CN212759168U

CN212759168U - 一种旋风分离器的清洗装置

Info

Publication number: CN212759168U
Application number: CN202021441047.9U
Authority: CN
Inventors: 周来勇; 周来杰; 郑菊凤; 李佳霓; 周跃星; 周春杰; 王加佳; 郑水龙; 祁立君; 张风强; 孙储葛
Original assignee: Shandong Xinhong Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Shandong Xinhong Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本申请涉及一种旋风分离器的清洗装置，属于旋风分离器的技术领域，其包括清洗部和供水部，所述清洗部包括喷头，所述喷头置于本体上端内部，且与本体转动连接，所述供水部包括水箱和水泵，所述水箱与水泵连接，所述水泵出口连通有供水管，所述供水管与喷头连接，用于向喷头内供水。当旋风分离器停止工作后，启动水泵，水泵将水箱内的水抽至供水管内，供水管对喷头进行供水，然后驱动喷头的转动，从而实现对本体内的清洗，清洗后的水从蛟龙输送机的出口排出。由于转动的喷头可以提供较大的冲击力，因此可以使得水将本体内侧壁上粘附的细粉冲掉，从而提高物料进入下一工序的纯度。

Description

一种旋风分离器的清洗装置

技术领域

本申请涉及旋风分离器的领域，尤其是涉及一种旋风分离器的清洗装置。

背景技术

目前在生产葡萄糖酸钙的工序中，经常用到旋风分离器对粉末状的葡萄糖酸钙中较大的颗粒以及较小的颗粒进行分离。

参照图1，相关技术中公开了一种旋风分离器，包括竖直设置的本体100和蛟龙输送机200，本体100上开设有一进口和两出口，进口连通有进料管110，进料管110与本体100相切，进料管110与上一工序连通。一出口设置于本体100上端，且连通有出料管120，出料管120与下一工序连通，另一出口设置于本体100下端，且与蛟龙输送机200连通。当物料从进料管110内沿本体100的切线进入本体100内后，旋转运动，从而在离心力的作用下大的颗粒被甩至内壁上，然后在自身的重力下下滑至蛟龙输送机200内，小的颗粒在气流的作用下从出料管120进入下一工序，继续加工。启动蛟龙输送机200，大的颗粒被挤至出口，从而减少大的颗粒被气流带至下一工序的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为在旋风分离器工作时，会有细粉粘附于本体100内侧壁上，从而使得其在对后续物料进行分离时，使得进入下一工序内的物料纯度较低。

实用新型内容

为了对本体内侧壁上粘附的细粉进行清理，以提高进入下一工序物料的纯度，本申请提供一种旋风分离器的清洗装置。

本申请提供的一种旋风分离器的清洗装置，采用如下的技术方案：

一种旋风分离器的清洗装置，包括清洗部和供水部，所述清洗部包括喷头，所述喷头置于本体上端内部，且与本体转动连接，所述供水部包括水箱和水泵，所述水箱与水泵连接，所述水泵出口连通有供水管，所述供水管与喷头连接，用于向喷头内供水。

通过采用上述技术方案，当旋风分离器停止工作后，启动水泵，水泵将水箱内的水抽至供水管内，供水管对喷头进行供水，然后驱动喷头的转动，从而实现对本体内的清洗，清洗后的水从蛟龙输送机的出口排出。由于转动的喷头可以提供较大的冲击力，因此可以使得水将本体内侧壁上粘附的细粉冲掉，从而提高物料进入下一工序的纯度。

优选的，所述清洗部包括电机，所述电机竖直固定于本体上端，所述电机输出轴同轴设置有第一分配盘，所述第一分配盘内沿其周向开设有空腔，所述供水管与空腔连通，且与第一分配盘转动连接，所述第一分配盘连通有竖直的中间管，所述中间管延伸至本体内的一端连通有第二分配盘，所述喷头沿第二分配盘的周向设置，且与第二分配盘连通。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一分配盘的转动，第一分配盘带动中间管以及第二分配盘的转动，从而带动喷头的转动，由于第一分配盘与供水管转动连接，因此第一分配盘转动时，不会影响供水管向第一分配盘内供水。

优选的，本体内部上端固定有水平的固定板，所述固定板上开设有与喷头数量相等的进出孔，所述固定板上铰接有挡板，所述喷头置于固定板上方，所述喷头上设置有支杆，所述支杆远离喷头的一端与挡板铰接，所述第一分配盘与电机输出轴竖直滑移连接，所述中间管与本体密封滑移连接。

通过采用上述技术方案，初始时，挡板将进出孔遮蔽，避免旋风分离器工作时，物料对喷头造成影响，当对本体内进行清洗时，驱动第一分配盘的下滑，喷头移动使得支杆将推动挡板转动，喷头伸出进出孔，对本体进行清洗。

优选的，沿所述喷头周向开设有环形的安装槽，所述安装槽内滑移有安装杆，所述支杆与安装杆铰接。

通过采用上述技术方案，当喷头移动时，带动支杆的移动，当喷头转动时，安装块在安装槽内滑移，从而使得支杆不会影响喷头的正常转动。

优选的，本体上端竖直固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有安装罩，所述电机固定于安装罩内，所述第一分配盘同轴固定有辅助杆，所述安装罩与辅助杆转动连接，所述辅助杆开设有空腔，所述电机输出轴穿置于空腔内，所述辅助杆与电机输出轴竖直滑移连接。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸伸张或收缩，从而带动辅助杆的上升或下降，继而带动喷头的上升或下降，启动电机，电机输出轴转动，从而带动辅助杆转动，由于辅助杆与升降块转动连接，因此辅助杆的转动不会对活塞杆造成影响。

优选的，所述电机输出轴固定有滑移块，滑移块关于电机输出轴轴线对称，所述辅助杆开设有滑移槽，滑移块滑移于滑移槽内，所述辅助杆沿其周向开设有环槽，所述安装罩通过升降块滑移于环槽内。

通过采用上述技术方案，当液压缸伸张或收缩时，安装罩内的升降块受到环槽阻挡，带动辅助杆上滑或下滑，当启动电机后，电机输出轴转动，由于滑移块受到滑移槽的阻挡，因此会带动辅助杆的转动，升降块沿环槽滑移。

优选的，地面上固定有热风机，所述热风机的出风口连通有进风管，所述进风管与蛟龙输送机连通，出料管连通有出风管。

通过采用上述技术方案，当完成对本体内部的清洗后，启动热风机，热风机将热风吹至蛟龙输送机内，然后经过旋风分离器从出风管排出，从而加快蛟龙输送机以及旋风分离器内的干燥，缩短等待时间，提高物料分离效率。

优选的，所述出风管以及出料管上分别连通有第一电动阀门和第二电动阀门，所述第二电动阀门置于第一电动阀门的上方。

通过采用上述技术方案，设置第一电动阀门以及第二电动阀门的目的是，当旋风分离器工作时，关闭第一电动阀门，使得物料从出料管进入下一工序，当对旋风分离器进行干燥时，关闭第二电动阀门，使得热气从出风管排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置喷头以及使喷头转动的目的是，实现对本体内的清洗，清洗后的水从蛟龙输送机的出口排出。由于转动的喷头可以提供较大的冲击力，因此可以使得水将本体内侧壁上粘附的细粉冲掉，从而提高物料进入下一工序的纯度。

2.设置固定板、进出孔、挡板以及支杆的目的是，初始时，挡板将进出孔遮蔽，避免旋风分离器工作时，物料对喷头造成影响，清洗时，喷头移动使得支杆将推动挡板转动，喷头伸出进出孔。

3.设置热风机的目的是，加快蛟龙输送机以及旋风分离器内的干燥，缩短等待时间，提高物料分离效率。

附图说明

图1是相关技术旋风分离器的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的清洗装置的整体结构示意图。

图3是且切除部分本体后显示清洗部的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：100、本体；110、进料管；111、第一电动阀门；120、出料管；130、固定板；131、挡板；200、蛟龙输送机；300、清洗部；310、喷头；311、安装槽；312、支杆；320、电机；330、辅助杆；331、环槽；332、安装罩；333、液压缸；340、第一分配盘；341、密封环；350、中间管；360、第二分配盘；400、供水部；410、水箱；420、水泵；421、供水管；500、热风机；510、进风管；520、出风管；521、第二电动阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旋风分离器的清洗装置。参照图2，旋风分离器的清洗装置包括清洗部300和供水部400，清洗部300包括喷头310（见图3），喷头310置于本体100上端内部，且与本体100转动连接，供水部400用于向喷头310内供水。

供水部400包括水箱410和水泵420，水箱410通过连接管与水泵420连通，水泵420出口连通有供水管421，供水管421与喷头310连接，用于向喷头310内供水。当旋风分离器停止工作后，启动水泵420，水泵420将水箱410内的水抽至供水管421内，供水管421对喷头310进行供水，然后驱动喷头310的转动，从而实现对本体100内的清洗，清洗后的水从蛟龙输送机200的出口排出。

地面上固定有热风机500，热风机500的出风口连通有进风管510，进风管510与蛟龙输送机200靠近出口的一端连通，出料管120连通有出风管520，出风管520以及出料管120上分别连通有第一电动阀门111和第二电动阀门521，第二电动阀门521置于第一电动阀门111的上方。当旋风分离器工作时，关闭第一电动阀门111，使得物料从出料管120进入下一工序，当完成对本体100内部的清洗后，关闭第二电动阀门521，启动热风机500，热风机500将热风吹至蛟龙输送机200内，然后经过旋风分离器从出风管520排出，从而加快蛟龙输送机200以及旋风分离器内的干燥。

参照图3，清洗部300还包括电机320，电机320竖直固定于本体100上端，电机320输出轴同轴设置有第一分配盘340，第一分配盘340内沿其周向开设有空腔，供水管421与空腔连通，且与第一分配盘340转动连接。第一分配盘340连通有竖直的中间管350，中间管350延伸至本体100内的一端连通有第二分配盘360，喷头310沿第二分配盘360的周向设置，且与第二分配盘360连通。启动电机320，电机320带动第一分配盘340的转动，第一分配盘340带动中间管350以及第二分配盘360的转动，从而带动喷头310的转动，由于第一分配盘340与供水管421转动连接，因此第一分配盘340转动时，不会影响供水管421向第一分配盘340内供水。

为了实现供水管421与第一分配盘340的转动连接，在第一分配盘340侧壁沿其周向开设有进水孔，在进水孔上下两侧壁上均开设有沿第一分配盘340周向设置的限位槽，供水管421轴线两侧滑移于限位槽内。在进水孔内设置有密封环341，密封环341的上下两侧滑移于限位槽内，密封环341与供水管421抵接，防止水流在离心的作用下从进水孔甩出。

参照图4，在本体100内部上端固定有水平的固定板130，固定板130上开设有与喷头310数量相等的进出孔。固定板130上铰接有可用于遮蔽进出孔的挡板131，喷头310置于固定板130上方，沿喷头310周向开设有环形的安装槽311，安装槽311内滑移有水平的安装杆，安装杆上铰接有支杆312，支杆312远离喷头310的一端与挡板131铰接，第一分配盘340与电机320输出轴竖直滑移连接，中间管350与本体100密封滑移连接。初始时，挡板131将进出孔遮蔽，避免旋风分离器工作时，物料对喷头310造成影响，当对本体100内进行清洗时，驱动第一分配盘340的下滑，喷头310移动使得支杆312将推动挡板131转动，喷头310伸出进出孔，对本体100进行清洗。

参照图3，为了实现第一分配盘340与电机320输出轴的竖直滑移连接，在本体100上端竖直固定有液压缸333，液压缸333的活塞杆上固定有安装罩332，液压缸333由液压泵提供动力，电机320固定于安装罩332内。第一分配盘340同轴固定有辅助杆330，辅助杆330沿其周向开设有环槽331，安装罩332通过升降块滑移于环槽331内。辅助杆330开设有空腔，电机320输出轴穿置于空腔内，电机320输出轴固定有滑移块，滑移块关于电机320输出轴轴线对称。辅助杆330开设有沿其轴线的滑移槽，滑移块滑移于滑移槽内。当液压缸333伸张或收缩时，安装罩332上的升降块受到环槽331阻挡，带动辅助杆330上滑或下滑，当启动电机320后，电机320输出轴转动，由于滑移块受到滑移槽的阻挡，因此会带动辅助杆330的转动，安装罩332上的升降块滑移于环槽331内。

本申请实施例一种旋风分离器的清洗装置的实施原理为：旋风分离器工作时，关闭第一电动阀门111，使得物料从出料管120进入下一工序；当对旋风分离器进行清洗时，启动液压缸333，液压缸333伸张，带动辅助杆330的下滑，从而使得喷头310下降，支杆312带动挡板131转动，喷头310从进出孔伸出；然后启动水泵420，水泵420将水箱410内的水抽至供水管421内，然后经过第一分配盘340以及中间管350进入第二分配盘360，然后从喷头310喷出，然后启动电机320，电机320输出轴带动辅助杆330的转动，进而带动第二分配盘360的转动，从而使得喷头310转动，对内壁进行清洗，污水从蛟龙输送机200的出口排出；完成清洗后，关闭第二电动阀门521，启动热风机500，热风机500将热风吹至蛟龙输送机200内，然后经过旋风分离器从出风管520排出，从而加快蛟龙输送机200以及旋风分离器内的干燥。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种旋风分离器的清洗装置，其特征在于：包括清洗部（300）和供水部（400），所述清洗部（300）包括喷头（310），所述喷头（310）置于本体（100）上端内部，且与本体（100）转动连接，所述供水部（400）包括水箱（410）和水泵（420），所述水箱（410）与水泵（420）连接，所述水泵（420）出口连通有供水管（421），所述供水管（421）与喷头（310）连接，用于向喷头（310）内供水。

2.根据权利要求1所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：所述清洗部（300）包括电机（320），所述电机（320）竖直固定于本体（100）上端，所述电机（320）输出轴同轴设置有第一分配盘（340），所述第一分配盘（340）内沿其周向开设有空腔，所述供水管（421）与空腔连通，且与第一分配盘（340）转动连接，所述第一分配盘（340）连通有竖直的中间管（350），所述中间管（350）延伸至本体（100）内的一端连通有第二分配盘（360），所述喷头（310）沿第二分配盘（360）的周向设置，且与第二分配盘（360）连通。

3.根据权利要求2所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：本体（100）内部上端固定有水平的固定板（130），所述固定板（130）上开设有与喷头（310）数量相等的进出孔，所述固定板（130）上铰接有挡板（131），所述喷头（310）置于固定板（130）上方，所述喷头（310）上设置有支杆（312），所述支杆（312）远离喷头（310）的一端与挡板（131）铰接，所述第一分配盘（340）与电机（320）输出轴竖直滑移连接，所述中间管（350）与本体（100）密封滑移连接。

4.根据权利要求3所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：沿所述喷头（310）周向开设有环形的安装槽（311），所述安装槽（311）内滑移有安装杆，所述支杆（312）与安装杆铰接。

5.根据权利要求4所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：本体（100）上端竖直固定有液压缸（333），所述液压缸（333）的活塞杆上固定有安装罩（332），所述电机（320）固定于安装罩（332）内，所述第一分配盘（340）同轴固定有辅助杆（330），所述安装罩（332）与辅助杆（330）转动连接，所述辅助杆（330）开设有空腔，所述电机（320）输出轴穿置于空腔内，所述辅助杆（330）与电机（320）输出轴竖直滑移连接。

6.根据权利要求5所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：所述电机（320）输出轴固定有滑移块，滑移块关于电机（320）输出轴轴线对称，所述辅助杆（330）开设有滑移槽，滑移块滑移于滑移槽内，所述辅助杆（330）沿其周向开设有环槽（331），所述安装罩（332）通过升降块滑移于环槽（331）内。

7.根据权利要求6所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：地面上固定有热风机（500），所述热风机（500）的出风口连通有进风管（510），所述进风管（510）与蛟龙输送机（200）连通，出料管（120）连通有出风管（520）。

8.根据权利要求7所述的旋风分离器的清洗装置，其特征在于：所述出风管（520）以及出料管（120）上分别连通有第一电动阀门（111）和第二电动阀门（521），所述第二电动阀门（521）置于第一电动阀门（111）的上方。