CN208962256U - 一种橡胶拆边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶拆边机，属于橡胶制造领域；其技术方案要点是包括机壳、和机壳转动连接的离心筒以及设于离心筒内部的搅拌组件；离心筒的圆周面上开设有多个可供废料经过的废料孔，离心筒的四周设有能够承接废料的废料壳；搅拌组件包括设立于离心筒中心线上的竖管，竖管的下端穿过离心筒和机壳固定连接，且竖管的下端和离心筒转动连接；竖管的外圆周面上固定连接多个搅拌杆；竖管的圆周面上开设有多个吹风口；机壳内部还设有驱动离心筒转动的驱动组件以及为竖管提供风力的鼓风机；本实用新型解决了橡胶在离心力作用下堆积在一起，导致堆积内部的橡胶制品毛边去除效果不佳的问题，达到了能够使橡胶制品的毛边都去除的效果。

Description

一种橡胶拆边机

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造领域，更具体的说，它涉及一种橡胶拆边机。

背景技术

橡胶拆边机是一款利用空气动力学原理，采用离心原理，圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击，使毛边和橡胶制品相互分离，从而达到去除毛边的功用，完美取代传统使用的手工、冷冻和冲切等工艺，实现橡胶模压制品的修边整理的全自动拆边机。

现可参考授权公告号为CN203957232U的中国实用新型专利，其公开了一种橡胶自动拆边机，包括机架、缸体、进料门、工作转盘、底座及驱动机构，所述缸体底部设有工作转盘，所述的工作转盘上设有两个以上的产品分离工作装置。本实用新型拆边机及一侧的吸尘器、储存容器外围包裹削音棉及配合的机壳，机壳固定在机架上。本实用新型的上述改进，使得橡胶制品自动拆边机拆边效率大大的提高，使用过程中性能更稳定可靠，加工出的产品无缺陷，可连续作业，噪音小，整个加工过程采用自动系统控制。

现在的橡胶拆边机均是将橡胶制件直接导入离心筒中，通过离心筒的转动使橡胶制件上的毛边被甩掉，达到去除橡胶制品毛边的目的，但是橡胶制品同样会因为离心力的作用堆积在一起，故堆积在中心处的橡胶制品因为四周都有橡胶制品，故中心处的橡胶制品存在毛边去除不干净的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶拆边机，其通过设立于离心筒内部的搅拌组件，使橡胶制品翻转起来，使离心筒中的橡胶制品均能够去除毛边。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶拆边机，包括机壳、和机壳转动连接的离心筒以及设于离心筒内部的搅拌组件；

离心筒的圆周面上开设有多个可供废料经过的废料孔，离心筒的四周设有能够承接废料的废料壳；

搅拌组件包括设立于离心筒中心线上的竖管，竖管的下端穿过离心筒和机壳固定连接，且竖管的下端和离心筒转动连接；

竖管的外圆周面上固定连接多个搅拌杆；

竖管的圆周面上开设有多个吹风口；

机壳内部还设有驱动离心筒转动的驱动组件以及为竖管提供风力的鼓风机。

通过采用上述技术方案，相比现有技术，固定连接在竖管上的搅拌杆固定不同，离心筒转动的过程中，搅拌杆会对塑胶制品进行搅拌，使塑胶制品不会堆积在一起不动，通过夹板的作用，使橡胶制品翻滚起来，故橡胶制品上的毛边均能够被去除，不会造成部分橡胶制品的毛边不能够去除；竖管上的吹风口能够吹出风力，将橡胶制品上脱落下来的毛边吹进废料孔落入废料壳中，便于毛边的清理，防止毛边残留在离心筒内对下次工作造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述竖管的上端固定连接横板，横板的两端和机壳固定连接。

通过采用上述技术方案，竖管的高度比较高，且离心筒转动的过程中，会导致橡胶制品对竖管进行冲击，所以时间较长后竖管容易发生侧倒，进而导致搅拌杆的端部和离心筒的侧壁发生碰撞，影响离心筒的工作；横板的两端和机壳固定连接，且竖管的上端和横板固定连接，则横板能够对竖管的上端起到支撑的作用，防止竖管发生倾倒，提高竖管在离心筒的稳定性，防止固定连接在竖管上的搅拌杆对离心筒的工作造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述废料壳上固定连接有倾斜的废料筒。

通过采用上述技术方案，废料落在废料壳内需要进行清理，不然废料长时间堵塞废料壳内部，造成废料不能够落入废料壳内部，但是机壳处于机壳内部，不方便进行清理，所以倾斜的导料筒能够使废料沿着导料筒滑落出来，方便废料清理，使废料不会堆积在废料壳内部，便于离心筒中的废料能够落入废料壳内。

本实用新型进一步设置为：所述离心筒的外圆周面上均匀的固定连接有多个转动板，且转动板的下表面和废料壳的底面贴合。

通过采用上述技术方案，废料壳是环绕在离心筒外侧的，所以废料壳也是圆筒形状的，而导料筒只是和废料壳的一侧固定连接，所以会有部分的废料残留在废料壳内无法通过导料筒流出，转动板和离心筒的外壁固定连接，所以转动板能够随着离心筒转动，转动的过程中转动板能够将废料壳内的废料均推动到导料筒处，使废料壳内的废料均能够从导料筒处流出。

本实用新型进一步设置为：所述转动板靠近废料壳的端部上固定连接有具有弹性的刮板，刮板和废料壳的内壁紧紧贴合。

通过采用上述技术方案，转动板随着离心筒转动，所以转动板的转速比较快，转动板推动废料运动到导料筒处时，废料还来不及进入导料筒容易被转动板带走，刮板具有弹性，刮板和废料壳内壁贴合时会存在一定的弯曲，在刮板运动到导料筒处时，刮板会伸入导料筒，进而带动废料进入导料筒，因为刮板具有弹性，所以刮板不会卡在导料筒内，使转动板能够正常转动，且够使废料进入导料筒内，不会随着转动板运动。

本实用新型进一步设置为：所述废料壳上端的固定连接有多个均匀设置的喷水管，且喷水管朝向离心筒设置。

通过采用上述技术方案，离心筒的转动比较快，所以离心筒每次工作完成后，离心筒本身的温度都会比较高，需要等待离心筒冷却下来后才能够继续工作，但是离心筒的冷却时间较长，影响了工作的效率，喷水管能够向离心筒的表面喷射冷水，提高离心筒冷却的效率，进而减少冷却需要的时间，能够提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括和离心筒固定连接的转动筒以及转动筒上固定连接的从动轮；

机壳内还固定连接有U型支架，U型支架处于离心筒的正下方；

转动筒的下端和U型支架转动连接，转动筒套设在竖管的外侧且不竖管接触；

U型支架的侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，主动轮和从动轮上套设有能够使两者联动的皮带。

通过采用上述技术方案，采用转动转动筒取代常见的转轴，使竖管能够设置在离心筒的中心处，且转动筒上固定连接有从动轮，从动轮通过皮带和主动轮连接，所以和主动轮固定连接的驱动电机能够驱动从动轮转动，进而驱动转动筒转动，且转动筒和离心筒固定连接，故离心筒能够被驱动电机驱动进行转动。竖管处于转动筒内部，且不和转动筒接触，故竖管不会随着离心筒转动，所以副管上的搅拌杆能够对堆积的橡胶制品进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述离心筒的底面开设有多个扇形卸料口，扇形卸料口处设有扇形的闸门，闸门靠近转动筒的一端和离心筒底面转动连接；

转动筒上套设有能够在转动筒上滑动的圆环，圆环上转动连接有连杆，连接杆远离圆环的一端和闸门转动连接；

圆环的下方设有固定连接在转动筒上的固定环，固定环上表面固定连接多个电动推杆，电动推杆的伸缩杆末端和圆环固定连接。

通过采用上述技术方案，在橡胶制品上的毛边被去除后，电动推杆的伸缩杆带动圆环向下运动，则和圆环铰接的连接杆也随之向下运动，且连接杆远离圆环的一端，和闸门铰接，故闸门也会有向下运动的趋势，但闸门的一端和离心筒的底面铰接，故闸门能够打开，呈倾斜状，则橡胶制品能够沿着闸门滑落下来，完成卸料的工作，卸料完成后，电动推杆推动圆环上升，则圆环通过连接杆使闸门闭合，可以装入下一批的橡胶制品。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.离心筒中心处设有竖管，竖管上固定连接有水平的搅拌杆，离心筒圆周面上开设有多个废料孔，竖管上开设有多个吹风口，橡胶制品处于离心筒内时，离心筒转动产生离心力，能够使橡胶制品上的毛边在离心力的作用下和橡胶制品脱离，竖管不随着离心筒运动，所以搅拌杆能够对离心筒内的橡胶制品进行搅拌，防止橡胶制品由于离心力堆积在一起，使橡胶制品上的毛边均能够分离，提高去除毛边的效果；

2.离心筒下表面开设有扇形的卸料口，卸料口处设有扇形的闸门，闸门靠近离心筒中心的一端，和离心筒底面铰接，闸门上铰接有连杆，连杆上铰接有套设在转动筒上的圆环，转动筒上还设有能够驱动圆环上下运动电动推杆，所以电动推杆能够控制闸门打开与闭合，能够实现卸料的过程。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中突显机壳内部结构的剖视图；

图3是实施例中突显转动板和刮板位置关系的俯视图；

图4是实施例中突显驱动组件的结构图；

图5是实施例中突显闸门的结构图；

图6是实施例中突显接料斗的剖视图。

图中：1、机壳；11、安装孔；12、水槽；13、进水管；14、U型支架；15、鼓风机；151、连接管；16、驱动电机；161、主动轮；2、离心筒；21、废料孔；22、转动板；23、刮板；24、扇形卸料口；25、闸门；26、圆环；261、连杆；27、固定环；28、电动推杆；3、搅拌组件；31、竖管；32、搅拌杆；33、吹风口；34、横板；4、驱动组件；41、转动筒；42、从动轮；43、皮带；5、废料壳；51、废料筒；52、喷水管；6、接料斗；61、出料筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种橡胶拆边机，如图1和图2所示，包括机壳1、与机壳1转动连接的离心筒2、设于离心筒2内的搅拌组件3以及设于机壳1内的驱动组件4；机壳1固定在地面上，将带有毛边的橡胶制品放进离心筒2中，驱动组件4驱动离心筒2转动，离心筒2转动的过程中会产生离心力，使橡胶制品上的毛边能够和橡胶分离，达到去除橡胶制品毛边的目的；橡胶制品会因为离心力的作用堆积在离心筒2的一侧，处于堆积中心的橡胶制品上的毛边不易去除，影响去除橡胶制品毛边的概率；搅拌组件3能够使堆积的橡胶制品翻滚，使橡胶制品上毛边均能够去除。

如图1和图2所示，机壳1上开设有安装孔11，离心筒2转动连接在安装孔11中，离心筒2的圆周面上均匀的开设有多个废料孔21，废料孔21便于橡胶制品上脱落的毛边通过，在离心筒2的外侧设有和机壳1固定连接的废料壳5，废料壳5和离心筒2之间存在一定的空间，橡胶制品的毛边经过废料孔21落入废料壳5内；废料壳5的一端固定连接有倾斜的废料筒51，废料筒51的斜上端和废料壳5固定连接，废料筒51的斜下端凸出机壳1的表面；落入废料壳5内的毛边能够经过倾斜的废料筒51排走，便于毛边的清理。

如图3所示，离心筒2的外圆周面上均匀的固定连接有多个转动板22，转动板22远离离心筒2的端部上固定连接有刮板23，且刮板23具有弹性，刮板23会弯曲贴合在废料壳5的内壁上；转动板22会随着离心筒2转动，将废料壳5内的橡胶制品的毛边均刮到废料筒51处，使橡胶制品的毛边能够从废料筒51处排走，方便处理，减少废料壳5内部橡胶制品毛边的残留，具有弹性的刮板23会和废料壳5的侧壁紧紧贴合，进而更好的刮走橡胶制品的毛边，且当转动板22运动到废料筒51处时，废料壳5不会对刮板23施力，则刮板23会在自身弹力的作用下伸直，刮板23部分会伸入废料筒51中，进而将毛边送进废料筒51，防止转动板22过快的转速又将毛边带走，使毛边能够从废料筒51流走。

如图2所示，废料壳5上端的机壳1上固定连接多个朝向离心筒2的喷水管52；机壳1内开设有环形的水槽12，水槽12和喷水管52相通，且水槽12的侧壁固定连有进水管13；进水管13能够外接管道，将冷水导入水槽12，然后从喷水管52喷出，使冷水喷到离心筒2的表面上，离心筒2转动的过程中会发热，冷水能够使离心筒2快速的降温，提高离心筒2降温的速度，进而可以使离心筒2在短时间内再次使用，提高工作的效率。

如图2所示，搅拌组件3包括设于离心筒2中的竖管31以及固定连接在竖管31圆周面上的搅拌杆32；竖管31位于离心筒2的轴线处且竖直设置，竖管31的下端穿过离心筒2且竖管31的下端和离心筒2转动连接；机壳1内底面上固定连接有U型支架14，U型支架14的下端和机壳1的内底面固定连接；竖管31的下端穿过且固定在U型支架14的顶端；竖管31固定不动，则搅拌杆32也固定不同，离心筒2转动会带着橡胶制转动，转动的过程中，搅拌杆32会对转动中的橡胶制品进行干扰，使橡胶制品在离心筒2内翻滚起来，达到搅拌的目的。

如图4所示，竖管31的圆周面上均匀的开设有的多个吹风口33；机壳1内固定连接有鼓风机15，鼓风机15上固定连接有连接管151，连接管151远离鼓风机15的一端和竖管13的下端固定连接；鼓风机15能够提供风力，使吹风口33能够吹出风力，吹出的风能够使从橡胶制品上脱落下来的毛边更快的通过废料孔21进入废料壳5内，提高工作的效率。

如图4所示，竖管31的上端固定连接有横板34，横板34的两端和机壳1固定连接；竖管31的高度比较高，且竖管31上固定连接搅拌杆32会和橡胶制品产生碰撞，时间过长后，竖管31容易发生倾倒，导致搅拌杆32和离心筒2的侧壁发生碰撞，影响离心筒2的转动，横板34能够对竖管31起到支撑作用，防止竖管31发生倾倒，使离心筒2能够正常使用。

如图4所示，驱动组件4包括转动筒41以及和转动筒41固定连接的从动轮42；且转动筒41位于离心筒2的中轴线处，转动筒41套在竖管31的外侧且不和竖管31接触；转动筒41的上端和离心筒2的下表面固定连接，转动筒41的下端和U型支架14的顶面转动连接，U型支架14的侧壁上固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定连接有主动轮161，主动轮161和从动轮42上套设有使两者联动的皮带43；驱动电机16驱动主动轮161转动，主动轮161通过皮带43带动从动轮42转动，从动轮42和转动筒41固定连接，则转动筒41也随着转动，因为离心筒2和转动筒41固定连接，所以驱动电机16能够驱动离心筒2转动。

如图5所示，离心筒2的底面开设有四个均匀分布的扇形卸料口24，且每个扇形卸料口24出均设有扇形的闸门25，闸门25靠近转动筒41的一端和离心筒2的底面转动连接；转动筒41上套设有圆环26，且圆环26能够在转动筒41上滑动，圆环26上铰接有连杆261，连杆261远离圆环26的一端和闸门25的下端转动连接；转动筒41上固定连接有固定环27，固定环27处于圆环26的下方，固定环27上表面均匀的固定连接有四个电动推杆28，四个电动推杆28的伸缩杆和圆环26固定连接；电动推杆28带动圆环26向下运动，圆环26带动连杆261运动，则连杆261控制闸门25打开，使离心筒2内部的橡胶在制品坠落下来，达到卸料的目的，卸料完成后，电动推杆28推动圆环26向上运动，则连杆261向上运动能够使闸门25闭合，此时可以向离心筒2内装入新的橡胶制品进行去毛边的工作。

如图6所示，在废料壳5下方设有和废料壳5固定连接的接料斗6，接料斗6的底面为船型，且接料斗6的一侧固定连接有出料筒61，橡胶制品在闸门25打开后落入接料斗6内，因为接料斗6的地面为船型，所以橡胶制品能够自动滑落到出料筒61内，从出料筒61内滑落出来，便于橡胶制品的收集。

具体使用方式：将需要去除毛边的橡胶制品防止离心筒2中，然后启动驱动电机16和鼓风机15，离心筒2转动产生离心力，橡胶制品上的毛边在离心力的作用下和橡胶制品分离，竖管31上的吹风口33会向外吹风，分离下来的毛边在分离的作用下会快速的穿过废料孔21落入废料壳5内，然后毛边被转动板22以及刮板23刮到废料筒51处，从废料筒51排出；离心筒2转动的过程中，竖管31固定不动，则竖管31上搅拌杆32也不动，且搅拌杆32会对转动的橡胶制品产生阻碍，使堆积的橡胶制品进行翻滚，将堆积在橡胶制品堆内部的橡胶制品暴露出来，使橡胶制品上的毛边均能够去除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶拆边机，其特征在于：包括机壳（1）、和机壳（1）转动连接的离心筒（2）以及设于离心筒（2）内部的搅拌组件（3）；

离心筒（2）的圆周面上开设有多个可供废料经过的废料孔（21），离心筒（2）的四周设有能够承接废料的废料壳（5）；

搅拌组件包括设立于离心筒（2）中心线上的竖管（31），竖管（31）的下端穿过离心筒（2）和机壳（1）固定连接，且竖管（31）的下端和离心筒（2）转动连接；

竖管（31）的外圆周面上固定连接多个搅拌杆（32）；

竖管（31）的圆周面上开设有多个吹风口（33）；

机壳（1）内部还设有驱动离心筒（2）转动的驱动组件（4）以及为竖管（31）提供风力的鼓风机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述竖管（31）的上端固定连接横板（34），横板（34）的两端和机壳（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述废料壳（5）上固定连接有倾斜的废料筒（51）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述离心筒（2）的外圆周面上均匀的固定连接有多个转动板（22），且转动板（22）的下表面和废料壳（5）的底面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述转动板（22）靠近废料壳（5）的端部上固定连接有具有弹性的刮板（23），刮板（23）和废料壳（5）的内壁紧紧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述废料壳（5）上端的固定连接有多个均匀设置的喷水管（52），且喷水管（52）朝向离心筒（2）设置。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括和离心筒（2）固定连接的转动筒（41）以及转动筒（41）上固定连接的从动轮（42）；

机壳（1）内还固定连接有U型支架（14），U型支架（14）处于离心筒（2）的正下方；

转动筒（41）的下端和U型支架（14）转动连接，转动筒（41）套设在竖管（31）的外侧且不竖管（31）接触；

U型支架（14）的侧壁上固定连接有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴上固定连接有主动轮（161），主动轮（161）和从动轮（42）上套设有能够使两者联动的皮带（43）。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶拆边机，其特征在于：所述离心筒（2）的底面开设有多个扇形卸料口（24），扇形卸料口（24）处设有扇形的闸门（25），闸门（25）靠近转动筒（41）的一端和离心筒（2）底面转动连接；

转动筒（41）上套设有能够在转动筒（41）上滑动的圆环（26），圆环（26）上转动连接有连杆（261），连接杆远离圆环（26）的一端和闸门（25）转动连接；

圆环（26）的下方设有固定连接在转动筒（41）上的固定环（27），固定环（27）上表面固定连接多个电动推杆（28），电动推杆（28）的伸缩杆末端和圆环（26）固定连接。