CN205928288U - 一种新型丸砂混合物磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型丸砂混合物磁选机，包括主磁选机、副磁选机、二级斗提、一级斗提、复式斗提机、螺旋输送机Ⅰ、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ、滚筒筛、幕帘式分选箱、膨胀箱、抛丸器和抛丸室，所述复式斗提机下方设置有二级斗提和一级斗提，所述一级斗提上端出料口通过管道与主磁选机相连，所述主磁选机下方通过管道分别与副磁选机和二级斗提的进料口相连。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，通过主副磁选机与一级斗提和二级斗提相互配合连接，经幕帘式风选箱和抛丸器进行风选和抛丸操作，设置有除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ分别进行吸尘除尘操作；从而将丸料和型砂有效分离，结构简单紧凑，使用维护方便，丸料处理量大，分离效果理想。

Description

一种新型丸砂混合物磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种新型丸砂混合物磁选机。

背景技术

随着我国铸造行业的飞速发展，近几年引进了大量高水平的造型流水线，生产节奏大大加快，因此对铸件表面清理的产能提出了更高的要求，而目前抛丸机所使用的分离装置效率低，分离效果差，经过分离的丸料中含砂量高，降低了型砂的利用率，同时也造成抛丸机其余部件的使用寿命缩短，增加了设备的维护成本和时间，降低了产能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的新型丸砂混合物磁选机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型丸砂混合物磁选机，包括主磁选机、副磁选机、二级斗提、一级斗提、复式斗提机、螺旋输送机Ⅰ、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ、滚筒筛、幕帘式分选箱、膨胀箱、抛丸器和抛丸室，所述复式斗提机下方设置有二级斗提和一级斗提，所述一级斗提上端出料口通过管道与主磁选机相连，所述主磁选机下方通过管道分别与副磁选机和二级斗提的进料口相连，所述副磁选机下方设置有细砂出口，所述副磁选机下方通过管道与一级斗提的下端进料口相连，所述二级斗提上端出料口连接设置有螺旋输送机Ⅰ，所述二级斗提通过螺旋输送机Ⅰ连接设置有幕帘式风选箱，所述幕帘式风选箱上方设置有除尘器Ⅰ，所述幕帘式风选箱内部设置有与螺旋输送机Ⅰ相连的滚筒筛，所述幕帘式风选箱下方连接设置有抛丸器，所述抛丸器下方设置有抛丸室，所述抛丸室侧壁连接设置有膨胀箱，所述膨胀箱上方设置有除尘器Ⅱ，所述抛丸室下方设置有螺旋输送机Ⅱ，所述抛丸室通过螺旋输送机Ⅱ与一级斗提的下端进料口相连。

作为优选，所述滚筒筛有端下方连接设置有碎浇道片。

作为优选，所述螺旋输送机Ⅰ和螺旋输送机Ⅱ上连接设置有驱动装置。

作为优选，所述螺旋输送机Ⅰ和螺旋输送机Ⅱ内设置有输送带。

本实用新型结构设计合理，操作使用方便，通过主副磁选机与一级斗提和二级斗提相互配合连接，经幕帘式风选箱和抛丸器进行风选和抛丸操作，设置有除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ分别进行吸尘除尘操作；从而将丸料和型砂有效分离，结构简单紧凑，使用维护方便，丸料处理量大，分离效果理想。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，一种新型丸砂混合物磁选机，包括主磁选机1、副磁选机2、二级斗提3、一级斗提4、复式斗提机5、螺旋输送机Ⅰ6、除尘器Ⅰ7、除尘器Ⅱ8、滚筒筛9、幕帘式分选箱10、膨胀箱11、抛丸器12和抛丸室13，所述复式斗提机5下方设置有二级斗提3和一级斗提4，所述一级斗提4上端出料口通过管道15与主磁选机1相连，所述主磁选机1下方通过管道15分别与副磁选机2和二级斗提3的进料口相连，所述副磁选机2下方设置有细砂出口21，所述副磁选机2下方通过管道15与一级斗提4的下端进料口相连，所述二级斗提3上端出料口连接设置有螺旋输送机Ⅰ6，所述二级斗提3通过螺旋输送机Ⅰ6连接设置有幕帘式风选箱10，所述幕帘式风选箱10上方设置有除尘器Ⅰ7，所述幕帘式风选箱10内部设置有与螺旋输送机Ⅰ6相连的滚筒筛9，所述幕帘式风选箱10下方连接设置有抛丸器12，所述抛丸器12下方设置有抛丸室13，所述抛丸室13侧壁连接设置有膨胀箱11，所述膨胀箱11上方设置有除尘器Ⅱ8，所述抛丸室13下方设置有螺旋输送机Ⅱ17，所述抛丸室13通过螺旋输送机Ⅱ17与一级斗提4的下端进料口相连。

值得注意的是，所述滚筒筛9有端下方连接设置有碎浇道片14。

值得注意的是，所述螺旋输送机Ⅰ6和螺旋输送机Ⅱ17上连接设置有驱动装置。

值得注意的是，所述螺旋输送机Ⅰ6和螺旋输送机Ⅱ17内设置有输送带。

工作原理： 将单体活塞环毛坯或回炉料装料完成后，关闭抛丸室门，启动抛丸机。当ST6-M抛丸机开机进入工作循环后，11kW电机驭动抛丸器将丸料由抛丸叶片以70m/s的高速成一定角度抛出，大量的丸料通过撞击毛坯表而将粘砂清除。清掉的砂粒及丸料从环形橡胶履带的Ф6mm丸料溜孔及履带与机体之间的间隙卜降，经筛网筛出较大的飞边与铁豆。丸料和砂子则进入卜螺旋输送机的收集斗，卜螺旋输送机在一级斗提机的带动卜将抛丸室卜丸料收集；斗中的丸砂混合物推送到一级斗提机，一级斗提机将丸砂混合物提起，由出料口过渡接管送给主磁选装置。丸砂混合物落到主磁选装置的旋转滚筒上分成两路:一路无磁性的砂尘及少量丸料顺着滚筒滑下，落到挡板这边并被主磁选装置自带的螺旋输送机送到副磁选装置，副磁选装置利用同样的方法将少量丸料送回到一级斗提机，而将大量的砂尘排到机器外的废物箱。另一路有磁选的丸料及渣等则被磁性滚筒带进挡板的另一边—二级斗提机，二级斗提机将丸料及渣等提起，由出料口送入上螺旋输送机。上螺旋输送机将丸料及渣等推送到前端的滚筒筛，丸料及略小的渣漏到风选分离箱。较大的渣则由滚筒内的螺旋叶片导入集渣室并顺着管道排到废物箱;落到风选分离箱中分选区的丸料在调节挡板的作用卜成幕帘状流到卜部的贮料斗。在此过程中，流卜的丸料又一次被风选，分离出其中的粉尘、轻质杂质和碎丸料，粉尘和轻质杂质由吸尘器吸出，碎丸料则卜落到箱底并从管道排出。贮料斗中的丸料通过出口处的插板阀继续卜行，并经过丸料阀进入抛丸器，丸料在抛丸器中被高速旋转的叶轮加速后，成一定角度射向抛丸室中待清理的工件，再进行下一个循环。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型丸砂混合物磁选机，其特征在于：包括主磁选机（1）、副磁选机（2）、二级斗提（3）、一级斗提（4）、复式斗提机（5）、螺旋输送机Ⅰ（6）、除尘器Ⅰ（7）、除尘器Ⅱ（8）、滚筒筛（9）、幕帘式分选箱（10）、膨胀箱（11）、抛丸器（12）和抛丸室（13），所述复式斗提机（5）下方设置有二级斗提（3）和一级斗提（4），所述一级斗提（4）上端出料口通过管道（15）与主磁选机（1）相连，所述主磁选机（1）下方通过管道（15）分别与副磁选机（2）和二级斗提（3）的进料口相连，所述副磁选机（2）下方设置有细砂出口（21），所述副磁选机（2）下方通过管道（15）与一级斗提（4）的下端进料口相连，所述二级斗提（3）上端出料口连接设置有螺旋输送机Ⅰ（6），所述二级斗提（3）通过螺旋输送机Ⅰ（6）连接设置有幕帘式风选箱（10），所述幕帘式风选箱（10）上方设置有除尘器Ⅰ（7），所述幕帘式风选箱（10）内部设置有与螺旋输送机Ⅰ（6）相连的滚筒筛（9），所述幕帘式风选箱（10）下方连接设置有抛丸器（12），所述抛丸器（12）下方设置有抛丸室（13），所述抛丸室（13）侧壁连接设置有膨胀箱（11），所述膨胀箱（11）上方设置有除尘器Ⅱ（8），所述抛丸室（13）下方设置有螺旋输送机Ⅱ（17），所述抛丸室（13）通过螺旋输送机Ⅱ（17）与一级斗提（4）的下端进料口相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型丸砂混合物磁选机，其特征在于：所述滚筒筛（9）有端下方连接设置有碎浇道片（14）。

3.根据权利要求1所述的一种新型丸砂混合物磁选机，其特征在于：所述螺旋输送机Ⅰ（6）和螺旋输送机Ⅱ（17）上连接设置有驱动装置。

4.根据权利要求1所述的一种新型丸砂混合物磁选机，其特征在于：所述螺旋输送机Ⅰ（6）和螺旋输送机Ⅱ（17）内设置有输送带。