CN205473049U - 双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，它包括污水储存罐，所述污水储存罐至少有两个且并排设置，所有的所述污水储存罐之间均设置有中部连通管路和下部连通管路，所述中部连通管路上设置有清水泵和清水出水管路，所述下部连通管路分别与上站污水泵组件和污水抽水组件连通，所述中部连通管路和下部连通管路上均设置有阀门。本实用新型沉淀后的污水被循环再利用从而减少了清水用量，并且没有排入环境中造成二次污染，不旦为用户提高了经济效益同时也有利于保护环境。

Description

双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑业用混凝土废水处理设备，特别是涉及一种双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备。

背景技术：

混凝土是目前建筑行业普遍使用的一种建筑材料。专门用以将混凝土从混凝土搅拌站（楼）运送到不同地域的施工工地的专用运输工具为混凝土罐车。混凝土使用后混凝土罐车内部总是有少量残留的混凝土必须要进行清洗，清洗后的废水含有少量的砂子和石子等，可以进行回收做为混凝土原料再次利用。

目前凝土搅拌站（楼）中配套的对这些废水进行回收再利用的砂石分离机设备只能对这些废水中的砂子和石子等固体物料进行提取，提取后剩余的污水则流入地面上开挖的污水深沉池中。在污水深沉池中这些污水中含有的水泥、细砂等会沉积到底部形成污泥，上部的污水则流入清水池中。污水深沉池底部的污泥含量达到一定的程度后，会由铲车清理出来做为废料扔掉，清水池中的清水可以由专用水泵抽出添加到混凝土罐车内对其进行再次清洗而循环再利用。

目前凝土搅拌站（楼）中对提取砂子和石子等的污水进行处理的措施存在一些问题。第一：污水沉淀池和清水池需要在地面上开挖至少两个以上的深坑，其占地面积较大，同时需要对其进行防水渗漏处理，制作较麻烦，工期也较长。第二：污水沉淀池和清水池全部由混凝土砌筑而成，同时加上人工成本，使制作污水沉淀池和清水池的成本较高。第三：污水沉淀池和清水池中会沉积大量污泥，一段时间使用后需要进行清理，而这种清理非常麻烦，不仅耗时，清理费用也较大。第四：污水沉淀池和清水池清理后的污泥中含有大量的水泥没有再利用而被白白扔掉,不禁造成对环境的二次污染，而且造成资源的极大浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对搅拌站用混凝土罐车排出的废水进行沉淀再利用的双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备。

本实用新型的技术方案是：

一种双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，包括污水储存罐，所述污水储存罐至少有两个且并排设置，所有的所述污水储存罐之间均设置有中部连通管路和下部连通管路，所述中部连通管路上设置有清水泵和清水出水管路，所述下部连通管路分别与上站污水泵组件和污水抽水组件连通，所述中部连通管路和下部连通管路上均设置有阀门。

所有的所述污水储存罐均设置有污水搅拌器和清水补水管路，所述清水补水管路上设置有阀门。

所述上站污水泵组件包括上站污水泵体、上站污水排水管路和上站污水泵进水管路，所述上站污水泵进水管路的两端分别与所述上站污水泵体和所述下部连通管路连通，所述上站污水排水管路的一端与所述上站污水泵体连通，另一端作为污水出水管路。

所述污水抽水组件包括污水抽水泵和污水抽水管路，所述污水抽水管路的两端分别与所述污水抽水泵和所述下部连通管路连通，所述污水抽水泵设置在污水沉淀仓上且通过进水管与所述污水沉淀仓的中上部连通。

所述污水沉淀仓的底部与斜上料螺旋机的下端连通，所述斜上料螺旋机的上端与滚筛分离机连通，所述斜上料螺旋机包括壳体、转动轴、螺旋叶片和动力机。

所述污水沉淀仓的一侧设置有接水斗车轨道，所述接水斗车轨道上设置有接水斗车，所述接水斗车由车体、驱动结构及上污水料斗构成，所述上污水料斗为一上方和一侧面开口的中空方形箱体，其底部的面板是倾斜的，与侧面开口连接处位置最低，侧面开口的对面连接处位置最高，罐车的洗车废水出口D将废水排到所述上污水料斗中，再由所述上污水料斗排到所述污水沉淀仓中。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型只需将其放于平地上，而不需要开挖污水沉淀池和清水池，可以为用户节约大量投资。

2、本实用新型占地面积只有污水沉淀池和清水池占地面积的30%-40%，能为用户节约大量土地，对建站时场地较小的用户非常有利。

3、本实用新型不需用户进行清理，可以由电脑控制自动进行，能为用户节

约时间和清理成本。

4、本实用新型沉淀后的污水被循环再利用从而减少了清水用量，并且没有排入环境中造成二次污染，不旦为用户提高了经济效益同时也有利于保护环境。

5、本实用新型沉淀后的污泥被回收再利用，可以减少部分水泥用量，为用户提高了经济效益。

6、本实用新型设计合理，污水处理效果好，并且可以实现自动控制，工作效率高，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备的结构示意图；

图2和图3为图1的使用状况视图；

图4为去除砂石分离部分的结构轴侧示意图一；

图5为去除砂石分离部分的结构轴侧示意图二。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图5，图中，1-污水储存罐，2-污水沉淀仓，3-水泥平台，4-上站污水泵组件，5-清水补水管路，6-污水出水管路，7-下部连通管路，8-中部连通管路，9-清水泵，10-清水出水管路，11-污水抽水管路，12－污水抽水泵，13－斜上料螺旋机，14－滚筛分离机，15-接水斗车轨道，16－接水斗车，17－清洗接水斗管路，18－污水搅拌器，19-罐车。

A-清水进口，B-上站污水出口，C-洗车清水出口，D-罐车洗车废水出口。

主要部件的组成及作用：

1、污水储存罐1的组成及作用：共有两个，均由污水储存罐体、搅拌器支架、污水搅拌器18组成。其作用是储存来自污水沉淀仓2沉淀后排出的污水并使之在其中经过一定时间的二次沉淀后形成中上部的清水层和下部的污泥浆层。

2、污水沉淀仓2的组成及作用：由污水沉淀仓体、斜上料螺旋机13等组成。其作用是接收并储存罐车19排出的废水，并使之在其中经过一定时间的沉淀和分离，废水中含有的石子、水泥粗粒及细砂面砂等下降沉积到仓体底部，从而在中上部形成不含上述固体颗粒的污水层和底部含上述固体颗粒的污泥层，并由斜上料螺旋机13从其底部将上述固体颗粒物提升排出到滚筛分离机14中进行分离回收。

3、上站污水泵组件4的组成及作用：由上站污水排水管路、上站污水泵进水管路及上站污水泵体组成。其作用是将储存在两个污水储存罐1内底部的含有大量水泥粉及面砂的泥浆抽送到混凝土搅拌站上的水称内做为原料水使用。

4、清水补水管路5的组成及作用：由两个排水阀门、清水进水管一及清水进水管二组成。其作用是在需要时对两个污水储存罐1内补充清水。

5、下部连通管路7的组成及作用：由两个排水阀门及下部连通管组成，连通并固定在两个污水储存罐1底部位置；下部连通管相当于一个四通管。其作用是在需要时可以单独连通两个污水储存罐1，便于污水沉淀仓2和上站污水泵组件4对两个污水储存罐1单独排放或抽取污水。

6、中部连通管路8的组成及作用：由两个排水阀门及中部连通管组成，中部连通管两端分别与两个污水储存罐1中上部连通；中部连通管中间位置通过管子与清水泵9进水口相连通，清水泵9的出水口与清水出水管路10相连通。其作用是在需要时清水泵9可以连通两个污水储存罐1的其中一个或两个，抽取两个污水储存罐1中上部经过沉淀后的清水进行二次洗罐车用。

7、接水斗车16由车体、驱动结构及上污水料斗等构成，上污水料斗为一上方和一侧面开口的中空方形箱体，其底部的面板是倾斜的，与侧面开口连接处位置最低，侧面开口的对面连接处位置最高，罐车洗车废水出口D即为侧面开口。其作用是接收罐车19出料口排放的废水，并将其通过罐车洗车废水出口D排放到污水沉淀仓2中。

工作原理：

在污水储存罐1中，污水搅拌器18固定在搅拌器支架中间部位，搅拌器支架固定在污水储存罐体顶部，污水储存罐体为一顶部开口的圆柱中空罐体，污水搅拌器18上安装有搅拌叶片，这些叶片位于污水储存罐体底部。污水搅拌器18上叶片可以对污水储存罐体内底部的污泥浆进行搅拌，防止其结块。

在未进行洗车作业以前，接水斗车16停在远离污水沉淀仓2的位置，使接水斗车16和污水沉淀仓2之间的距离足够一辆罐车19通过。

需要清洗的罐车19通过接水斗车16和污水沉淀仓2之间，并且在罐车19上的接料斗正好在洗车清水出口C下方时罐车19停住不动。中部连通管路8中的两个阀门中的任意一个打开，清水泵9抽取两个污水储存罐1其中一个内中上部经过沉淀后变清的污水，通过清水出水管路10并沿沉淀后洗车清水出口C向罐19内排放其清洗所必须的清水。在向罐车19排放洗车清水同时，接水斗车16沿接水斗车轨道15向污水沉淀仓2靠近，当接水斗车16上的罐车洗车废水出口D正好位于污水沉淀仓2上方时停止。

罐车19在进行内部清洗后将需要排放的废水沿其排料口排出到接水斗车16内，又从接水斗车16上的罐车洗车废水出口D流入污水沉淀仓2内，当罐车19内的废水完全排出后，废水将在污水沉淀仓2静止一定时间，在此过程中废水中含有的石子、水泥粗粒及细砂面砂等下降沉积到仓体底部，从而在中上部形成不含上述固体颗粒的污水层和底部含上述固体颗粒的污泥层。当设定沉淀时间到达后，污水抽水泵12会将污水沉淀仓2中上层的废水抽出，并沿污水抽水管路11及下部连通管路7排放到两个污水储存罐1中的其中一个内部。

当污水沉淀仓2中上部废水完全抽出后，安装在污水沉淀仓2内底部倾斜向上的斜上料螺旋机13从其底部将上述固体颗粒物提升排出到滚筛分离机14中进行分离回收。

当罐车19将其内的废水完全排出后，接水斗车16会沿接水斗车轨道15向外运动，其与污水沉淀仓2之间的距离会逐渐加大直到接水斗车16上回到原来位置才会停止。此时排完废水的罐车19清洗排放完毕，可以开走了，下一辆等待清洗的罐车可以开进来进行下一次的清洗排放作业。

废水排入到污水储存罐1后，会在污水储存罐体内会二次沉淀分离，废水中含有的水泥和面砂等会向罐体底部沉淀，并且排入的废水会同时将该罐内的底部原有污水水位抬高。原中下部的污水在逐渐的沉淀分离过程中，从下往上会逐渐变清，清水泵９抽取的中上部清水就是被抬高的逐渐变清的污水。

如果搅拌站需要生产时，下部连通管路7中的两个排水阀门中的一个打开，与其相连通的污水储存罐1中的污水会流向上站污水泵进口，并通过上站污水泵进水管路进入上站污水泵体中，在上站污水泵体内加压后，沿污水排水管路并通过上站污水出口B输送到搅拌站上做原料水使用。

在污水储存罐体内其水位应始终保持不低于一定高度，在污水储存罐体内缺水时，外部的清水会通过清水进口A为两个污水储存罐体进行补水作业，这样随着污水的逐渐使用和清水的逐渐补充，污水储存罐体内的污水浓度会被不断稀释。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，包括污水储存罐，其特征是：所述污水储存罐至少有两个且并排设置，所有的所述污水储存罐之间均设置有中部连通管路和下部连通管路，所述中部连通管路上设置有清水泵和清水出水管路，所述下部连通管路分别与上站污水泵组件和污水抽水组件连通，所述中部连通管路和下部连通管路上均设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，其特征是：所有的所述污水储存罐均设置有污水搅拌器和清水补水管路，所述清水补水管路上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，其特征是：所述上站污水泵组件包括上站污水泵体、上站污水排水管路和上站污水泵进水管路，所述上站污水泵进水管路的两端分别与所述上站污水泵体和所述下部连通管路连通，所述上站污水排水管路的一端与所述上站污水泵体连通，另一端作为污水出水管路。

4.根据权利要求1所述的双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，其特征是：所述污水抽水组件包括污水抽水泵和污水抽水管路，所述污水抽水管路的两端分别与所述污水抽水泵和所述下部连通管路连通，所述污水抽水泵设置在污水沉淀仓上且通过进水管与所述污水沉淀仓的中上部连通。

5.根据权利要求4所述的双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，其特征是：所述污水沉淀仓的底部与斜上料螺旋机的下端连通，所述斜上料螺旋机的上端与滚筛分离机连通，所述斜上料螺旋机包括壳体、转动轴、螺旋叶片和动力机。

6.根据权利要求4所述的双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备，其特征是：所述污水沉淀仓的一侧设置有接水斗车轨道，所述接水斗车轨道上设置有接水斗车，所述接水斗车由车体、驱动结构及上污水料斗构成，所述上污水料斗为一上方和一侧面开口的中空方形箱体，其底部的面板是倾斜的，与侧面开口连接处位置最低，侧面开口的对面连接处位置最高，罐车的洗车废水出口D将废水排到所述上污水料斗中，再由所述上污水料斗排到所述污水沉淀仓中。