CN212820985U - 一种大米加工除糠装置 - Google Patents
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Abstract
一种大米加工除糠装置，包括支架和设置在所述支架上的壳体，所述壳体上方设有进料口，所述壳体内位于进料口下方设有螺旋输送装置，所述壳体内从上往下依次为过滤室、集米室和除尘室，所述过滤室内设有倾斜设置的一级过滤筛和二级过滤筛，所述壳体上对应所述一级过滤筛和二级过滤筛较低的端口处设有出糠口，所述壳体内壁对应所述一级过滤筛和二级过滤筛下方设有震动电机，所述集米室底部连通所述除尘室的进米口，所述除尘室底部设有出米口，所述除尘室内设有搅拌机构，所述除尘室上侧通过气管连接吸尘器，其结构简单，大米通过螺旋输送装置输送到过滤室内，并先后落入到一级过滤筛和二级过滤筛上进行筛除，便于大米分选。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种大米加工除糠装置。
背景技术
大米是由稻谷经过碾压而成，而米糠混在大米中，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中，除去糙米仁外部的棕色层部分，其组成成分不一，由果皮、种皮、珠心和糊粉层构成，随着碾白加工过程的进行，米糠逐层剥离米胚，米糠是稻谷碾压后的副产品，含稻米重要营养成分，我国每年产量约1000万吨，米糠极具开发价值的优良资源，为了不影响人们的食用，又能收集米糠做其他研究使用，需要将米糠和大米分离筛选，分类储存。现在技术中，大米筛糠装置多为单一的筛选筛子，这样筛选效率不高，影响快速生产需要。
因此解决这一类的问题显得尤为重要，此技术是 在对大米除糠过程的中予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种大米加工除糠装置，使用简单，能有效又快速的分离筛选大米和米糠混合物。
本实用新型的具体技术方案为：一种大米加工除糠装置，包括支架和设置在所述支架上的壳体，所述壳体上方设有进料口，所述壳体内位于进料口下方设有螺旋输送装置，所述壳体内从上往下依次为过滤室、集米室和除尘室，所述过滤室内设有倾斜设置的一级过滤筛和二级过滤筛，所述壳体上对应所述一级过滤筛和二级过滤筛较低的端口处设有出糠口，所述壳体内壁对应所述一级过滤筛和二级过滤筛下方设有震动电机，所述集米室底部连通所述除尘室的进米口，所述除尘室底部设有出米口，所述除尘室内设有搅拌机构，所述除尘室上侧通过气管连接吸尘器。
本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋输送装置包括通过轴承设置在壳体内的螺旋轴和设置在所述螺旋轴上的螺旋件，所述螺旋轴的一端连接电机。
本实用新型的进一步改进在于：所述壳体对应所述出糠口处设有糠槽，所述糠槽底部为锥形，设有出口，所述出口处设有阀门。
本实用新型的进一步改进在于：所述壳体底部设有出料口，所述出米口通过斜管连接出料口。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌机构包括搅拌电机，设置在所述搅拌电机输出端的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶。
本实用新型的进一步改进在于：所述壳体内壁上设有用于安装所述震动电机的支撑板，所述震动电机上方设有用于连接过滤筛的连接板。
本实用新型的进一步改进在于：所述进米口和所述出米口处均设有滤网。
本实用新型的有益效果是：其结构简单，大米由进料口进入，并通过螺旋输送装置输送到过滤室内，并落入到一级过滤筛上进行初步过滤，再落入二级过滤筛上进行二次筛除，通过震动电机震动加快过滤速度，过滤后筛除出来的米糠从出糠口滑落至糠槽内，过滤后的大米则进入到集米室中，并通过进米口进入到除尘室内，搅拌电机工作带动搅拌轴转动，随之带动搅拌叶转动，使大米不断的被翻转搅动，使大米与灰尘分散，并利用吸尘器对大米中的灰尘进行除尘，便于大米分选，有利于大米清洁，最后大米通过斜管从出料口排出进行装袋管理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-支架，2-壳体，3-进料口，4-螺旋输送装置，5-过滤室，6-集米室，7-除尘室，8-一级过滤筛，9-二级过滤筛，10-出糠口，11-震动电机，12-进米口，13-出米口，14-气管，15-吸尘器，16- 轴承，17-螺旋轴，18-螺旋件，19-电机，20-糠槽，21-出口，22-阀门，23-出料口，24-斜管，25-搅拌电机，26-搅拌轴，27-搅拌叶，28-支撑板，29-连接板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图，本实施例提供一种大米加工除糠装置，包括支架1和设置在所述支架1上的壳体2，所述壳体2上方设有进料口3，所述壳体内位于进料口3下方设有螺旋输送装置4，所述壳体2内从上往下依次为过滤室5、集米室6和除尘室7，所述过滤室5内设有倾斜设置的一级过滤筛8和二级过滤筛9，所述壳体2上对应所述一级过滤筛8和二级过滤筛9较低的端口处设有出糠口10，所述壳体2内壁对应所述一级过滤筛8和二级过滤筛9下方均设有震动电机11，所述集米室6底部连通所述除尘室7的进米口12，所述除尘室7底部设有出米口13，所述除尘室7内设有搅拌机构，所述除尘室7上侧通过气管14连接吸尘器15，所述吸尘器15固定设置在所述壳体2上。所述螺旋输送装置4包括通过两个轴承16设置在壳体2内的螺旋轴17和设置在所述螺旋轴17上的螺旋件18，所述螺旋轴17的一端连接电机19，两个轴承16分别设置在壳体2的两侧内壁上。所述壳体2对应所述出糠口10处设有糠槽20，所述糠槽20底部为锥形，设有出口21，所述出口21处设有阀门22。所述壳体2底部设有出料口23，所述出米口13通过斜管24连接出料口23。
所述搅拌机构包括搅拌电机25，设置在所述搅拌电机25输出端的搅拌轴26以及设置在所述搅拌轴26上的多个搅拌叶27。所述壳体2内壁上设有用于安装所述震动电机11的两个支撑板28，两个所述震动电机11上方分别设有用于连接一级过滤筛8和二级过滤筛9的连接板29。所述进米口12和所述出米口13处均设有滤网，对进大米进行过滤清洁。
本实施例的有益效果是：其结构简单，大米由进料口3进入，并通过螺旋输送装置4输送到过滤室5内，先落入到一级过滤筛8上进行初步过滤，再落入二级过滤筛9上进行二次筛除，通过震动电机11震动加快过滤速度，过滤后筛除出来的米糠从出糠口10滑落至糠槽20内，过滤后的大米则进入到集米室6中，并通过进米口12进入到除尘室7内，搅拌电机25工作带动搅拌轴26转动，随之带动搅拌叶27转动，使大米不断的被翻转搅动，使大米与灰尘分散，并利用吸尘器15对大米中的灰尘进行除尘，便于大米分选，有利于大米清洁，最后大米通过斜管24从出料口23排出进行装袋管理。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种大米加工除糠装置，其特征在于：包括支架和设置在所述支架上的壳体，所述壳体上方设有进料口，所述壳体内位于进料口下方设有螺旋输送装置，所述壳体内从上往下依次为过滤室、集米室和除尘室，所述过滤室内设有倾斜设置的一级过滤筛和二级过滤筛，所述壳体上对应所述一级过滤筛和二级过滤筛较低的端口处设有出糠口，所述壳体内壁对应所述一级过滤筛和二级过滤筛下方设有震动电机，所述集米室底部连通所述除尘室的进米口，所述除尘室底部设有出米口，所述除尘室内设有搅拌机构，所述除尘室上侧通过气管连接吸尘器。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置，其特征在于：所述螺旋输送装置包括通过轴承设置在壳体内的螺旋轴和设置在所述螺旋轴上的螺旋件，所述螺旋轴的一端连接电机。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置，其特征在于：所述壳体对应所述出糠口处设有糠槽，所述糠槽底部为锥形，设有出口，所述出口处设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置，其特征在于：所述壳体底部设有出料口，所述出米口通过斜管连接出料口。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机，设置在所述搅拌电机输出端的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置，其特征在于：所述壳体内壁上设有用于安装所述震动电机的支撑板，所述震动电机上方设有用于连接过滤筛的连接板。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置，其特征在于：所述进米口和出米口处均设有滤网。
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| CN202020660406.3U CN212820985U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种大米加工除糠装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113171820A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-27 | 安徽喜洋洋农业科技有限公司 | 一种基于自助鲜米机的大米加工筛糠装置及其筛糠方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020660406.3U patent/CN212820985U/zh active Active
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| CN113171820A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-27 | 安徽喜洋洋农业科技有限公司 | 一种基于自助鲜米机的大米加工筛糠装置及其筛糠方法 |
| CN113171820B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-08-01 | 安徽喜洋洋农业科技有限公司 | 一种基于自助鲜米机的大米加工筛糠装置及其筛糠方法 |
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