CN208260831U - 一种大米生产加工用稻壳提粮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米生产加工用稻壳提粮器，包括竖管和下料仓，所述竖管一侧中心位置处通过弯管与增压泵连通，且增压泵的顶部通过连接管与下料仓连通，所述竖管的一侧内表壁上且面向弯管的管口方向焊接有锥形块。本实用新型中，通过增压泵对稻壳进行加速，使其能够以较高的速度冲向锥形块，通过锥形块的阻挡作用，稻壳与锥形块发生碰撞，使得稻壳以及碎米能够分散开来，同时吸尘泵工作产生空气负压，轻质稻壳沿斜管向上移动，在稻壳移动的过程中，能够与挡板发生碰撞，从而将夹杂的碎米、未完全去壳的稻谷以及稻壳完全分离，该结构简单实用，通过该结构，使得稻壳与碎米的分离更加高效彻底，有效的避免了粮食的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻壳提粮技术领域，尤其涉及一种大米生产加工用稻壳提粮器。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。
目前，在粮食加工中使用的提粮器是直接安装在稻壳吸风管上利用阻风来提取粮食的，这种提粮器不能够有效的将碎米与稻壳完全有效分离，无法有效的杜绝粮食的浪费，实用性并不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米生产加工用稻壳提粮器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米生产加工用稻壳提粮器，包括竖管和下料仓，所述竖管一侧中心位置处通过弯管与增压泵连通，且增压泵的顶部通过连接管与下料仓连通，所述竖管的一侧内表壁上且面向弯管的管口方向焊接有锥形块，所述锥形块的上下两侧位于竖管的一侧外表壁上连通有两个斜管，所述两个斜管上下内表壁沿管身方向设置有两组挡板，所述两个斜管的一端均通过管道与吸尘泵连通，且吸尘泵通过管道与集尘箱连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述竖管的底部设置有大米出口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个斜管相互平行，且两个斜管与水平面的夹角大小均为45°。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个斜管的底部外表壁的中心位置处均固定连接有振动电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两组挡板之间的间距为5cm，且两组挡板中，每组分别设置有多个挡板，多个挡板两两之间间距相等，并且，多个挡板与斜管内表壁的夹角大小均为30°。
本实用新型中，通过增压泵对稻壳进行加速，使其能够以较高的速度冲向锥形块，通过锥形块的阻挡作用，稻壳与锥形块发生碰撞，使得稻壳以及碎米能够分散开来，同时吸尘泵工作产生空气负压，轻质稻壳沿斜管向上移动，在稻壳移动的过程中，能够与挡板发生碰撞，从而将夹杂的碎米、未完全去壳的稻谷以及稻壳完全分离，该结构简单实用，通过该结构，使得稻壳与碎米的分离更加高效彻底，有效的避免了粮食的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米生产加工用稻壳提粮器的主视结构示意图；
图2为本实用新型大米生产加工用稻壳提粮器的竖管的内部结构示意图；
图3为本实用新型大米生产加工用稻壳提粮器的斜管的内部结构示意图。
图例说明：
1-竖管、2-大米出口、3-弯管、4-增压泵、5-连接管、6-下料仓、7-斜管、8-振动电机、9-吸尘泵、10-集尘箱、11-锥形块、12-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种大米生产加工用稻壳提粮器，包括竖管1和下料仓6，竖管1一侧中心位置处通过弯管3与增压泵4连通，且增压泵4的顶部通过连接管5与下料仓6连通，竖管1的一侧内表壁上且面向弯管3的管口方向焊接有锥形块11，锥形块11的上下两侧位于竖管1的一侧外表壁上连通有两个斜管7，两个斜管7上下内表壁沿管身方向设置有两组挡板12，两个斜管7的一端均通过管道与吸尘泵9连通，且吸尘泵9通过管道与集尘箱10连通。
竖管1的底部设置有大米出口2，两个斜管7相互平行，且两个斜管7与水平面的夹角大小均为45°，两个斜管7的底部外表壁的中心位置处均固定连接有振动电机8，两组挡板12之间的间距为5cm，且两组挡板12中，每组分别设置有多个挡板12，多个挡板12两两之间间距相等，并且，多个挡板12与斜管7内表壁的夹角大小均为30°。
增压泵4用于对稻壳进行加速处理，使其能够以较高的速度冲向锥形块11，通过锥形块11能够将混在一起的稻壳及碎米分散开来，从而提高分离效果，挡板12用于与稻壳发生相对碰撞，避免碎米与稻壳一同被吹出，振动电机8用于防止稻壳堆积在斜管7的内部，避免堵塞现象的发生。
工作原理：使用时，将稻壳从下料仓6处倒入，通过增压泵4对稻壳进行加速，使其能够以较高的速度冲向锥形块11，通过锥形块11的阻挡作用，稻壳以及碎米能够分散开来，同时吸尘泵9工作产生空气负压，轻质稻壳沿斜管7向上移动，在稻壳移动的过程中，能够与挡板12发生碰撞，从而将夹杂的碎米、未完全去壳的稻谷以及稻壳完全分离，最终碎米以及未去壳的稻谷在自身重力作用下从大米出口2落出，而稻壳则进入集尘箱10内被收集起来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米生产加工用稻壳提粮器，包括竖管(1)和下料仓(6)，其特征在于，所述竖管(1)一侧中心位置处通过弯管(3)与增压泵(4)连通，且增压泵(4)的顶部通过连接管(5)与下料仓(6)连通，所述竖管(1)的一侧内表壁上且面向弯管(3)的管口方向焊接有锥形块(11)，所述锥形块(11)的上下两侧位于竖管(1)的一侧外表壁上连通有两个斜管(7)，所述两个斜管(7)上下内表壁沿管身方向设置有两组挡板(12)，所述两个斜管(7)的一端均通过管道与吸尘泵(9)连通，且吸尘泵(9)通过管道与集尘箱(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用稻壳提粮器，其特征在于，所述竖管(1)的底部设置有大米出口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用稻壳提粮器，其特征在于，所述两个斜管(7)相互平行，且两个斜管(7)与水平面的夹角大小均为45°。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用稻壳提粮器，其特征在于，所述两个斜管(7)的底部外表壁的中心位置处均固定连接有振动电机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用稻壳提粮器，其特征在于，所述两组挡板(12)之间的间距为5cm，且两组挡板(12)中，每组分别设置有多个挡板(12)，多个挡板(12)两两之间间距相等，并且，多个挡板(12)与斜管(7)内表壁的夹角大小均为30°。
Priority Applications (1)
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| CN201820572348.1U CN208260831U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种大米生产加工用稻壳提粮器 |
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| CN201820572348.1U CN208260831U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种大米生产加工用稻壳提粮器 |
Publications (1)
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| CN208260831U true CN208260831U (zh) | 2018-12-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208260831U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115355670A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-18 | 云南云之香米业有限公司 | 一种用于大米加工的速干装置 |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820572348.1U patent/CN208260831U/zh active Active
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| CN115355670A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-18 | 云南云之香米业有限公司 | 一种用于大米加工的速干装置 |
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