CN204817448U - 一种用于混凝土砂石回收设备 - Google Patents

一种用于混凝土砂石回收设备 Download PDF

Info

Publication number
CN204817448U
CN204817448U CN201520616002.3U CN201520616002U CN204817448U CN 204817448 U CN204817448 U CN 204817448U CN 201520616002 U CN201520616002 U CN 201520616002U CN 204817448 U CN204817448 U CN 204817448U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
sandbox
stock guide
lead
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520616002.3U
Other languages
English (en)
Inventor
朱宏庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Fangzhen Commercial Concrete Co Ltd
Original Assignee
Bengbu Fangzhen Commercial Concrete Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Fangzhen Commercial Concrete Co Ltd filed Critical Bengbu Fangzhen Commercial Concrete Co Ltd
Priority to CN201520616002.3U priority Critical patent/CN204817448U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204817448U publication Critical patent/CN204817448U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提出了一种用于混凝土砂石回收设备,包括废水存放箱、过滤板、石料回收箱、导料板、砂料过滤机构和砂料回收箱;废水存放箱侧壁上安装有出料门;过滤板倾斜安装在废水存放箱的出料门一侧,石料回收箱安装在过滤板下方;导料板与过滤板倾斜方向相同并位于过滤板下方;砂料过滤机构包括导砂箱、螺旋杆和驱动装置,导砂箱倾斜安装在导料板下方,螺旋杆安装在导砂箱内,驱动装置驱动连接螺旋杆;导砂箱上设有入料口,导砂箱对应入料口位置安装有入料漏斗;导砂箱位于其高端设有出料口;导砂箱底壁上设有过滤网;砂料回收箱安装在过滤板下方。本实用新型可以有效对混凝土加工及运输设备清洗后的废水进行砂石的回收。

Description

一种用于混凝土砂石回收设备
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,具体涉及一种用于混凝土砂石回收设备。
背景技术
随着我国建筑工业的蓬勃发展,混凝土广泛应用于各建筑物,混凝土搅拌输送车、混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼等设备在一天的工作结束后都需要进行清洗保养。一般工地上,仅有洗车场地有一定容积的浆池,上述设备均是随地清洗,混凝土搅拌站每天冲洗搅拌机、运输车要用去大量的水,这些冲洗设备的浆水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等,该些废料如水泥浆中的砂石等可以重新回收利用,而现在砂石浆水不分离、随意丢弃导致了材料浪费,砂石浆水不分离不利于废水的处理,清洗水泥浆或混凝土的水具有强碱性,pH值较大,可达12左右,随意排放会污染环境。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种用于混凝土砂石回收设备,其可以有效对混凝土加工及运输设备清洗后的废水进行砂石的回收。
本实用新型提出的
一种用于混凝土砂石回收设备,包括废水存放箱、过滤板、石料回收箱、导料板、砂料过滤机构和砂料回收箱;
废水存放箱侧壁上安装有出料门;
过滤板倾斜安装在废水存放箱的出料门一侧,过滤板向出料门方向倾斜,过滤板的倾斜角度为8~20°,过滤板上设有多个通孔,过滤板一端与出料门位置相对应;
石料回收箱安装在过滤板远离出料门的一端并位于过滤板下方;
导料板倾斜安装在过滤板下方,且导料板与过滤板倾斜方向相同;
砂料过滤机构包括导砂箱、螺旋杆和驱动装置,导砂箱倾斜安装在导料板下方,导砂箱倾斜方向与导料板倾斜方向相同,螺旋杆安装在导砂箱内,驱动装置驱动连接螺旋杆;导砂箱对应导料板低端的位置设有入料口,导砂箱对应入料口位置安装有入料漏斗;导砂箱高端设有出料口;导砂箱底壁上设有过滤网;
砂料回收箱安装在过滤板下方,并与出料口位置对应。
优选地,过滤板远离出料门的一端与石料回收箱通过弹性件连接。
优选地,导砂箱对应过滤网位置安装有出水管。
优选地,过滤板上设有多个凸柱。
优选地,废水存放箱底部内壁向远离出料门的方向倾斜。
优选地,过滤板、导砂箱和导料板相互平行。
优选地,过滤板的倾斜角度为8~12°。
本实用新型根据需要对过滤板上通孔的孔径和过滤网孔径根据需要进行设置,使用时将混凝土加工及运输设备清洗后的废水倒入到废水存放箱中,根据需要调整出料门开启的大小,污水通过过滤板时大于过滤板上通孔孔径的石子直接在重力作用下和水的冲击力作用下滚入到石料回收箱中,小于过滤板上通孔孔径的物质通过通孔落入到导料板上,快速方便的完成了将污水中的石子进行分离,污水中的其余物质沿着导料板进入入料漏斗,然后集中到导砂箱中,驱动装置和螺旋杆配合带动剩余物料向出料口运动,大于过滤网孔径的砂子则被推动到出料口并进入到砂料回收箱小于过滤网孔径物质通过过滤网流走,方便的实现了砂子从污水中进行分离,有效对混凝土加工及运输设备清洗后的废水进行砂石的回收,而且本实用新型具有能量消耗少、结构简单和回收效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于混凝土砂石回收设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提出的一种用于混凝土砂石回收设备,包括废水存放箱1、过滤板2、石料回收箱3、导料板4、砂料过滤机构5和砂料回收箱6。
废水存放箱1侧壁上安装有出料门11。
过滤板2倾斜安装在废水存放箱1的出料门11一侧,过滤板2向出料门11方向倾斜,过滤板2的倾斜角度为8°、10°、12°、15°或20°,过滤板2上设有多个通孔21,过滤板2一端与出料门11位置相对应,过滤板2上设有多个凸柱22,进一步减少污水流动速度过快而进入石料回收箱3的问题发生。
石料回收箱3安装在过滤板2远离出料门11的一端并位于过滤板2下方;过滤板2远离出料门的一端与石料回收箱3通过弹性件31连接,弹性件31实现过滤板2在工作过程中不断抖动,有利于减少通孔21堵塞和污水流动速度过快而进入石料回收箱3的问题发生。
导料板4倾斜安装在过滤板2下方,且导料板4与过滤板2倾斜方向相同。
砂料过滤机构5包括导砂箱51、螺旋杆52和驱动装置53,导砂箱51倾斜安装在导料板4下方,导砂箱51倾斜方向与导料板4倾斜方向相同,螺旋杆52安装在导砂箱51内,驱动装置53驱动连接螺旋杆52;导砂箱51对应导料板4低端的一端的位置设有入料口511,导砂箱51对应入料口位置安装有入料漏斗512;导砂箱51位于其高端设有出料口513;导砂箱51底壁上设有过滤网514;导砂箱51对应过滤网514位置安装有出水管515,便于回收砂石分离后的污水回收。
砂料回收箱6安装在过滤板2下方,并与出料口513位置对应。
本实施方式中,废水存放箱1底部内壁向远离出料门11的方向倾斜,避免废水存放箱1箱底堆积大量不能随污水流出废水存放箱1的泥沙。
本实施方式中,过滤板2、导砂箱51和导料板4相互平行,美观的同时节约本实用新型占地面积。
本实用新型根据需要对过滤板2上通孔21的孔径和过滤网514孔径根据需要进行设置,使用时将混凝土加工及运输设备清洗后的废水倒入到废水存放箱1中,根据需要调整出料门11开启的大小,大于过滤板2上通孔21孔径的石子滚入到石料回收箱3中,小于过滤板2上通孔21孔径的物质通过通孔21落入到导料板4上,并沿着导料板4进入入料漏斗512,然后集中到导砂箱51中,驱动装置53和螺旋杆52配合带动剩余物料向出料口513运动,大于过滤网514孔径的砂子则被推动到出料口513并进入到砂料回收箱6小于过滤网514孔径物质通过过滤网514从出水管515流走。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:包括废水存放箱(1)、过滤板(2)、石料回收箱(3)、导料板(4)、砂料过滤机构(5)和砂料回收箱(6);
废水存放箱(1)侧壁上安装有出料门(11);
过滤板(2)倾斜安装在废水存放箱(1)的出料门(11)一侧,过滤板(2)向出料门(11)方向倾斜,过滤板(2)的倾斜角度为8~20°,过滤板(2)上设有多个通孔(21),过滤板(2)一端与出料门(11)位置相对应;
石料回收箱(3)安装在过滤板(2)远离出料门(11)的一端并位于过滤板(2)下方;
导料板(4)倾斜安装在过滤板(2)下方,且导料板(4)与过滤板(2)倾斜方向相同;
砂料过滤机构(5)包括导砂箱(51)、螺旋杆(52)和驱动装置(53),导砂箱(51)倾斜安装在导料板(4)下方,导砂箱(51)倾斜方向与导料板(4)倾斜方向相同,螺旋杆(52)安装在导砂箱(51)内,驱动装置(53)驱动连接螺旋杆(52);导砂箱(51)对应导料板(4)低端的位置设有入料口(511),导砂箱(51)对应入料口位置安装有入料漏斗(512);导砂箱(51)高端设有出料口(513);导砂箱(51)底壁上设有过滤网(514);
砂料回收箱(6)安装在过滤板(2)下方,并与出料口(513)位置对应。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:过滤板(2)远离出料门(11)的一端与石料回收箱(3)通过弹性件(31)连接。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:导砂箱(51)对应过滤网(514)位置安装有出水管(515)。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:过滤板(2)上设有多个凸柱(22)。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:废水存放箱(1)底部内壁向远离出料门(11)的方向倾斜。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:过滤板(2)、导砂箱(51)和导料板(4)相互平行。
7.根据权利要求1所述的用于混凝土砂石回收设备,其特征在于:过滤板(2)的倾斜角度为8~12°。
CN201520616002.3U 2015-08-14 2015-08-14 一种用于混凝土砂石回收设备 Expired - Fee Related CN204817448U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520616002.3U CN204817448U (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种用于混凝土砂石回收设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520616002.3U CN204817448U (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种用于混凝土砂石回收设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204817448U true CN204817448U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54675090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520616002.3U Expired - Fee Related CN204817448U (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种用于混凝土砂石回收设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204817448U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880142A (zh) * 2016-06-21 2016-08-24 彭五四 一种滚网式多级混凝土浆水收集设备
CN106393440A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 重庆建工新型建材有限公司 混凝土搅拌站废浆回收装置
CN106958201A (zh) * 2017-04-21 2017-07-18 慈溪智江机械科技有限公司 一种便捷的桥梁施工设备
CN114700352A (zh) * 2022-03-24 2022-07-05 宁波交通工程建设集团有限公司 一种搅散分拣土体设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880142A (zh) * 2016-06-21 2016-08-24 彭五四 一种滚网式多级混凝土浆水收集设备
CN106393440A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 重庆建工新型建材有限公司 混凝土搅拌站废浆回收装置
CN106393440B (zh) * 2016-09-23 2018-09-25 重庆建工建材物流有限公司 混凝土搅拌站废浆回收装置
CN106958201A (zh) * 2017-04-21 2017-07-18 慈溪智江机械科技有限公司 一种便捷的桥梁施工设备
CN106958201B (zh) * 2017-04-21 2018-07-24 苏州交通工程集团有限公司 一种便捷的桥梁施工设备
CN114700352A (zh) * 2022-03-24 2022-07-05 宁波交通工程建设集团有限公司 一种搅散分拣土体设备
CN114700352B (zh) * 2022-03-24 2023-03-14 宁波交通工程建设集团有限公司 一种搅散分拣土体设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204910958U (zh) 一种新型混凝土回收设备
CN204817448U (zh) 一种用于混凝土砂石回收设备
CN102225834B (zh) 城市排水管网污泥处理方法及设备
CN210393963U (zh) 一种泥浆脱水处理系统
CN103474722B (zh) 一种水循环利用的铅膏筛选沉降系统
CN204469878U (zh) 一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机
CN103406195B (zh) 砂石分离设备
CN210367083U (zh) 盾构清洗泥浆水回收净化系统
CN111408471A (zh) 一种建筑垃圾处理方法
CN205473049U (zh) 双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备
CN203491363U (zh) 一种水循环利用的铅膏筛选沉降系统
CN204034852U (zh) 一种废弃砼清洗装置
CN102616904B (zh) 混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备
CN109909053A (zh) 一种砂石分离清洗设备
CN102555066A (zh) 一种残余湿混凝土回收系统
CN105799064A (zh) 混凝土分离回收装置及其回收方法
CN202724774U (zh) 混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备
CN203955689U (zh) 混凝土废料回收分离再利用设备
CN2547814Y (zh) 废弃混凝土砂石浆水回收装置
CN207102875U (zh) 砂石分离机
CN203437193U (zh) 一种砂石分离设备
CN203750229U (zh) 建筑业砂石分离机污水再利用设备
CN205518172U (zh) 一种混凝土残渣分离装置
CN206372567U (zh) 一种玻璃生产装置的玻璃粉回收装置
CN203807254U (zh) 混凝土罐车残留混凝土砂石分离污水循环利用设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20210814

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee