CN108176442A - 一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，包括筒体、破碎辊和驱动电机；所述筒体上方右侧连通有进料斗，进料斗下方抵接有挡板；所述挡板下方设有对称的破碎辊，破碎辊下方设有第一粉碎刀片组；所述第一粉碎刀片组下方设有第一导料罩；所述第一导料罩下端设有第二粉碎刀片组；所述第二粉碎刀片组下方设有第二导料罩。本发明通过设有破碎辊和不同刀距的粉碎刀片组以及具有不同直径落料孔的导料罩，对矿石进行多级的粉碎，提高矿石的粉碎效率和粉碎精细度；本发明设有吸尘罩和集尘箱以及挡板，对扬尘进行阻挡和抽吸收集，避免粉尘扩散，避免污染作业环境和周边环境。
Description
技术领域
本发明涉及采矿领域，具体是一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置。
背景技术
矿石开采后，需要对矿石进行粉碎，方便运输和后续的加工，传统的矿石粉碎机仅仅均有单一的粉碎机构，粉碎效果不佳，造成矿石颗粒大小不一，不利于后续加工，另外传统的矿石粉碎装置在粉碎时，容易发生粉尘扩散，对作业环境和周边环境造成污染，不符合清洁生产的要求，因此需要一种粉碎效果更好，粉碎更加均匀的矿石粉碎装置，同时该装置能够较好的抑制扬尘和对粉尘进行收集，避免粉尘扩散，保护作业环境和操作人员的健康以及避免对周边环境造成粉尘污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，包括筒体、破碎辊和驱动电机；所述筒体上方右侧连通有进料斗，进料斗下方抵接有挡板；所述挡板下方设有对称的破碎辊，破碎辊下方设有第一粉碎刀片组；所述第一粉碎刀片组固定连接有驱动轴，驱动轴延伸至筒体下方并连接有驱动电机，驱动电机固定连接有支撑架，支撑架与筒体底部固定连接；所述第一粉碎刀片组下方设有第一导料罩；所述第一导料罩下端设有第二粉碎刀片组，第二粉碎刀片组包括多组粉碎刀片，第二粉碎刀片组的粉碎刀片之间的间距小于第一粉碎刀片组的粉碎刀片之间的间距；所述第二粉碎刀片组下方设有第二导料罩，第二导料罩的下端开口直径小于第一导料罩的下端开口的直径；所述驱动轴位于第二导料罩下方设有刮板，筒体右侧下端连通有出料管，出料管与筒体切向连通；所述筒体位于挡板左侧设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管连通有集尘箱，集尘箱与吸尘管连通处设有第一单向阀；所述集尘箱内设有防尘网，防尘网左侧设有活塞板，活塞板与集尘箱内壁滑动连接；所述集尘箱底部连通有排灰管，排灰管与集尘箱连通处设有第二单向阀；所述活塞板左侧固定连接有连杆，连杆末端固定连接有滑块，滑块嵌套有偏心轮，偏心轮开设有圆形滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述挡板与筒体内壁铰接，挡板底部通过弹簧伸缩杆与筒体内连接。
作为本发明进一步的方案：所述破碎辊连接有驱动装置。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎刀片组包括等距分布的多组粉碎刀片。
作为本发明进一步的方案：所述第一导料罩与筒体内壁固定连接，第一导料罩为上、下两端开口的倒锥形结构，第一导料罩的上、下两端开口为圆形，第一导料罩的下端开口直径小于上端开口直径。
作为本发明进一步的方案：所述第二导料罩为上、下两端开口的倒锥形结构，第二导料罩的上、下两端开口为圆形。
作为本发明进一步的方案：所述偏心轮与驱动轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有破碎辊和不同刀距的粉碎刀片组以及具有不同直径落料孔的导料罩，对矿石进行多级的粉碎，提高矿石的粉碎效率和粉碎精细度；本发明设有吸尘罩和集尘箱以及挡板，对扬尘进行阻挡和抽吸收集，避免粉尘扩散，避免污染作业环境和周边环境。
附图说明
图1为具有防尘功能的多级矿石粉碎装置的结构示意图；
图2为具有防尘功能的多级矿石粉碎装置中偏心轮的俯视结构示意图；
图3为具有防尘功能的多级矿石粉碎装置中偏心轮的结构示意图；
图4为具有防尘功能的多级矿石粉碎装置中导料罩的透视图。
图中：1-筒体；2-进料斗；3-挡板；4-弹簧伸缩杆；5-破碎辊；6-第一粉碎刀片组；7-第一导料罩；8-驱动轴；9-第二粉碎刀片组；10-第二导料罩；11-刮板；12-出料管；13-支撑架；14-驱动电机；15-吸尘罩；16-吸尘管；17-集尘箱；18-第一单向阀；19-防尘网；20-活塞板；21-连杆；22-滑块；23-偏心轮；24-圆形槽；25-排灰管；26-第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，包括筒体1、破碎辊5和驱动电机14；所述筒体1上方右侧连通有进料斗2，进料斗2下方抵接有挡板3，挡板3与筒体1内壁铰接，挡板3底部通过弹簧伸缩杆4与筒体1内连接，在投料结束时，将进料斗2密封，避免粉尘向外扩散；所述挡板3下方设有对称的破碎辊5，破碎辊5连接有驱动装置，破碎辊5对矿石进行初步破碎；所述破碎辊5下方设有第一粉碎刀片组6，第一粉碎刀片组6包括等距分布的多组粉碎刀片；所述第一粉碎刀片组固定连接有驱动轴8，驱动轴8延伸至筒体1下方并连接有驱动电机14，驱动电机14固定连接有支撑架13，支撑架13与筒体1底部固定连接，驱动电机14与外部电源电性连接；所述第一粉碎刀片组6下方设有第一导料罩7，第一导料罩7与筒体1内壁固定连接，第一导料罩7为上、下两端开口的倒锥形结构，第一导料罩7的上、下两端开口为圆形，第一导料罩7的下端开口直径小于上端开口直径；所述第一导料罩7下端设有第二粉碎刀片组9，第二粉碎刀片组9包括多组粉碎刀片，第二粉碎刀片组9的粉碎刀片之间的间距小于第一粉碎刀片组6的粉碎刀片之间的间距，使得粉碎更加精细；所述第二粉碎刀片组9下方设有第二导料罩10，第二导料罩10为上、下两端开口的倒锥形结构，第二导料罩10的上、下两端开口为圆形，第二导料罩10的下端开口直径小于第一导料罩7的下端开口的直径，对矿石进行进一步的筛选，保证粉碎效果；所述驱动轴8位于第二导料罩10下方设有刮板11，筒体1右侧下端连通有出料管12，出料管12与筒体1切向连通，便于出料，使得出料更加彻底；所述筒体1位于挡板3左侧设有吸尘罩15，吸尘罩15通过吸尘管16连通有集尘箱17，集尘箱17与吸尘管16连通处设有第一单向阀18；所述集尘箱17内设有防尘网19，防尘网19将集尘箱17分为两个腔室；所述防尘网19左侧设有活塞板20，活塞板20与集尘箱17内壁滑动连接；所述集尘箱17底部连通有排灰管24，排灰管24与集尘箱17连通处设有第二单向阀25，当活塞板20在集尘箱17内向左侧移动时，第一单向阀18打开，通过吸尘管16和吸尘罩15将粉尘抽吸至集尘箱17内，当活塞板20向右侧移动时，第一单向阀18关闭，第二单向阀25打开，对集尘箱17中的粉尘进行清理从排灰管24排出；所述活塞板20左侧固定连接有连杆21，连杆21末端固定连接有滑块22，滑块22嵌套有偏心轮23，偏心轮23开设有圆形滑槽24，滑块22在圆形滑槽24内滑动，进而带动连杆21和活塞板20横向的往复运动；所述偏心轮23与驱动轴8固定连接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，包括筒体（1）、破碎辊（5）和驱动电机（14）；其特征在于，所述筒体（1）上方右侧连通有进料斗（2），进料斗（2）下方抵接有挡板（3）；所述挡板（3）下方设有对称的破碎辊（5），破碎辊（5）下方设有第一粉碎刀片组（6）；所述第一粉碎刀片组（6）固定连接有驱动轴（8），驱动轴（8）延伸至筒体（1）下方并连接有驱动电机（14），驱动电机（14）固定连接有支撑架（13），支撑架（13）与筒体（1）底部固定连接；所述第一粉碎刀片组（6）下方设有第一导料罩（7）；所述第一导料罩（7）下端设有第二粉碎刀片组（9），第二粉碎刀片组（9）包括多组粉碎刀片，第二粉碎刀片组（9）的粉碎刀片之间的间距小于第一粉碎刀片组（6）的粉碎刀片之间的间距；所述第二粉碎刀片组（9）下方设有第二导料罩（10），第二导料罩（10）的下端开口直径小于第一导料罩（7）的下端开口的直径；所述驱动轴（8）位于第二导料罩（10）下方设有刮板（11），筒体（1）右侧下端连通有出料管（12），出料管（12）与筒体（1）切向连通；所述筒体（1）位于挡板（3）左侧设有吸尘罩（15），吸尘罩（15）通过吸尘管（16）连通有集尘箱（17），集尘箱（17）与吸尘管（16）连通处设有第一单向阀（18）；所述集尘箱（17）内设有防尘网（19），防尘网（19）左侧设有活塞板（20），活塞板（20）与集尘箱（17）内壁滑动连接；所述集尘箱（17）底部连通有排灰管（24），排灰管（24）与集尘箱（17）连通处设有第二单向阀（25）；所述活塞板（20）左侧固定连接有连杆（21），连杆（21）末端固定连接有滑块（22），滑块（22）嵌套有偏心轮（23），偏心轮（23）开设有圆形滑槽（24）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，其特征在于，所述挡板（3）与筒体（1）内壁铰接，挡板（3）底部通过弹簧伸缩杆（4）与筒体（1）内连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，其特征在于，所述破碎辊（5）连接有驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎刀片组（6）包括等距分布的多组粉碎刀片。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，其特征在于，所述第一导料罩（7）与筒体（1）内壁固定连接，第一导料罩（7）为上、下两端开口的倒锥形结构，第一导料罩（7）的上、下两端开口为圆形，第一导料罩（7）的下端开口直径小于上端开口直径。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，其特征在于，所述第二导料罩（10）为上、下两端开口的倒锥形结构，第二导料罩（10）的上、下两端开口为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置，其特征在于，所述偏心轮（23）与驱动轴（8）固定连接。
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