CN219631954U - 一种大米加工筛糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于谷物筛糠技术领域，尤其为一种大米加工筛糠装置，包括支撑腿一，所述支撑腿一的侧面固定安装有支撑块二，所述支撑块二的表面固定安装有风机，所述风机的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的尾部接触安装有轴承，所述轴承的表面固定连接有支撑块二，所述支撑块二的表面固定安装有支撑腿二，所述支撑腿二的顶部接触安装有支撑块三，所述支撑块三的表面接触安装有进料舱。本实用新型在使用时，通过在支撑腿一的侧面安装风机使得电机能够驱动方形扇叶对吹糠箱进行鼓风，通过将吹糠箱顶部与进料舱固定连接使得待加工的大米能够匀速进入其内部进行风选，同时通过在进料舱侧面安装多个圆杆使得能够对大米内的杂质进行过滤，使得工作流畅。

Description

一种大米加工筛糠装置

技术领域

本实用新型属于谷物筛糠技术领域，具体涉及一种大米加工筛糠装置。

背景技术

大米加工筛糠时利用风选原理进行的，而风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物，此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选，有时也可先经破碎、筛选后，再进行风力分选。

在传统的对于谷物的外壳进行分离时往往需要挑选在风力恰当的时间进行风选，但是这个过程往往需要工作人员的人力劳动进行筛选分离，现如今的筛糠装置在工作时依旧存在一定的缺点，在进行大批量的谷物筛糠时，当向其进料舱内部投放大量的稻谷时往往因为稻谷中存在大体积的杂质导致进料口处的堵塞以至于不能够进行筛糠工作，其次在筛糠工作进行时，当风力较大时往往因为稻谷的体积不一导致将较小体积的稻谷作为糠料吹出造成不必要的浪费等，所以需要对其进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种大米加工筛糠装置，具有效率高操作简便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑腿一，所述支撑腿一的侧面固定安装有支撑块一，所述支撑块一的表面固定安装有风机，所述风机的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的尾部接触安装有轴承，所述轴承的表面固定连接有支撑块二，所述支撑块二的表面固定安装有支撑腿二，所述支撑腿二的顶部接触安装有支撑块三，所述支撑块三的表面接触安装有进料舱；

所述支撑腿一的侧面固定安装有横杆四，所述横杆四的表面固定安装有吹糠箱，所述吹糠箱的内部固定安装有翘板，所述翘板的顶部开设有下料口，所述下料口的侧面固定安装有风机。

作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案，所述支撑腿一的顶部固定安装有支撑块四，所述支撑块四的表面固定安装有固定环。

作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案，所述固定环的内部接触安装有电机，所述电机的侧面固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有多个方形扇叶。

作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案，所述支撑腿一的侧面固定安装有横杆四，所述横杆四的表面固定安装有吹糠箱，所述吹糠箱的内部固定安装有翘板，所述翘板的顶部开设有下料口，所述下料口的侧面固定安装有风箱。

作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案，所述支撑腿一的侧面固定安装有横杆二，所述横杆二的表面接触安装有吹糠箱，所述吹糠箱的顶部固定安装有横杆三，所述横杆三的表面接触安装有进料舱，所述进料舱的底部开设有下料口，所述下料口的侧面固定安装有挡料板，所述挡料板的底部固定连接有吹糠箱。

作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案，所述进料舱的两侧固定安装有多个支撑块三，多个所述支撑块三的底部固定连接有支撑腿二，所述支撑腿二的底部固定连接有横杆二，所述横杆二的侧面固定连接有吹糠箱，所述吹糠箱的内部包括侧板一，所述侧板一的顶部固定连接有侧板二，所述侧板二的表面固定安装有多个圆杆。

作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案，所述支撑腿一的侧面固定安装有横杆一，所述横杆一的表面固定安装有顶杆，所述顶杆的表面接触安装有收集舱，所述收集舱的顶部固定安装有吹糠箱，所述吹糠箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过将风箱安装在支撑腿一的侧面使得能够在工作中稳定进行，通过将进料舱内部的侧板二安装多个圆杆使得在导入待筛的稻谷时能够对较大的杂质进行过滤，避免了因缺少对稻谷的过滤导致工作过程时的堵塞对工作进程的影响；

2、本实用新型在使用时，通过在筛糠箱内安装翘板使得能够对较小体积的谷物进行阻挡，避免了在筛糠时因风机对小体积的大米进行吹出导致的浪费，同时通过在吹糠箱底部安装出料板使得筛糠后的稻谷能够便于使用收集舱进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的结构左视示意图；

图3为本实用新型的结构风选风箱刨视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、支撑腿一；2、支撑块一；3、横杆一；4、收集舱；41、顶杆；5、横杆二；6、横杆三；7、横杆四；8、吹糠箱；81、侧板一；9、支撑腿二；10、风机；101、转轴；102、方形扇叶；11、支撑块二；12、轴承；13、进料舱；131、侧板二；132、圆杆；133、下料口；134、挡料板；14、支撑块三；15、支撑块四；151、电机；152、固定环；16、出料板；161、出料口；17、翘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种大米加工筛糠装置，包括支撑腿一1，支撑腿一1的侧面固定安装有支撑块一2，支撑块一2的表面固定安装有风机10，风机10的内部贯穿安装有转轴101，转轴101的尾部接触安装有轴承12，轴承12的表面固定连接有支撑块二11，支撑块二11的表面固定安装有支撑腿二9，支撑腿二9的顶部接触安装有支撑块三14，支撑块三14的表面接触安装有进料舱13；

支撑腿一1的侧面固定安装有横杆四7，横杆四7的表面固定安装有吹糠箱8，吹糠箱8的内部固定安装有翘板17，翘板17的顶部开设有下料口133，下料口133的侧面固定安装有风机。

支撑腿一1的顶部固定安装有支撑块四15，支撑块四15的表面固定安装有固定环152，固定环152的内部接触安装有电机151，电机151的侧面固定连接有转轴101，转轴101的表面固定安装有多个方形扇叶102。

通过在支撑腿一1的侧面固定安装支撑块一2使得风机10能够固定安装在其表面，通过将轴承12安装在支撑块二11内部使得转轴101能够在其内部跟随电机151自由转动，通过将支撑腿二9与安装在进料舱13侧面的支撑块连接使得能够对进料舱13进行固定，通过将电机151安装在支撑块四15表面且与转轴101连接使得能够带动方形扇叶102转动向吹糠箱8内送风。

实施例二

请参阅图3-4

支撑腿一1的侧面固定安装有横杆二5，横杆二5的表面接触安装有吹糠箱8，吹糠箱8的顶部固定安装有横杆三6，横杆三6的表面接触安装有进料舱13，进料舱13的底部开设有下料口133，下料口133的侧面固定安装有挡料板134，挡料板134的底部固定连接有吹糠箱8。

进料舱13的两侧固定安装有多个支撑块三14，多个支撑块三14的底部固定连接有支撑腿二9，支撑腿二9的底部固定连接有横杆二5，横杆二5的侧面固定连接有吹糠箱8，吹糠箱8的内部包括侧板一81，侧板一81的顶部固定连接有侧板二131，侧板二131的表面固定安装有多个圆杆132。

支撑腿一1的侧面固定安装有横杆一3，横杆一3的表面固定安装有顶杆41，顶杆41的表面接触安装有收集舱4，收集舱4的顶部固定安装有吹糠箱8，吹糠箱8的底部开设有出料口161，出料口161的底部固定连接有出料板16。

通过将进料舱13底部与吹糠箱8连接使得进料舱13内的大米能够从下料口133落入出料口161内，通过在吹糠箱8内部的侧板一81表面安装翘板17使得对较小的稻谷进行阻挡，通过将风机10与吹糠箱8相连接使得电机151带动方形扇叶102能够直接的对稻谷进行筛糠，通过将支撑块三14固定安装在支撑腿一1的侧面使得能够对收集舱4进行支撑，通过将进料舱13内部的侧板一81表面安装多个圆杆132使得能够对谷物进行过滤，通过将出料板16与侧板一81底部开设的出料口161连接使得筛糠接收后收集更加流畅方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在初次使用时，工作人员将电机151打开使得转轴101带动方形扇叶102转动对筛糠箱进行送风，其次将收集舱4与顶杆41接触保持在出料板16底部，在此之后，将要进行筛糠的稻谷倒入进料舱13内，在经过多个圆杆132的过滤后稻谷沿着挡料板134落入下料口133内，通过下料口133落入筛糠箱内，在落入内部的同时风机10对进入其内部的稻谷开始风选，将稻壳吹出，同时将打到翘板17表面的小体积的大米进行阻挡落入出料口161，通过出料版落入收集舱4内，完成一次对大米的筛糠，提高了大米筛糠的效率同时也减小了对小体积大米的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工筛糠装置，包括支撑腿一(1)，其特征在于：所述支撑腿一(1)的侧面固定安装有支撑块一(2)，所述支撑块一(2)的表面固定安装有风机(10)，所述风机(10)的内部贯穿安装有转轴(101)，所述转轴(101)的尾部接触安装有轴承(12)，所述轴承(12)的表面固定连接有支撑块二(11)，所述支撑块二(11)的表面固定安装有支撑腿二(9)，所述支撑腿二(9)的顶部接触安装有支撑块三(14)，所述支撑块三(14)的表面接触安装有进料舱(13)；

所述支撑腿一(1)的侧面固定安装有横杆四(7)，所述横杆四(7)的表面固定安装有吹糠箱(8)，所述吹糠箱(8)的内部固定安装有翘板(17)，所述翘板(17)的顶部开设有下料口(133)，所述下料口(133)的侧面固定安装有风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述支撑腿一(1)的顶部固定安装有支撑块四(15)，所述支撑块四(15)的表面固定安装有固定环(152)。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述固定环(152)的内部接触安装有电机(151)，所述电机(151)的侧面固定连接有转轴(101)，所述转轴(101)的表面固定安装有多个方形扇叶(102)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述支撑腿一(1)的侧面固定安装有横杆二(5)，所述横杆二(5)的表面接触安装有吹糠箱(8)，所述吹糠箱(8)的顶部固定安装有横杆三(6)，所述横杆三(6)的表面接触安装有进料舱(13)，所述进料舱(13)的底部开设有下料口(133)，所述下料口(133)的侧面固定安装有挡料板(134)，所述挡料板(134)的底部固定连接有吹糠箱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述进料舱(13)的两侧固定安装有多个支撑块三(14)，多个所述支撑块三(14)的底部固定连接有支撑腿二(9)，所述支撑腿二(9)的底部固定连接有横杆二(5)，所述横杆二(5)的侧面固定连接有吹糠箱(8)，所述吹糠箱(8)的内部包括侧板一(81)，所述侧板一(81)的顶部固定连接有侧板二(131)，所述侧板二(131)的表面固定安装有多个圆杆(132)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述支撑腿一(1)的侧面固定安装有横杆一(3)，所述横杆一(3)的表面固定安装有顶杆(41)，所述顶杆(41)的表面接触安装有收集舱(4)，所述收集舱(4)的顶部固定安装有吹糠箱(8)，所述吹糠箱(8)的底部开设有出料口(161)，所述出料口(161)的底部固定连接有出料板(16)。