CN202829726U - 混凝土废水废渣的分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废水废渣的分离设备，包括渣水收集器、泥浆分离池、砂石分离机和浆泵，所述的渣水收集器底部设有集料斗螺旋输送装置和排水管和排渣口，渣水收集器上部有溢水口；所述的砂石分离机底部也设有砂石分离机螺旋输送装置，砂石分离机旁边安装有砂斗和碎石斗，砂子和碎石用输送带输送到混凝土集合斗上方的加料斗内；泥浆分离池旁边设有泥浆缓冲池，泥浆水用泵输送到混凝土集合斗上方的加料斗内，生产商品混凝土。本实用新型根据混凝土搅拌运输车的残余混凝土进行调配清洗用水量，保证进入泥浆池的水量，达到进出平衡，系统全部达到无废水废渣排放，节约大量用水和建筑原材料，降低企业生产成本，有利于保护环境。

Description

混凝土废水废渣的分离设备

技术领域

本实用新型涉及商品混凝土加工的废水废渣回收技术领域，具体涉及一种从混凝土运输车清洗过程的废渣中分离砂石、水泥浆和废水的设备。 

背景技术

由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求，目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土比现场自己配置混凝土的好处是：质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。但商品混凝土搅拌站会产生大量的废水废渣，因为搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率，而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，浪费了大量的自来水和建筑原材料，而且这些“废水”、“废渣”都具有强碱性，PH值可达12左右，并含有大量水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放，就会殃及农田水利，堵塞市政设施，严重影响环境，清洗混凝土搅拌机和混凝土搅拌运输车，也使内部场地清洁管理增加了难度。 

为了解决商品混凝土搅拌站的废水废渣问题，国内一些建筑建材研究单位以及混凝土搅拌站的技术人员研究了许多废水废渣回收的解决办法，设计了清洗水回收池，并利用砂石分离机，将砂石混合物从泥浆中分离出来，但砂石分离机在实际使用过程中还存在以下几个问题： 

1、分离时间长；造成车辆积压，车辆运效低。

2、分离时容易堵塞：由于搅拌车转灌排料是人工操作，转灌出料的大小就不稳定，转灌快时排出大量的废渣造成堵塞分离机；或废渣粘度太大结团时也容易造成堵塞分离机。 

3、分离机自身的污染：由于分离机进料斗太小，搅拌车在排废浆废渣的过程中到处飞溅造成分离机周边环境的污染。 

所以很多混凝土搅拌站虽然安装了砂石分离机，但由于综上所述问题，分离机使用过程中达不到效果，形同虚设。 

经过检索，我们查到了一些商品混凝土废水废渣回收技术的公开文献，如： 

1、中国专利：【名称】混凝土搅拌站废水废渣综合利用工艺【申请号】97106427.X【申请人】上海市建筑科学研究院; 上海市建筑工程材料公司 【摘要】一种混凝土搅拌站废水废渣综合利用工艺，它包括泥浆、砂石分离过程，水池系统流程，泥浆回用过程，以及机械与电气控制系统。水池系统流程是当流入泥浆池内的泥浆液面超过溢流口高度时流入匀浆池，又流入清水池，泥浆水中的固体物沉淀后清水溢出，清水池内的水可回用，由泥浆、砂石分离器分离出的泥浆经沉淀后在匀浆池内经浓度调配并经人工测定以回用。泥浆回用过程是通过泥浆控制阀和清水电磁阀进行。

2、浅谈商品混凝土废渣废水处理应用【期刊】商品混凝土 2010年09期【作者】吴方贵 汤进 黄海斌【作者单位】萍乡市科技情报研究所，湖南城建职业技术学院，湖南长大四维混凝土有限公司【摘要】主要几种分离处理设备为沉淀池，滚筒式分离机，螺旋式分离机以及滚筒筛+螺旋砂石分离机。沉淀池常按水流方向来区分为平流式、竖流式及辐流式三种。将搅拌车倒车至设有洗车车位处，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将浆水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用。 

3、混凝土搅拌站废水废渣的试回收再利用【期刊】中国城市经济 2010年08期【作者】余和友 徐亮【作者单位】淳安县市政工程有限公司【摘要】混凝土废水废渣回收、分类设备通常由供水系统、分离设备、砂石输送与筛分系统和浆水搅拌系统等组成。的污水及残渣排入泄料槽，借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分级机。砂与石被分级机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。搅拌池的搅拌器周期性转动，使污水保持均匀不沉淀，通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水，作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。分离机将根据搅拌车的离开时间自动确定运转时间，运转完成后从清水池抽取清水自动冲洗。 

上述公开文献报道的混凝土泥浆和水的回收系统还存在的不足之处是：泥浆的水池系统比较复杂，如文献1设有泥浆、砂石分离过程，水池系统流程，泥浆回用过程，以及机械与电气控制系统，但是无法将泥浆中残存水泥凝固的问题解决；文献3提出了混凝土废水废渣回收、分类设备通常由供水系统、分离设备、砂石输送与筛分系统和浆水搅拌系统等组成，但未见报道全部泥浆被完全回收利用的工艺和设备。本申请人为了解决回收的泥浆中残存水泥容易凝固的问题，2005年07月28日申请了名称：混凝土废浆废水回收利用装置的中国专利，专利:CN200520097470.0 公开（公告）号: CN2851258，申请（专利权）人：广西大都混凝土有限公司，发明（设计）人:李志雄;韦炳军;雷振宁;李泽龙;陆乔;梁俊文;蒙飞丞 ，该专利涉及一种混凝土搅拌站中的混凝土废水废浆回收利用装置，它包括泥浆池、泥浆泵送机械与电气控制系统，泥浆池由池体、废浆入口、搅拌器、电动机和泥浆泵组成，泥浆池的泥浆从泥浆、砂石分离机的出口接入，泥浆泵出口管接废浆计量斗，计量斗出口接混凝土搅拌机，泥浆泵的电气控制系统并入混凝土搅拌机的自动控制系统统一计量配料，搅拌器为叶轮式结构。经过几年的运转，证明了这种废浆和废水的综合利用设备能使混凝土废水废渣完全得到回收利用，节省了自来水和建筑原材料，同时减轻了废水废渣对周围环境造成的污染。但是存在的不足之处是有时候工地回来的混凝土搅拌运输车一次回来更多的时候，系统进料过多过快，现有的泥浆池负荷过大，分离效果不好，容易造成堵塞。 

发明内容

本实用新型的目的，是为了克服现有混凝土生产企业中废水废渣回收过程存在的分离效果不好，容易造成堵塞等问题，而提供一种解决商品混凝土搅拌站的废水废渣全部回用，不会对环境造成污染的混凝土废渣的分离设备。 

本实用新型是这样实现的： 

混凝土废水废渣的分离设备，设在混凝土运输车返回停车场内，其特征在于：它包括渣水收集器、泥浆分离池、砂石分离机、泥浆缓冲池和浆泵，所述的渣水收集器设置在泥浆分离池和砂石分离机的前面，渣水收集器安装在车场内混凝土运输车的冲洗器下方，泥浆分离池安装有水泵，水管通到冲洗器，对混凝土运输车进行清洗，并卸出残余的混凝土废渣，所述的渣水收集器下方有集料斗，安装有集料螺旋输送装置，将分离出来的砂石混合物排到砂石分离机；所述的砂石分离机也设有砂石螺旋输送装置，砂石分离机旁边安装有砂斗和碎石斗，分离出来的砂和碎石用泵或输送带输送到混凝土集合斗上方的加料斗内；泥浆分离池旁边设有泥浆缓冲池，渣水收集器、泥浆分离池、砂石分离机底部均有排水管连接，并与泥浆缓冲池相连；泥浆分离池内安装有搅拌器，一旦泥浆水进入泥浆缓冲池就不停搅拌，防止水泥凝结在泥浆缓冲池底部，泥浆缓冲池内也安装有搅拌器和浆泵，浆泵出口管通到混凝土生产车间的加料斗，加料斗下方是混凝土集合斗，里面安装混凝土搅拌器，下方有出料斗，卸出到混凝土运输车内。

所述的螺旋输送装置为绞龙式结构，通过电机和传动机构带动链条带动。 

集料螺旋输送装置底部设有排渣口。 

渣水收集器上部有溢水口。 

所述的渣水收集器底部的集料斗螺旋输送装置是在渣水收集器底部出口处安装螺旋轴，对废渣废水进行粗略的分离，并定量将砂石输送到砂石分离机内，泥浆水通过管道进入泥浆缓冲池。 

所述的砂石分离机底部的砂石分离机螺旋输送装置在渣水收集器底部出口处安装螺旋轴，将废水和砂石进行进一步分离，并定量输送到生产商品混凝土的加料斗，泥浆水通过管道进入泥浆缓冲池，再通过浆泵通到混凝土生产车间的加料斗。 

渣水收集器斗体大小按需求设计，具有过渡集料、粗略分离的作用。是让废水废渣定量地进入砂石分离机，避免进料过多过快造成的堵塞，使分离机达到最佳的分离状态。渣水收集器设置有溢水口、排水口和排渣口的作用：其中，溢水口是限制斗体中污水的高度，防止污水溢出造成污染；排水口是当分离机长时间不用（一般为24小时），需要对集料斗清洗，把斗体中的污水排出，以防污水长时间沉淀下来的泥浆结硬卡死螺旋输送机；螺旋输送机装在斗体的最底部，可以对废水废渣进行粗略的分离，并定量地把废渣输送到分离机内进行二次的精细分离，解决了废渣过多或结块造成分离机的堵塞。 

本实用新型所述的混凝土废水废渣的分离设备，废浆计量斗安装有计量传感器，传感器信号接混凝土搅拌机的自动控制系统，以便由控制系统对砂石、水泥、其它粉料、水、外加剂、废浆统一计量配料。 

以上所述的砂石分离机工作时所用的水通过污水泵从废水池中抽取，循环使用，达到节约用水成本、降低了分离工人的劳动强度、减轻废水废渣对周围环境的污染的目的。 

本实用新型突出的实质性特点和显著的进步是： 

1、可以很好解决预拌混凝土行业的 “废渣”、“废水”排放的产生量日益增加的难题，本实用新型运用砂石分离及浆水回收装置，先将洗刷水中的砂、石分离出来并运回相应料场继续使用，再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌，内部形成闭路循环，就可以基本实现了“二废”的零排放。在保证质量的前提下，既保护了环境，又节约了资源。

2. 在砂石分离机前设计的集料器，使进料的功能变成中间过渡集料功能的集料斗，搅拌车只需把清洗灌体的废水废渣一次性排入集料器就可开走继续工作，不必等待砂石分离机分离过程的时间，提高搅拌车的工作效率。 

3. 过去废渣在回收利用的时候，混凝土车出来的废渣是直接进入砂石分离机，入料不均匀，容易造成砂石分离机堵塞，本实用新型让废水废渣通过集料螺旋输送装置定量地进入砂石分离机，避免进料过多过快造成的堵塞，使分离机达到最佳的分离状态。 

4.分离机所需要的水通过污水泵从废水池中抽取，循环使用，浓度达到一定的水泥浆用泵输送到定量输送到生产商品混凝土的加料斗，必要时才用清水清洗达到节约用水成本，这样既使分离机能达到最佳分离效果，也提高了搅拌车的工作效率同时降低了分离工人的劳动强度，节约生产成本，减轻废水废渣对周围环境的污染。 

附图说明

图1是本实用新型混凝土废水废渣的分离设备的示意图。 

图2是渣水收集器和砂石分离机的结构示意图。 

图3是渣水收集器的侧面结构示意图。 

图1中标识： 

1-混凝土运输车，2-泥浆分离池，3-水泵，4-水管，5-渣水收集器，6-排水管，7-溢水口，8-集料螺旋输送装置，9-砂石分离机，10-砂石螺旋输送装置，11-砂斗，12-碎石斗，13-泥浆缓冲池，14-搅拌器，15-浆泵，16-加料斗，17-混凝土集合斗，18-混凝土搅拌器，19-排渣口。

具体实施方式

实施例1 

混凝土废水废渣的分离设备设在混凝土运输车返回停车场内，它包括渣水收集器5、泥浆分离池2、砂石分离机9、泥浆缓冲池13和浆泵15，所述的渣水收集器5设置在泥浆分离池2和砂石分离机9的前面，渣水收集器5安装在车场内混凝土运输车1的冲洗器下方，泥浆分离池2安装有水泵3，水管4通到冲洗器，将泥浆分离池2的水（取泥浆分离池2上方初步澄清的水）注入混凝土运输车1，对车内进行清洗，并卸出残余的混凝土废渣，所述的渣水收集器5下方有集料斗，安装有集料螺旋输送装置8，将分离出来的砂石混合物排到砂石分离机9，集料螺旋输送装置底部设有排渣口19，渣水收集器5安装有排水管6，通到泥浆分离池2，渣水收集器5上部有溢水口7，所述的砂石分离机9也设有砂石螺旋输送装置10，砂石分离机9旁边安装有砂斗11和碎石斗12，分离出来的砂和碎石用泵或输送带输送到混凝土集合斗17上方的加料斗16内；所述的集料螺旋输送装置8和砂石螺旋输送装置10为绞龙式结构，通过电机和传动机构带动链条带动；泥浆分离池2旁边设有泥浆缓冲池13，渣水收集器5、泥浆分离池13、砂石分离机9底部均有排水管连接，并与泥浆缓冲池13相连；泥浆分离池2内安装有搅拌器14，泥浆缓冲池13内安装有搅拌器14和浆泵15，浆泵15出口管通到混凝土生产车间的加料斗16，水泥、砂石和外加剂、水一起通到加料斗16内，加料斗16下方是混凝土集合斗17，里面安装混凝土搅拌器18，生产商品混凝土，下方有出料斗，卸出到混凝土运输车内，供混凝土运输车1拉到建筑工地。

应用实施例1

本实用新型的混凝土废水废渣的分离设备能使混凝土废水废渣完全得到回收利用，月产万吨的混凝土商品企业，平均每天节省自来水10吨和回收建筑原材料2吨，废水废渣不排放周围环境，不会造成污染，泥浆水从渣水收集器5并通过螺旋输送装置10进入砂石分离机9排出进入泥浆缓冲池13后，立即搅拌并输送到混凝土生产线的搅拌机使用，避免泥浆在浆池中沉淀凝固，还可以保持泥浆中水泥的一定活性，从而有利于保证商品混凝土的质量；在砂石分离机前设计的渣水收集器5，使进料的功能变成中间过渡集料功能的集料斗，搅拌车只需把清洗灌体的废水废渣一次性排入渣水收集器5就可开走继续工作，不必等待砂石分离机分离过程的时间，提高搅拌车的工作效率；还可以让废水废渣定量地进入砂石分离机，避免进料过多过快造成的堵塞，使分离机达到最佳的分离状态还可以根据混凝土搅拌运输车的残余混凝土进行调配清洗用水量，保证进入泥浆池的水量，这样就可以达到进出平衡，试用半年来，系统全部达到无废水废渣排放，能有效地改善商品混凝土搅拌站的现场生产环境，节约大量用水和建筑原材料，降低企业生产成本，有利于保护环境。

Claims (6)

1.一种混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：它包括渣水收集器（5）、泥浆分离池（2）、砂石分离机（9）、泥浆缓冲池（13）和浆泵（15），所述的渣水收集器（5）设置在泥浆分离池（2）和砂石分离机（9）的前面，渣水收集器（5）安装在车场内混凝土运输车（1）的冲洗器下方，泥浆分离池（2）安装有水泵（3），水管（4）通到冲洗器，对混凝土运输车进行清洗，并卸出残余的混凝土废渣；所述的渣水收集器（5）下方有集料斗，安装有集料螺旋输送装置（8），将分离出来的砂石混合物排到砂石分离机（9）；所述的砂石分离机（9）也设有砂石螺旋输送装置（10），砂石分离机（9）旁边安装有砂斗（11）和碎石斗（12），分离出来的砂和碎石用输送带输送到混凝土集合斗（17）上方的加料斗（16）内；泥浆分离池（2）旁边设有泥浆缓冲池（13），渣水收集器（5）、泥浆分离池（13）、砂石分离机（9）底部均有排水管（6）连接，并与泥浆缓冲池（13）相连；泥浆分离池（2）内安装有搅拌器（14），泥浆缓冲池（13）内安装有搅拌器（14）和浆泵（15），浆泵（15）出口管通到混凝土生产车间的加料斗（16），加料斗（16）下方是混凝土集合斗（17），里面安装混凝土搅拌器（18），下方有出料斗，卸出到混凝土运输车内。

2.根据权利要求1所述的混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述的螺旋输送装置为绞龙式结构，通过电机和传动机构带动链条带动。

3.根据权利要求1所述的混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：集料螺旋输送装置（8）底部设有排渣口（19）。

4.根据权利要求1所述的混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：渣水收集器（5）上部有溢水口（7）。

5.根据权利要求1所述的混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述的渣水收集器（5）底部的集料斗螺旋输送装置（8）是在渣水收集器底部出口处安装螺旋轴，对废渣废水进行粗略的分离，并定量将砂石输送到砂石分离机内，泥浆水通过管道进入泥浆缓冲池。

6.根据权利要求1所述的混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述的砂石分离机（5）底部的砂石分离机螺旋输送装置在渣水收集器底部出口处安装螺旋轴，将废水和砂石进行进一步分离，并输送到生产商品混凝土的加料斗，泥浆水通过管道进入泥浆缓冲池，再通过浆泵通到混凝土生产车间的加料斗（16）。

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