CN212167520U - 一种大米加工除糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工除糠装置,包括箱体,箱体上端设有进料斗,箱体内设有隔板,箱体内设有进料管,进料管与进料斗连通,箱体内且位于隔板下方设有收集箱一和收集箱二,收集箱一上固定有电机,电机的输出轴与转轴固定,转轴伸入进料管内,转轴外壁上固定有螺旋叶片,箱体外设有吸风机,吸风机与吸风管连接,吸风管伸入箱体内与吸风口连接,吸风口设置在进料管两侧,进料管侧壁上设有出尘孔,收集箱一和收集箱二通过连接管连通,收集箱一和收集箱二上端分别均匀设置有筛孔,收集箱一和收集箱二之间且位于连接管两侧分别固定有过滤板,过滤板下端固定有收集槽,箱体下端设有出料口一。该大米加工除糠装置可以及时除尘,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除糠装置,具体涉及一种大米加工除糠装置。
背景技术
目前,大米是由稻谷经过碾压而成,而米糠混在大米中,米糠是指在稻谷加工成大米的过程中,除去糙米仁外部的棕色层部分,其组成成分不一,由果皮、种皮、珠心和糊粉层构成。随着碾白加工过程的进行,米糠逐层剥离米胚,米糠是稻谷碾压后的副产品,含稻米64%的重要营养成分,我国每年产量约1000万吨,米糠极具开发价值的优良资源,为了不影响人们的食用,又能收集米糠做其他研究使用,需要将米糠和大米分离筛选,分类储存。现在技术中,大米筛糠装置多为单一的筛选筛子,这样筛选效率不高,影响快速生产需要,其次,在筛选过程中,会有大量灰尘飞扬,影响工作环境。此外,目前的除糠装置进料流量无法调节,会导致大米大量堆积在筛选筛上,影响筛选效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工除糠装置,其可以及时除尘,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大米加工除糠装置,包括箱体,所述箱体上端设有进料斗,所述箱体内设有隔板,所述箱体内设有进料管,所述进料管与进料斗连通,所述进料管下端穿过隔板伸到隔板下方,所述箱体内且位于隔板下方设有收集箱一和收集箱二,所述收集箱一上固定有电机,所述电机的输出轴与转轴固定,所述转轴伸入进料管内,所述转轴外壁上固定有螺旋叶片,所述箱体外设有吸风机,所述吸风机与吸风管连接,所述吸风管伸入箱体内与吸风口连接,所述吸风口设置在进料管两侧,所述进料管侧壁上设有出尘孔,所述收集箱一和收集箱二通过连接管连通,所述收集箱一和收集箱二上端分别均匀设置有筛孔,所述收集箱一和收集箱二之间且位于连接管两侧分别固定有过滤板,所述过滤板下端固定有收集槽,所述箱体下端设有出料口一。
优选地,所述收集箱一和收集箱二上端分别由两个对称设置的斜板组成。
优选地,所述过滤板倾斜设置。
优选地,所述收集槽的底板倾斜设置,所述收集槽上设有出料口二。
优选地,所述进料斗上端固定有安装架,所述安装架下端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端与限位块固定,所述限位块设置在进料斗内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过电动伸缩杆可调节限位块的高度,限位块与进料斗之间的间距发生变化,从而实现调节进料流量的目的;
2)通过设置进料管和螺旋叶片,原料可随螺旋叶片的转动进入到收集箱一上,可避免原料大量进料导致的原料堆积现象,其次,原料经过进料管时,可通过吸风机将原料中的粉尘去除,防止粉尘飞扬,影响工作环境;
3)通过设置多个倾斜的过滤板和筛孔,可将大米与米糠筛分。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种大米加工除糠装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中收集箱一和收集箱的结构示意图;
图中,1、箱体,2、进料斗,3、安装架,4、电动伸缩杆,5、限位块,6、隔板,7、进料管,8、收集箱一,9、收集箱二,10、电机,11、转轴,12、螺旋叶片,13、吸风机, 14、吸风管,15、吸风口,16、出尘孔,17、连接管,18、斜板,19、筛孔,20、过滤板, 21、收集槽,22、出料口二,23、出料口一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种大米加工除糠装置,包括箱体1,箱体1上端设有进料斗2,进料斗2上端固定有安装架3,安装架3下端固定有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4下端与限位块5固定,限位块5设置在进料斗2内,限位块5呈圆柱状。
箱体1内固定有隔板6,箱体1内设有进料管7,进料管7与进料斗2连通,进料管7 下端穿过隔板6伸到隔板6下方。箱体1内且位于隔板6下方设有收集箱一8和收集箱二 9,收集箱一8上固定有电机10。电机10的输出轴与转轴11固定,转轴11伸入进料管7 内,转轴11外壁上固定有螺旋叶片12。箱体1外设有吸风机13,吸风机13与吸风管14 连接,吸风管14伸入箱体1内与吸风口15连接,吸风口15设置在进料管7两侧,进料管7侧壁上设有出尘孔16。
收集箱一8和收集箱二9通过连接管17连通,收集箱一8和收集箱二9上端分别由两个对称设置的斜板18组成,收集箱一8和收集箱二9上端分别均匀设置有筛孔19,筛孔19的孔径大于米糠的直径小于大米的直径,收集箱一8和收集箱二9之间且位于连接管17两侧分别固定有过滤板20,过滤板20的过滤孔的孔径大于米糠的直径小于大米的直径,过滤板20倾斜设置,过滤板20下端固定有收集槽21,收集槽21的底板倾斜设置,收集槽21上设有出料口二22,箱体1下端设有出料口一23。
工作原理:调节电动伸缩杆4的高度,电动伸缩杆4带动限位块5进行竖直方向的移动,从而调节限位块5与进料斗2之间的间距,将进料流量调节到合适的大小。然后将原料倒入进料斗2,原料从限位块5与进料斗2之间的缝隙进入进料管7内,启动电机10,电机10带动转轴11和螺旋叶片12转动,原料随着螺旋叶片12在进料管7内移动,在离心力的作用下,灰尘从出尘孔16飞出进料管7,同时,吸风机13通过吸风管14、吸风口 15将灰尘吸除。去除灰尘的原料经进料管7进入收集箱一8上端,其中的部分米糠从筛孔 19进入收集箱一8内,其余原料沿着收集箱一8上端面滚落到过滤板20上,然后米糠从过滤板20掉入收集槽21内,剩余的原料沿着过滤板20掉落到收集箱二9上端,其中的米糠进入收集箱二9内,大米沿收集箱二9上端滑落到箱体1底部,从出料口一23完成出料。收集箱一8内的米糠沿着连接管17进入收集箱二9内,收集槽21内的米糠可从出料口二22出料,完成米糠的收集。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种大米加工除糠装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体上端设有进料斗,所述箱体内设有隔板,所述箱体内设有进料管,所述进料管与进料斗连通,所述进料管下端穿过隔板伸到隔板下方,所述箱体内且位于隔板下方设有收集箱一和收集箱二,所述收集箱一上固定有电机,所述电机的输出轴与转轴固定,所述转轴伸入进料管内,所述转轴外壁上固定有螺旋叶片,所述箱体外设有吸风机,所述吸风机与吸风管连接,所述吸风管伸入箱体内与吸风口连接,所述吸风口设置在进料管两侧,所述进料管侧壁上设有出尘孔,所述收集箱一和收集箱二通过连接管连通,所述收集箱一和收集箱二上端分别均匀设置有筛孔,所述收集箱一和收集箱二之间且位于连接管两侧分别固定有过滤板,所述过滤板下端固定有收集槽,所述箱体下端设有出料口一。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置,其特征在于:所述收集箱一和收集箱二上端分别由两个对称设置的斜板组成。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置,其特征在于:所述过滤板倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置,其特征在于:所述收集槽的底板倾斜设置,所述收集槽上设有出料口二。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置,其特征在于:所述进料斗上端固定有安装架,所述安装架下端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端与限位块固定,所述限位块设置在进料斗内。
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020205643.0U patent/CN212167520U/zh active Active
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