CN210544147U - 一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗 - Google Patents

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陈景波
郑顺富
邹铁凡
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Abstract

本实用新型公开了一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,属于干式滤尘技术领域,其技术方案要点是包括灰斗本体、进灰口、出灰口、螺旋输料装置以及排灰口,所述进灰口位于所述灰斗本体的上端部,所述出灰口呈倾斜状且位于所述灰斗本体下端部,所述螺旋输料装置安装于所述出灰口上且用于将所述灰斗本体内的灰尘输送至所述排灰口,所述灰斗本体内还设有位于所述进灰口正下方的吸风集尘装置,所述吸风集尘装置包括竖直设置的转轴、设置于转轴上的螺旋叶片以及驱动转轴转动的电机。通过在灰斗本体的进灰口内设置吸风集尘装置,能有效避免飞扬的灰尘向进灰口流入,而且吸风集尘装置还能使灰尘快速的落入到灰斗本体的底部。

Description

一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗
技术领域
本实用新型属于干式滤尘技术领域,特指一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗。
背景技术
干式滤尘又称布袋除尘,一般适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。其滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,对于一些颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用会进行沉降,并落入灰斗内,而含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,进而使气体得到净化。一般灰斗的底部安装有螺旋输送器,通过螺旋输送器将灰尘进行排出,然而在螺旋输送器运行时会造成灰尘飞扬,进而使灰尘再次进入到布袋除尘器内,容易使布袋除尘器的滤袋堵塞,进而增加其更换频率,并且还降低了烟气的过滤速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可防止粉尘二次进入到布袋除尘器内,进而增加滤袋使用年限的高效除尘灰斗。
本实用新型的目的是这样实现的:一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其中,包括灰斗本体、进灰口、出灰口、螺旋输料装置以及排灰口,所述进灰口位于所述灰斗本体的上端部,所述出灰口呈倾斜状且位于所述灰斗本体下端部,所述螺旋输料装置安装于所述出灰口上且用于将所述灰斗本体内的灰尘输送至所述排灰口,所述灰斗本体内还设有位于所述进灰口正下方的吸风集尘装置,所述吸风集尘装置包括竖直设置的转轴、设置于转轴上的螺旋叶片以及驱动转轴转动的电机。
通过采用上述技术方案,灰斗本体的进灰口与布袋除尘器的底部相连,烟气经过布袋除尘装置过滤后,颗粒较大的灰尘由进灰口落入到灰斗本体内再由螺旋输料装置将灰尘通过排灰口排出,此过程中灰尘进入到进灰口后,在螺旋叶片转动后会对灰尘有个向下的吸力,致使灰尘快速的落入到灰斗本体内,而且在螺旋叶片的作用下,漂浮在灰斗本体内的灰尘不会再流向进灰口。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋叶片靠近所述进灰口的下端,所述转轴上还设有连接于所述螺旋叶片下方的螺旋式流道,所述螺旋式流道的下端位于所述螺旋输料装置的螺旋桨上方。
通过采用上述技术方案,螺旋叶片转动过程中将灰尘送入到螺旋式流道内,再通过螺旋式流道将大部分灰尘送入螺旋输料装置上,可避免大部分灰尘自由下落时发生飞扬。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋叶片为三叶式螺旋桨,所述三叶式螺旋桨的桨距角为45-60°。
通过采用上述技术方案,采用三叶式螺旋桨以提高其吸风力度。
本实用新型进一步设置为:所述灰斗本体呈船状结构,其各侧壁均向内倾斜,所述灰斗本体的各侧壁上设有用于将所述灰斗本体内壁上的灰尘震落于所述螺旋输料装置上的振动器,所述灰斗本体内还设有一端活动设置于所述转轴上且另一端固定于所述灰斗本体内壁上的连接杆,所述连接杆有多个且呈放射状分布于所述转轴上。
通过采用上述技术方案,在灰斗本体的外侧壁上设置有振动器,可通过振动器来清理灰斗本体内壁所积压的灰尘;通过设置在转轴上设置连接杆以提高其与灰斗本体之间的连接强度,以避免在振动器工作后造成转轴松动。
本实用新型进一步设置为:所述排灰口上连接有排灰通道,所述排灰通道上设有卸料阀。所述卸料阀为星型卸料阀,所述排灰通道上还设有位于所述星型卸料阀上方的手动插板阀。
通过采用上述技术方案,设置星型卸料阀以及手动插板阀,以方便控制排出的灰尘。
本实用新型进一步设置为:所述灰斗本体的上端部还设有检修口以及用于启闭检修口的检修盖板。
通过采用上述技术方案,设置检修口以便以维修工人进入到灰斗本体内对各部件进行检修。
本实用新型的有益效果:1、通过在灰斗本体的进灰口内设置吸风集尘装置,能有效避免飞扬的灰尘向进灰口流入,而且吸风集尘装置还能使灰尘快速的落入到灰斗本体的底部;2、在转轴上设置螺旋式流道,通过螺旋式流道将大部分灰尘送入螺旋输料装置上,可避免大部分灰尘从进灰口自由下落时发生飞扬。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中附图标记为:1、灰斗本体;11、进灰口;12、出灰口;13、检修口;14、检修盖板;2、螺旋输料装置;21、排灰口;22、排灰通道;23、星型卸料阀;24、手动插板阀;3、吸风集尘装置;31、转轴;32、螺旋叶片;33、螺旋式流道;34、电机;35、连接杆;4、振动器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
如图1所示,一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其中,包括灰斗本体1、进灰口11、出灰口12、螺旋输料装置2以及排灰口21,灰斗本体1呈船状结构,其各侧壁均向内倾斜,进灰口11位于灰斗本体1的上端部,出灰口12呈倾斜状且位于灰斗本体1下端部,螺旋输料装置2安装于出灰口12上且用于将灰斗本体1内的灰尘输送至排灰口21,在灰斗本体1的上端部设有检修口13以及用于启闭检修口13的检修盖板14,在排灰口21上连接有排灰通道22,排灰通道22上设有星型卸料阀23,排灰通道22上还设有位于星型卸料阀23上方的手动插板阀24,通过星型卸料阀23以及手动插板阀24来控制排出的灰尘。
灰斗本体1内还设有位于进灰口11正下方的吸风集尘装置3,吸风集尘装置3包括竖直设置的转轴31、设置于转轴31上的螺旋叶片32以及驱动转轴31转动的电机34。灰斗本体1的进灰口11与布袋除尘器的底部相连,烟气经过布袋除尘装置过滤后,颗粒较大的灰尘由进灰口11落入到灰斗本体1内再由螺旋输料装置2将灰尘通过排灰口21排出,此过程中灰尘进入到进灰口11后,在螺旋叶片32转动后会对灰尘有个向下的吸力,致使灰尘快速的落入到灰斗本体1内,而且在螺旋叶片32的作用下,漂浮在灰斗本体1内的灰尘不会再流向进灰口11。
灰斗本体1的各侧壁上设有用于将灰斗本体1内壁上的灰尘震落于螺旋输料装置2上的振动器4,可通过振动器4来清理灰斗本体1内壁所积压的灰尘;灰斗本体1内还设有一端活动设置于转轴31上且另一端固定于灰斗本体1内壁上的连接杆35,连接杆35有多个且呈放射状分布于转轴31上,通过设置连接杆35以提高转轴31与灰斗本体1之间的连接强度,以避免在振动器4工作后造成转轴31松动。
进一步优化,螺旋叶片32为三叶式螺旋桨,三叶式螺旋桨的桨距角为45-60°,将螺旋叶片32设置在靠近进灰口11的下端,转轴31上还设有连接于螺旋叶片32下方的螺旋式流道33,螺旋式流道33的下端位于螺旋输料装置2的螺旋桨上方。在螺旋叶片32转动过程中将灰尘送入到螺旋式流道33内,通过螺旋式流道33将大部分灰尘送入螺旋输料装置2上,可避免大部分灰尘自由下落时发生飞扬。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,而不是全部实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,基于上述实施例而获得的其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:包括灰斗本体(1)、进灰口(11)、出灰口(12)、螺旋输料装置(2)以及排灰口(21),所述进灰口(11)位于所述灰斗本体(1)的上端部,所述出灰口(12)呈倾斜状且位于所述灰斗本体(1)下端部,所述螺旋输料装置(2)安装于所述出灰口(12)上且用于将所述灰斗本体(1)内的灰尘输送至所述排灰口(21),所述灰斗本体(1)内还设有位于所述进灰口(11)正下方的吸风集尘装置(3),所述吸风集尘装置(3)包括竖直设置的转轴(31)、设置于转轴(31)上的螺旋叶片(32)以及驱动转轴(31)转动的电机(34)。
2.根据权利要求1所述的一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:所述螺旋叶片(32)靠近所述进灰口(11)的下端,所述转轴(31)上还设有连接于所述螺旋叶片(32)下方的螺旋式流道(33),所述螺旋式流道(33)的下端位于所述螺旋输料装置(2)的螺旋桨上方。
3.根据权利要求2所述的一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:所述螺旋叶片(32)为三叶式螺旋桨,所述三叶式螺旋桨的桨距角为45-60°。
4.根据权利要求1所述的一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:所述灰斗本体(1)呈船状结构,其各侧壁均向内倾斜,所述灰斗本体(1)的各侧壁上设有用于将所述灰斗本体(1)内壁上的灰尘震落于所述螺旋输料装置(2)上的振动器(4),所述灰斗本体(1)内还设有一端活动设置于所述转轴(31)上且另一端固定于所述灰斗本体(1)内壁上的连接杆(35),所述连接杆(35)有多个且呈放射状分布于所述转轴(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:所述排灰口(21)上连接有排灰通道(22),所述排灰通道(22)上设有卸料阀。
6.根据权利要求5所述的一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:所述卸料阀为星型卸料阀(23),所述排灰通道(22)上还设有位于所述星型卸料阀(23)上方的手动插板阀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种干式滤尘装置的高效除尘灰斗,其特征在于:所述灰斗本体(1)的上端部还设有检修口(13)以及用于启闭检修口(13)的检修盖板(14)。
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