CN209379425U - 一种大米加工用碎米处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用碎米处理装置，包括箱体和穿过箱体的竖直筒，竖直筒上分别设置有进料口和出料口，竖直筒两侧分别设置有位于箱体内的吹风腔和吸风腔，竖直筒内设置有圆盘以及位于圆盘上的若干孔洞，竖直筒内部还设置有穿过圆盘的转杆，转杆上设置有与圆盘上表面接触的刮板，圆盘下方设置有与转杆连接的驱动机构，驱动机构包括与竖直筒内壁连接的横板，横板上设置有放置盒，放置盒内设置有驱动电机，驱动电机上设置有穿过锥形件与转杆连接的转轴；解决了现有碎米处理机容易堆积发生堵塞的问题。

Description

一种大米加工用碎米处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，它涉及一种大米加工用碎米处理装置。

背景技术

现有的大米加工设备在对稻谷进行加工过程中，经常会存在大量碎米直接与米糠一起排出，使大米浪费非常严重，而碎米收集装置便是将打米机排出的米糠壳和碎米进行收集，达到对碎米进行二次回收的目的；如公告号为CN207787056U的一种米糠和碎米的分离装置，其通过进料斗和进料管，进料斗上设有吹风机和抽风机的控制开关，进料管上部连接进料斗，下部设有出料口，内部设有弹性网，左侧设有吹风机，右侧设有抽风机来进行碎米与米糠壳的分离。

但上述方式存在一定不足：由于进料管内弹性网设置，很容易导致碎米在下落过程中堆积在进料管内，使得分离效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大米加工用碎米处理装置，解决了现有碎米处理机容易堆积发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大米加工用碎米处理装，包括箱体和穿过箱体的竖直筒，竖直筒上分别设置有进料口和出料口，竖直筒两侧分别设置有位于箱体内的吹风腔和吸风腔，竖直筒内设置有圆盘以及位于圆盘上的若干孔洞，竖直筒内部还设置有穿过圆盘的转杆，转杆上设置有与圆盘上表面接触的刮板，圆盘下方设置有与转杆连接的驱动机构，驱动机构包括与竖直筒内壁连接的横板，横板上设置有放置盒，放置盒内设置有驱动电机，驱动电机上设置有穿过锥形件与转杆连接的转轴。

通过采用上述技术方案，当需要使得碎米与米糠壳分离时，首先启动吹风腔和吸风腔，然后将物料倒入竖直筒上方的进料口内，物料下落至圆盘上，圆盘上设置的孔洞可供碎米通过，此时启动驱动电机，在下落的过程中米糠壳在吹风腔和吸风腔的作用下被回收至吸风腔内，驱动电机带动转轴和转杆转动，由于转杆与刮板连接，因此刮板不断推动位于圆盘上的物料进行运动，从而减少了物料堆积的情况发生，同时物料在刮板翻动的同时夹带的剩余米糠壳由于质量较轻相比较碎米，因此残留的米糠壳被吸风腔吸收。

作为本实用新型的改进，所述吹风腔内包括与竖直筒内部连通的吹风口，吹风腔内还设置有电动机和位于电动机上的若干扇叶。

通过采用上述技术方案，启动电动机，在电动机的作用下扇叶转动，最终吹风口产生气流将米糠壳吹向吸风腔内。

作为本实用新型的改进，所述吸风腔包括与竖直筒内部连通的吸风口和抽风机，抽风机上包括有进风口和出风口，进风口与吸风口之间设置有吸风漏斗，箱体内设置有存储腔，出风口与村存储腔之间设置有出风管。

通过采用上述技术方案，靠近吸风口处的米糠壳被吸入吸风漏斗内，经过抽风机和出风口最终进入存储腔内。

作为本实用新型的改进，所述出料口处设置有二次过滤机构。

通过采用上述技术方案，二次过滤机构的设置可以进一步净化碎米内含有的杂质。

作为本实用新型的改进，所述二次过滤机构包括位于箱体底部的设备腔，设备腔内设置有吹风机，吹风机上设置有位于出料口的吹风管。

本实用新型的有益效果：当需要使得碎米与米糠壳分离时，首先启动吹风腔和吸风腔，然后将物料倒入竖直筒上方的进料口内，物料下落至圆盘上，此时启动驱动电机，在下落的过程中米糠壳在吹风腔和吸风腔的作用下被回收至吸风腔内，驱动电机带动转轴和转杆转动，由于转杆与刮板连接，因此刮板不断推动位于圆盘上的物料进行运动，从而减少了物料堆积的情况发生，物料在刮板翻动的同时，夹带的剩余米糠壳由于质量较轻，残留的米糠壳被吸风腔吸收。

附图说明

图1为本实施例的结构剖面示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

附图标记：110、箱体；111、竖直筒；112、进料口；113、出料口；114、吹风腔；115、吸风腔；116、圆盘；117、孔洞；118、转杆；119、刮板；210、横板；211、放置盒；212、驱动电机；213、电动机；214、扇叶；215、抽风机；216、存储腔；217、吸风漏斗；218、出风管；219、设备腔；310、吹风机；311、吹风管。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

以下结合附图做进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种大米加工用碎米处理装，参照图1和图2，包括箱体110和穿过箱体110的竖直筒111，竖直筒111上分别设置有进料口112和出料口113，竖直筒111两侧分别设置有位于箱体110内的吹风腔114和吸风腔115，竖直筒111内设置有圆盘116以及位于圆盘116上的若干孔洞117，竖直筒111内部还设置有穿过圆盘116的转杆118，转杆118上设置有与圆盘116上表面接触的刮板119，圆盘116下方设置有与转杆118连接的驱动机构，驱动机构包括与竖直筒111内壁连接的横板210，横板210上设置有放置盒211，放置盒211内设置有驱动电机212，驱动电机212上设置有穿过锥形件与转杆118连接的转轴。

吹风腔114内包括与竖直筒111内部连通的吹风口，吹风腔114内还设置有电动机213和位于电动机213上的若干扇叶214；启动电动机213，在电动机213的作用下扇叶214转动，最终吹风口产生气流将米糠壳吹向吸风腔115内。吸风腔115包括与竖直筒111内部连通的吸风口和抽风机215，抽风机215上包括有进风口和出风口，进风口与吸风口之间设置有吸风漏斗217，箱体110内设置有存储腔216，出风口与村存储腔216之间设置有出风管218；靠近吸风口处的米糠壳被吸入吸风漏斗217内，经过抽风机215和出风口最终进入存储腔216内。出料口113处设置有二次过滤机构。二次过滤机构的设置可以进一步净化碎米内含有的杂质；二次过滤机构包括位于箱体110底部的设备腔219，设备腔219内设置有吹风机310，吹风机310上设置有位于出料口113的吹风管311。

当需要使得碎米与米糠壳分离时，首先启动吹风腔114和吸风腔115，然后将物料倒入竖直筒111上方的进料口112内，物料下落至圆盘116上，此时启动驱动电机212，在下落的过程中米糠壳在吹风腔114和吸风腔115的作用下被回收至吸风腔115内，驱动电机212带动转轴和转杆118转动，由于转杆118与刮板119连接，因此刮板119不断推动位于圆盘116上的物料进行运动，从而减少了物料堆积的情况发生，同时物料在刮板119翻动的同时夹带的剩余米糠壳由于质量较轻相比较碎米，因此残留的米糠壳被吸风腔115吸收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大米加工用碎米处理装置，包括箱体(110)和穿过箱体(110)的竖直筒(111)，其特征是：竖直筒(111)上分别设置有进料口(112)和出料口(113)，竖直筒(111)两侧分别设置有位于箱体(110)内的吹风腔(114)和吸风腔(115)，竖直筒(111)内设置有圆盘(116)以及位于圆盘(116)上的若干孔洞(117)，竖直筒(111)内部还设置有穿过圆盘(116)的转杆(118)，转杆(118)上设置有与圆盘(116)上表面接触的刮板(119)，圆盘(116)下方设置有与转杆(118)连接的驱动机构，驱动机构包括与竖直筒(111)内壁连接的横板(210)，横板(210)上设置有放置盒(211)，放置盒(211)内设置有驱动电机(212)，驱动电机(212)上设置有穿过锥形件与转杆(118)连接的转轴。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米处理装置，其特征是：所述吹风腔(114)内包括与竖直筒(111)内部连通的吹风口，吹风腔(114)内还设置有电动机(213)和位于电动机(213)上的若干扇叶(214)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米处理装置，其特征是：所述吸风腔(115)包括与竖直筒(111)内部连通的吸风口和抽风机(215)，抽风机(215)上包括有进风口和出风口，进风口与吸风口之间设置有吸风漏斗(217)，箱体(110)内设置有存储腔(216)，出风口与村存储腔(216)之间设置有出风管(218)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米处理装置，其特征是：所述出料口(113)处设置有二次过滤机构。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用碎米处理装置，其特征是：所述二次过滤机构包括位于箱体(110)底部的设备腔(219)，设备腔(219)内设置有吹风机(310)，吹风机(310)上设置有位于出料口(113)的吹风管(311)。