CN218394681U - 一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，包括：筛分壳体、横板和抽气泵，所述筛分壳体的上表面通过螺钉固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述传动机构由齿轮和链条组合而成，且传动机构内左右2组齿轮的内侧面均固定有细杆，所述细杆的前端固定有弧形板，所述弧形板的上方设置有顶架，所述抽气泵的输入端通过管道连接有外壳，所述外壳的内部螺纹连接有收集框的顶端，所述外壳的右端连接有输送管。该具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，顶架的升降使得过滤板升降，提高过滤效率，吸收空气中弥漫的粉末涂料，避免投料时，涂料弥漫，便于处理投料时收集的涂料。

Description

一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置。

背景技术

粉末涂料加工过程中，需要经过粉碎机构粉碎，粉碎之后，再投入筛分装置内进行筛分，为确保筛分效果，在筛分机构内设置多组过滤结构，多级筛分粉末涂料，确保粉末涂料质量；

但现有的具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，过滤效率有待提高，投料时，直接向入料斗倒料，粉碎后的涂料大多粒径较小，易弥漫在空气中，造成环境污染，且不便于处理弥漫在空气中的涂料，因此，我们提出一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，过滤效率有待提高，投料时，直接向入料斗倒料，粉碎后的涂料大多粒径较小，易弥漫在空气中，造成环境污染，且不便于处理弥漫在空气中的涂料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，包括：

筛分壳体，所述筛分壳体的上表面通过螺钉固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外侧面固定有粉碎刀片，所述筛分壳体的内部后壁焊接有承接架，所述承接架的上表面固定有引导环，所述筛分壳体的内部顶端安装有第一过滤板，所述第一过滤板的下方设置有第二过滤板，所述第二过滤板的下方设置有第三过滤板；

横板，所述横板固定在筛分壳体的后侧面，所述横板的后端安装有马达，所述马达的输出端连接有传动机构，所述传动机构由齿轮和链条组合而成，且传动机构内左右2组齿轮的内侧面均固定有细杆，所述细杆的前端固定有弧形板，所述弧形板的上方设置有顶架；

抽气泵，所述抽气泵位于筛分壳体的左侧，所述抽气泵的输入端通过管道连接有外壳，所述外壳的内部螺纹连接有收集框的顶端，所述外壳的右端连接有输送管。

优选的，所述转杆贯穿于承接架的内部，且转杆的竖直中心线与筛分壳体的竖直中心线重合。

优选的，所述细杆的前端贯穿于筛分壳体的后端，且弧形板位于筛分壳体的内部，并且弧形板关于筛分壳体的中心线对称设置。

优选的，所述筛分壳体的左右内壁均开设有滑槽，且顶架的外端滑动安装在筛分壳体内部的滑槽内。

优选的，所述输送管的左端呈网格状结构，且输送管的网孔直径小于第三过滤板的孔洞直径。

优选的，所述第二过滤板通过连接杆分别与第一过滤板和第三过滤板相连接，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的过滤孔洞直径尺寸逐渐缩小，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均通过弹性布料与承接架相连接；

优选的，所述引导环的纵截面呈梯形结构，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均通过弹性布料与引导环的内端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，顶架的升降使得第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板升降，提高过滤效率，避免投料时，涂料弥漫，便于处理投料时收集的涂料；

1.设置有弧形板和顶架，马达通过传动机构和细杆带动弧形板旋转，弧形板的旋转使得顶架升降，从而顶架上方的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板升降，提高过滤效率；

2.设置有输送管、外壳和收集框，投料时，在抽气泵的作用下涂料通过输送管进入外壳的内部，经过收集框内的防尘网过滤之后，涂料留在收集框的内部，避免投料时，涂料弥漫；

3.设置有外壳和收集框，涂料留在收集框的内部，收集框与外壳的连接方式为螺纹连接，方便拆装收集框与外壳，便于处理投料时收集的涂料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第二过滤板整体结构示意图；

图5为本实用新型收集框整体结构示意图。

图中：1、筛分壳体；2、电机；3、转杆；4、粉碎刀片；5、输送管；6、承接架；7、引导环；8、第一过滤板；9、第二过滤板；10、第三过滤板；11、横板；12、马达；13、传动机构；14、细杆；15、弧形板；16、顶架；17、抽气泵；18、外壳；19、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，包括筛分壳体1、电机2、转杆3、粉碎刀片4、输送管5、承接架6、引导环7、第一过滤板8、第二过滤板9、第三过滤板10、横板11、马达12、传动机构13、细杆14、弧形板15、顶架16、抽气泵17、外壳18和收集框19，如图1所示，筛分壳体1的顶端设置有入料斗，涂料被粉碎装置粉碎之后，粉末涂料通过入料斗进入筛分壳体1的内部，电机2通过螺钉固定在筛分壳体1的上表面，电机2的输出端固定有转杆3，打开电机2，电机2带动转杆3和粉碎刀片4旋转，如图1、图2和图3所示，转杆3贯穿于承接架6的内部，转杆3能够在承接架6的内部旋转；

第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10均位于承接架6的外侧，第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10的过滤孔洞直径尺寸逐渐缩小，物料在重力作用下穿过第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10，通过纵截面呈梯形结构的引导环7引导物料，然后流向筛分壳体1的内部底端，被第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10截留的物料被粉碎刀片4再次粉碎，粉碎后的涂料从第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10穿过，第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10均通过弹性布料与引导环7的内端和承接架6相连接，第二过滤板9通过连接杆分别与第一过滤板8和第三过滤板10相连接；

打开横板11后端安装的马达12，马达12带动传动机构13旋转，传动机构13由齿轮和链条组合而成，且传动机构13内左右2组齿轮的内侧面均固定有细杆14，细杆14的前端固定有弧形板15，从而弧形板15旋转，弧形板15的旋转使得顶架16升降，筛分壳体1的左右内壁均开设有滑槽，且顶架16的外端滑动安装在筛分壳体1内部的滑槽内，筛分壳体1限定顶架16的升降轨迹，顶架16的升降使得第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10升降，提高筛分效率，第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10升降时，弹性布料伸缩，适应第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10的高度变化；

进料时，打开抽气泵17，在抽气泵17的作用下，弥漫在入料斗附近的涂料穿过输送管5的网格状结构流向外壳18，经过外壳18内部收集框19底端一体式连接的防尘网过滤之后，空气从抽气泵17的输出端流出，涂料留在收集框19的内部；

当需要取出投料时的涂料时，由于收集框19与外壳18的连接方式为螺纹连接，旋转收集框19，使得收集框19离开外壳18，然后处理图5中收集框19内部的涂料，以上便完成该具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：包括：

筛分壳体（1），所述筛分壳体（1）的上表面通过螺钉固定有电机（2），所述电机（2）的输出端固定有转杆（3），所述转杆（3）的外侧面固定有粉碎刀片（4），所述筛分壳体（1）的内部后壁焊接有承接架（6），所述承接架（6）的上表面固定有引导环（7），所述筛分壳体（1）的内部顶端安装有第一过滤板（8），所述第一过滤板（8）的下方设置有第二过滤板（9），所述第二过滤板（9）的下方设置有第三过滤板（10）；

横板（11），所述横板（11）固定在筛分壳体（1）的后侧面，所述横板（11）的后端安装有马达（12），所述马达（12）的输出端连接有传动机构（13），所述传动机构（13）由齿轮和链条组合而成，且传动机构（13）内左右2组齿轮的内侧面均固定有细杆（14），所述细杆（14）的前端固定有弧形板（15），所述弧形板（15）的上方设置有顶架（16）；

抽气泵（17），所述抽气泵（17）位于筛分壳体（1）的左侧，所述抽气泵（17）的输入端通过管道连接有外壳（18），所述外壳（18）的内部螺纹连接有收集框（19）的顶端，所述外壳（18）的右端连接有输送管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：所述转杆（3）贯穿于承接架（6）的内部，且转杆（3）的竖直中心线与筛分壳体（1）的竖直中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：所述细杆（14）的前端贯穿于筛分壳体（1）的后端，且弧形板（15）位于筛分壳体（1）的内部，并且弧形板（15）关于筛分壳体（1）的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分壳体（1）的左右内壁均开设有滑槽，且顶架（16）的外端滑动安装在筛分壳体（1）内部的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：所述输送管（5）的左端呈网格状结构，且输送管（5）的网孔直径小于第三过滤板（10）的孔洞直径。

6.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：所述第二过滤板（9）通过连接杆分别与第一过滤板（8）和第三过滤板（10）相连接，所述第一过滤板（8）、第二过滤板（9）和第三过滤板（10）的过滤孔洞直径尺寸逐渐缩小，且第一过滤板（8）、第二过滤板（9）和第三过滤板（10）均通过弹性布料与承接架（6）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的粉末涂料加工用筛分装置，其特征在于：所述引导环（7）的纵截面呈梯形结构，且第一过滤板（8）、第二过滤板（9）和第三过滤板（10）均通过弹性布料与引导环（7）的内端相连接。

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