이 결합되어 타측 탈취박스(7')와 연결되는 바, 상기 연결관(74)은 일측 탈취박스(7)의 상부로부터 타측 탈취박스(7')의 하부로 연결구성되고, 상기 탈취박스(7') 상부에는 양 탈취박스(7,7')에서 탈취된 배기가스를 최종 배출하는 배기닥트(75)가 형성된다.

상기 양 탈취박스(7,7') 저면에는 응축수를 집수, 배출하는 응축수 배수관(76)이 연결되고, 배수관(76)에는 배수트랩(77)과 드레인밸브(78)가 설치된다.

도면 중 미설명 부호 8은 수거통을 도시한 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 각종 음식물쓰레기를 분쇄, 발효, 건조처리하고 상기 발효, 건조작업 중에 발생되는 악취를 탈취, 제거하게 된다.

즉, 투입유니트(2)의 투입호퍼(21)로부터 투입된 음식물쓰레기는 건조유니트(3)의 믹서(31) 드럼(4)내에 투입되고 교반임펠러(42,42')에 의해 파쇄, 발효, 건조 되어 배출슈트(39)에서 수거통(8)으로 배출되며, 상기 발효, 건조작업중에 음식물쓰레기가 발효, 건조, 연소되면서 발생되는 연소증기(수증기)는 배기관(45)을 통하여 탈취유니트(5)의 방열기(6,6')와 탈취박스(7,7')를 경유하면서 악치가 탈취, 제거되어 최종 배기되는 것이다.

투입호퍼(21)로부터 투입된 음식물쓰레기는 스크류콘베어(22)에 의해 믹서(31)상측 투입구(32)로 운송되어 드럼(4) 내부로 투입된다.

드럼(4) 내부로 음식물쓰레기가 투입완료되면, 투입구(32)를 폐쇄하고 회전축(41)을 회전시켜 음식물쓰레기를 교반, 발효, 건조시키게 된다.

물론, 상기 음식물쓰레기의 투입과정에서 드럼(4) 하측 버너(34)를 작동, 드럼(4)을 가열시켜 드럼(4)내부로 투입된 음식물쓰레기를 발효, 건조시키게 되는 바, 상기 버너(34)상부의 차단판(38)은 버너(34)의 직사열이 드럼(4)에 직접 작용되지 않도록 하게 되고, 상기 드럼(4)을 가열하면서 버너(34)에서 발생되는 고온의 연소열기는 열공급관(35)을 통하여 드럼(4) 내부로 공급되어 음식물쓰레기의 발효, 건조작용을 돕게된다.

이와 같은 음식물쓰레기는 버너(34)에 의해 발효, 건조되면서 교반임펠러(42,42')에 의해 교반, 파쇄되는 바, 상기 교반임펠러(42,42')상에 형성된 파쇄익편(43,43')은 회전작동되면서 드럼(4) 내측면의 파쇄돌조(44,44')와 맞물림회전되어 음식물쓰레기중에 혼입되어 뼈류 등과 같은 각종의 고형물을 파쇄, 분쇄시키는 작용을 수행하여 드럼(4)내부의 음식물쓰레기를 교반, 파쇄시키면서 파쇄, 발효, 건조된 음식물쓰레기를 배출슈트(39)측으로 강제 송출하여 수거통(8)으로 배출시키게 된다.

상기 교반임펠러(42,42')의 구조와 교반, 파쇄 및 배출작용 등은 본 출원인의 선출원 고안(실용신안등록출원 제96-723호)과 동일한 것이다.

한편, 상기의 교반, 발효, 건조작업중에는 수분이 함유된 음식물쓰레기가 발효, 건조되면서 연소증기가 발생하게 되고, 상기 연소증기는 악취요인가 혼입되어 상기 연소증기가 그대로 외부로 배출될 경우 심한 악취를 유발하게 되는 것으로, 본 발명에서는 이와 같이 발효, 건조작업 중에 발생되는 연소증기를 탈취시켜 악취요소를 충분히 제거한 다음, 최종 방출시키는 작용을 수행케 한다.

이하 본 발명의 탈취과정에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

음식물쓰레기가 발효, 건조되면서 발생되는 고온의 연소증기는 배기관(45)을 통하여 일측 방열기(6) 상부로 유입된다.

상기 배기관(45)측에는 브로우(46)가 설치되어 드럼(4)으로부터 상승되는 연소증기를 방열기(6)측으로 강제 송급하게 되어 원활한 송기작용을 도모케 되며, 상기 브로우(46)에는 배출되는 증기가 브로우(46)를 통하여 외부로 방출되지 않도록 체크밸브(47)가 설치되어 배기관(45)으로부터 방열기(6,6')로 송기되는 연소증기가 브로우(46)측으로 역류하여 외부로 방출되므로서 작업중에 악취를 발생시키게 되는 것을 방지하며, 이는 또한 믹서(31)의 발효, 건조작업을 중지하였을 경우에(즉, 쓰레기 발효, 건조작업의 중단시) 상기 배기관(45)에 잔류한 증기가 브로우(46)를 통하여 외부로 배출되어 악취를 발생시키는 것을 방지하게 된다.

이와 같은 브로우(46)의 송풍작용으로 배기관(45)을 통하여 일측 방열기(6) 상부로 강제 송기된 음식물쓰레기의 발효, 건조작업중 발생된 증기는 방열관(61)을 통하여 외부로 이동하면서 이의 고온 열이 방열관(61,61')과, 방열관(61,61')에 결합된 수개의 방열판(62,63')을 통하여 방출되고, 냉각팬(63,63')에 의해 냉각과정을 거치게 된다.

그리고, 상기 일측 방열기(6)를 거치면서 일부 냉각된 고온증기는 연결관(64)을 경유, 다시 타측 방열기(6')의 하부로 송급되어 방열관(61,61')을 경유하여 상부로 이동되면서 다시 방열, 냉각되는 것으로, 상기 양측 방열기(6,6')의 방열, 냉각작용에 의해 발생된 응축수는 방열기(6,6')하부로 낙하되어 양 방열기(6,6')하부를 연결하고 있는 응축수 배수관(65)에 집수되고, 상기 응축수 배수관(65)에 집수된 응축수는 배수관(65)의 배수트랩(66)을 통하여 외부로 배출되고, 배수트랩(66)하측에 설치된 드레인밸브(67)는 내부 청소 시등에 사용케 되는 것으로, 상기 배수트랩(66)은 배수관(65)에 집수된 응축수를 유인, 배출하고, 상기 응축수와 혼입된 증기는 외부로 배출되지 않도록 하는 것으로서;

상기 작용의 배수트랩(66)과 드레인밸브(67)의 구성은 일반적인 것이다.

상기 방열기(6,6')를 거쳐 방열, 냉각된 건조된 증기(이하 건증기라 함)는 다시 일측 방열기(6') 상부 송기관(68)을 통하여 탈취박스(7,7')로 송기된다.

상기 송기관(68)을 통하여 탈취박스(7)로 송기되는 과정의 건증기는 방열기(6,6')에서 방열, 냉각되어 건조된 상태이나 충분한 건조상태가 아니므로 송기관(68)의 히이터(H1)를 작동, 건증기를 히팅하여 충분히 건조시키면서 탈취박스(7)로 송기하여 탈취시키게 된다.

상기 방열관(61,61')에서 방열, 냉각되어 건조된 건증기를 히이터(H1)로 히팅, 건조시키도록 하는 것은 약간의 수분이 아직 함유되어 있는 건증기를 충분히 건조시켜 탈취시킨 다음, 탈취박스(7,7')로 송급함으로서 활성탄(73,73')의 사용수명을 최대한 연장할 수 있게 하는 것이다.

활성탄(73,73')은 야자수 등의 목재를 태워서 만든 탄질물(炭質物)로, 이와 같은 활성탄(73,73')은 주지된 바와 같이 수분에 대단히 약하여 건증기에 수분이 함유되어 있을 경우 활성탄(73,73')의 수명이 단축될 수 밖에 없는 것이다.

상기와 같이 송기관(68)을 통하여 일측 탈취박스(7)로 송급된 건증기는 하부로부터 상승되면서 다단으로 형성된 망체(72,72')상의 활성탄(73,73')을 통과하면서 미세한 극공(極孔)에 악취요인이 흡착, 여과되어 상승하게 되고, 상승된 건증기는 다시 상부 연결관(74)을 통하여 타측 탈취박스(7')의 하부로 송급되고 다시 하부로부터 상승되면서 일측 탈취박스(7)의 여과작용과 동일하게 활성탄(73,73')에 여과되어 상부 배기닥트(75)를 통하여 최종 배기되는 바;

상기 일측 탈취박스(7)에서 타측 탈취박스(7')와 연결되는 연결관(74)에도 히이터(H2)를 설치하여 일측 탈취박스(7)에서 여과되고, 여과중에 냉각된 건증기를 다시 히팅하여 수분을 충분히 제거하므로서 전술한 바와 같은 활성탄(73,73')의 사용수명 연장을 도모하게 된다.

한편, 상기 양측 탈취박스(7,7')하부에 설치된 배수관(76)에는 여과, 탈취작용중에 발생되는 응축수가 낙하, 집수되고, 집수된 응축수는 전술한 방열기(6,6')의 경우와 같이 배수관(76)의 배수트랩(77)과 드레인밸브(78)를 통하여 배수된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 수분이 함유된 각종 음식물쓰레기를 높은 열효율성으로 분쇄, 발효, 건조하는 작업을 수행함과 함께 상기 발효, 건조작업중에 발생되는 배기가스의 악취요인을 화학적 약품처리없이 제거, 탈취할 수 있게 되어 이의 비료화 등이 가능하게 되어 각종 음식물쓰레기 처리작업에 있어서 악취 발생방지로 이들 처리작업에 작업효율성과 편이성 등을 제공하게 되는 것이다.

Claims

투입호퍼(21) 하측으로부터 건조유니트(3)의 믹서(31)상측 투입구(32)측으로 설치되어 음식물쓰레기를 송급하는 스크류콘베어(22)로 된 투입유니트(1)와, 구동부(37)와 연동되는 회전축(41)상에 다수의 교반임펠러(42,42')가 설치된 드럼(4)과 드럼(4)하측에 설치되어 버너(34)로서 드럼(4)을 가열하는 가열실(33)로 구성되고 상기 가열실(33)에는 드럼(4)과 연통되는 열공급관(35)과 연소닥트(36)가 설치되며 드럼(4)상부에 탈취유니트(5)의 일측 방열기(6)와 연결되는 배기관(45)이 설치된 건조유니트(3)와, 캐스터(52)가 설치되어 이동가능한 기대(51)상에 건조유니트(3)와 연결되는 방열기(6,6')와 상기 방열기(6,6')와 연결되는 탈취박스(7,7')로 이루어진 탈취유니트(5)로 구성된 것을 특징으로 음식물쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서,

상기 건조유니트(3)의 드럼(4)상에 설치되어 탈취유니트(5)의 일측 방열기(6)와 연결되는 배기관(45)에는 드럼(4) 내부로부터 발생되는 연소증기를 방열기(6)로 강제 송급할 수 있도록 브로우(46)와 송급중의 연소증기를 가열하는 히이터(H1)가 설치되고, 상기 브로우(46)에는 배기관(45)내의 연소증기가 역류하는 것을 방지하는 체크밸브(47)가 설치된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서,

상기 탈취유니트(5)의 방열기(6,6')는 상하로 방열관(61,61')이 연결되고 상기 방열관(61,61')에 다수의 방열관(62,62')이 결합된 통상의 라지에이트 구조로 되며, 일측 방열기(6)상부로 배기관(45)이 연결되고 하부에는 타측 방열기(6')하부와 연결되는 연결관(64)이 결합되며, 상기 양 방열기(6,6')저부에는 배수트랩(66)과 드레인밸브(67)가 구비된 응축수 배수관(65)이 연결되고, 상기 타측 방열관(6')상부에는 일측 탈취박스(7)와 연결되고 히이터(H)가 설치된 송기관(68)이 결합되며, 상기 방열기(6,6')에는 냉각팬(63,63')이 각각 설치된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서,

상기 탈취유니트(5)의 탈취박스(7,7')는 방열기(6')의 송기관(68)이 일측 탈취박스(7)하부에 연결되고, 상기 탈취박스(7)는 상부에 배기닥트(75)가 설치된 타측 탈취유니트(7') 하부와 연결관(74)으로 연결되며, 상기 탈취박스(7,7')내부에는 활성탄(73,73')이 결합된 망체(72,72')가 다단으로 분리결합가능하게 내설되고, 상기 연결관(74)에는 히이터(H2)가 설치되며, 양 탈취박스(7,7')에는 배수트랩(77)과 드레인밸브(78)가 구비된 응축수 배수관(76)이 연결된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 탈취장치.