CN212731365U - Pc搅拌站废浆水环保处理系统 - Google Patents
Pc搅拌站废浆水环保处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212731365U CN212731365U CN202021065761.2U CN202021065761U CN212731365U CN 212731365 U CN212731365 U CN 212731365U CN 202021065761 U CN202021065761 U CN 202021065761U CN 212731365 U CN212731365 U CN 212731365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- pump
- tank
- communicated
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种PC搅拌站废浆水环保处理系统,包括:接料槽(1),设于PC搅拌站中;砂石分离机(2),与所述接料槽(1)连接;沉淀池(3),与所述砂石分离机(2)连接;污水泵(4),与所述沉淀池(3)连通;细砂回收装置(5),通过管路与所述污水泵(4)连通;搅拌池(6),分别与沉淀池(3)的溢流口和细砂回收装置(5)的污水出口连通;第一渣浆泵(7),与所述搅拌池(6)连通;压滤装置(8),通过管路与第一渣浆泵(7)连通。本实用新型布局紧凑,结构合理,占地面积小,安装简单,投资成本低,实现了PC搅拌站中废浆水的环保处理及回收利用,整体能量利用率高,能耗低,运用成本低,整体达到循环利用零排放效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及PC搅拌站废浆水处理设备,具体地说,涉及一种PC搅拌站废浆水环保处理系统。
背景技术
随着现代建筑行业的发展,PC搅拌站混凝土预构件以其技术质量优良和环保的优势,在各个建筑领域中得到了越来越广泛的推广应用。PC搅拌站在生产混凝土的过程中,产生了部分废弃或短时多余混凝土,以及在清洗搅拌主机及鱼雷罐产生的废浆水,因此,对处理PC搅拌站混凝土废浆水进行环保处理回收利用具有及其重要的意义。
目前,现有的PC搅拌站混凝土废浆水回收系统功能单一,对于浆水的回收利用方式比较随意,例如,在浆水回收过程中,将浆水收集到回收池中,待达到设定的量后启动压滤设备对其进行压滤,得到滤饼和清水,清水回收重新利用,但滤饼不能直接使用,资源利用率低,且易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型针对PC搅拌站混凝土废浆水回收系统存在的资源利用率低等上述问题,提供了一种PC搅拌站废浆水环保处理系统,能够对PC搅拌站废浆水进行处理并回收再利用,实现零排放效果,有效提高资源利用率,保护环境。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种PC搅拌站废浆水环保处理系统,包括:
接料槽,设于PC搅拌站中;
砂石分离机,与所述接料槽连接;
沉淀池,与所述砂石分离机连接;
污水泵,与所述沉淀池连通;
细砂回收装置,通过管路与所述污水泵连通;
搅拌池,分别与沉淀池的溢流口和细砂回收装置的污水出口连通;
第一渣浆泵,与所述搅拌池连通;
压滤装置,通过管路与所述第一渣浆泵连通。
进一步的,还包括配浆装置,所述配浆装置包括清水池、与清水池连通的清水泵、内设搅拌装置的配浆罐、通过管路与配浆罐连通的第二渣浆泵以及浓度控制单元,所述清水池通过管路与所述压滤装置的出水口连通,所述配浆罐通过管路与清水泵连通,所述第二渣浆泵与所述搅拌池连通,所述第二渣浆泵与所述浓度控制单元电连接。
优选的,所述浓度控制单元包括控制器、设于配浆罐内的污水浓度测试仪、与所述控制器电连接的浓度显示仪表以及计量装置,所述污水浓度测试仪与所述控制器电连接,所述控制器分别与所述清水泵、所述第二渣浆泵和所述搅拌装置电连接,所述清水泵和第二渣浆泵通过管路与计量装置连接,所述计量装置与配浆罐连通。
优选的,所述搅拌装置包括电机和与所述电机连接的搅拌件,所述电机与所述控制器电连接。
进一步的,还包括污水清洗装置,所述污水清洗装置包括与搅拌池连通的第三渣浆泵和与第三渣浆泵连接的污水清洗管路,所述第三渣浆泵与所述控制器电连接。
进一步的,还包括与所述控制器电连接的液位传感器,所述液位传感器包括设于搅拌池内的第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器位于搅拌池的上部,所述第二液位传感器位于搅拌池的下部。
进一步的,还包括浆水输送装置,所述浆水输送装置包括与配浆罐连通的浆水泵以及与所述浆水泵连接的浆水输送管路,所述浆水泵与所述控制器电连接。
进一步的,所述接料槽通过溜槽与砂石分离机连接。
进一步的,所述沉淀池通过管路与PC搅拌站的产线沉淀池连接。
优选的,所述细砂回收装置包括与砂石分离机连接的旋流器和与旋流器连接的振动脱水筛。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
(1)本实用新型布局紧凑,结构合理,占地面积小,安装简单,投资成本低,实现了PC搅拌站中废浆水的环保处理,分离出来的细砂与石子回收再利用,分离出来的污水可直接用于鱼雷罐的清洗或配置浆料用于混凝土生产,也可以进行压滤得到清水直接用到搅拌主机、鱼雷罐清洗及混凝土生产回用,整体能量利用率高,能耗低,运用成本低,整体达到循环利用零排放效果。
(2)本实用新型过滤出的污泥含水量在30%左右,直接可以用于市政工程的基础建设。
(3)本实用新型整体自动化程度高、操作简单,安全可靠,性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述PC搅拌站废浆水环保处理系统的结构框图;
图2为本实用新型实施例所述PC搅拌站废浆水环保处理系统的结构简图;
图3为本实用新型实施例所述PC搅拌站废浆水环保处理系统的控制原理框图;
图4为本实用新型实施例所述PC搅拌站废浆水环保处理系统的工作流程图。
图中,1、接料槽,2、砂石分离机,3、沉淀池,4、污水泵,5、细砂分离装置,6、压滤装置,7、搅拌池,8、第一渣浆泵,9、清水池,10、清水泵,11、配浆罐,12、第二渣浆泵,13、控制器,14、污水浓度测试仪,15、浓度显示仪表,16、计量装置,17、电机,18、第三渣浆泵,19、第一液位传感器,20、第二液位传感器,21、浆水泵,22、溜槽,23、产线沉淀池,24、搅拌主机,25、鱼雷罐,26、骨料堆场,27、构件产品,28、滤饼,A、浓度控制单元。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1,本实施例提供了一种PC搅拌站废浆水环保处理系统,包括:
接料槽1,设于PC搅拌站中;
砂石分离机2,与所述接料槽1连接;
沉淀池3,与所述砂石分离机2连接;
污水泵4,与所述沉淀池3连通;
细砂回收装置5,通过管路与所述污水泵4连通;
搅拌池6,分别与沉淀池3的溢流口和细砂回收装置5的污水出口连通,
第一渣浆泵7,与所述搅拌池6连通;
压滤装置8,通过管路与第一渣浆泵7连通。
具体地,继续参见图1,所述接料槽1通过溜槽22与砂石分离机2 连接。
具体地,继续参见图1,所述沉淀池3通过管路与PC搅拌站的产线沉淀池23连接。当产线沉淀池内的废浆水达到一定液位后上层浆水可溢流进沉淀池,由处理系统进行处理回收再利用。
具体地,砂石分离机与沉淀池之间设有排水沟,排水沟与沉淀池连接。砂石分离机分离出来的砂石进入骨料堆场回收再利用,分离出来的污水通过砂石分离机的排污口流入排水沟中,排水沟的污水流入沉淀池内。
具体地,细砂回收装置包括与砂石分离机连接的旋流器和与旋流器连接的振动脱水筛。通过旋流器对砂石分离机产生的泥浆污水进行旋流分离,然后,通过振动脱水筛对分离出的细砂进行筛分脱水,筛分出的细砂经皮带输送机输送存放于细砂堆场回收再利用。
在一具体实施方式中,继续参见图1,上述处理系统还包括配浆装置,所述配浆装置包括清水池9、与清水池9连通的清水泵10、内设搅拌装置的配浆罐11、通过管路与配浆罐11连通的第二渣浆泵12以及浓度控制单元,所述清水池9通过管路与所述压滤装置8的出水口连通,所述配浆罐11通过管路与清水泵10连通,所述第二渣浆泵12与所述搅拌池6连通,所述清水泵10和所述第二渣浆泵12与所述浓度控制单元电连接。
具体地,参见图3,所述浓度控制单元包括控制器13、设于配浆罐内的污水浓度测试仪14、与所述控制器13电连接的浓度显示仪表15 以及计量装置16,所述污水浓度测试仪14与所述控制器13电连接,所述控制器13分别与所述清水泵10、所述第二渣浆泵12和所述搅拌装置电连接,所述第二渣浆泵12通过管路与所述计量装置16连接,所述计量装置16与配浆罐11连通。浓度控制单元通过污水浓度测试仪检测配浆罐内污水的浓度,并将其传输至控制器,控制器将检测的污水浓度通过浓度显示仪表进行显示,控制器控制第二渣浆泵工作,将搅拌池内的污水泵入计量装置,由计量装置流入配浆罐,当污水到达一定水位后控制器控制清水泵工作,将清水泵入配浆罐,在配浆罐内对污水和清水进行混合,当配浆罐内的污水浓度达到设定浓度值时,控制器控制第二渣浆泵和清水泵停止工作。
具体地,继续参见图3,所述搅拌装置包括电机17和与所述电机 17连接的搅拌件,所述电机17与所述控制器13电连接。
在一具体实施方式中,继续参见图3,上述处理系统还包括污水清洗装置,所述污水清洗装置包括与搅拌池连通的第三渣浆泵18和与第三渣浆泵18连接的污水清洗管路,所述第三渣浆泵18与所述控制器 13电连接。污水清洗装置用于对接料槽进行污水清洗,实现了水资源的循环利用。
在一具体实施方式中,继续参见图3,上述控制系统还包括与所述控制器13电连接的液位传感器,所述液位传感器包括设于搅拌池6 内的第一液位传感器19和第二液位传感器20,所述第一液位传感器19 位于搅拌池的上部,所述第二液位传感器20位于搅拌池的下部。第一液位传感器检测搅拌池内污水液位,当检测到搅拌池内的污水达到液位上限值时,通过控制器搅拌池之前的设备停止工作,同时通过控制器控制搅拌池内及搅拌池之后的设备开始工作。例如:控制器控制第一渣浆泵工作,将污水通过第一渣浆泵泵入至压滤装置进行压滤;控制器控制第二渣浆泵工作,将污水通过第二渣浆泵泵入至配浆罐进行混凝土生产用浆水调配;控制器控制第三渣浆泵工作,通过污水清洗管路对接料槽进行清洗。第二液位传感器检测搅拌池池内污水液位,当检测到搅拌池内污水达到液位下限值时,通过控制器控制搅拌池之前的设备工作,同时通过控制器控制搅拌池内及搅拌池之后的设备停止工作。
在一具体实施方式中,还包括浆水输送装置,所述浆水输送装置包括与配浆罐11连通的浆水泵21以及与所述浆水泵21连接的浆水输送管路,所述浆水泵21与所述控制器13电连接。通过浆水输送装置将配浆罐调配好的浆水输送至搅拌主机,用于混凝土生产。
参见图2、图4,以下分别以对搅拌主机和鱼雷罐停产过程中内部残留混凝土经过清水冲洗后产生的污水进行清洗为例,说明上述处理系统的工作流程,具体如下:
对搅拌主机停产过程中内部残留混凝土经过清水冲洗后产生的污水进行处理,其工作流程为:
搅拌主机放置于PC搅拌站中,位于接料槽的上方,控制器控制清水泵工作,通过清水清洗水管对搅拌主机内部进行清洗,产生的污水流入接料槽,通过溜槽进入砂石分离机,通过砂石分离机进行分离处理,分离得到的干净砂子和石子通过输送装置输送至骨料堆场可投放搅拌生产线回收再利用,分离得到的污水通过砂石分离机的排污口流入排水沟中,通过排水沟流进沉淀池中。
沉淀池中的污水达到溢流水位时,上层浆水溢流进入搅拌池中,沉淀池中中下层废浆液通过污水泵泵送至细砂分离装置,通过细砂分离装置的旋流分离及脱水回收,分离出的细砂通过输送装置运送至骨料堆场可投放搅拌生产线回收再利用,分理出的污水输送至搅拌池中。
搅拌池中的污水一部分通过第一渣浆泵泵送至压滤装置,通过压滤作用将污水变为清水和滤饼,其中,清水流至清水池中回收利用,用于清洗搅拌主机和鱼雷罐等搅拌设备,滤饼用于市政工程的基础建设;一部分通过第二渣浆泵及浓度控制单元计量投入配浆罐中,与清水泵泵送至配浆罐中的清水混合调配成浆料,通过浆水泵泵送至搅拌主机,用于声场混凝土构件。
对鱼雷罐停产过程中内部残留混凝土经过清水冲洗后产生的污水进行处理,其工作流程与搅拌主机相同,此处不在赘述,需要说明的是,在清洗鱼雷罐之前,首先要将鱼雷罐在导轨上移动至接料槽上方指定位置。
本实用新型上述处理系统对清洗PC搅拌站中的搅拌设备产生的废浆水进行处理,对废浆水进行砂石分离、细砂分离、压滤、配浆等处理,实现了砂石回收再利用,污水压滤后变为清水和滤饼,清水回收再利用,滤饼用于市政的基础建设,且污水可直接与清水混合配制浆料投入混凝土构件生产中,整体达到了废浆水环保处理零排放的效果。
上述实施例用来解释本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,包括:
接料槽(1),设于PC搅拌站中;
砂石分离机(2),与所述接料槽(1)连接;
沉淀池(3),与所述砂石分离机(2)连接;
污水泵(4),与所述沉淀池(3)连通;
细砂回收装置(5),通过管路与所述污水泵(4)连通;
搅拌池(6),分别与沉淀池(3)的溢流口和细砂回收装置(5)的污水出口连通;
第一渣浆泵(7),与所述搅拌池(6)连通;
压滤装置(8),通过管路与第一渣浆泵(7)连通。
2.如权利要求1所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,还包括配浆装置,所述配浆装置包括清水池(9)、与清水池(9)连通的清水泵(10)、内设搅拌装置的配浆罐(11)、通过管路与配浆罐(11)连通的第二渣浆泵(12)以及浓度控制单元,所述清水池(9)通过管路与所述压滤装置(8)的出水口连通,所述配浆罐(11)通过管路与清水泵(10)连通,所述第二渣浆泵(12)与所述搅拌池(6)连通,所述清水泵(10)和所述第二渣浆泵(12)与所述浓度控制单元电连接。
3.如权利要求2所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,所述浓度控制单元包括控制器(13)、设于配浆罐(11)内的污水浓度测试仪(14)、与所述控制器(13)电连接的浓度显示仪表(15)以及计量装置(16),所述污水浓度测试仪(14)与所述控制器(13)电连接,所述控制器(13)分别与所述清水泵(10)、所述第二渣浆泵(12)和所述搅拌装置电连接,所述第二渣浆泵(12)通过管路与计量装置(16)连接,所述计量装置(16)与配浆罐(11)连通。
4.如权利要求3所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,所述搅拌装置包括电机(17)和与所述电机(17)连接的搅拌件,所述电机(17)与所述控制器(13)电连接。
5.如权利要求3或4所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,还包括污水清洗装置,所述污水清洗装置包括与搅拌池(6)连通的第三渣浆泵(18)和与第三渣浆泵(18)连接的污水清洗管路,所述第三渣浆泵(18)与所述控制器(13)电连接。
6.如权利要求5所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,还包括与所述控制器(13)电连接的液位传感器,所述液位传感器包括设于搅拌池(6)内的第一液位传感器(19)和第二液位传感器(20),所述第一液位传感器(19)位于搅拌池(6)的上部,所述第二液位传感器(20)位于搅拌池(6)的下部。
7.如权利要求3所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,还包括浆水输送装置,所述浆水输送装置包括与配浆罐(11)连通的浆水泵(21)以及与所述浆水泵(21)连接的浆水输送管路,所述浆水泵(21)与所述控制器(13)电连接。
8.如权利要求1所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,所述接料槽(1)通过溜槽(22)与砂石分离机(2)连接。
9.如权利要求1所述的PC搅拌站废浆水环保处理系统,其特征在于,所述沉淀池(3)通过管路与PC搅拌站的产线沉淀池(23)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021065761.2U CN212731365U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | Pc搅拌站废浆水环保处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021065761.2U CN212731365U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | Pc搅拌站废浆水环保处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212731365U true CN212731365U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75008669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021065761.2U Active CN212731365U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | Pc搅拌站废浆水环保处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212731365U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113307406A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-27 | 中建西部建设建材科学研究院有限公司 | 一种搅拌站废浆水高效分离浓缩装置 |
CN114159863A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 河北龙祺机械制造有限公司 | 一种搅拌站砂石分离回收利用系统 |
-
2020
- 2020-06-10 CN CN202021065761.2U patent/CN212731365U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113307406A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-27 | 中建西部建设建材科学研究院有限公司 | 一种搅拌站废浆水高效分离浓缩装置 |
CN113307406B (zh) * | 2021-06-03 | 2022-10-21 | 中建西部建设建材科学研究院有限公司 | 一种搅拌站废浆水高效分离浓缩装置 |
CN114159863A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 河北龙祺机械制造有限公司 | 一种搅拌站砂石分离回收利用系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110695064A (zh) | 盾构渣土零排放处理系统及方法 | |
CN109160626A (zh) | 污水处理零排放系统 | |
CN208263186U (zh) | 一种混凝土搅拌站砂石污水循环回收系统 | |
CN212731365U (zh) | Pc搅拌站废浆水环保处理系统 | |
CN203862376U (zh) | 洗砂回收脱水一体机 | |
CN211100741U (zh) | 盾构渣土零排放处理系统 | |
CN212524526U (zh) | 工程弃土尾浆水环保处理系统 | |
CN109721191A (zh) | 一种砂石石料生产废水处理系统 | |
CN111072186A (zh) | 一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统和方法 | |
CN113603272A (zh) | 一种标准化水处理系统 | |
CN209113612U (zh) | 污水处理零排放系统 | |
CN203185500U (zh) | 一种移动式湿混凝土回收设备 | |
CN217437934U (zh) | 中水回用处理系统 | |
CN207615288U (zh) | 一种商砼搅拌站废水回收利用装置 | |
CN215614040U (zh) | 盾构渣土轻量化处理系统 | |
CN113354321B (zh) | 一种搅拌站废浆水回收利用方法及其装置 | |
CN202823268U (zh) | 一种白泥/电石渣制浆装置 | |
CN215480260U (zh) | 一种标准化水处理系统 | |
CN205840846U (zh) | 钻井泥浆不落地处理装置 | |
CN106467378B (zh) | 一种高效绿色环保过滤膜的合成方法 | |
CN213593220U (zh) | 混凝土浆水回收系统 | |
CN210163225U (zh) | 一种成品混凝土生产废水循环利用环保处理装置 | |
CN210683431U (zh) | 一种用于报废碱性试剂的处理装置 | |
CN209940663U (zh) | 一种自动化控制洗煤废水处理装置 | |
CN207722425U (zh) | 浆水处理系统及砂石污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |