CN221288603U - 一种平转白米分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白米加工技术领域，具体涉及一种平转白米分级筛，包括壳体、传动轴、筛板和上料组件，上料组件包括轴承套、支撑杆、涡轮叶片和除尘构件，轴承套套设在传动轴上，并位于传动轴靠近筛板的一端，支撑杆与轴承套固定连接，并位于支撑杆远离轴承套的一侧，涡轮叶片固定安装在支撑杆上，除尘构件安装在壳体上，解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。

Description

一种平转白米分级筛

技术领域

本实用新型涉及白米加工技术领域，尤其涉及一种平转白米分级筛。

背景技术

大米存在大小粗细的差异，通过分选设备度大米进行筛分，现有的平转式大米分级筛在旋转过程中，因离心力作用，会将部分米粒从没有密封的出米口甩出，造成大米分级不完全，并且大米坠落时，筛网容易受力不均发生倾斜。

现有技术CN214021819U公开了一种平转式白米分级筛，包括支撑座，支撑座端部设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有白米分级筛外壳，白米分级筛外壳内部设置有若干筛网，白米分级筛外壳两侧与筛网对应位置设置有出米滑槽，出米滑槽靠近筛网一侧设置有插片，白米分级筛外壳内部设置有若干承接滑轨，本实用新型在出滑槽端部设置插片，使用时插片插入出米滑槽，将出米滑槽密封，防止旋转时大米被抛出，分级完成后，拔出插片，方便大米从出米滑槽流出；本实用新型在平转型白米分级筛内部设置承接滑轨，承接滑轨与筛网设置滑动连接结构，避免筛网因受力不均而倾斜，内部圆形滑轨使筛网转动不受影响。

针对现有技术的平转式白米分级筛，由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平转白米分级筛，解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种平转白米分级筛，包括壳体、传动轴、筛板和上料组件，所述上料组件包括轴承套、支撑杆、涡轮叶片和除尘构件，所述轴承套套设在所述传动轴上，并位于所述传动轴靠近所述筛板的一端，所述支撑杆与所述轴承套固定连接，并位于所述支撑杆远离所述轴承套的一侧，所述涡轮叶片固定安装在所述支撑杆上，所述除尘构件安装在所述壳体上。

其中，所述上料组件还包括锥头，所述锥头与所述传动轴固定连接，并位于所述传动轴的顶端。

其中，所述上料组件还包括导向条，所述导向条与所述筛板固定连接，并位于所述筛板顶部。

其中，所述除尘构件包括抽气头、抽气泵和收集箱，所述抽气头与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内侧顶部；所述抽气泵固定安装在所述壳体顶部，并与所述抽气头连通；所述收集箱固定安装在所述壳体外侧，并通过管道与所述抽气泵连通。

其中，所述除尘构件还包括格栅，所述格栅固定安装在所述抽气头上。

本实用新型的一种平转白米分级筛，包括壳体、传动轴、筛板和上料组件，所述上料组件包括轴承套、支撑杆、涡轮叶片和除尘构件，所述轴承套套设在所述传动轴上，并位于所述传动轴靠近所述筛板的一端，所述支撑杆与所述轴承套固定连接，并位于所述支撑杆远离所述轴承套的一侧，所述涡轮叶片固定安装在所述支撑杆上，所述除尘构件安装在所述壳体上，解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的平转白米分级筛的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的支撑杆和涡轮叶片的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的平转白米分级筛的整体结构示意图。

图中：101-壳体、102-传动轴、103-筛板、104-轴承套、105-支撑杆、106-涡轮叶片、107-锥头、108-导向条、201-抽气头、202-抽气泵、203-收集箱、204-格栅。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的平转白米分级筛的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的支撑杆105和涡轮叶片106的结构示意图。

本实用新型的平转白米分级筛，包括壳体101、传动轴102、筛板103、轴承套104、支撑杆105、涡轮叶片106、锥头107、导向条108，解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。可以理解的是，前述方案还可以用于改善筛网堵塞，提升加工效率的问题上。

在本实施例中，所述壳体101、所述传动轴102和所述筛板103均为现有技术，所述筛板103的数量为三个，均与所述传动轴102固定连接，三个所述筛板103上均设置有筛孔，最上层所述筛板103的筛孔最大，依次往下缩小，所述传动轴102由驱动装置进行驱动，所述传动轴102转动的同时可以带动三个所述筛板103进行转动，通过所述上料组件安装在所述壳体101上，从而解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。

其中，所述轴承套104套设在所述传动轴102上，并位于所述传动轴102靠近所述筛板103的一端，所述支撑杆105与所述轴承套104固定连接，并位于所述支撑杆105远离所述轴承套104的一侧，所述涡轮叶片106固定安装在所述支撑杆105上，所述除尘构件安装在所述壳体101上，所述轴承套104位于最上层所述筛板103的上方，所述轴承套104的内环套设在所述传动轴102的外侧，与所述传动轴102固定连接，所述轴承套104的外环与所述支撑杆105连接，所述支撑杆105的数量为多个，多个所述支撑杆105环形阵列设置在所述轴承套104的外环上，用于支撑所述涡轮叶片106，所述涡轮叶片106的数量与所述支撑杆105的数量相同，大米撞击到所述涡轮叶片106上后，会使整个所述涡轮叶片106发生转动，从而可以将大米快速分散，所述除尘构件用于收集大米中的灰尘，通过所述涡轮叶片106的转动，使得大米在进入所述壳体101后可以快速的分散，从而解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。

其次，所述锥头107与所述传动轴102固定连接，并位于所述传动轴102的顶端，所述锥头107为锥形体，固定安装在所述传动轴102的顶端，位于所述涡轮叶片106的上方，锥尖方向朝上，通过所述锥头107，从而可以使得大米分散落到所述涡轮叶片106上。

然后，所述导向条108与所述筛板103固定连接，并位于所述筛板103顶部，所述导向条108的数量为多根，均匀的分布在三个所述筛板103的上端面上，通过所述导向条108与离心力的配合，从而更加便于大米从筛孔中落出。

在本实施例中，上料时，将大米从所述壳体101顶部的进料斗中倒入，大米在重力的作用下直接落到所述锥头107上，在所述锥头107的作用下，朝四面八方分散，再落到所述涡轮叶片106上，并带动所述涡轮叶片106进行旋转，从而使得大米均匀的分散到顶层的所述筛板103上，旋转的所述筛板103会产生离心力，在离心力和所述导向条108的作用下，使得小于筛孔尺寸的大米可以顺畅的通过筛孔向下掉落继续进行筛分，通过所述涡轮叶片106的转动，使得大米在进入所述壳体101后可以快速的分散，从而解决了由于在上料过程中，大米容易堆积，不能及时分散到筛网上，从而影响筛分效率的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的平转白米分级筛的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述平转白米分级筛还包括抽气头201、抽气泵202、收集箱203和格栅204。

在本实施例中，所述除尘构件包括抽气头201、抽气泵202和收集箱203，所述除尘构件还包括格栅204，通过前述方案可以除去大米中的灰尘。

其中，所述抽气头201与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的内侧顶部；所述抽气泵202固定安装在所述壳体101顶部，并与所述抽气头201连通；所述收集箱203固定安装在所述壳体101外侧，并通过管道与所述抽气泵202连通，所述抽气泵202为常见的负压气泵，通过螺栓安装在所述壳体101的顶部，通过管道与所述抽气头201连通，所述抽气头201固定安装在所述壳体101的内侧顶部，用于抽取所述壳体101内部的空气，所述收集箱203内部设置有滤袋，侧面设置有排气管，吸入的空气经所述滤袋过滤后由所述排气管排出，灰尘收集在所述滤袋中，便于后续集中处理，通过所述抽气泵202将所述壳体101内部的空气抽取进所述收集箱203中过滤，从而除去大米中的灰尘。

其次，所述格栅204固定安装在所述抽气头201上，所述格栅204为金属细网结构，罩设在所述抽气头201上，通过所述格栅204，可以避免将大米吸走造成浪费。

在本实施例中，大米的表面会附着一些灰尘，在倾倒上料时，灰尘抖落，会堆积在所述壳体101内部或者混在最后的碎米中，不便清理，通过所述抽气头201、所述抽气泵202和所述收集箱203，在大米进入所述壳体101的同时对空气进行抽取，使空气在所述收集箱203中进行过滤排出，从而除去大米中的灰尘。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种平转白米分级筛，包括壳体、传动轴和筛板，所述传动轴伸入所述壳体内，并与所述壳体转动连接，所述筛板套设在所述传动轴外侧，并与所述传动轴固定连接，其特征在于，

还包括上料组件；

所述上料组件包括轴承套、支撑杆、涡轮叶片和除尘构件，所述轴承套套设在所述传动轴上，并位于所述传动轴靠近所述筛板的一端，所述支撑杆与所述轴承套固定连接，并位于所述支撑杆远离所述轴承套的一侧，所述涡轮叶片固定安装在所述支撑杆上，所述除尘构件安装在所述壳体上。

2.如权利要求1所述的平转白米分级筛，其特征在于，

所述上料组件还包括锥头，所述锥头与所述传动轴固定连接，并位于所述传动轴的顶端。

3.如权利要求1所述的平转白米分级筛，其特征在于，

所述上料组件还包括导向条，所述导向条与所述筛板固定连接，并位于所述筛板顶部。

4.如权利要求1所述的平转白米分级筛，其特征在于，

所述除尘构件包括抽气头、抽气泵和收集箱，所述抽气头与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内侧顶部；所述抽气泵固定安装在所述壳体顶部，并与所述抽气头连通；所述收集箱固定安装在所述壳体外侧，并通过管道与所述抽气泵连通。

5.如权利要求4所述的平转白米分级筛，其特征在于，

所述除尘构件还包括格栅，所述格栅固定安装在所述抽气头上。