CN108907960B - 一种用于玻璃生产的废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃生产的废料回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率的用于玻璃生产的废料回收装置。一种用于玻璃生产的废料回收装置,包括有废水收集框、支撑架、处理框、框盖、输水管、第一阀门、垫块、网框、提手、滤布、卡槽、L形支杆、螺母、蝶形螺栓和卡块;处理框通过支撑架固接于地面,处理框顶部与底部均开口,框盖以可拆卸的方式与处理框顶部连接;输水管与处理框一侧上部连通。本发明达到了能够提高玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率的效果。

Description

一种用于玻璃生产的废料回收装置
技术领域
本发明属于玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃生产的废料回收装置。
背景技术
玻璃加工磨边及洗涤会消耗大量水资源,同时污水排放会对水体产生污染,玻璃粉长期排入河体会造成水体植物呼吸系统破坏。玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序,包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸等固体杂质,现有技术处理中,这些固体杂质均为废弃物,严重影响了环境,而废弃的固体杂质中大量的玻璃硅粉还具有一定的利用价值,但和其他所有玻璃生产、加工产生的废水混合后,水中的玻璃硅粉被稀释,回收起来比较困难,能耗比较大,此时玻璃硅粉虽有利用价值但无回收价值,所以,现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率还很低。
综上,目前需要研发一种能够提高玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率的用于玻璃生产的废料回收装置,来克服现有技术中的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率还很低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率的用于玻璃生产的废料回收装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种用于玻璃生产的废料回收装置,包括有废水收集框、支撑架、处理框、框盖、输水管、第一阀门、垫块、网框、提手、滤布、卡槽、L形支杆、螺母、蝶形螺栓和卡块;处理框通过支撑架固接于地面,处理框顶部与底部均开口,框盖以可拆卸的方式与处理框顶部连接;输水管与处理框一侧上部连通,第一阀门安装于输水管;处理框内壁固接有多个垫块,网框放置于垫块上,且位于处理框内;提手固接于网框顶部;处理框两侧下部均通过L形支杆连接有螺母,蝶形螺栓与螺母螺接,卡块固接于蝶形螺栓靠近处理框的端部;处理框两侧均开有卡槽,且与卡块卡接配合;滤布通过卡块与卡槽的卡接与处理框底部连接;废水收集框放置于地面,且位于滤布正下方;
还包括有第一插杆、第二插杆、连接杆、轴承座、转轴、风叶和电机;处理框顶部一侧开有第一插槽,另一侧开有第二插槽;框盖底部一侧固接有第一插杆,另一端固接有第二插杆;第一插杆与第一插槽插装配合,第二插杆与第二插槽插装配合;框盖中间开有通风孔,轴承座通过连接杆与框盖连接,且位于通风孔中心;转轴与轴承座枢接,且底部贯穿轴承座与风叶固接;电机固接于框盖顶部,且其输出端与转轴顶部固接;
还包括有垫板;垫板固接于处理框外壁靠近第一插槽的一侧;
还包括有出水管、第二阀门、集水罩和第三插杆;出水管与废水收集框一侧底部连通,第二阀门安装于出水管;废水收集框顶部开有第三插槽,第三插杆固接于集水罩底部,集水罩通过第三插杆与第三插槽的插装配合与废水收集框连接。
进一步的,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有滤网;滤网固接于出水管内一端。
进一步的,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有把手;把手固接于框盖顶部。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到了能够提高玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物回收率的效果。
1、通过网框将废水中的较大的杂质及废料进行收集,起到了分离筛选的作用。
2、滤布将废水中较小的废料与废水脱离,使得废水中的废料能够方便收集起来。
3、通过设置电机带动风叶转动对废料进行风干,便于收集及后期处理。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明图5中B的放大示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
图8为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-地面,2-废水收集框,3-支撑架,4-处理框,5-框盖,6-输水管,7-第一阀门,8-垫块,9-网框,10-提手,11-滤布,12-卡槽,13-L形支杆,14-螺母,15-蝶形螺栓,16-卡块,17-第一插槽,18-第一插杆,19-第二插槽,20-第二插杆,21-通风孔,22-连接杆,23-轴承座,24-转轴,25-风叶,26-垫板,27-出水管,28-第二阀门,29-集水罩,30-第三插杆,31-第三插槽,32-滤网,33-把手,34-电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例
一种用于玻璃生产的废料回收装置,如图1-8所示,包括有废水收集框2、支撑架3、处理框4、框盖5、输水管6、第一阀门7、垫块8、网框9、提手10、滤布11、卡槽12、L形支杆13、螺母14、蝶形螺栓15和卡块16;处理框4通过支撑架3固接于地面1,处理框4顶部与底部均开口,框盖5以可拆卸的方式与处理框4顶部连接;输水管6与处理框4一侧上部连通,第一阀门7安装于输水管6;处理框4内壁固接有多个垫块8,网框9放置于垫块8上,且位于处理框4内;提手10固接于网框9顶部;处理框4两侧下部均通过L形支杆13连接有螺母14,蝶形螺栓15与螺母14螺接,卡块16固接于蝶形螺栓15靠近处理框4的端部;处理框4两侧均开有卡槽12,且与卡块16卡接配合;滤布11通过卡块16与卡槽12的卡接与处理框4底部连接;废水收集框2放置于地面1,且位于滤布11正下方。
当需要对玻璃生产中产生的废料进行收集时,打开第一阀门7,含有废料的废水通过输水管6流入处理框4内,并且通过网框9进行初步过滤,较大的废料和杂质留在网框9内;较小的废料依然随废水流过网框9,落至滤布11上,废水通过滤布11流入废水收集框2内,废料留在滤布11内;当网框9和滤布11内的废料达到一定程度后,关闭第一阀门7,停止输送废水。
当需要将网框9内的废料取出时,首先将框盖5与处理框4脱离,然后通过提手10将网框9提出处理框4,将网框9内的废料倒出收集即可;然后将网框9放回处理框4内,垫块8将网框9位置固定。
当需要将滤布11内的废料取出时,拧动蝶形螺栓15向远离处理框4的方向运动,使得卡块16与卡槽12脱离,此时工人即可取下滤布11,可以将滤布11开口封闭,再次挤压滤布11,将残留的水分挤出,然后将滤布11内剩余的废料进行收集即可;滤布11内的废料收集完毕后,将滤布11开口套入处理框4下部,然后拧动蝶形螺栓15向靠近处理框4的方向运动,使得卡块16挤压滤布11卡入卡槽12内,如此达到固定滤布11的效果。
其中,如图3所示,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有第一插杆18、第二插杆20、连接杆22、轴承座23、转轴24、风叶25和电机34;处理框4顶部一侧开有第一插槽17,另一侧开有第二插槽19;框盖5底部一侧固接有第一插杆18,另一端固接有第二插杆20;第一插杆18与第一插槽17插装配合,第二插杆20与第二插槽19插装配合;框盖5中间开有通风孔21,轴承座23通过连接杆22与框盖5连接,且位于通风孔21中心;转轴24与轴承座23枢接,且底部贯穿轴承座23与风叶25固接;电机34固接于框盖5顶部,且其输出端与转轴24顶部固接。
当停止输送废水后,控制电机34启动,电机34带动转轴24及其上的风叶25转动,对处理框4内进行吹风,可将废料风干,并且可将网框9上残留的较小的废料往下吹使其掉落至滤布11内。
当风干完毕后,需要将网框9取出时,网上提拉框盖5,使得第二插杆20与第二插槽19脱离,然后绕着第一插杆18转动框盖5一百八十度,如此即可将处理框4顶部开口打开,使得网框9能够顺利取出;将网框9再次放入处理框4内后,重复以上操作,使得第二插杆20插入第二插槽19内,防止电机34在运转过程中框盖5产生晃动,导致危险事故发生。
其中,如图4所示,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有垫板26;垫板26固接于处理框4外壁靠近第一插槽17的一侧。
当转动框盖5打开处理框4顶部开口后,由于框盖5仅提供第一插杆18与处理框4连接,不够牢固,可能导致第一插杆18断裂,所以加上垫板26后,由于垫板26顶部与处理框4顶部平齐,所以垫板26可起到支撑框盖5的作用。
其中,如图5和6所示,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有出水管27、第二阀门28、集水罩29和第三插杆30;出水管27与废水收集框2一侧底部连通,第二阀门28安装于出水管27;废水收集框2顶部开有第三插槽31,第三插杆30固接于集水罩29底部,集水罩29通过第三插杆30与第三插槽31的插装配合与废水收集框2连接。
集水罩29通过第三插杆30与废水收集框2上的第三插槽31连接后,可将滤布11罩在内部,防止从滤布11内流出的水溅射到废水收集框2外;当废水收集框2内的废水快盛满时,打开第二阀门28,废水通过出水管27流出,使得废水收集框2可持续工作,提高了工作效率。
其中,如图7所示,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有滤网32;滤网32固接于出水管27内一端。
废水收集框2内的废水排出时,其内可能还含有少量废料,通过滤网32可将残留的废料留在废水收集框2内,减少了浪费。
其中,如图8所示,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有把手33;把手33固接于框盖5顶部。
当需要向上提拉框盖5时,通过把手33会更加方便,更加省力。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于玻璃生产的废料回收装置,其特征在于,包括有废水收集框、支撑架、处理框、框盖、输水管、第一阀门、垫块、网框、提手、滤布、卡槽、L形支杆、螺母、蝶形螺栓和卡块;
处理框通过支撑架固接于地面,处理框顶部与底部均开口,框盖以可拆卸的方式与处理框顶部连接;输水管与处理框一侧上部连通,第一阀门安装于输水管;处理框内壁固接有多个垫块,网框放置于垫块上,且位于处理框内;提手固接于网框顶部;
处理框两侧下部均通过L形支杆连接有螺母,蝶形螺栓与螺母螺接,卡块固接于蝶形螺栓靠近处理框的端部;处理框两侧均开有卡槽,且与卡块卡接配合;滤布通过卡块与卡槽的卡接与处理框底部连接;废水收集框放置于地面,且位于滤布正下方;
还包括有第一插杆、第二插杆、连接杆、轴承座、转轴、风叶和电机;
处理框顶部一侧开有第一插槽,另一侧开有第二插槽;框盖底部一侧固接有第一插杆,另一端固接有第二插杆;第一插杆与第一插槽插装配合,第二插杆与第二插槽插装配合;
框盖中间开有通风孔,轴承座通过连接杆与框盖连接,且位于通风孔中心;转轴与轴承座枢接,且底部贯穿轴承座与风叶固接;电机固接于框盖顶部,且其输出端与转轴顶部固接;
还包括有垫板;垫板固接于处理框外壁靠近第一插槽的一侧;
还包括有出水管、第二阀门、集水罩和第三插杆;
出水管与废水收集框一侧底部连通,第二阀门安装于出水管;废水收集框顶部开有第三插槽,第三插杆固接于集水罩底部,集水罩通过第三插杆与第三插槽的插装配合与废水收集框连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的废料回收装置,其特征在于,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有滤网;滤网固接于出水管内一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的废料回收装置,其特征在于,该用于玻璃生产的废料回收装置还包括有把手;把手固接于框盖顶部。
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