CN206372567U - 一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，涉及玻璃加工废水处理领域，包括支架以及固定在支架上的进液斗，所述进液斗下方设有过滤室，所述过滤室的底部设有过滤层，所述过滤层下方设有用于排出滤液的出水管，过滤室的左右两侧分别设有风机和与过滤室相通的细料缓冲储存室，所述风机下方的过滤室侧壁上设有粗料出口，所述粗料出口上设有将粗料出口密封的盖板；所述细料缓冲储存室底部设有细料出口；本实用新型在不改变现有废水回收的情况下，减少了后续回收处理工段的处理负荷，通过风机对过滤层上的杂质进行了筛选处理，得到了具有利用价值的较细的玻璃硅粉，解决了现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物利用率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工废水处理领域，具体涉及一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置。
背景技术
玻璃加工磨边及洗涤会消耗大量水资源，同时污水排放会对水体产生污染，玻璃粉长期排入河体会造成水体植物呼吸系统破坏。玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸等固体杂质，现有技术处理中，这些固体杂质均为废弃物，严重影响了环境，而废弃的固体杂质中大量的玻璃硅粉还具有一定的利用价值，但和其他所有玻璃生产、加工产生的废水混合后，水中的玻璃硅粉被稀释，回收起来比较困难，能耗比较大，此时玻璃硅粉虽有利用价值但无回收价值，所以，现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物利用率还很低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，设在加工磨边及洗涤等会产生含有大量玻璃硅粉废水的工段，用以粗过滤回收固体杂质多的废水，以解决现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物利用率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：
一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，包括支架以及固定在支架上的进液斗，所述进液斗下方设有过滤室，所述过滤室的底部设有过滤层，所述过滤层下方设有用于排出滤液的出水管，过滤室的左右两侧分别设有风机和与过滤室相通的细料缓冲储存室，所述风机下方的过滤室侧壁上设有粗料出口，所述粗料出口上设有将粗料出口密封的盖板；所述细料缓冲储存室底部设有细料出口；加工磨边及洗涤产生含有大量玻璃硅粉废水经进液斗落入过滤室，其中的固体杂质附着于过滤层上，粗处理废水经出水管继续进入废水处理工序，当过滤层上的固体杂质累积到一定程度后，停止加入含有大量玻璃硅粉的废水，打开风机，其中较细的玻璃硅粉被吹至细料缓冲储存室中储存，风机停止打开粗料出口密封的盖板，使得较粗的固体杂质排出，较细的玻璃硅粉经细料出口排出回收利用，本实用新型在不改变现有废水回收的情况下，对含有固体杂质多的废水进行粗过滤，减少了后续回收处理工段的处理负荷，通过风机对过滤层上的杂质进行了筛选处理，得到了具有利用价值的较细的玻璃硅粉，解决了现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物利用率低的问题。
更优的，所述进液斗的底部靠近细料缓冲储存室一侧设有用于避免液体落入细料缓冲储存室的导液板，使得液体均流入过滤室中，避免液体落入细料缓冲储存室。
更优的，所述过滤室的底面呈斜面设置，所述细料缓冲储存室位于过滤室较高的一端，所述风机位于过滤室较低的一端，所述出水管设在靠近风机的位置，避免粗料在风机的作用下滑落入细料缓冲储存室，保证粗细物料的筛分效果。
更优的，所述过滤室的底面的倾斜角度为20-45°。
更优的，所述过滤层由从下到上依次铺设在过滤室底部的网板、过滤沙层、网板组成，过滤效果佳，易于更换过滤沙层。
相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果：
1、本实用新型在不改变现有废水回收的情况下，对含有固体杂质多的废水进行粗过滤，减少了后续回收处理工段的处理负荷，通过风机对过滤层上的杂质进行了筛选处理，得到了具有利用价值的较细的玻璃硅粉，解决了现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物利用率低的问题；
2、装置成本低、能耗低，回收价值高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A-A剖示图；
图中标号分别为：1、支架；2、进液斗；21、导液板；3、过滤室；31、粗料出口；32、网板；33、过滤沙层；4、风机；5、细料缓冲储存室；51、细料出口；6、出水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，包括支架1以及固定在支架1上的进液斗2，所述进液斗2下方设有过滤室3，所述过滤室3的底部设有过滤层，所述过滤层下方设有用于排出滤液的出水管6，过滤室3的左右两侧分别设有风机4和与过滤室3相通的细料缓冲储存室5，所述风机4下方的过滤室3侧壁上设有粗料出口31，所述粗料出口31上设有将粗料出口31密封的盖板；所述细料缓冲储存室5底部设有细料出口51。
本实施例提供的玻璃生产装置的玻璃粉回收装置的工作原理为：加工磨边及洗涤产生含有大量玻璃硅粉废水经进液斗2落入过滤室3，其中的固体杂质附着于过滤层上，粗处理废水经出水管6继续进入废水处理工序，当过滤层上的固体杂质累积到一定程度后，停止加入含有大量玻璃硅粉的废水，打开风机4，其中较细的玻璃硅粉被吹至细料缓冲储存室5中储存，风机4停止打开将粗料出口31密封的盖板，使得较粗的固体杂质排出，较细的玻璃硅粉经细料出口51排出回收利用。
本实施例装置在不改变现有废水回收的情况下，对含有固体杂质多的废水进行粗过滤，减少了后续回收处理工段的处理负荷，通过风机4对过滤层上的杂质进行了简单的筛选处理，得到了具有利用价值的较细的玻璃硅粉，解决了现有技术对玻璃加工磨边及洗涤废水处理产生的废弃物利用率低的问题。
实施例2
如图2所示，在实施例1所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置的基础上进一步优化，所述进液斗2的底部靠近细料缓冲储存室5一侧设有用于避免液体落入细料缓冲储存室5的导液板21，本实施例的设置是为了避免液体落入细料缓冲储存室5中，导液板21的设置偏离细料缓冲储存室5的方向，液体经导液板21倾斜进入过滤室3中。
实施例3
在实施例1或2所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置的基础上进一步优化，所述过滤室3的底面呈斜面设置，过滤室3的底面的倾斜角度为20-45°，所述细料缓冲储存室5位于过滤室3较高的一端，所述风机4位于过滤室3较低的一端，所述出水管6设在靠近风机4的位置；本实施例的设置是为了避免粗料在风机的作用下滑落入细料缓冲储存室，保证粗细物料的筛分效果。
实施例4
在实施例3所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置的基础上进一步优化，所述过滤层由从下到上依次铺设在过滤室3底部的网板32、过滤沙层33、网板32组成，本实施例成本低廉，过滤效果好，更换起来也较为容易。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，其特征在于：包括支架(1)以及固定在支架(1)上的进液斗(2)，所述进液斗(2)下方设有过滤室(3)，所述过滤室(3)的底部设有过滤层，所述过滤层下方设有用于排出滤液的出水管(6)，过滤室(3)的左右两侧分别设有风机(4)和与过滤室(3)相通的细料缓冲储存室(5)，所述风机(4)下方的过滤室(3)侧壁上设有粗料出口(31)，所述粗料出口(31)上设有将粗料出口(31)密封的盖板；所述细料缓冲储存室(5)底部设有细料出口(51)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，其特征在于：所述进液斗(2)的底部靠近细料缓冲储存室(5)一侧设有用于避免液体落入细料缓冲储存室(5)的导液板(21)。
3.如权利要求1或2所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，其特征在于：所述过滤室(3)的底面呈斜面设置，所述细料缓冲储存室(5)位于过滤室(3)较高的一端，所述风机(4)位于过滤室(3)较低的一端，所述出水管(6)设在靠近风机(4)的位置。
4.如权利要求3所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，其特征在于：所述过滤室(3)的底面的倾斜角度为20-45°。
5.如权利要求3所述的一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置，其特征在于：所述过滤层由从下到上依次铺设在过滤室(3)底部的网板(32)、过滤沙层(33)、网板(32)组成。
Priority Applications (1)
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| CN201720055221.8U CN206372567U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907960A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-30 | 马晏 | 一种用于玻璃生产的废料回收装置 |
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2017
- 2017-01-16 CN CN201720055221.8U patent/CN206372567U/zh not_active Expired - Fee Related
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