CN202724774U - 混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备 - Google Patents

混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,涉及工程机械。包括:接料槽、螺旋分离机、沙石仓和回收水池。罐车排料槽排出的废水进入接料槽,接料槽与螺旋分离机连接并贯通。螺旋分离机包括:箱体、转轴、螺旋叶片和电机变速箱Ⅰ。箱体通过倾斜支架安装在地面基础上。电机变速箱Ⅰ驱动转轴和螺旋叶片旋转,大颗粒沙石通过圆筒高端的出料口进入沙石仓。圆筒的低端连接回收水池,回收水池内设置搅拌器,回收水池中的回收水分别通过水泵Ⅰ和输水管Ⅲ进入混凝土搅拌机、通过水泵Ⅲ和输水管Ⅰ进入罐车进料斗、通过水泵Ⅱ和输水管Ⅱ进入接料槽。废水中含有全部沙、石和水泥浆全部回收再利用,废水循环利用。

Description

混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械,具体涉及一种用于混凝土搅拌车洗车时,排出的含有大量石块、沙粒和水泥浆的废水进行分离、将有用物质回收再利用的设备。 
背景技术
混凝土搅拌车是将混凝土生产厂搅拌好的混凝土送到施工工地,卸料后返回生产厂,搅拌车上的混凝土罐和进、出料斗等处残留的混凝土,必须及时用水清洗干净。清洗下来的废水中含有大量的石块、沙粒和水泥浆。这些东西如何处理,一直是混凝土生产厂难以解决的问题,也采用了很多的办法。目前市场上使用的处理办法,大多是利用沉淀池将沙石沉淀、回收,而废水排入下水道。据现场实测,由目前办法处理下来的泥浆中,含有粒度在0.15mm以上的固体物有55%,同时废水中还有大量的水泥浆,如果作为回收水使用,会严重磨损计量设备,经常堵塞输送管道,影响混凝土的质量。一般只作为废料运出去,既污染环境又浪费运输费。 
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,清洗混凝土罐的废水经过罐车排料槽和接料槽进入螺旋分离机,螺旋分离机将较大颗粒的沙石分离出来,送入沙石仓回收利用。带有细微颗粒沙石和水泥浆进入回收水池。回收水池中有搅拌器搅拌均匀,再通过水泵和输水管进入凝土罐和接料槽,进行循环清洗混凝土罐。同时还通过水泵和输水管进入混凝土搅拌机,达到废水全部回收再利用。 
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,其特征在于:该设备包括:接料槽、螺旋分离机、沙石仓和回收水池。所述的螺旋分离机由箱体、转轴、螺旋叶片和电机变速箱Ⅰ组成。所述的箱体由槽体和槽盖固定连接而成,所述的槽体的下部圆弧形。箱体通过倾斜支架安装在地面基础上,所述的箱体内腔有转轴和螺旋叶片。箱体的上端安装电机变速箱Ⅰ,电机变速箱Ⅰ驱动转轴和螺旋叶片旋转。所述的箱体的低端上部设置接料槽,接料槽与槽体贯通,使用时接料槽位于罐车排料槽的下部。所述的箱体的高端设置出料口,所述的沙石仓位 于出料口的下部。所述的箱体的低端设置回收水管,所述的回收水管上端与槽体贯通,回收水管的下端连接回收水池,所述的回收水池安装在地面基础之下。回收水池内设置搅拌器;所述的搅拌器由电机变速箱Ⅱ驱动。回收水池中的回收水分别通过水泵Ⅰ和输水管Ⅲ进入混凝土搅拌机,回收水通过水泵Ⅱ和输水管Ⅱ进入接料槽,回收水通过水泵Ⅲ和输水管Ⅰ进入罐车进料斗。 
所述的回收水池内设置上水位传感器和下水位传感器。 
所述的回收水池上设置加水管,所述的加水管通过水阀与自来水管网连接。 
本实用新型的积极效果是: 
1、洗车出来的废水中含有的沙、石和水泥浆全部回收再利用,无有一点浪费,降低生产成本,提高经济效率。 
2、利用处理后的废水进行循环清洗混凝土罐,节约用水,利国利民。 
3、废水不外流,既不污染环境又节约运输费用。 
4、结构合理,制作成本低,使用寿命长,便于推广使用。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明附图为对本发明结构示意图。 
图1为本实用新型结构示意图。 
图2为图1的A--A剖面图。 
图中:1、汽车底盘,2、混凝土罐,3、罐车进料斗,4、输水管Ⅰ,5、罐车排料槽,6、输水管Ⅱ,7、回收水管,8、接料槽,9、螺旋分离机,9-1、槽体,9-2、槽盖,9-3、转轴,9-4、螺旋叶片,9-5、倾斜支架,9-6、电机变速箱Ⅰ,9-7、出料口,10、沙石仓,11、混凝土搅拌机,12、输水管Ⅲ,13、加水管,14、水阀,15、上水位传感器,16、下水位传感器,17、回收水池,18、水泵Ⅰ,19、搅拌器,19-1、电机变速箱Ⅱ,20、水泵Ⅱ,21、水泵Ⅲ。 
具体实施方式
如图1所示:一种混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,其特征在于:该设备包括:接料槽8、螺旋分离机9、沙石仓10和回收水池17。所述的螺旋分离机9由箱体、转轴9-3、螺旋叶片9-4和电机变速箱Ⅰ9-6组成。所述的箱体由槽体9-1和槽盖9-2固定连接而成,所述的槽体9-1的下部圆弧形;箱体通过倾斜支架9-5安装 在地面基础上。所述的箱体内腔有转轴9-3和螺旋叶片9-4,箱体的上端安装电机变速箱Ⅰ9-6,电机变速箱Ⅰ9-6驱动转轴9-3和螺旋叶片9-4旋转。所述的箱体的低端上部设置接料槽8,接料槽8与槽体9-1贯通,使用时接料槽8位于罐车排料槽5的下部。所述的箱体的高端设置出料口9-7,所述的沙石仓10位于出料口9-7的下部;所述的箱体的低端设置回收水管7,所述的回收水管7上端与槽体9-1贯通,回收水管7的下端连接回收水池17。所述的回收水池17安装在地面基础之下,回收水池17内设置搅拌器19,所述的搅拌器19由电机变速箱Ⅱ19-1驱动。回收水池17中的回收水分别通过水泵Ⅰ18和输水管Ⅲ12进入混凝土搅拌机11,回收水通过水泵Ⅱ20和输水管Ⅱ6进入接料槽8,回收水通过水泵Ⅲ21和输水管Ⅰ4进入罐车进料斗3。 
所述的回收水池17内设置上水位传感器15和下水位传感器16。 
所述的回收水池17上设置加水管13,所述的加水管13通过水阀14与自来水管网连接。 
如图1所示:使用时,将混凝土搅拌车停放在接料槽8的前部,使罐车进料斗3位于输水管Ⅰ4出水口下部;调节使罐车排料槽5,使之位于接料槽8的上部。 
启动水泵Ⅲ21,回收水池17中的废水带着高压通过输水管Ⅰ4进入混凝土罐2,同时混凝土罐2旋转,将混凝土罐2中的混凝土清洗下来,利用废水进行循环清洗,节约用水。清洗下来的污水通过排料槽5进入接料槽8。 
启动水泵Ⅱ20,回收水池17中的废水带着高压通过输水管Ⅱ6,进入接料槽8,将接料槽8中的污水排入螺旋分离机9的低端。 
启动电机变速箱Ⅰ9-6,转,轴9-3连同螺旋叶片9-4旋转,带压力的冲洗水和螺旋叶9-4共同将泥浆状混凝土废料变成悬浮运动状态,具有一定重量的粒度在0.15mm以上的沙石固体在螺旋叶片9-4的推动下向上移动,最后从出料口9-7排到沙石仓10中,沙石固体经过筛选后再用于生产混凝土。 
螺旋分离机9内粒度在0.15mm以下的超细颗粒沙石和水泥浆,通过回收水管27进入回收水池17。 
根据各种用水设备工况的不同要求,打开水阀14,通过加水13向回收水池17注入一定的自来水,调整回收水池17中细颗粒物体的浓度;通过上、下水位传感器15、16观测水位,通过控制系统控制回收水池17水位达到要求。启动电机变速箱Ⅱ19-1,搅拌器19将回收水池17中的超细颗粒沙石和水泥浆搅拌均匀。 
搅拌均匀的带有超细颗粒废水通过水泵Ⅰ18和输水管Ⅲ12进入混凝土搅拌机11或其他用水设备,节约用水,利国利民。 

Claims (3)

1.一种混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,其特征在于:该设备包括:接料槽(8)、螺旋分离机(9)、沙石仓(10)和回收水池(17);所述的螺旋分离机(9)由箱体、转轴(9-3)、螺旋叶片(9-4)和电机变速箱Ⅰ(9-6)组成;所述的箱体由槽体(9-1)和槽盖(9-2)固定连接而成,所述的槽体(9-1)的下部圆弧形;箱体通过倾斜支架(9-5)安装在地面基础上;所述的箱体内腔有转轴(9-3)和螺旋叶片(9-4);箱体的上端安装电机变速箱Ⅰ(9-6),电机变速箱Ⅰ(9-6)驱动转轴(9-3)和螺旋叶片(9-4)旋转;所述的箱体的低端上部设置接料槽(8),接料槽(8)与槽体(9-1)贯通,使用时接料槽(8)位于罐车排料槽(5)的下部;所述的箱体的高端设置出料口(9-7);所述的沙石仓(10)位于出料口(9-7)的下部;所述的箱体的低端设置回收水管(7),所述的回收水管(7)上端与槽体(9-1)贯通,回收水管(7)的下端连接回收水池(17);所述的回收水池(17)安装在地面基础之下;回收水池(17)内设置搅拌器(19);所述的搅拌器(19)由电机变速箱Ⅱ(19-1)驱动;回收水池(17)中的回收水分别通过水泵Ⅰ(18)和输水管Ⅲ(12)进入混凝土搅拌机(11),回收水通过水泵Ⅱ(20)和输水管Ⅱ(6)进入接料槽(8),回收水通过水泵Ⅲ(21)和输水管Ⅰ(4)进入罐车进料斗(3)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,其特征在于:所述的回收水池(17)内设置上水位传感器(15)和下水位传感器(16)。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车超细颗粒混凝土废水处理设备,其特征在于:所述的回收水池(17)上设置加水管(13),所述的加水管(13)通过水阀(14)与自来水管网连接。 
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