CN210207657U - 一种降低麸皮破碎率的打麸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，尤其是一种降低麸皮破碎率的打麸装置，包括固定在地面上的打麸箱体，所述打麸箱体为竖直摆放的圆柱形箱体，所述第二转轴底端贯穿打麸箱体底壁且连接有旋转电机，所述扇板、面粉收集板与第二转轴轴线夹角相等，所述打麸箱体底部开设有麸皮出口，所述麸皮出口位置连接有集尘袋；所述打麸箱体上部腔室固接有水平设置的混合面粉分散板，所述第一转轴顶端贯穿混合面粉分散板、且贯穿的一端固接有若干个水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆底面设有毛刷。本装置主要通过气流冲击粗面粉，极大的降低麸皮破碎率，提高面粉筛选的纯度，同时由于本装置为多个面粉收集板同时工作，打麸提存效率很高。

Description

一种降低麸皮破碎率的打麸装置

技术领域

本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，尤其涉及一种降低麸皮破碎率的打麸装置。

背景技术

面粉厂对小麦进行加工时，经过筛选后的麸皮上会粘附有一些面粉，目前常用的处理方式是将麸皮输送到打麸机里，打麸机里有旋转的打板，将粘附在麸皮上的面粉打下来，通过高速转动的打麸板将麸皮与面粉分离，分离的同时打麸板很容将麸皮打碎，麸皮破碎率很高，导致面粉中混合较碎的麸皮，使筛选出来的面粉中混合有麸皮粉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械式打麸板容易将麸皮打碎，麸皮破碎率很高的缺点，而提出的一种降低麸皮破碎率的打麸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种降低麸皮破碎率的打麸装置，包括固定在地面上的打麸箱体，所述打麸箱体为竖直摆放的圆柱形箱体，所述打麸箱体顶部设有进料漏斗，所述打麸箱体内壁固接有若干层面粉收集板组，每层所述面粉收集板组均由若干个呈圆周分布的面粉收集板组合而成，所述面粉收集板靠近打麸箱体中心轴的一端倾斜朝上设置，所述面粉收集板内部开设有腔室，所述面粉收集板顶面开设有面粉滤孔、底面为实心平板，所述打麸箱体外圆周包裹有面粉收集箱，所述面粉收集板与面粉收集箱连通，所述面粉收集箱底端设有面粉出口；

所述打麸箱体轴线位置转动连接有竖直摆放的第二转轴，所述第二转轴底端贯穿打麸箱体底壁且连接有旋转电机，所述旋转电机固接在打麸箱体底部，所述第二转轴上固接有若干层扇板组，每层所述扇板组均对应一层面粉收集板组、且扇板组置于面粉收集板组上方，每层所述扇板组均由若干个呈圆周分布的扇板组合而成，所述扇板、面粉收集板与第二转轴轴线夹角相等，所述打麸箱体底部开设有麸皮出口，所述麸皮出口位置连接有集尘袋；

所述打麸箱体上部腔室固接有水平设置的混合面粉分散板，所述混合面粉分散板孔径大于麸皮直径，所述混合面粉分散板中间底部固接有减速器，所述减速器动力输入端与第二转轴连接，所述减速器动力输出端连接有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿混合面粉分散板、且贯穿的一端固接有若干个水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆底面设有毛刷。

优选的，所述扇板板面与面粉收集板板面夹角20-30°，所述扇板最低点与面粉收集板顶面之间的距离5-8mm。

优选的，多层所述面粉收集板交错分布。

优选的，所述减速器包括固接在混合面粉分散板底部的减速箱体，所述第二转轴顶端贯穿减速箱体、且贯穿的一端固接有第二小齿轮，所述减速箱体内部通过固定板转动连接有竖直设置的支撑轴，所述支撑轴底端固接有与第二小齿轮啮合的第一大齿轮，所述支撑轴顶端固接有第一小齿轮，所述第一转轴底端贯穿减速箱体、且贯穿的一端固接有与第一小齿轮啮合的第二大齿轮。

优选的，所述第一小齿轮、第二小齿轮为相同齿轮，所述第一大齿轮、第二大齿轮为相同齿轮。

优选的，所述打麸箱体上部一侧开设有进气孔，所述进气孔内部设有进气单向阀。

优选的，所述扇板前后两侧均设有圆角。

本实用新型提出的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，有益效果在于：本装置主要通过气流冲击粗面粉，极大的降低麸皮破碎率，提高面粉筛选的纯度，同时由于本装置为多个面粉收集板同时工作，打麸提存效率很高。

附图说明

图1为本实用新型的内部主视结构示意图；

图2为本实用新型的扇板立体结构示意图；

图3为本实用新型的面粉收集板立体结构示意图；

图4为本实用新型的减速器结构示意图；

图5为本实用新型的扇板工作原理结构示意图。

图中：面粉收集箱1、打麸箱体2、混合面粉分散板3、毛刷4、搅拌杆5、进料漏斗6、第一转轴7、减速器8、进气孔9、第二转轴10、面粉收集板11、扇板12、面粉出口13、麸皮出口14、集尘袋15、旋转电机16、减速箱体17、第一小齿轮18、固定板19、支撑轴20、第一大齿轮21、第二小齿轮22、第二大齿轮23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种降低麸皮破碎率的打麸装置，包括固定在地面上的打麸箱体2，打麸箱体2为竖直摆放的圆柱形箱体，打麸箱体2顶部设有进料漏斗6，含有麸皮的面粉以下简称粗面粉，从顶部将粗面粉洒入打麸箱体2内部，粗面粉由上到下运动，使粗面粉可以经过多层筛选，打麸箱体2内壁固接有若干层面粉收集板组，每层面粉收集板组均由若干个呈圆周分布的面粉收集板11组合而成，面粉收集板11靠近打麸箱体2中心轴的一端倾斜朝上设置，面粉收集板11内部开设有腔室，面粉收集板11顶面开设有面粉滤孔、底面为实心平板，打麸箱体2外圆周包裹有面粉收集箱1，面粉收集板11与面粉收集箱1连通，面粉收集箱1底端设有面粉出口13，面粉通过面粉滤孔进入腔室内部，由于面粉收集板11为倾斜状态，内腔的面粉通过实心平板滑入面粉收集箱1内部，为了更好的收集飘散在打麸箱体2内部的面粉，在面粉出口13连接一个面粉抽吸泵，使面粉收集箱1内部呈负压状态，使面粉收集板11内部腔室呈微负压状态，便于将面粉吸入腔室内；

打麸箱体2轴线位置转动连接有竖直摆放的第二转轴10，第二转轴10底端贯穿打麸箱体2底壁且连接有旋转电机16，旋转电机16固接在打麸箱体2底部，第二转轴10上固接有若干层扇板组，每层扇板组均对应一层面粉收集板组、且扇板组置于面粉收集板组上方，每层扇板组均由若干个呈圆周分布的扇板12组合而成，扇板12、面粉收集板11与第二转轴10轴线夹角相等，打麸箱体2底部开设有麸皮出口14，麸皮出口14位置连接有集尘袋15；具体将面粉收集板组及扇板组设置多少层，根据具体需求设置，层数越多、打麸箱体2越高，打麸箱体2底部的集尘袋15收集的麸皮越纯净，如果厂房空间不够，同时要节约制造成本，可以设置较少的层数，将集尘袋15收集的麸皮多过滤几次即可，扇板12板面与面粉收集板11板面夹角20-30°，扇板12最低点与面粉收集板11顶面之间的距离5-8mm，角度过大或者过小，将不利于空气的压缩，扇板12与面粉收集板11的距离不易过大或者过小，否则不利于空气压缩及粗面粉的撞击，面粉收集板11平面面积为扇板12面积的2倍，便于粗面粉掉落在面粉收集板11上，更好的完成气流击打及粗面粉的撞击动作，更好的分离麸皮与面粉，更好的收集面粉，扇板12前后两侧均设有圆角、面粉收集板11周向也设有圆角，避免麸皮撞击在棱角位置破碎。

打麸箱体2上部腔室固接有水平设置的混合面粉分散板3，混合面粉分散板3孔径大于麸皮直径，混合面粉分散板3中间底部固接有减速器8，减速器8动力输入端与第二转轴10连接，减速器8动力输出端连接有第一转轴7，第一转轴7顶端贯穿混合面粉分散板3、且贯穿的一端固接有若干个水平设置的搅拌杆5，搅拌杆5底面设有毛刷4；旋转电机16带动扇板12快速转动的时候，通过减速器8将第二转轴10转速降低，使第一转轴7获得较低的转速，从进料漏斗6投放粗面粉的时候，通过第一转轴7带动搅拌杆5慢速转动，使粗面粉均匀慢速的透过混合面粉分散板3洒入打麸箱体2内部，提高打麸效果及筛选效果。

参考图5，工作的时候，通过旋转电机16带动第二转轴10转动，通过第二转轴10带动扇板12转动，扇板12与面粉收集板11产生相对运动，在扇板12作用下，打麸箱体2内部气流整体向下运动，参考图5，扇板12向右运动，扇板12右侧与面粉收集板11之间的空气将被瞬间压缩，压缩的空气击打在二者之间的粗面粉上，通过压缩空气将麸皮与面粉分离，同时压缩空气有利于将面粉压入面粉收集板11内腔，同时由于扇板12前方的空气被带走，扇板12后方形成负压状态，外界气流携带粗面粉进入负压区域，外界气流二次冲击麸皮与面粉，同时部分麸皮与面粉会撞击在面粉收集板11的上平板上，通过气流带动粗面粉撞击在平板上，降低撞击力度，同时有效的进行再次的分离，本装置主要通过气流冲击粗面粉，极大的降低麸皮破碎率，提高面粉筛选的纯度，同时由于本装置为多个面粉收集板11同时工作，打麸提存效率很高。

多层面粉收集板11交错分布，使粗面粉充分的与面粉收集板11接触，提高打麸效率。

减速器8包括固接在混合面粉分散板3底部的减速箱体17，第二转轴10顶端贯穿减速箱体17、且贯穿的一端固接有第二小齿轮22，减速箱体17内部通过固定板19转动连接有竖直设置的支撑轴20，支撑轴20底端固接有与第二小齿轮22啮合的第一大齿轮21，支撑轴20顶端固接有第一小齿轮18，第一转轴7底端贯穿减速箱体17、且贯穿的一端固接有与第一小齿轮18啮合的第二大齿轮23，第一小齿轮18、第二小齿轮22为相同齿轮，第一大齿轮21、第二大齿轮23为相同齿轮，该种减速器结构十分简单，同时保证第一转轴7、第二转轴10同轴设置。

打麸箱体2上部一侧开设有进气孔9，进气孔9内部设有进气单向阀，由于打麸箱体2内部气流整体向下流动，打麸箱体2上部腔室容易呈负压状态，设置一个进气孔是为了更好的平衡打麸箱体2内部气压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种降低麸皮破碎率的打麸装置，包括固定在地面上的打麸箱体(2)，其特征在于，所述打麸箱体(2)为竖直摆放的圆柱形箱体，所述打麸箱体(2)顶部设有进料漏斗(6)，所述打麸箱体(2)内壁固接有若干层面粉收集板组，每层所述面粉收集板组均由若干个呈圆周分布的面粉收集板(11)组合而成，所述面粉收集板(11)靠近打麸箱体(2)中心轴的一端倾斜朝上设置，所述面粉收集板(11)内部开设有腔室，所述面粉收集板(11)顶面开设有面粉滤孔、底面为实心平板，所述打麸箱体(2)外圆周包裹有面粉收集箱(1)，所述面粉收集板(11)与面粉收集箱(1)连通，所述面粉收集箱(1)底端设有面粉出口(13)；

所述打麸箱体(2)轴线位置转动连接有竖直摆放的第二转轴(10)，所述第二转轴(10)底端贯穿打麸箱体(2)底壁且连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)固接在打麸箱体(2)底部，所述第二转轴(10)上固接有若干层扇板组，每层所述扇板组均对应一层面粉收集板组、且扇板组置于面粉收集板组上方，每层所述扇板组均由若干个呈圆周分布的扇板(12)组合而成，所述扇板(12)、面粉收集板(11)与第二转轴(10)轴线夹角相等，所述打麸箱体(2)底部开设有麸皮出口(14)，所述麸皮出口(14)位置连接有集尘袋(15)；

所述打麸箱体(2)上部腔室固接有水平设置的混合面粉分散板(3)，所述混合面粉分散板(3)孔径大于麸皮直径，所述混合面粉分散板(3)中间底部固接有减速器(8)，所述减速器(8)动力输入端与第二转轴(10)连接，所述减速器(8)动力输出端连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)顶端贯穿混合面粉分散板(3)、且贯穿的一端固接有若干个水平设置的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)底面设有毛刷(4)。

2.根据权利要求1所述的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，其特征在于，所述扇板(12)板面与面粉收集板(11)板面夹角20-30°，所述扇板(12)最低点与面粉收集板(11)顶面之间的距离5-8mm。

3.根据权利要求1所述的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，其特征在于，多层所述面粉收集板(11)交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，其特征在于，所述减速器(8)包括固接在混合面粉分散板(3)底部的减速箱体(17)，所述第二转轴(10)顶端贯穿减速箱体(17)、且贯穿的一端固接有第二小齿轮(22)，所述减速箱体(17)内部通过固定板(19)转动连接有竖直设置的支撑轴(20)，所述支撑轴(20)底端固接有与第二小齿轮(22)啮合的第一大齿轮(21)，所述支撑轴(20)顶端固接有第一小齿轮(18)，所述第一转轴(7)底端贯穿减速箱体(17)、且贯穿的一端固接有与第一小齿轮(18)啮合的第二大齿轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，其特征在于，所述第一小齿轮(18)、第二小齿轮(22)为相同齿轮，所述第一大齿轮(21)、第二大齿轮(23)为相同齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，其特征在于，所述打麸箱体(2)上部一侧开设有进气孔(9)，所述进气孔(9)内部设有进气单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种降低麸皮破碎率的打麸装置，其特征在于，所述扇板(12)前后两侧均设有圆角。

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