CN207153389U - 一种矿山除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿山除尘设备，能够对含尘气体进行多次除尘处理，其除尘效果显著，不污染环境，维护成本低。其中，气室上设有输尘管道接口，其内连接有第一过滤网，输尘管道接口与吸尘器相连通，第一过滤网上方还设有导风管；液室内设有出风管，导风管一端穿出横板，并与出风管相连通；液室内盛装有净化液，液室通过引风管与左处理室连通，引风管的进风口位于净化液的液位上方，引风管的出风口位于左处理室底部；左处理室内盛装有净化液，并设有提升泵、喷淋臂、第二过滤网和第三过滤网，喷淋臂和第二过滤网由上往下依次设置，喷淋臂沿其轴向设有多个喷液口，第三过滤网位于喷淋臂上方，左处理室顶部设有排风口，排风口处设有排风机。

Description

一种矿山除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种矿山除尘设备。

背景技术

大部分矿场在开采完石矿后会进行就地粉碎及筛选，在破碎过程中会产生大量的粉尘，严重污染工作环境和大气环境，造成对人身健康的伤害，无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度达到数百上千毫克，大量的粉尘不仅对周围的环境造成严重污染，并且对正在施工的工人以及生活在附近的居民的身体健康造成巨大损害。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种矿山除尘设备。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种矿山除尘设备，包括箱体；所述箱体内竖直设置有一根纵板，所述纵板将所述箱体内腔分隔成左处理室和右处理室，所述右处理室内水平设置有一根横板，所述横板将所述右处理室由上往下分隔成液室和气室；

所述气室上设有输尘管道接口，其内连接有第一过滤网，所述输尘管道接口与吸尘器相连通，所述第一过滤网位于所述输尘管道接口上方，所述第一过滤网上方还设有导风管；

所述液室内设有出风管，所述导风管一端穿出所述横板，并与所述出风管相连通，所述出风管沿其轴向设有多个出风口；所述液室内盛装有净化液，所述液室通过引风管与所述左处理室连通，所述引风管的进风口位于所述净化液的液位上方，所述引风管的出风口位于所述左处理室底部；

所述左处理室内盛装有净化液，并设有提升泵、喷淋臂、第二过滤网和第三过滤网，所述喷淋臂和第二过滤网由上往下依次设置，且均位于所述引风管的出风口上方，所述喷淋臂沿其轴向设有多个喷液口，所述提升泵通过引水管与所述喷淋臂连通，所述第三过滤网位于所述喷淋臂上方，所述左处理室顶部设有排风口，所述排风口处设有排风机。

优选地，所述矿山除尘设备还包括用于对液室内的净化液进行搅拌的搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括第一电机、主轴和搅拌叶片，所述第一电机连接在所述液室顶部，所述第一电机驱动连接所述主轴，所述主轴竖直设置，且部分位于所述液室内，所述搅拌叶片套装在所述主轴上。

优选地，所述气室开设有排料口，所述矿山除尘设备还包括设置在气室内、用于将气室内的颗粒杂质由所述排料口排出的排料机构。

优选地，所述排料机构包括第二电机和螺旋送料杆，所述第二电机驱动连接所述螺旋送料杆，所述螺旋送料杆水平设置，其尾端靠近所述排料口设置。

优选地，所述导风管和引风管的进口处均设有呈喇叭状的风嘴。

优选地，所述矿山除尘设备还包括干燥箱，所述干燥箱内设有干燥剂，所述干燥箱的进风口与所述排风机的出风口连通，所述干燥箱的出风口与外部大气连通。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

吸尘器将含尘气体通过输尘管道接口送入气室，含尘气体在气室内由下往上运动，颗粒杂质被隔离在第一过滤网之外，并在气室底部逐渐沉积。透过第一过滤网的含尘气体通过导风管进入出风管，并通过出风管的出风口喷射出来。含尘气体由出风口出来后与液室内的净化液充分接触，大部分粉尘被净化液捕捉，气体则通过净化液继续向上运动，并通过引风管流动至左腔室内。第一电机将左腔室底部的净化液泵入喷淋臂，并通过喷淋臂上的喷液口向下喷射出来。喷射下来的净化液产生微细水雾，微细水雾对气体中残留的灰尘进一步捕集，附着在微细水雾上的灰尘受第二过滤网过滤，净化液则通过第二过滤网落在左腔室底部，以做后续循环利用。气体通过喷淋臂后继续向上运动，通过第三过滤网和排风机后逸出箱体。本实用新型提出的矿山除尘设备，能够对含尘气体进行多次除尘处理，其除尘效果显著，不污染环境，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种矿山除尘设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，图1是本实用新型提出的一种矿山除尘设备的结构示意图。

一种矿山除尘设备，包括箱体1。所述箱体1内竖直设置有一根纵板2，所述纵板2将所述箱体1内腔分隔成左处理室4和右处理室3，所述右处理室3内水平设置有一根横板10，所述横板10将所述右处理室3由上往下分隔成液室和气室。

所述气室上设有输尘管道接口6，其内连接有第一过滤网9，所述输尘管道接口6与吸尘器相连通，所述第一过滤网9位于所述输尘管道接口6上方，所述第一过滤网9上方还设有导风管17。

所述液室内设有出风管11，所述导风管17一端穿出所述横板10，并与所述出风管11相连通，所述出风管11沿其轴向设有多个出风口。所述液室内盛装有净化液，所述液室通过引风管13与所述左处理室4连通，所述引风管13的进风口位于所述净化液的液位上方，所述引风管13的出风口位于所述左处理室4底部。

所述左处理室4内盛装有净化液，并设有提升泵18、喷淋臂21、第二过滤网20和第三过滤网22，所述喷淋臂21和第二过滤网20由上往下依次设置，且均位于所述引风管13的出风口上方，所述喷淋臂21沿其轴向设有多个喷液口，所述提升泵18通过引水管19与所述喷淋臂21连通，所述第三过滤网22位于所述喷淋臂21上方，所述左处理室4顶部设有排风口，所述排风口处设有排风机23。

吸尘器将含尘气体通过输尘管道接口6送入气室，含尘气体在气室内由下往上运动，颗粒杂质被隔离在第一过滤网9之外，并在气室底部逐渐沉积。由于在含尘气体进入液室之前已将混杂在气体中的颗粒杂质隔离开来，其与液室内的净化液相互配合，极大地提高了对含尘气体的除尘效果。此外，由于颗粒杂质不会随气体进入液室，其无法对净化液造成污染，能够保证净化液对含尘气体的除尘效果。

透过第一过滤网9的含尘气体通过导风管17进入出风管11，并通过出风管11的出风口喷射出来。含尘气体由出风口出来后与液室内的净化液充分接触，大部分粉尘被净化液捕捉，气体则通过净化液继续向上运动，并通过引风管13流动至左腔室内。

第一电机16将左腔室底部的净化液泵入喷淋臂21，并通过喷淋臂21上的喷液口向下喷射出来。喷射下来的净化液产生微细水雾，微细水雾对气体中残留的灰尘进一步捕集，附着在微细水雾上的灰尘受第二过滤网20过滤，净化液则通过第二过滤网20落在左腔室底部，以做后续循环利用。气体通过喷淋臂21后继续向上运动，通过第三过滤网22和排风机23后逸出箱体1。

在有的实施例中，所述矿山除尘设备还包括用于对液室内的净化液进行搅拌的搅拌机构。通过搅拌机构能够对净化液进行充分搅拌，使净化液与含尘气体的接触更加地充分，从而有助于提高净化液对含尘气体的除尘效率。在设计时，所述搅拌机构包括第一电机16、主轴15和搅拌叶片14，所述第一电机16连接在所述液室顶部，所述第一电机16驱动连接所述主轴15，所述主轴15竖直设置，且部分位于所述液室内，所述搅拌叶片14套装在所述主轴15上。

颗粒杂质受第一过滤网9隔离后在气室内沉积，随着时间的推移，颗粒杂质量逐渐增多，并对含尘气体的除尘效率造成不利影响，因此在所述气室开设有排料口8，所述矿山除尘设备还包括设置在气室内、用于将气室内的颗粒杂质由所述排料口8排出的排料机构，通过排料机构能够将颗粒杂质及时由气室输送出去。

在具体设计时，所述排料机构包括第二电机5和螺旋送料杆7，所述第二电机5驱动连接所述螺旋送料杆7，所述螺旋送料杆7水平设置，其尾端靠近所述排料口8设置。在需要对沉积在气室底部的颗粒杂质与灰尘进行处理时，第二电机5驱动螺杆送料杆进行转动，灰尘和颗粒杂质受螺旋送料杆7上的螺旋叶片导向，并通过排料口8由气室排放出去。

为提高含尘气体向液室以及左腔室内运动的运动速率，从而提高对含尘气体的除尘效率，在有的实施例中，所述导风管17和引风管13的进口处均设有呈喇叭状的风嘴12。

在对含尘气体进行多次除尘处理后，气体中含有水分，造成气体的湿度增大，影响环境的空气质量，因此在设计时，所述矿山除尘设备还包括干燥箱24，所述干燥箱24内设有干燥剂，所述干燥箱24的进风口与所述排风机23的出风口连通，所述干燥箱24的出风口与外部大气连通。在气体由箱体1逸出后，排风机23向气体送入干燥箱24，干燥剂对气体进行干燥，干燥后的气体通过干燥箱24的出风口向外排放。

本实用新型提出的矿山除尘设备，能够对含尘气体进行多次除尘处理，其除尘效果显著，不污染环境，维护成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山除尘设备，其特征在于，包括箱体；所述箱体内竖直设置有一根纵板，所述纵板将所述箱体内腔分隔成左处理室和右处理室，所述右处理室内水平设置有一根横板，所述横板将所述右处理室由上往下分隔成液室和气室；

所述气室上设有输尘管道接口，其内连接有第一过滤网，所述输尘管道接口与吸尘器相连通，所述第一过滤网位于所述输尘管道接口上方，所述第一过滤网上方还设有导风管；

所述液室内设有出风管，所述导风管一端穿出所述横板，并与所述出风管相连通，所述出风管沿其轴向设有多个出风口；所述液室内盛装有净化液，所述液室通过引风管与所述左处理室连通，所述引风管的进风口位于所述净化液的液位上方，所述引风管的出风口位于所述左处理室底部；

所述左处理室内盛装有净化液，并设有提升泵、喷淋臂、第二过滤网和第三过滤网，所述喷淋臂和第二过滤网由上往下依次设置，且均位于所述引风管的出风口上方，所述喷淋臂沿其轴向设有多个喷液口，所述提升泵通过引水管与所述喷淋臂连通，所述第三过滤网位于所述喷淋臂上方，所述左处理室顶部设有排风口，所述排风口处设有排风机。

2.根据权利要求1所述矿山除尘设备，其特征在于，所述矿山除尘设备还包括用于对液室内的净化液进行搅拌的搅拌机构。

3.根据权利要求2所述的矿山除尘设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机、主轴和搅拌叶片，所述第一电机连接在所述液室顶部，所述第一电机驱动连接所述主轴，所述主轴竖直设置，且部分位于所述液室内，所述搅拌叶片套装在所述主轴上。

4.根据权利要求1所述的矿山除尘设备，其特征在于，所述气室开设有排料口，所述矿山除尘设备还包括设置在气室内、用于将气室内的颗粒杂质由所述排料口排出的排料机构。

5.根据权利要求4所述的矿山除尘设备，其特征在于，所述排料机构包括第二电机和螺旋送料杆，所述第二电机驱动连接所述螺旋送料杆，所述螺旋送料杆水平设置，其尾端靠近所述排料口设置。

6.根据权利要求1所述的矿山除尘设备，其特征在于，所述导风管和引风管的进口处均设有呈喇叭状的风嘴。

7.根据权利要求1所述的矿山除尘设备，其特征在于，所述矿山除尘设备还包括干燥箱，所述干燥箱内设有干燥剂，所述干燥箱的进风口与所述排风机的出风口连通，所述干燥箱的出风口与外部大气连通。