CN219943676U - 一种玉米芯筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玉米芯筛分装置，包括底箱，所述底箱内部右侧设置隔板，所述底箱内部上侧安装滤筒且滤筒的开口朝右布置，所述滤筒右端贯穿隔板且滤筒延伸至底箱左端上，所述底箱上端左侧向下凹陷形成通口且通口延伸至底箱内部顶端，所述底箱内部顶端左侧边缘位置设置连接筒且连接筒连通于滤筒上端，所述连接筒连通与通口下端，所述底箱上端左侧边缘位置安装进料筒且进料筒与通口连通布置，所述进料筒左端连通设置吹风设备，所述进料筒右端连通安装辅助盒，所述辅助盒与进料筒连通位置位于吹风设备与进料筒连通位置正右侧，该设计达到对玉米芯进行预清杂的目的，提升筛分质量。

Description

一种玉米芯筛分装置

技术领域

本实用新型是一种玉米芯筛分装置，属于糠醛加工技术领域。

背景技术

糠醛，是一种有机化合物，主要用作工业溶剂，也可用于制取糠醇、糠酸、四氢呋喃、γ-戊内酯、吡咯、四氢吡咯等，而玉米芯为糠醛制取重要化工原料之一，而在糠醛加工前，一般要对玉米芯进行粉碎以及筛分处理，一般采用玉米芯筛分装置对粉碎的玉米芯进行筛分，现有技术中玉米芯筛分装置一般由筛分箱、安装在筛分箱内且开口延伸出筛分箱右端并呈左高右低倾斜布置的滚筒筛、设置在筛分箱上端并延伸至筛分箱内并与滚筒筛左端连通的进料管、转动连接在滚筒筛内并延伸出滚筒筛右侧且呈左高右低倾斜布置的转轴、均匀设置在转轴外端并位于滚筒筛内的多个搅拌杆、固定部安装在筛分箱右端且活动部通过皮带结构与转轴右端连接的驱动设备构成，在使用时，先向进料管内投放粉碎后的玉米芯，然后通过进料管使玉米芯进入倾斜布置的滚筒筛内，并使玉米芯沿着滚筒筛向右运动，同时启动驱动设备，从而驱动转轴旋转，并使多个搅拌杆在滚筒筛进行转动，可对滚筒筛内玉米芯进行搅拌，实现对玉米芯进行快速筛分作业，其中滚筒筛一般采用GTS1850型，但是粉碎后的玉米芯中易混合包谷皮、碎叶片等杂质，这些杂质与会随着玉米芯进入滚筒筛内，有些小体积的杂质也会从滚筒筛上筛出，致使筛分出的玉米芯上混合杂质概率较大，会影响筛分质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玉米芯筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对玉米芯进行预清杂的目的，提升筛分质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玉米芯筛分装置，包括底箱，所述底箱内部右侧设置竖向布置的隔板，所述底箱内部上侧安装左高右低倾斜布置的滤筒且滤筒的开口朝右布置，所述滤筒右端贯穿隔板且滤筒延伸至底箱左端上，所述底箱上端左侧向下凹陷形成通口且通口延伸至底箱内部顶端，所述底箱内部顶端左侧边缘位置设置连接筒且连接筒连通于滤筒上端，所述连接筒连通与通口下端，所述底箱上端左侧边缘位置安装竖向布置的进料筒且进料筒与通口连通布置，所述进料筒左端连通设置吹风设备，所述进料筒右端连通安装辅助盒且辅助盒位于底箱上侧，所述辅助盒与进料筒连通位置位于吹风设备与进料筒连通位置正右侧。

进一步地，所述底箱上端滑动连接纵向布置的第三抽屉且第三抽屉连通于辅助盒下端，所述第三抽屉贴合在进料筒右端。

进一步地，所述辅助盒下端后侧边缘位置与底箱上端之间安装竖向布置的挡板，所述挡板贴合在第三抽屉后端。

进一步地，所述底箱内部底端滑动连接第一抽屉且第一抽屉延伸至底箱右端，所述第一抽屉贴合在隔板右端，所述第一抽屉设置在滤筒开口下侧。

进一步地，所述底箱内部底端滑动连接第二抽屉且第二抽屉延伸至底箱前端，所述第二抽屉贴合在隔板左端，所述第二抽屉设置在滤筒正下方。

进一步地，所述滤筒内设置左高右低倾斜布置的转轴，且转轴左端与滤筒内部左壁转动连接，所述转轴右端延伸出滤筒右侧并与底箱内部右壁转动连接，所述滤筒左端中间位置设置驱动设备的固定部，且驱动设备的活动部与转轴连接，所述转轴下侧设置刮板且刮板贴合在滤筒内部底端，所述刮板与转轴之间等距安装多个连接杆。

进一步地，所述进料筒内部活动安装矩形筒，且矩形筒延伸出进料筒上方，所述矩形筒上端连通安装上宽下窄布置的第一锥形筒。

进一步地，所述矩形筒下端连通设置上宽下窄布置的第二锥形筒，所述第二锥形筒下端连通安装纵向布置的出料筒，且出料筒位于吹风设备与进料筒连通位置上侧。

本实用新型的有益效果：

1、向进料筒内投放玉米芯，使玉米芯沿着进料筒向下掉落，同时利用风机，从而向进料筒内喷洒气流，并对在进料筒内下落的玉米芯进行吹拂，致使玉米芯中混合的玉米壳、树叶等杂质随着气流进入辅助盒内，达到对玉米芯进行预清杂的目的，提升筛分质量。

2、利用电机，从而驱动转轴转动，并在多个连接杆传递下，使刮板沿着滤筒内壁进行转动，可对在滤筒内运动的玉米芯进行搅拌，实现快速对玉米芯进行过滤筛分，工作效率好。

3、先将玉米芯投放第一锥形筒内，使玉米芯沿着第一锥形筒、矩形筒、第二锥形筒向出料筒内进行输送，而多个三角块将出料筒内空间分隔呈多个腔体，并利用振动机，从而驱动矩形筒前后循环运动，会使第二锥形筒内玉米芯均匀分散到多个腔体内，并通过多个腔体均匀分散进入进料筒内，方便后续清杂作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玉米芯筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种玉米芯筛分装置的剖视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型一种玉米芯筛分装置中矩形筒、第一锥形筒、第二锥形筒以及出料筒的装配图；

图5为本实用新型一种玉米芯筛分装置中三角块的示意图。

图中：1-底箱、2-辅助盒、3-进料筒、4-矩形筒、5-风机、6-通口、7-连接筒、8-滤筒、9-隔板、11-第一抽屉、12-第二抽屉、21-挡板、22-第三抽屉、41-第一锥形筒、42-圆柱、43-第二锥形筒、44-出料筒、45-振动机、81-电机、82-转轴、83-连接杆、84-刮板、441-三角块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米芯筛分装置，包括底箱1，将竖向布置的隔板9设置到呈矩形结构的底箱1内部右侧上，利用隔板9对底箱1内部空间进行分隔，再将开口朝右布置并呈左高右低倾斜布置且左端延伸至底箱1左端上而右端贯穿隔板9的滤筒8安装到底箱1内部上侧，而滤筒8采用GTS1850型，可对玉米芯进行筛分，在底箱1上端左侧向下凹陷形成延伸至底箱1内部顶端的通口6，将连通于滤筒8上端并与通口6下端连通的连接筒7设置到底箱1内部顶端左侧边缘位置上，通口6与连接筒7配合使用，方便向滤筒8内输送玉米芯，在使用时，向滤筒8内投放玉米芯，可使玉米芯沿着倾斜布置的滤筒8向右滚动，同时启动固定部设置在滤筒8左端中间位置的驱动设备，从而驱动与驱动设备的活动部连接并位于滤筒8内且左端转动连接在滤筒8内部左壁上而右端延伸出滤筒8右侧并与底箱1内部右壁转动连接且呈左高右低倾斜布置的转轴82转动，进而使等距安装在刮板84与转轴82之间的多个连接杆83进行转动，从而使位于转轴82下侧并贴合在滤筒8内部底端的刮板84沿着滤筒8内壁进行转动，可对在滤筒8内运动的玉米芯进行搅拌，实现快速对玉米芯进行过滤筛分，工作效率好，并且滤筒8过滤筛分出的粉碎合格的玉米芯向下掉落，并掉落到滑动连接在底箱1内部底端并延伸至底箱1前端且贴合在隔板9左端并位于滤筒8正下方的第二抽屉12内，实现对过滤筛分出的粉碎合格的玉米芯进行收集，然后可将第二抽屉12从底箱1内抽出，然后将第二抽屉12内收集的粉碎合格的玉米芯投放到糠醛加工设备内，然后将稀硫酸等原料投放到糠醛加工设备内，然后利用糠醛加工设备来进行糠醛生产，其中糠醛加工设备可采用申请号为：201921471890.9，公开的一种糠醛加工用简式拌酸设备，其结构和原理均为现有技术，就不在赘述，而滤筒8筛分出的粉碎不合格玉米芯从滤筒8开口排出并向下掉落，并掉落到滑动连接在底箱1内部底端并延伸至底箱1右端且贴合在隔板9右端并位于滤筒8开口下侧的第一抽屉11内，实现对筛分出的合格玉米芯进行收集，方便后续清理并进行重新粉碎，其中驱动设备可采用电机81。

如图1和图2所示，在工作时，先向与通口6连通布置并安装在底箱1上端左侧边缘位置且呈竖向布置的进料筒3内投放玉米芯，使玉米芯沿着进料筒3向下掉落，同时启动连通设置在进料筒3左端的吹风设备，从而向进料筒3内喷洒气流，而位于底箱1上侧且呈矩形结构的辅助盒2连通安装在进料筒3右端上，并且辅助盒2与进料筒3连通位置位于吹风设备与进料筒3连通位置正右侧，所以向进料筒3内喷洒的气流会进入辅助盒2内，同时在进料筒3内下落的玉米芯受到气流的吹拂，致使玉米芯中混合的包谷皮、碎叶片等杂质随着气流进入辅助盒2内，达到对玉米芯进行预清杂的目的，提升筛分质量，将竖向布置的挡板21安装到辅助盒2下端后侧边缘位置与底箱1上端之间，可对辅助盒2进行托举，增加辅助盒2的安装稳定性，而滑动连接在底箱1上端且贴合在挡板21前端并贴合在进料筒3右端且呈纵向布置的第三抽屉22连通于辅助盒2下端，使辅助盒2内清除的杂质掉落到第三抽屉22内，实现对清除的杂质进行收集，方便后续清理，其中吹风设备可采用风机5。

如图1和图2所示，在辅助盒2右端开设位于辅助盒2与进料筒3连通位置的正右侧的矩形口，通过矩形口使风机5产生气流能从辅助盒2内排出，防气流在辅助盒2内产生回流现象，辅助清杂作业，并将滤网安装到矩形口内，利用滤网对清除出的包谷皮、碎叶片等杂质进行阻挡，防漂粉现象发生，因玉米芯中混合的包谷皮、碎叶片等杂质本身呈片状且重量较轻，这些清理出的杂质易附着到辅助盒2内壁以及滤网上，在后续对收集的清除出的包谷皮、碎叶片等杂质进行清理时，可启动固定部安装在辅助盒2上端的电动推杆，从而驱动与穿过辅助盒2的电动推杆的活动部连接并位于辅助盒2内部顶端的刮板下移，从而对附着在辅助盒2内壁以及滤网上附着的清除出的包谷皮、碎叶片等杂质进行刮除，使清除出的包谷皮、碎叶片等杂质全部收集到第三抽屉22内，用于辅助清理作业。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，将延伸出进料筒3上方的矩形筒4活动安装到进料筒3内部，先将玉米芯投放到连通安装在矩形筒4上端并呈上宽下窄布置的第一锥形筒41内，使玉米芯通过第一锥形筒41输送到矩形筒4内，然后通过矩形筒4将玉米芯输送到连通设置在矩形筒4下端且呈上宽下窄布置的第二锥形筒43内，然后通过第二锥形筒43将玉米芯输送到连通安装在第二锥形筒43下端且呈纵向布置并位于吹风设备与进料筒3连通位置上侧的出料筒44内，将多个上窄下宽布置的三角块441等距设置在出料筒44内，可将出料筒44内空间分隔呈多个腔体，同时启动固定部安装在进料筒3后端的振动机45，从而驱动与穿过进料筒3的振动机45的活动部连接的矩形筒4前后循环运动，进而使第二锥形筒43内玉米芯均匀分散到多个腔体内，然后通过多个腔体均匀分散进入进料筒3内，方便后续清杂作业，将多个纵向布置的圆柱42等距安装到矩形筒4前端，而圆柱42延伸出进料筒3前侧且圆柱42与进料筒3滑动连接，一方面使矩形筒4稳定安装到进料筒3内，另一方面对矩形筒4前后移动进行导向。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种玉米芯筛分装置，其特征在于：包括底箱（1），所述底箱（1）内部右侧设置竖向布置的隔板（9），所述底箱（1）内部上侧安装左高右低倾斜布置的滤筒（8）且滤筒（8）的开口朝右布置，所述滤筒（8）右端贯穿隔板（9）且滤筒（8）延伸至底箱（1）左端上，所述底箱（1）上端左侧向下凹陷形成通口（6）且通口（6）延伸至底箱（1）内部顶端，所述底箱（1）内部顶端左侧边缘位置设置连接筒（7）且连接筒（7）连通于滤筒（8）上端，所述连接筒（7）连通与通口（6）下端，所述底箱（1）上端左侧边缘位置安装竖向布置的进料筒（3）且进料筒（3）与通口（6）连通布置，所述进料筒（3）左端连通设置吹风设备，所述进料筒（3）右端连通安装辅助盒（2）且辅助盒（2）位于底箱（1）上侧，所述辅助盒（2）与进料筒（3）连通位置位于吹风设备与进料筒（3）连通位置正右侧。

2.根据权利要求1所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述底箱（1）上端滑动连接纵向布置的第三抽屉（22）且第三抽屉（22）连通于辅助盒（2）下端，所述第三抽屉（22）贴合在进料筒（3）右端。

3.根据权利要求2所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述辅助盒（2）下端后侧边缘位置与底箱（1）上端之间安装竖向布置的挡板（21），所述挡板（21）贴合在第三抽屉（22）后端。

4.根据权利要求1所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述底箱（1）内部底端滑动连接第一抽屉（11）且第一抽屉（11）延伸至底箱（1）右端，所述第一抽屉（11）贴合在隔板（9）右端，所述第一抽屉（11）设置在滤筒（8）开口下侧。

5.根据权利要求1所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述底箱（1）内部底端滑动连接第二抽屉（12）且第二抽屉（12）延伸至底箱（1）前端，所述第二抽屉（12）贴合在隔板（9）左端，所述第二抽屉（12）设置在滤筒（8）正下方。

6.根据权利要求1所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述滤筒（8）内设置左高右低倾斜布置的转轴（82），且转轴（82）左端与滤筒（8）内部左壁转动连接，所述转轴（82）右端延伸出滤筒（8）右侧并与底箱（1）内部右壁转动连接，所述滤筒（8）左端中间位置设置驱动设备的固定部，且驱动设备的活动部与转轴（82）连接，所述转轴（82）下侧设置刮板（84）且刮板（84）贴合在滤筒（8）内部底端，所述刮板（84）与转轴（82）之间等距安装多个连接杆（83）。

7.根据权利要求1所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述进料筒（3）内部活动安装矩形筒（4），且矩形筒（4）延伸出进料筒（3）上方，所述矩形筒（4）上端连通安装上宽下窄布置的第一锥形筒（41）。

8.根据权利要求7所述的一种玉米芯筛分装置，其特征在于：所述矩形筒（4）下端连通设置上宽下窄布置的第二锥形筒（43），所述第二锥形筒（43）下端连通安装纵向布置的出料筒（44），且出料筒（44）位于吹风设备与进料筒（3）连通位置上侧。