CN109160626A - 污水处理零排放系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水处理零排放系统，包括用于砂石分离的砂石分离系统、用于细沙回收的细沙回收系统、用于防止污水沉淀凝固的污水搅拌系统、用于调节污水浓度的污水浓度调节系统以及用于污水回收再利用的污水再利用系统，所述细沙回收系统、污水搅拌系统、污水浓度调节系统以及污水再利用系统通过污水管路依次顺序连接。本发明对废料中的砂石进行分离，对砂子和石子进行回收利用，污水经过浓度调节进行回收循环利用，达到环保搅拌站污水零排放，有效解决了搅拌站现场各种废料及泥浆水超标排放、污染环境的问题，同时也解决了废料得不到有效利用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，涉及混凝土污水处理设备，具体地说，涉及一种污水处理零排放系统，主要用于在污水回收过程中分离出石子、砂子和灰浆水并对其进行回收利用，能够达到细沙和污水零排放。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程建筑领域。混凝土搅拌站内，所产生的污水主要来源如下：一、输送完混凝土的罐车内残留一部分的混凝土，在清洗这一部分的湿混凝土时会产生灰浆水；二、由于搅拌站会出现误操作导致生产出的混凝土不合格，需要清洗后重新处理，在清洗这部分湿混凝土时会产生大量的泥浆水；三、在搅拌站及其他场所收集到的废料清洗及冲洗搅拌站场地时产生的污水。为了保护环境，节约能源，采用污水处理系统对搅拌站内产生的污水进行处理。
目前，虽然污水处理系统已经在混凝土搅拌站普遍使用，能够完成对砂、石和污水的分离，但并未实现对污水的处理，污水中所含的细砂和灰浆较多，清洁度不高，若排放到自然界，会对环境造成污染，或者投入生产使用，因污水浓度的不确定性而影响混凝土强度和坍落度，形成安全隐患；且其他的废料也得不到有效利用。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有泥浆水处理过程中存在的上述不足，提供一种污水处理零排放系统，用于在污水回收过程中分离出石子、砂子和灰浆水并对其进行回收利用，能够达到细沙和污水的零排放。
为实现上述目的，本发明的技术方案在于：一种污水处理零排放系统，用于砂石分离的砂石分离系统、用于细沙回收的细沙回收系统、用于防止污水沉淀凝固的污水搅拌系统、用于调节污水浓度的污水浓度调节系统以及用于污水回收再利用的污水再利用系统，所述细沙回收系统、污水搅拌系统、污水浓度调节系统以及污水再利用系统通过污水管路依次顺序连接。
优选的，所述砂石分离系统包括砂石分离机、第一沉池、污水斗、通过污水管路与所述细沙回收系统连接的第二沉池、清水池以及与所述清水池连接的喷淋管，所述喷淋管位于所述砂石分离机的直线振动筛上方，所述第一沉池位于所述砂石分离机的直线振动筛下方，所述第一沉池内设有第一渣浆泵，所述第一渣浆泵通过污水管路与所述污水斗连接，所述第二沉池与所述污水斗的溢流口对应，所述清水池内设有与喷淋管连接的清水泵。
进一步的，还包括输送装置，所述输送装置包括电机以及由电机驱动的斜皮带，所述斜皮带的底端位于所述直线振动筛出料口处。
优选的，所述细沙回收系统包括旋流沉降罐、设于第二沉池内的第二渣浆泵以及与旋流沉降罐连接的出砂螺旋，所述第二渣浆泵通过污水管路与旋流沉降罐连接。
优选的，所述污水搅拌装置包括搅拌箱以及设于搅拌箱内的搅拌装置，所述搅拌箱通过污水管路与所述旋流沉降罐连接。
优选的，所述污水浓度调节装置包括调节箱、设于调节箱内的污水浓度测试仪和液位计、设于搅拌箱内的第一污水泵以及设于清水池内的补水泵，所述第一污水泵通过污水管路与所述调节箱连接，所述补水泵通过清水管路与清水池连通。
优选的，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一渣浆泵、所述第二渣浆泵、所述清水泵、所述污水浓度测试仪、所述液位计、所述补水泵以及所述第一污水泵电连接。
优选的，所述污水再利用包括成品料浆箱和设于所述调节箱内的第二污水泵，所述成品料浆箱通过污水管路与所述第二污水泵连接，所述第二污水泵与所述控制器电连接。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明污水处理零排放系统，对废料中的砂石进行分离，对砂子和石子进行回收利用，污水经过浓度调节进行回收循环利用，达到环保搅拌站污水零排放，有效解决了搅拌站现场各种废料及泥浆水超标排放、污染环境的问题，同时也解决了废料得不到有效利用的问题。
(2)本发明污水处理零排放系统，完全实现自动化筛分湿混凝土废料与污水处理，实现砂石的回收利用和污水的零排放，水路的循环使用更加符合节约能源的环保理念，节能环保。
(3)本发明污水处理零排放系统，采用旋流沉降罐，对细沙进行二次过滤，实现细沙零排放。
(4)本发明污水处理零排放系统，采用污水浓度测试仪，可以对污水的浓度进行检测，并自动调节污水的浓度，达到设定好的标准，然后回收到搅拌站再利用，使污水达到零排放。
(5)本发明污水处理零排放系统，采用整体开放式的结构设计，维护使用更加方便快捷。
(6)本发明污水处理零排放系统，混凝土罐车内废料清洗后直接注入砂石分离机进行砂石分离，不需要地面斜坡设计，污水搅拌、浓度调节及再利用设备采用箱体结构，除沉池需要地基外，整体设备免基础，不需要做复杂的混凝土地基，解决了用户基础施工时间较长以及费用较高的问题，省时省力，节约成本，且能够整体运输，安装方便快捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是图1的B-B剖面图。
图中，1、污水管路，2、第一沉池，3、第二沉池，4、清水池，401、清水泵，402、补水泵，5、喷淋管，6、直线振动筛，7、斜皮带，8、旋流沉降罐，9、出砂螺旋，10、搅拌箱，1001、第一污水泵，11、调节箱，1101、第二污水泵，12、清水管路，13、成品料浆箱，1301、第三污水泵，14、砂石分离区，15、混凝土罐车,16、石子料场，17、砂子料场。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种污水处理零排放系统可知，该污水处理零排放系统包括用于砂石分离的砂石分离系统、用于细沙回收的细沙回收系统、用于防止污水沉淀凝固的污水搅拌系统、用于调节污水浓度的污水浓度调节系统以及用于污水回收再利用的污水再利用系统，所述细沙回收系统、污水搅拌系统、污水浓度调节系统以及污水再利用系统通过污水管路1依次顺序连接。
本发明上述污水处理零排放系统由砂石分离系统分离出的砂子与石子重新使用，而产生的含有一部分细沙的污水经过细沙回收系统将细沙进行回收，再将不含细沙的污水进污水搅拌系统搅拌防止污水沉淀凝固，然后进入污水浓度调节系统进行浓度调节，使其达到搅拌站现场需要的污水浓度，并通过污水再利用系统进行回收利用。实现了湿混凝土的砂石分离、循环利用以及污水零排放，节能环保，有效地保护了环境。
继续参见图1，所述砂石分离系统包括砂石分离机、第一沉池2、污水斗、通过污水管路与所述细沙回收系统连接的第二沉池3、清水池4以及与所述清水池4连接的喷淋管5，所述喷淋管5位于所述砂石分离机的直线振动筛6上方，所述第一沉池2位于所述砂石分离机的直线振动筛6下方，所述第一沉池2内设有第一渣浆泵，所述第一渣浆泵通过污水管路1与所述污水斗连接，所述第二沉池3与所述污水斗的溢流口对应，所述清水池4内设有与喷淋管5连接的清水泵401。将混凝土罐车内的废料或不合格湿混凝土注入砂石分离机的直线振动筛，清水泵通过喷淋管对直线振动筛上的废料进行清洗。清洗混凝土罐车或不合格湿混凝土产生的污水先流入第一沉池，再由第一渣浆泵通过污水管路抽入至污水斗内，然后经过污水斗的溢流口流入第二沉池中；清洗后的石子输送至石子料场，从而实现砂石分离。
继续参见图1，所述污水处理零排放系统还包括输送装置，所述输送装置包括电机以及由电机驱动的斜皮带7，所述斜皮带7的底端位于所述直线振动筛6出料口处。石子经过不断振动的直线振动筛，经喷淋管的充分清洗，由斜皮带运送到石子料场，进行回收利用。
继续参见图1，所述细沙回收系统包括旋流沉降罐8、设于第二沉池3内的第二渣浆泵以及与旋流沉降罐8连接的出砂螺旋9，所述第二渣浆泵通过污水管路1与旋流沉降罐8连接。污水由第二渣浆泵经污水管路抽入至旋流沉降罐内，旋流沉降罐对污水进行过滤，将细沙过滤掉，过滤后的污水溢流出旋流沉降罐通过污水管路进入污水搅拌系统，过滤掉的细沙则通过出砂螺旋进入砂子料场，进行回收利用。
继续参见图1，所述污水搅拌装置包括搅拌箱10以及设于搅拌箱内的搅拌装置，所述搅拌箱10通过污水管路1与所述旋流沉降罐连接。搅拌箱收集经旋流沉降罐回收细沙后的污水，并通过搅拌装置对其进行搅拌，避免灰浆沉淀凝固。
继续参见图1，所述污水浓度调节装置包括调节箱11、设于调节箱11内的污水浓度测试仪和液位计、设于搅拌箱10内的第一污水泵1001以及设于清水池4内的补水泵402，所述第一污水泵1001通过污水管路1与所述调节箱11连接，所述补水泵402通过清水管路12与清水池4连通。根据调节箱中的污水浓度测试仪测量的污水浓度，启动补水泵工作，将清水池中的清水补至调节箱中，以调节污水浓度，使其达到搅拌站现场需要的污水浓度，以便回收利用。
为了实现污水处理零排放系统的自动化，所述污水处理零排放系统还包括控制器，所述控制器分别与所述第一渣浆泵、所述第二渣浆泵、所述清水泵401、所述污水浓度测试仪、所述液位计、所述补水泵402以及所述第一污水泵1001电连接。通过控制器控制第一渣浆泵、第二渣浆泵、清水泵、补水泵、第一污水泵工作，在进行污水浓度调节时，控制器根据接收到的污水浓度测试仪测量的污水浓度和液位计测量的污水水位控制补水泵工作，向调节箱内补水，对调节箱内的污水进行浓度调节，使其达到搅拌站现场需要的污水浓度，能够回收再利用。
继续参见图1，所述污水再利用包括成品料浆箱13和设于所述调节箱11内的第二污水泵1101，所述成品料浆箱13通过污水管路1与所述第二污水泵1101连接，所述第二污水泵1101与所述控制器电连接，通过控制器控制第二污水泵工作，实现自动化操作。在调节箱内的污水浓度达到现场需要的固定值的污水浓度后，通过第二污水泵及污水管路把污水回收到成品料浆箱内，之后跟清水一起进入混凝土搅拌主机内，回收再利用，这样搅拌站现场的污水就都可以回收，达到环保型搅拌站污水零排放。
上述污水处理零排放系统对混凝土罐车内的剩料进行处理时，其工作过程如下：
废料走向：存有剩料的混凝土罐车返回搅拌站后，进入到砂石分离区内，设于砂石分离区内的单射光电开关感应到混凝土罐车，砂石分离机开始预备工作，混凝土罐车到位后，驾驶员停车，清水泵通过与其连接的清水管路给罐车加水，加水完成后，操作人员将混凝土罐车内的废料注入砂石分离机的直线振动筛，清水泵通过喷淋管对直线振动筛上的废料进行清洗，清洗过的砂子及产生的污水经过直线振动筛进入第一沉池，清洗过的石子由斜皮带运送至石子料场。同时还可以通过喷淋管和砂石分离机对其他废料进行清洗分离装载收集。
污水走向：清洗混凝土罐车的污水先流入第一沉池，再由第一渣浆泵通过污水管路抽入至污水斗内，然后经过污水斗的溢流口流入第二沉池中，第二沉池中的污水由第二渣浆泵通过污水管路抽入至旋流沉降罐内，旋流沉降罐过滤掉细沙后通过压力将污水溢流，通过污水管路进入搅拌箱内；流入搅拌箱内的污水经搅拌装置不断搅拌，然后由第一污水泵通过污水管路抽入到调节箱中，调节箱中的污水通过污水浓度测试仪进行测量得到当前污水的浓度，根据该浓度启动清水池中的补水泵将清水池中的清水抽入调节箱中进行补水，对调节箱中的污水进行调节，使其达到搅拌站现场需要的浓度，然后由第二污水泵通过污水管路将调节后的污水抽入成品料浆箱内暂存，用于新混凝土的生产。在进行新混凝土生产时，成品料浆箱内的污水由第三污水泵通过污水管路抽入至搅拌站的污水计量斗内即可。
上述污水处理零排放系统对不合格的湿混凝土进行处理时，其工作过程如下：
废料走向：操作人员将不合格的湿混凝土注入砂石分离机的直线振动筛，清水泵通过喷淋管对直线振动筛上的废料进行清洗，清洗过的砂子及产生的污水经过直线振动筛进入第一沉池，清洗过的石子由斜皮带运送至石子料场。同时还可以通过喷淋管和砂石分离机对其他废料进行清洗分离装载收集。
污水走向：清洗混凝土的污水先流入第一沉池，再由第一渣浆泵通过污水管路抽入至污水斗内，然后经过污水斗的溢流口流入第二沉池中，第二沉池中的污水由第二渣浆泵通过污水管路抽入至旋流沉降罐内，旋流沉降罐过滤掉细沙后通过压力将污水溢流，通过污水管路进入搅拌箱内；流入搅拌箱内的污水经搅拌装置不断搅拌，然后由第一污水泵通过污水管路抽入到调节箱中，调节箱中的污水通过污水浓度测试仪进行测量得到当前污水的浓度，根据该浓度启动清水池中的补水泵将清水池中的清水抽入调节箱中进行补水，对调节箱中的污水进行调节，使其达到搅拌站现场需要的浓度，然后由第二污水泵通过污水管路将调节后的污水抽入成品料浆箱内，用于新混凝土的生产。在进行新混凝土生产时，成品料浆箱内的污水由第三污水泵通过污水管路抽入至搅拌站的污水计量斗内即可。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本发明，并非对本发明保护范围的限制，在本发明所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。
Claims (8)
1.一种污水处理零排放系统，其特征在于，包括用于砂石分离的砂石分离系统、用于细沙回收的细沙回收系统、用于防止污水沉淀凝固的污水搅拌系统、用于调节污水浓度的污水浓度调节系统以及用于污水回收再利用的污水再利用系统，所述细沙回收系统、污水搅拌系统、污水浓度调节系统以及污水再利用系统通过污水管路依次顺序连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理零排放系统，其特征在于，所述砂石分离系统包括砂石分离机、第一沉池、污水斗、通过污水管路与所述细沙回收系统连接的第二沉池、清水池以及与所述清水池连接的喷淋管，所述喷淋管位于所述砂石分离机的直线振动筛上方，所述第一沉池位于所述砂石分离机的直线振动筛下方，所述第一沉池内设有第一渣浆泵，所述第一渣浆泵通过污水管路与所述污水斗连接，所述第二沉池与所述污水斗的溢流口对应，所述清水池内设有与喷淋管连接的清水泵。
3.根据权利要求2所述的污水处理零排放系统，其特征在于，还包括输送装置，所述输送装置包括电机以及由电机驱动的斜皮带，所述斜皮带的底端位于所述直线振动筛出料口处。
4.根据权利要求2或3所述的污水处理零排放系统，其特征在于，所述细沙回收系统包括旋流沉降罐、设于第二沉池内的第二渣浆泵以及与旋流沉降罐连接的出砂螺旋，所述第二渣浆泵通过污水管路与旋流沉降罐连接。
5.根据权利要求4所述的污水处理零排放系统，其特征在于，所述污水搅拌装置包括搅拌箱以及设于搅拌箱内的搅拌装置，所述搅拌箱通过污水管路与所述旋流沉降罐连接。
6.根据权利要求5所述的污水处理零排放系统，其特征在于，所述污水浓度调节装置包括调节箱、设于调节箱内的污水浓度测试仪和液位计、设于搅拌箱内的第一污水泵以及设于清水池内的补水泵，所述第一污水泵通过污水管路与所述调节箱连接，所述补水泵通过清水管路与清水池连通。
7.根据权利要求6所述的污水处理零排放系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一渣浆泵、所述第二渣浆泵、所述清水泵、所述污水浓度测试仪、所述液位计、所述补水泵以及所述第一污水泵电连接。
8.根据权利要求7所述的污水处理零排放系统，其特征在于，所述污水再利用包括成品料浆箱和设于所述调节箱内的第二污水泵，所述成品料浆箱通过污水管路与所述第二污水泵连接，所述第二污水泵与所述控制器电连接。
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