CN205840846U - 钻井泥浆不落地处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种钻井泥浆不落地处理装置,涉及油田设备技术领域,它包括多级螺旋输送机、钻屑甩干机、回收罐和储油罐,多级螺旋输送机与钻屑甩干机连通,钻屑甩干机与回收罐和沉砂粗分收油机内的沉砂池分别连通,沉砂粗分收油机与污水池连通,污水池与储油罐和终极收油调质机分别连通,终极收油调质机与储油罐和真空转鼓带滤机分别连通,真空转鼓带滤机与回收罐连通、钻屑甩干机进料口B和泥浆系统分别连通,真空转鼓带滤机与深度水处理机相互连通,深度水处理机分别与钻屑甩干机进料口C、外界连通和储油罐连通。本钻井泥浆不落地处理装置,绿色环保,大程度的降低了钻井液的生产成本,同时也真正达到了节能减排,安全环保的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油田设备技术领域,具体涉及钻井泥浆不落地处理装置。
背景技术:
随着石油工业的发展,由钻井而带来的污染问题也越来越受到人们的重视。我国油田每年仅钻井生产产生的废弃钻井液约九十多万立方米,其中三分之一排放到环境中,对环境和地层都造成了不同程度的污染。钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主。
钻井所产生的废弃物包括废弃钻井液、连带着钻井液的钻屑,简单的说是一种混合体,诸如过量的水泥、隔离液和其他流体。钻井废弃物的量由许多因素决定,包括井眼尺寸、固控设备效率、钻井液的固相容量限、钻井液抑制钻屑分散的能力和残留在钻屑表面钻井液的量。废钻井液中,固相所占的百分数从最大值百分之五十到最低值百分之二十五之间变化。总有一定量的钻井液随钻屑一起被废弃,不管固控设备有多好,也不能将钻井液从钻屑中全部分离出来。这些废弃物如果外排,将会对环境造成很大程度的污染。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种钻井泥浆不落地处理装置,它结构简单,功能全面,大程度的降低了钻井液的生产成本,同时也真正达到了节能减排,安全环保的目的。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括多级螺旋输送机、钻屑甩干机、回收罐和储油罐,多级螺旋输送机输出端口与钻屑甩干机进料口A连通,钻屑甩干机底端排砂口通过螺旋输送机与回收罐连通,钻屑甩干机侧端出液口通过管道和泵与沉砂粗分收油机内的沉砂池连通,沉砂粗分收油机左侧壁设有排砂口,沉砂粗分收油机底部出液口通过管道和泵与污水池进液口连通,污水池侧壁上设有投料口,污水池上部出油口通过管道和泵与储油罐连通,污水池底部出液口通过管道和泵与终极收油调质机进液口连通,终极收油调质机侧壁上设有投料口,终极收油调质机内设有分离斜板,终极收油调质机上部出油口通过管道和泵与储油罐连通,终极收油调质机下部出液口通过管道和泵与真空转鼓带滤机进液口连通,真空转鼓带滤机顶部排砂口通过螺旋输送机与回收罐连通,真空转鼓带滤机侧壁出液口A和出液口B分别通过管道与钻屑甩干机进料口B和泥浆系统连通,真空转鼓带滤机底部出液口C通过管道与深度水处理机进液口连通,深度水处理机顶部的排砂口通过管道与真空转鼓带滤机连通,深度水处理机左侧壁出水口A和出水口B分别通过管道与钻屑甩干机进料口C和外界连通,深度水处理机右侧壁出油口通过管道和泵与储油罐连通。
所述的沉砂粗分收油机内的沉砂池为两个,两个沉砂池均为斜锥体结构。
所述的两个沉砂池上方均设有过滤器。
本实用新型的有益效果是结构简单,功能全面:
1)实现水基泥浆的油相处理且净化;
2)采用真空转鼓带滤机带滤可以实现连续性净化,处理大;
3)采用气浮作用实现原油回收的工作;
4)由于采用深度水处理机排出的固相可有效深度净化后进行直排。
本钻井泥浆不落地处理装置,绿色环保,将处理后的固相达到国家要求的排放标准,大部分液相作为泥浆基液进行了资源化再利用,只有少量的液相经深度处理后达标外排或回注,大程度的降低了钻井液的生产成本,同时也真正达到了节能减排,安全环保的目的。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本实用新型具体采用如下实施方式:包括多级螺旋输送机1、钻屑甩干机2、回收罐和储油罐,多级螺旋输送机1输出端口与钻屑甩干机2进料口A连通,钻屑甩干机2底端排砂口通过螺旋输送机与回收罐连通,钻屑甩干机2侧端出液口通过管道和泵3与沉砂粗分收油机4内的沉砂池6连通,沉砂粗分收油机4左侧壁设有排砂口,沉砂粗分收油机4底部出液口通过管道和泵3与污水池8进液口连通,污水池8侧壁上设有投料口7,污水池8上部出油口通过管道和泵3与储油罐连通,污水池8底部出液口通过管道和泵3与终极收油调质机9进液口连通,终极收油调质机9侧壁上设有投料口7,终极收油调质机9内设有分离斜板10,终极收油调质机9上部出油口通过管道和泵3与储油罐连通,终极收油调质机9下部出液口通过管道和泵3与真空转鼓带滤机11进液口连通,真空转鼓带滤机11顶部排砂口通过螺旋输送机与回收罐连通,真空转鼓带滤机11侧壁出液口A和出液口B分别通过管道与钻屑甩干机2进料口B和泥浆系统连通,真空转鼓带滤机11底部出液口C通过管道与深度水处理机12进液口连通,深度水处理机12顶部的排砂口通过管道与真空转鼓带滤机11连通,深度水处理机12左侧壁出水口A和出水口B分别通过管道与钻屑甩干机2进料口C和外界连通,深度水处理机12右侧壁出油口通过管道和泵3与储油罐连通。所述的沉砂粗分收油机4内的沉砂池6为两个,两个沉砂池6均为斜锥体结构。所述的两个沉砂池6上方均设有过滤器5。
钻井废弃泥浆通过多级螺旋输送机1输送到第一个撬即为刮刀式钻屑甩干机撬的钻屑甩干机2,并同时加水使其达到相应的浓度,进入钻屑甩干机2进行初步分离,钻屑甩干机2分离出来的固相(石子等坚硬固块)通过螺旋输送机排放到回收罐内,液相则通过泵3打入第二个撬即为沉砂粗分收油机4的沉砂池6,沉砂池6成斜椎体形状,个数为两个,上部带有过滤器5,两个沉砂池6交替工作,使水分充分溢出,砂子经与沉砂粗分收油机排砂口连接的螺旋干燥输送机外排,液相进入污水池8,在投料口7加药(破乳剂和氧化剂),经气浮作用使其内部的原油上浮并并通过管道和泵3进入储油罐内回收,污水池8下部的混合物进入第三个撬即为终极收油调质机9,进入终极收油调质机9的液相经分离斜板10分离,并在投料口7加药(破乳剂和氧化剂),在气浮的作用下充分均质混合,根据混合液的具体情况进行加药(破乳剂和氧化剂)处理,大约经过20分钟气浮作用后(时间是自动控制),液体中的污油被充分析出,由管道和泵3打入储油罐,下面的混合液由泵3打入第四个撬即为真空转鼓带滤机11(也可为离心机),固相通过与转空转古代滤机11排砂口连接的螺旋输送机输送进回收罐进行回收,而液相有三个回路:第一、进入井队钻井泥浆系统,这是泥浆的主要去处,经检验,泥浆没有变质、失效就可以再利用,这也是我们的最终目的;第二、进入钻井泥浆随钻处理系统的钻屑甩干机2,由泥浆处理系统回用;第三、进入第五个撬即为深度水处理机12,经过深度水处理机12进行精细分离,确认从真空转鼓带滤,11分离出来的液相已经变质且不可回用于井队钻井系统和泥浆处理系统,只有将其打入深度水处理机12进行深度分离。从深度水处理机12分离出的油通过管道和泵3输入进储油罐,固相则回真空转鼓带滤机11二次带滤。
深度水处理机12中的清水有两个回路:一个回路去钻屑甩干机2,用以稀释废弃钻井泥浆并清洗钻屑,以确保甩干机分离出的固相达标;另一个回路可以进行达标处理,多余的水经达标处理后可以直接外排。
综上所述,本钻井泥浆不落地处理装置结构简单,功能全面,实现水基泥浆的油相处理且净化;采用真空转鼓带滤机带滤可以实现连续性净化,处理大;采用气浮作用实现原油回收的工作;由于采用深度水处理机排出的固相可有效深度净化后进行直排,本钻井泥浆不落地处理装置,绿色环保,将处理后的固相达到国家要求的排放标准,大部分液相作为泥浆基液进行了资源化再利用,只有少量的液相经深度处理后达标外排或回注,大程度的降低了钻井液的生产成本,同时也真正达到了节能减排,安全环保的目的。
Claims (3)
1.一种钻井泥浆不落地处理装置,包括多级螺旋输送机(1)、钻屑甩干机(2)、回收罐和储油罐,其特征在于:多级螺旋输送机(1)输出端口与钻屑甩干机(2)进料口A连通,钻屑甩干机(2)底端排砂口通过螺旋输送机与回收罐连通,钻屑甩干机(2)侧端出液口通过管道和泵(3)与沉砂粗分收油机(4)内的沉砂池(6)连通,沉砂粗分收油机(4)左侧壁设有排砂口,沉砂粗分收油机(4)底部出液口通过管道和泵(3)与污水池(8)进液口连通,污水池(8)侧壁上设有投料口(7),污水池(8)上部出油口通过管道和泵(3)与储油罐连通,污水池(8)底部出液口通过管道和泵(3)与终极收油调质机(9)进液口连通,终极收油调质机(9)侧壁上设有投料口(7),终极收油调质机(9)内设有分离斜板(10),终极收油调质机(9)上部出油口通过管道和泵(3)与储油罐连通,终极收油调质机(9)下部出液口通过管道和泵(3)与真空转鼓带滤机(11)进液口连通,真空转鼓带滤机(11)顶部排砂口通过螺旋输送机与回收罐连通,真空转鼓带滤机(11)侧壁出液口A和出液口B分别通过管道与钻屑甩干机(2)进料口B和泥浆系统连通,真空转鼓带滤机(11)底部出液口C通过管道与深度水处理机(12)进液口连通,深度水处理机(12)顶部的排砂口通过管道与真空转鼓带滤机(11)连通,深度水处理机(12)左侧壁出水口A和出水口B分别通过管道与钻屑甩干机(2)进料口C和外界连通,深度水处理机(12)右侧壁出油口通过管道和泵(3)与储油罐连通。
2.根据权利要求1所述的钻井泥浆不落地处理装置,其特征在于:沉砂粗分收油机(4)内的沉砂池(6)为两个,两个沉砂池(6)均为斜锥体结构。
3.根据权利要求2所述的钻井泥浆不落地处理装置,其特征在于:两个沉砂池(6)上方均设有过滤器(5)。
Priority Applications (1)
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CN201620835305.9U CN205840846U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 钻井泥浆不落地处理装置 |
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CN201620835305.9U Active CN205840846U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 钻井泥浆不落地处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108709833A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-26 | 北京城建勘测设计研究院有限责任公司 | 一种用于原位测试的颗粒分析装置及方法 |
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2016
- 2016-08-04 CN CN201620835305.9U patent/CN205840846U/zh active Active
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CN108709833A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-26 | 北京城建勘测设计研究院有限责任公司 | 一种用于原位测试的颗粒分析装置及方法 |
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