CN220238488U - 一种转鼓造粒机粉料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种转鼓造粒机粉料回收装置，涉及化肥生产设备领域，包括：基座；转鼓料筒，安装在所述基座上，所述转鼓料筒前端设有进料口，尾端设有出料口；分离箱，位于转鼓料筒尾端，所述分离箱固定在基座上，所述分离箱内部设有滤网板，所述滤网板通过导板连接出料口；所述分离箱上部连接有吸尘管一端，所述吸尘管另一端连接旋风分离器进风口，所述旋风分离器底部连接有粉料收集箱，所述旋风分离器出风口连接导气管一端，所述导气管另一端连接风机进风口，所述风机出风口连接出风管一端，所述出风管另一端连接在分离箱底部。便于对粉末化肥原料进行收集，避免化肥原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体涉及一种转鼓造粒机粉料回收装置。
背景技术
化肥生产对化肥进行造粒的过程是通过将粉末状的化肥原材料以及蒸汽，喷洒至转鼓造粒机内部，通过转鼓造粒机的转鼓筒转动使得粉末状原料粘结成若干颗粒。
现有转鼓造粒机在完成造粒后，在对化肥颗粒进行输出时，容易将转鼓料筒内部的化肥原料与化肥颗粒一起输出，导致化肥原料浪费。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是现有转鼓造粒机在完成造粒后，在对化肥颗粒进行输出时，容易将转鼓料筒内部的化肥原料与化肥颗粒一起输出，导致化肥原料浪费的问题，目的是提供一种转鼓造粒机粉料回收装置。
一种转鼓造粒机粉料回收装置，包括：
基座；
转鼓料筒，安装在所述基座上，所述转鼓料筒前端设有进料口，尾端设有出料口；
分离箱，位于转鼓料筒尾端，所述分离箱固定在基座上，所述分离箱内部设有滤网板，所述滤网板通过导板连接出料口；
所述分离箱上部连接有吸尘管一端，所述吸尘管另一端连接旋风分离器进风口，所述旋风分离器底部连接有粉料收集箱，所述旋风分离器出风口连接导气管一端，所述导气管另一端连接风机进风口，所述风机出风口连接出风管一端，所述出风管另一端连接在分离箱底部。
进一步的，所述吸尘管与分离箱连接一端端头处安装有阻隔板，所述阻隔板上设有穿孔。
进一步的，所述阻隔板中部通过轴承固定有转轴，所述转轴上端头安装有扇叶，所述转轴下端头固定有刮板，所述扇叶位于吸尘管内部，所述刮板紧贴在阻隔板下表面。
进一步的，所述吸尘管与分离箱连接端口位于滤网板上部，所述导气管与分离箱连接端口位于滤网板下部。
进一步的，所述刮板包括竖直板与水平板，所述水平板平行紧贴在阻隔板表面，所述竖直板垂直阻隔板表面，焊接在水平板内侧，所述水平板内侧厚度大于水平板外侧厚度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，通过在转鼓料筒的出料口位置设置分离箱，利用吸尘管连接分离箱与旋风分离器，旋风分离器通过导气管连接风机吸风口，风机的出风口通过出风管再次连接分离箱，利用风机进行吸风，使得吸尘管与出风管之间产生风向流动，转鼓料筒导出的化肥颗粒，经导板进入到滤网板处，在滤网板处，利用吸尘管与出风管之间形成的风压对滤网板上的化肥颗粒与粉末原料进行分离，分离后的粉末原料经吸尘管进入到旋风分离器中，而化肥颗粒会经过滤网板导出，旋风分离器底部设有粉料收集箱，便于对粉末化肥原料进行收集，避免化肥原料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的图1中A部分放大图；
图3为本实用新型的刮板结构图；
图中：1、基座；2、转鼓料筒；3、分离箱；12、进料口；13、出料口；14、滤网板；15、导板；21、吸尘管；22、旋风分离器；23、粉料收集箱；24、导气管；25、风机；26、出风管；31、阻隔板；41、转轴；42、扇叶；43、刮板；51、竖直板；52、水平板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示；一种转鼓造粒机粉料回收装置，包括：
基座1；
转鼓料筒2，安装在基座1上，转鼓料筒2前端设有进料口12，尾端设有出料口13；
分离箱3，位于转鼓料筒2尾端，分离箱3固定在基座1上，分离箱3内部设有滤网板14，滤网板14通过导板15连接出料口13；
分离箱3上部连接有吸尘管21一端，吸尘管21另一端连接旋风分离器22进风口，旋风分离器22底部连接有粉料收集箱23，旋风分离器22出风口连接导气管24一端，导气管24另一端连接风机25进风口，风机25出风口连接出风管26一端，出风管26另一端连接在分离箱3底部；
通过在转鼓料筒2的出料口12位置设置分离箱3，利用吸尘管21连接分离箱3与旋风分离器22，旋风分离器22通过导气管24连接风机25吸风口，风机25的出风口通过出风管26再次连接分离箱3，利用风机25进行吸风，使得吸尘管21与出风管26之间产生风向流动，转鼓料筒2导出的化肥颗粒，经导板15进入到滤网板14处，在滤网板14处，利用吸尘管21与出风管26之间形成的风压对滤网板14上的化肥颗粒与粉末原料进行分离，分离后的粉末原料经吸尘管21进入到旋风分离器22中，而化肥颗粒会经过滤网板14导出，旋风分离器22底部设有粉料收集箱23，便于对粉末化肥原料进行收集，避免化肥原料浪费。
吸尘管21与分离箱3连接一端端头处安装有阻隔板31，阻隔板31上设有穿孔，利用阻隔板31对吸尘管21吸风进行过滤，避免化肥颗粒进入到吸尘管21中。
阻隔板31中部通过轴承固定有转轴41，转轴41上端头安装有扇叶42，转轴41下端头固定有刮板43，扇叶42位于吸尘管21内部，刮板43紧贴在阻隔板31下表面，当吸尘管21吸风时，扇叶42在风力推动下转动，从而带动转轴41旋转，转轴41带动底部的刮板43转动，对阻隔板31表面进行刮擦，避免阻隔板31发生堵塞。
吸尘管21与分离箱3连接端口位于滤网板14上部，导气管24与分离箱3连接端口位于滤网板14下部，保证分离箱3内部流动风向能够穿过滤网板14。
实施例2
如图1、图2所示；一种转鼓造粒机粉料回收装置，包括：
基座1；
转鼓料筒2，安装在基座1上，转鼓料筒2前端设有进料口12，尾端设有出料口13；
分离箱3，位于转鼓料筒2尾端，分离箱3固定在基座1上，分离箱3内部设有滤网板14，滤网板14通过导板15连接出料口13；
分离箱3上部连接有吸尘管21一端，吸尘管21另一端连接旋风分离器22进风口，旋风分离器22底部连接有粉料收集箱23，旋风分离器22出风口连接导气管24一端，导气管24另一端连接风机25进风口，风机25出风口连接出风管26一端，出风管26另一端连接在分离箱3底部；
通过在转鼓料筒2的出料口12位置设置分离箱3，利用吸尘管21连接分离箱3与旋风分离器22，旋风分离器22通过导气管24连接风机25吸风口，风机25的出风口通过出风管26再次连接分离箱3，利用风机25进行吸风，使得吸尘管21与出风管26之间产生风向流动，转鼓料筒2导出的化肥颗粒，经导板15进入到滤网板14处，在滤网板14处，利用吸尘管21与出风管26之间形成的风压对滤网板14上的化肥颗粒与粉末原料进行分离，分离后的粉末原料经吸尘管21进入到旋风分离器22中，而化肥颗粒会经过滤网板14导出，旋风分离器22底部设有粉料收集箱23，便于对粉末化肥原料进行收集，避免化肥原料浪费。
吸尘管21与分离箱3连接一端端头处安装有阻隔板31，阻隔板31上设有穿孔，利用阻隔板31对吸尘管21吸风进行过滤，避免化肥颗粒进入到吸尘管21中。
阻隔板31中部通过轴承固定有转轴41，转轴41上端头安装有扇叶42，转轴41下端头固定有刮板43，扇叶42位于吸尘管21内部，刮板43紧贴在阻隔板31下表面，当吸尘管21吸风时，扇叶42在风力推动下转动，从而带动转轴41旋转，转轴41带动底部的刮板43转动，对阻隔板31表面进行刮擦，避免阻隔板31发生堵塞。
吸尘管21与分离箱3连接端口位于滤网板14上部，导气管24与分离箱3连接端口位于滤网板14下部，保证分离箱3内部流动风向能够穿过滤网板14。
如图3所示；刮板43包括竖直板51与水平板52，水平板52平行紧贴在阻隔板31表面，竖直板51垂直阻隔板31表面，焊接在水平板52内侧，水平板52内侧厚度大于水平板52外侧厚度，在刮板43旋转对阻隔板31进行刮擦时，阻隔板31上的颗粒物在水平板52的刮取下移动到水平板52上，此时没有了吸尘管21吸力的作用，使得水平板52上的颗粒物做离心运动，甩出到阻隔板31外部，避免阻隔板31堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种转鼓造粒机粉料回收装置，其特征在于，包括：
基座(1)；
转鼓料筒(2)，安装在所述基座(1)上，所述转鼓料筒(2)前端设有进料口(12)，尾端设有出料口(13)；
分离箱(3)，位于转鼓料筒(2)尾端，所述分离箱(3)固定在基座(1)上，所述分离箱(3)内部设有滤网板(14)，所述滤网板(14)通过导板(15)连接出料口(13)；
所述分离箱(3)上部连接有吸尘管(21)一端，所述吸尘管(21)另一端连接旋风分离器(22)进风口，所述旋风分离器(22)底部连接有粉料收集箱(23)，所述旋风分离器(22)出风口连接导气管(24)一端，所述导气管(24)另一端连接风机(25)进风口，所述风机(25)出风口连接出风管(26)一端，所述出风管(26)另一端连接在分离箱(3)底部。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机粉料回收装置，其特征在于，所述吸尘管(21)与分离箱(3)连接一端端头处安装有阻隔板(31)，所述阻隔板(31)上设有穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种转鼓造粒机粉料回收装置，其特征在于，所述阻隔板(31)中部通过轴承固定有转轴(41)，所述转轴(41)上端头安装有扇叶(42)，所述转轴(41)下端头固定有刮板(43)，所述扇叶(42)位于吸尘管(21)内部，所述刮板(43)紧贴在阻隔板(31)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机粉料回收装置，其特征在于，所述吸尘管(21)与分离箱(3)连接端口位于滤网板(14)上部，所述导气管(24)与分离箱(3)连接端口位于滤网板(14)下部。
5.根据权利要求3所述的一种转鼓造粒机粉料回收装置，其特征在于，所述刮板(43)包括竖直板(51)与水平板(52)，所述水平板(52)平行紧贴在阻隔板(31)表面，所述竖直板(51)垂直阻隔板(31)表面，焊接在水平板(52)内侧，所述水平板(52)内侧厚度大于水平板(52)外侧厚度。
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