CN207628572U - 砂石分离与污水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种砂石分离与污水回收系统，包括可将混凝土废料中的砂石进行分离的砂石分离机构，所述砂石分离机构具有浆水排出口，所述砂石分离机构的浆水排出口连接有调节机构，以将浆水输送至所述调节机构中，所述调节机构连接有澄清水池，以根据对所需浆水浓度的需要从所述澄清水池中获取清水，所述调节机构连接有压滤机，所述压滤机具有清水排出口，所述压滤机的清水排出口与所述澄清水池连接，以将压滤后形成的清水输送至所述澄清水池中。本实用新型能够实现砂石的回收利用和污水的零排放，并且能够大大降低资源的消耗。

Description

砂石分离与污水回收系统

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种砂石分离与污水回收系统。

背景技术

为了保护环境，清洗罐车、清洗废料、冲洗场地等搅拌站内所产生的污水必须要经过系统处理并达到排放标准后才能被排放或被重新使用。

中国发明专利申请CN105599147A公开了一种混凝土砂石污水回收系统，包括混凝土车清洗系统、混凝土砂石污水回收系统以及配浆系统，浆水直接进砂石污水回收系统中的原浆搅拌池，避免经沉淀池产生二次排放，砂石污水回收系统中的配浆搅拌池浆水浓度实时反馈到砂石污水回收控制系统并经过计算通过系统控制原浆池污水配料泵和清水池清水配料泵对配浆搅拌池浓度进行调配，使配浆池的浆液浓度得到有效控制，继而使浆液经过两种方式进行处理：一种方式是将符合浓度要求的浆液排放至搅拌站计量系统，以用于混凝土的生产；另一种方式是将浆液通过上水管路输送至混凝土车，以用于对混凝土车进行清洗。该混凝土砂石污水回收系统实现了废水废渣的循环利用。

然而，上述混凝土砂石污水回收系统由于需要不断地向清水池中注入清水，以满足配浆系统对浆液浓度的实时调节，因此大大增加了资源的消耗。

实用新型内容

本实用新型针对上述混凝土砂石污水回收系统资源消耗大的技术问题，提出一种能够降低资源消耗的砂石分离与污水回收系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种砂石分离与污水回收系统，包括可将混凝土废料中的砂石进行分离的砂石分离机构，所述砂石分离机构具有浆水排出口，所述砂石分离机构的浆水排出口连接有调节机构，以将浆水输送至所述调节机构中，所述调节机构连接有澄清水池，以根据对所需浆水浓度的需要从所述澄清水池中获取清水，所述调节机构连接有压滤机，所述压滤机具有清水排出口，所述压滤机的清水排出口与所述澄清水池连接，以将压滤后形成的清水输送至所述澄清水池中。

作为优选，所述澄清水池与所述砂石分离机构连接，以将清水输送至所述砂石分离机构中，并对所述砂石分离机构中的砂石进行清洗。

作为优选，所述调节机构包括可测试所述调节机构中浆水浓度的浓度测试件，所述调节机构连接有搅拌站计量机构，以将调节好浓度的浆水排放至所述搅拌站计量机构中。

作为优选，所述调节机构还包括第一泵体、第二泵体及第三泵体，所述第一泵体与所述澄清水池连接，以从所述澄清水池中抽取清水，所述第二泵体与所述搅拌站计量机构连接，以向所述搅拌站计量机构输送调节好浓度的浆水，所述第三泵体与所述压滤机连接，以向所述压滤机输送浆水，所述浓度测试件连接有控制器，以将检测到的浆水浓度信号传送至所述控制器中，所述控制器与所述第一泵体、所述第二泵体及所述第三泵体，以控制所述第一泵体、所述第二泵体及所述第三泵体的动力输出。

作为优选，所述砂石分离机构的浆水排出口与所述调节机构之间连接有搅拌池，以对从所述砂石分离机构输出的浆水进行搅拌，并将搅拌后的浆水输送至所述调节机构中。

作为优选，所述砂石分离机构的浆水排出口与所述搅拌池之间连接有沉淀池，以对从所述砂石分离机构输出的浆水进行沉淀，并将沉淀后的浆水输送至所述搅拌池中。

作为优选，所述砂石分离机构具有出砂口及出石口，所述砂石分离机构的出砂口连接有储砂件，以将所述砂石分离机构分离出的砂子输送至所述储砂件储存，所述砂石分离机构的出石口连接有储石件，以将所述砂石分离机构分离出的石子输送至所述储石件储存。

作为优选，所述砂石分离机构包括可分离砂子和石子的直线振动筛，可导出砂子的出砂螺旋，以及可对砂石进行清洗的喷淋件，所述出砂螺旋的一端对应于所述直线振动筛设置，以接收所述直线振动筛输出的砂子，所述出砂螺旋的另一端与所述砂石分离机构的出砂口连接，以将砂子排出所述砂石分离机构，所述砂石分离机构的出石口对应于所述直线振动筛设置，以将石子排出所述砂石分离机构，所述喷淋件与所述澄清水池连接，以利用所述澄清水池的清水清洗砂石。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型砂石分离与污水回收系统通过设置所述压滤机，并且将所述调节机构及所述澄清水池均与所述压滤机连接，以将所述调节机构的浆水输送至所述压滤机中进行压滤，继而将压滤后形成的清水输送至所述澄清水池中，以实现所述澄清水池清水的循环利用，进而显著减小了对水资源的消耗。

2、本实用新型砂石分离与污水回收系统通过将所述澄清水池与所述砂石分离机构连接，能够利用所述澄清水池中的清水直接对所述砂石分离机构中的砂石进行冲洗，从而一方面减少了对系统外部清水的需求量，进而进一步减小了对水资源的消耗，另一方面相对于现有的混凝土砂石污水回收系统采用将浆水清洗混凝土车后排放至所述砂石分离机构的方式，能够对砂石进行彻底清洗，同时减少所述砂石分离机构的负担，进而提高了砂石分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型砂石分离与污水回收系统的结构示意图；

以上各图中：1、砂石分离机构；2、调节机构；3、澄清水池；4、压滤机；5、搅拌站计量机构；6、第一泵体；7、第二泵体；8、第三泵体；9、搅拌池；10、沉淀池；11、储砂件；12、储石件；13、直线振动筛；14、出砂螺旋；15、第四泵体。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，一种砂石分离与污水回收系统，包括可将混凝土废料中的砂石进行分离的砂石分离机构1。所述砂石分离机构1具有浆水排出口。所述砂石分离机构1的浆水排出口连接有调节机构2，以将浆水输送至所述调节机构2中。所述调节机构2连接有澄清水池3，以根据对所需浆水浓度的需要从所述澄清水池3中获取清水。所述调节机构2连接有压滤机4。所述压滤机4用于对浆水进行压滤，以形成滤饼和清水。压滤机4中形成的滤饼可供给至市政建设中使用。所述压滤机4具有清水排出口。所述压滤机4的清水排出口与所述澄清水池3连接，以将压滤后形成的清水输送至所述澄清水池3中。

基于上述，本实用新型砂石分离与污水回收系统通过设置所述压滤机4，并且将所述调节机构2及所述澄清水池3均与所述压滤机4连接，以将所述调节机构2的浆水输送至所述压滤机4中进行压滤，继而将压滤后形成的清水输送至所述澄清水池3中，以实现所述澄清水池3清水的循环利用，进而显著减小了对水资源的消耗。

如图1所示，在一些实施方式中，所述澄清水池3与所述砂石分离机构1连接，以将清水输送至所述砂石分离机构1中，并对所述砂石分离机构1中的砂石进行清洗。

基于上述，本实用新型砂石分离与污水回收系统通过将所述澄清水池3与所述砂石分离机构1连接，能够利用所述澄清水池3中的清水直接对所述砂石分离机构1中的砂石进行冲洗，从而一方面减少了对系统外部清水的需求量，进而进一步减小了对水资源的消耗，另一方面相对于现有的混凝土砂石污水回收系统采用将浆水清洗混凝土车后排放至所述砂石分离机构1的方式，能够对砂石进行彻底清洗，同时减少所述砂石分离机构1的负担，进而提高了砂石分离的效率。

如图1所示，在一些实施方式中，所述调节机构2包括可测试所述调节机构2中浆水浓度的浓度测试件，所述调节机构2连接有搅拌站计量机构5，以将调节好浓度的浆水排放至所述搅拌站计量机构5中，进而用于混凝土的生产。

基于上述，本实用新型砂石分离与污水回收系统，通过设置所述浓度测试件及所述搅拌站计量机构5，能够为混凝土的生产提供浓度符合回收标准的浆水，从而进一步减小了对资源的消耗。

进一步，如图1所示，在至少一个实施方式中，所述调节机构2还包括第一泵体6、第二泵体7及第三泵体8，所述第一泵体6与所述澄清水池3连接，以从所述澄清水池3中抽取清水，所述第二泵体7与所述搅拌站计量机构5连接，以向所述搅拌站计量机构5输送调节好浓度的浆水，所述第三泵体8与所述压滤机4连接，以向所述压滤机4输送浆水，所述浓度测试件连接有控制器，以将检测到的浆水浓度信号传送至所述控制器中，所述控制器与所述第一泵体6、所述第二泵体7及所述第三泵体8，以控制所述第一泵体6、所述第二泵体7及所述第三泵体8的动力输出。

基于上述，本实用新型砂石分离与污水回收系统通过设置所述第一泵体6、所述第二泵体7、所述第三泵体8及所述控制器，能够实现所述调节机构2浓度调节及二路输出方式的自动化作业，从而提高了所述调节机构2的工作效率，进而提高了砂石分离与污水回收系统的工作效率。

如图1所示，在一些实施方式中，所述砂石分离机构1的浆水排出口与所述调节机构2之间连接有搅拌池9，以对从所述石分离机构1输出的浆水进行搅拌，并将搅拌后的浆水输送至所述调节机构2中，从而提高了所述调节机构2中浆水的均匀性，进而提高了所述调节机构2对浆水浓度调节的效率，更进而提高了砂石分离与污水回收系统的工作效率。

进一步，如图1所示，在至少一个实施方式中，所述调节机构2还包括第四泵体15，所述第四泵体15与所述搅拌池9连接，以从所述搅拌池9中抽出经过搅拌后的浆水，所述第四泵体15连接有所述控制器，所述控制器能够调节第四泵体15的动力输出，以根据实际需要自动从所述搅拌池9中抽取适量的浆水，进而提高了砂石分离与污水回收系统的工作效率。

如图1所示，在一些实施方式中，所述砂石分离机构1的浆水排出口与所述搅拌池9之间连接有沉淀池10，以对从所述砂石分离机构1输出的浆水进行沉淀，并将沉淀后的浆水输送至所述搅拌池9中，而所述沉淀池10中的沉淀物及收集清洗现场的砂、石则可由装载机运回所述砂石分离机构1进行筛分处理。

如图1所示，在一些实施方式中，所述砂石分离机构1具有出砂口及出石口，所述砂石分离机构1的出砂口连接有储砂件11，以将所述砂石分离机构1分离出的砂子输送至所述储砂件11储存，所述砂石分离机构1的出石口连接有储石件12，以将所述砂石分离机构1分离出的石子输送至所述储石件12储存。

进一步，如图1所示，在至少一个实施方式中，所述储砂件11为砂仓，所述储石件12为石仓。

进一步，如图1所示，在至少一个实施方式中，所述砂石分离机构1的结构为：所述砂石分离机构1包括可分离砂子和石子的直线振动筛13，可导出砂子的出砂螺旋14，以及可对砂石进行清洗的喷淋件，所述出砂螺旋14的一端对应于所述直线振动筛13设置，以接收所述直线振动筛13输出的砂子，所述出砂螺旋14的另一端与所述砂石分离机构1的出砂口连接，以将砂子排出所述砂石分离机构1，所述砂石分离机构1的出石口对应于所述直线振动筛13设置，以将石子排出所述砂石分离机构1，所述喷淋件与所述澄清水池3连接，以利用所述澄清水池3的清水清洗砂石。

为了便于对上述实施方式的理解，针对图1所示的实施例，说明本实用新型砂石分离与污水回收系统的工作过程如下：

废料走向：存有剩料的混凝土罐车返回搅拌站后，进入到砂石分离区，红外线光电开关感应混凝土搅拌车，所述砂石分离机构1开始预备工作，混凝土搅拌车到位后，驾驶员停车，给罐车加水，加水完成后，操作者将罐车内废料注入所述直线振动筛13，清洗过的砂子经过所述直线振动筛13后进入所述出砂螺旋14，并经过所述出砂螺旋14进入所述储砂件中11储存；石子经过不断振动的所述直线振动筛13，由所述砂石分离机构1的出石口落入所述储石件12中储存；在整个砂石分离的过程中，所述喷淋件实时对砂石进行清洗。

污水走向：清洗罐车及混凝土的污水流入污水斗后则经过排水沟先流进所述沉淀池10中进行沉淀，达到一定水位后浆水溢流进所述搅拌池9中，而所述沉淀池10的沉淀物及收集清洗现场的砂、石由装载机运回至所述砂石分离机构1中进行筛分处理，所述搅拌池9对浆水进行充分搅拌，继而所述搅拌池9中经过搅拌的浆水被所述第四泵体15抽取至所述调节机构2中去，所述调节机构2中的浆水在所述浓度测试件的作用下经过两种方式进行处理：第一种方式是所述调节机构2的浆水(其浓度经所述浓度测试件及所述控制器的调节后符合回收标准)通过所述第二泵体7被抽到所述搅拌站计量机构5中，用于混凝土生产；第二种处理方式是所述调节机构2中的浆水经过所述第三泵体8被抽到所述压滤机4中，所述压滤机4中的浆水经过压滤后形成滤饼以供市政基础建设使用，压滤过的清水则流回到所述澄清水池3中继续循环使用。上述过程中，所述调节机构2通过所述第一泵体6从所述澄清水池3补充清水。

Claims (8)

1.一种砂石分离与污水回收系统，其特征在于：包括可将混凝土废料中的砂石进行分离的砂石分离机构(1)，所述砂石分离机构(1)具有浆水排出口，所述砂石分离机构(1)的浆水排出口连接有调节机构(2)，以将浆水输送至所述调节机构(2)中，所述调节机构(2)连接有澄清水池(3)，以根据对所需浆水浓度的需要从所述澄清水池(3)中获取清水，所述调节机构(2)连接有压滤机(4)，所述压滤机(4)具有清水排出口，所述压滤机(4)的清水排出口与所述澄清水池(3)连接，以将压滤后形成的清水输送至所述澄清水池(3)中。

2.根据权利要求1所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述澄清水池(3)与所述砂石分离机构(1)连接，以将清水输送至所述砂石分离机构(1)中，并对所述砂石分离机构(1)中的砂石进行清洗。

3.根据权利要求1所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述调节机构(2)包括可测试所述调节机构(2)中浆水浓度的浓度测试件，所述调节机构(2)连接有搅拌站计量机构(5)，以将调节好浓度的浆水排放至所述搅拌站计量机构(5)中。

4.根据权利要求3所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述调节机构(2)还包括第一泵体(6)、第二泵体(7)及第三泵体(8)，所述第一泵体(6)与所述澄清水池(3)连接，以从所述澄清水池(3)中抽取清水，所述第二泵体(7)与所述搅拌站计量机构(5)连接，以向所述搅拌站计量机构(5)输送调节好浓度的浆水，所述第三泵体(8)与所述压滤机(4)连接，以向所述压滤机(4)输送浆水，所述浓度测试件连接有控制器，以将检测到的浆水浓度信号传送至所述控制器中，所述控制器与所述第一泵体(6)、所述第二泵体(7)及所述第三泵体(8)，以控制所述第一泵体(6)、所述第二泵体(7)及所述第三泵体(8)的动力输出。

5.根据权利要求1所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述砂石分离机构(1)的浆水排出口与所述调节机构(2)之间连接有搅拌池(9)，以对从所述砂石分离机构(1)输出的浆水进行搅拌，并将搅拌后的浆水输送至所述调节机构(2)中。

6.根据权利要求5所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述砂石分离机构(1)的浆水排出口与所述搅拌池(9)之间连接有沉淀池(10)，以对从所述砂石分离机构(1)输出的浆水进行沉淀，并将沉淀后的浆水输送至所述搅拌池(9)中。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述砂石分离机构(1)具有出砂口及出石口，所述砂石分离机构(1)的出砂口连接有储砂件(11)，以将所述砂石分离机构(1)分离出的砂子输送至所述储砂件(11)储存，所述砂石分离机构(1)的出石口连接有储石件(12)，以将所述砂石分离机构(1)分离出的石子输送至所述储石件(12)储存。

8.根据权利要求7所述的砂石分离与污水回收系统，其特征在于：所述砂石分离机构(1)包括可分离砂子和石子的直线振动筛(13)，可导出砂子的出砂螺旋(14)，以及可对砂石进行清洗的喷淋件，所述出砂螺旋(14)的一端对应于所述直线振动筛(13)设置，以接收所述直线振动筛(13)输出的砂子，所述出砂螺旋(14)的另一端与所述砂石分离机构(1)的出砂口连接，以将砂子排出所述砂石分离机构(1)，所述砂石分离机构(1)的出石口对应于所述直线振动筛(13)设置，以将石子排出所述砂石分离机构(1)，所述喷淋件与所述澄清水池(3)连接，以利用所述澄清水池(3)的清水清洗砂石。