CN213793429U - 一种城市建筑垃圾资源化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑垃圾处理技术领域，尤其为一种城市建筑垃圾资源化处理装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与粉碎装置下表面的左侧固定连接，所述底板的上表面与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与粉碎装置下表面的右侧固定连接，所述粉碎装置下表面的左侧与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端与磁铁的上表面活动连接，所述粉碎装置右侧表面的上侧与除尘装置的一端相连通；通过设置磁铁和过滤装置，磁铁可以吸附粉碎过的建筑垃圾里面的金属物质，过滤装置可以将粉碎过的粗砂石和细砂石分离出来，这样就可以对处理过的建筑垃圾进行资源化分类。

Description

一种城市建筑垃圾资源化处理装置

技术领域

本实用新型属于建筑垃圾处理技术领域，具体涉及一种城市建筑垃圾资源化处理装置。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。建筑垃圾处理，是将固体废弃物作为再生资源重新利用的一种方式。

传统的建筑垃圾处理装置虽能有效的处理建筑垃圾，但仍有一些不足；

1、传统的建筑垃圾处理装置在处理建筑垃圾时无法对处理过的建筑垃圾进行资源化分类。

2、传统的建筑垃圾处理装置在处理建筑垃圾时不具备除尘功能，处理建筑垃圾的过程中产生的尘土容易污染空气，破坏大气环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种城市建筑垃圾资源化处理装置，具有可资源化分类和自带除尘功能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市建筑垃圾资源化处理装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与粉碎装置下表面的左侧固定连接，所述底板的上表面与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与粉碎装置下表面的右侧固定连接，所述粉碎装置下表面的左侧与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端与磁铁的上表面活动连接，所述粉碎装置右侧表面的上侧与除尘装置的一端相连通，所述除尘装置的另一端与水桶相连通，所述除尘装置的下表面与第三支撑杆的一端固定连接，所述第三支撑杆的另一端与C型支撑架上表面的左侧固定连接，所述C型支撑架上表面的右侧与第四支撑杆的一端固定连接，所述第四支撑杆的另一端与除尘装置的下表面固定连接，所述C型支撑架的下表面与第五支撑杆的一端固定连接，所述第五支撑杆的另一端与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与输送机的底部固定连接，所述底板的上表面与过滤装置的底部固定连接。

优选的，所述粉碎装置包括第一罐体，所述第一罐体与第一进料口相连通，所述第一罐体内壁的左侧与第三轴承的外圈固定连接，所述第三轴承的内圈与第三齿轮的左侧表面固定连接，所述第三齿轮的右侧表面与第五连接杆的一端固定连接，所述第五连接杆的另一端与第二转动杆的一端固定连接，所述第二转动杆的另一端与第六连接杆的一端固定连接，所述第六连接杆的另一端与第四齿轮的左侧表面固定连接，所述第四齿轮的右侧表面与第四轴承的内圈固定连接，所述第四轴承的外圈与第一罐体内壁的右侧固定连接。

优选的，所述第一罐体右侧表面的下侧被第一轴承贯穿，所述第一轴承的外圈与第三转动杆的一端固定连接，所述第三转动杆的另一端与第一电机的左侧表面固定连接，所述第一电机与C型支撑架的内壁卡接在一起。

优选的，所述第一轴承的内圈与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端与第一齿轮的右侧表面固定连接，所述第一齿轮的左侧表面与第三连接杆的一端固定连接，所述第三连接杆的另一端与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的另一端与第四连接杆的一端固定连接，所述第四连接杆的另一端与第二齿轮的右侧表面固定连接，所述第二齿轮的左侧表面与第二轴承的内圈固定连接，所述第二轴承的外圈与第一罐体内壁的左侧固定连接。

优选的，所述第二转动杆和第一转动杆的外表面都包裹有钢制凹凸层。

优选的，所述除尘装置包括管体，所述管体与Z型管管体相连通，所述Z型管管体右侧表面的上侧被第五轴承贯穿，所述第五轴承的外圈与第四转动杆的一端固定连接，所述第四转动杆的另一端与第二电机的左侧表面固定连接，第二电机的下表面与支撑板的上表面固定连接，支撑板下表面的左侧与第六支撑杆的一端固定连接，第六支撑杆的另一端与金属支撑套上表面的左侧固定连接，所述支撑板下表面的右侧与第七支撑杆的一端固定连接，所述第七支撑杆的另一端与金属支撑套上表面的右侧固定连接，所述金属支撑套的内壁与Z型管管体的外表面套接在一起。

优选的，所述过滤装置包括第二罐体，所述第二罐体的内壁设置有过滤网，所述第二罐体上表面的右侧与第二进料口相连通，所述第二罐体左侧表面的底部与第二出料口相连通，所述第二罐体下表面的左侧与第三出料口相连通，所述第二罐体下表面的左侧与第八支撑杆的上表面固定连接，所述第二罐体下表面的右侧与第九支撑杆的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置磁铁和过滤装置，磁铁可以吸附粉碎过的建筑垃圾里面的金属物质，过滤装置可以将粉碎过的粗砂石和细砂石分离出来，这样就可以对处理过的建筑垃圾进行资源化分类。

2、本实用新型，通过设置除尘装置，在处理建筑垃圾的过程中，难免会产生一些尘土，除尘装置可以将产生的尘土吸到水桶中，从而大大减少了处理建筑垃圾过程中产生的尘土量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的粉碎装置结构示意图；

图3为本实用新型中的除尘装置结构示意图；

图4为本实用新型中的过滤装置结构示意图；

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、粉碎装置；401、第一罐体；402、第一进料口；403、第一出料口；404、第一转动杆；405、第二转动杆；406、钢制凹凸层；407、第一电机；408、第三转动杆；409、第一轴承；410、第二连接杆；411、第一齿轮；412、第三连接杆；413、第四连接杆；414、第二齿轮；415、第二轴承；416、第五连接杆；417、第三轴承；418、第三齿轮；419、第六连接杆；420、第四轴承；421、第四齿轮；5、除尘装置；501、管体；502、Z型管管体；503、第二电机；504、第四转动杆；505、第五轴承；506、连接块；507、扇叶；508、支撑板；509、金属支撑套；510、第六支撑杆；511、第七支撑杆；6、第三支撑杆；7、第四支撑杆；8、C型支撑架；9、第五支撑杆；10、第一连接杆；11、磁铁；12、输送机；13、过滤装置；1301、第二罐体；1302、过滤网；1303、第二进料口；1304、第二出料口；1305、第三出料口；1306、第八支撑杆；1307、第九支撑杆；14、水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种城市建筑垃圾资源化处理装置，包括底板1，所述底板1的上表面与第一支撑杆2的一端固定连接，第一支撑杆2的一端固定在底板1的上表面，底板1为第一支撑杆2提供支撑力，所述第一支撑杆2的另一端与粉碎装置4下表面的左侧固定连接，第一支撑杆2的另一端固定在粉碎装置4下表面的左侧，第一支撑杆2为粉碎装置4提供支撑力，所述底板1的上表面与第二支撑杆3的一端固定连接，第二支撑杆3的一端固定在底板1的上表面，底板1为第二支撑杆3提供支撑力，所述第二支撑杆3的另一端与粉碎装置4下表面的右侧固定连接，第二支撑杆3的另一端固定在粉碎装置4下表面的右侧，第二支撑杆3为粉碎装置4提供支撑力，所述粉碎装置4下表面的左侧与第一连接杆10的一端固定连接，第一连接杆10的一端固定在粉碎装置4下表面的左侧，第一连接杆10起到连接作用，所述第一连接杆10的另一端与磁铁11的上表面活动连接，磁铁11起到吸附金属的作用，磁铁11与第一连接杆10是活动连接，磁铁11在吸附过多金属时，可以将磁铁11取掉，清除完磁铁11上的金属后，可以将磁铁11继续安装到第一连接杆10的另一端上进行吸附金属的工作，所述粉碎装置4右侧表面的上侧与除尘装置5的一端相连通，粉碎装置4内部产生的粉尘可以直接被除尘装置5吸收，所述除尘装置5的另一端与水桶14相连通，除尘装置5吸收的粉尘直接导入水桶14内，水桶14内部的水可以与粉尘融合，从而达到除尘效果，所述除尘装置5的下表面与第三支撑杆6的一端固定连接，第三支撑杆6的一端固定在除尘装置5的下表面，第三支撑杆6为除尘装置5提供支撑力，所述第三支撑杆6的另一端与C型支撑架8上表面的左侧固定连接，第三支撑杆6的另一端固定在C型支撑架8上表面的左侧，C型支撑架8为第三支撑杆6提供支撑力，所述C型支撑架8上表面的右侧与第四支撑杆7的一端固定连接，第四支撑杆7的一端固定连接在C型支撑架8上表面的右侧，C型支撑架8为第四支撑杆7提供支撑力，所述第四支撑杆7的另一端与除尘装置5的下表面固定连接，第四支撑杆7的另一端固定在除尘装置5的下表面，第四支撑杆7为除尘装置5提供支撑力，所述C型支撑架8的下表面与第五支撑杆9的一端固定连接，第五支撑杆9的一端固定在C型支撑架8的下表面，第五支撑杆9为C型支撑架8提供支撑力，所述第五支撑杆9的另一端与底板1的上表面固定连接，第五支撑杆9的另一端固定在底板1的上表面，底板1为第五支撑杆9提供支撑力，所述底板1的上表面与输送机12的底部固定连接，输送机12固定在底板1的上表面，输送机12的型号为yalisi01，所述底板1的上表面与过滤装置13的底部固定连接，过滤装置13的底部固定在底板1的上表面，底板1为过滤装置13提供支撑力，过滤装置13的最右侧位于输送机最左侧的正下方，方便输送机12输送的物料可以直接进入到过滤装置13内部。

具体的，所述粉碎装置4包括第一罐体401，所述第一罐体401与第一进料口402相连通，物料可以通过第一进料口402直接进入第一罐体401内部，所述第一罐体401内壁的左侧与第三轴承417的外圈固定连接，第三轴承417的外圈固定在第一罐体401内壁的左侧，第一罐体401为第三轴承417提供支撑力，所述第三轴承417的内圈与第三齿轮418的左侧表面固定连接，第三齿轮418的左侧表面固定在第三轴承417的内圈上，第三齿轮418转动时带动第三轴承417的内圈转动，所述第三齿轮418的右侧表面与第五连接杆416的一端固定连接，第五连接杆416的一端固定在第三齿轮418的右侧表面，第三齿轮418转动时带动第五连接杆416转动，所述第五连接杆416的另一端与第二转动杆405的一端固定连接，第五连接杆416的另一端固定在第二转动杆405的一端，第五连接杆416转动时带动第二转动杆405转动，所述第二转动杆405的另一端与第六连接杆419的一端固定连接，第六连接杆419的一端固定在第二转动杆405的另一端，第二转动杆405转动时带动第六连接杆419转动，所述第六连接杆419的另一端与第四齿轮421的左侧表面固定连接，第六连接杆419的另一端固定在第四齿轮421的左侧表面，第四齿轮421转动时带动第六连接杆419转动，所述第四齿轮421的右侧表面与第四轴承420的内圈固定连接，第四轴承420的内圈固定在第四齿轮421的右侧表面，第四齿轮421转动时带动第四轴承420的内圈转动，所述第四轴承420的外圈与第一罐体401内壁的右侧固定连接，第四轴承420的外圈固定在第一罐体401内壁的右侧，第一罐体401为第四轴承420的外圈提供支撑力。

具体的，所述第一罐体401右侧表面的下侧被第一轴承409贯穿，第一轴承409在第一罐体401右侧表面的下侧起到连接作用，所述第一轴承409的外圈与第三转动杆408的一端固定连接，第一轴承409的外圈固定在第三转动杆408的一端，第三转动杆408转动时带动第一轴承409转动，所述第三转动杆408的另一端与第一电机407的左侧表面固定连接，第一电机407为第三转动杆408提供动力，带动第三转动杆408转动，所述第一电机407与C型支撑架8的内壁卡接在一起，第一电机407卡接在C型支撑架8的内壁，C型支撑架8为第一电机407提供支撑力。

具体的，所述第一轴承409的内圈与第二连接杆410的一端固定连接，第二连接杆410的一端固定在第一轴承409的内圈上，第一轴承409转动时带动第二连接杆410转动，所述第二连接杆410的另一端与第一齿轮411的右侧表面固定连接，第二连接杆410的另一端固定在第一齿轮411的右侧表面，第二连接杆410转动时带动第一齿轮411转动，所述第一齿轮411的左侧表面与第三连接杆412的一端固定连接，第三连接杆412的一端固定在第一齿轮411的左侧表面，第一齿轮411转动时带动第三连接杆412转动，所述第三连接杆412的另一端与第一转动杆404的一端固定连接，第三连接杆412的另一端固定在第一转动杆404的一端，第三连接杆412转动时带动第一转动杆404转动，所述第一转动杆404的另一端与第四连接杆413的一端固定连接，第一转动杆404的另一端固定在第四连接杆413的一端，第一转动杆404转动时带动第四连接杆413转动，所述第四连接杆413的另一端与第二齿轮414的右侧表面固定连接，第四连接杆413的另一端固定在第二齿轮414的右侧表面，第四连接杆413转动时带动第二齿轮414转动，所述第二齿轮414的左侧表面与第二轴承415的内圈固定连接，第二轴承415的内圈固定在第二齿轮414的左侧表面，第二齿轮414转动时带动第二轴承415的内圈转动，所述第二轴承415的外圈与第一罐体401内壁的左侧固定连接，第二轴承415的外圈固定在第一罐体401内壁的左侧，第一罐体401为第二轴承415的外圈提供支撑力。

具体的，所述第二转动杆405和第一转动杆404的外表面都包裹有钢制凹凸层406，钢制凹凸层406包裹在第二转动杆405和第一转动杆404的外表面上，起到加强研磨的作用。

具体的，所述除尘装置5包括管体501，所述管体501与Z型管管体502相连通，粉尘可以通过管体501直接进入Z型管管体502内部，所述Z型管管体502右侧表面的上侧被第五轴承505贯穿，第五轴承505在Z型管管体502右侧表面的上侧起到连接作用，所述第五轴承505的外圈与第四转动杆504的一端固定连接，第四转动杆504的一端固定在第五轴承505的外圈上，第四转动杆504转动时带动第五轴承505转动，所述第四转动杆504的另一端与第二电机503的左侧表面固定连接，第二电机503为第四转动杆504提供动力，带动第四转动杆504转动，第二电机503的下表面与支撑板508的上表面固定连接，第二电机503的下表面固定在支撑板508的上表面，支撑板508为第二电机503提供支撑力，支撑板508下表面的左侧与第六支撑杆510的一端固定连接，第六支撑杆510的一端固定在支撑板508下表面的左侧，第六支撑杆510为支撑板508提供支撑力，第六支撑杆510的另一端与金属支撑套509上表面的左侧固定连接，第六支撑杆510的另一端固定在金属支撑套509上表面的左侧，金属支撑套509为第六支撑杆510提供支撑力，所述支撑板508下表面的右侧与第七支撑杆511的一端固定连接，第七支撑杆511的一端固定在支撑板508下表面的右侧，第七支撑杆511为支撑板508提供支撑力，所述第七支撑杆511的另一端与金属支撑套509上表面的右侧固定连接，第七支撑杆511的另一端固定在金属支撑套509上表面的右侧，金属支撑套为第七支撑杆511提供支撑力，所述金属支撑套509的内壁与Z型管管体502的外表面套接在一起，金属支撑套509为Z型管管体502提供支撑力。

具体的，所述过滤装置13包括第二罐体1301，所述第二罐体1301的内壁设置有过滤网1302，第二罐体1301呈左低右高状态，过滤网1302设置在第二罐体1301的对角连接线处，起到分离过滤的作用，所述第二罐体1301上表面的右侧与第二进料口1303相连通，物料可以直接从第二进料口1303进入第二罐体1301内部，所述第二罐体1301左侧表面的底部与第二出料口1304相连通，筛分后的粗砂石直接从第二出料口1304导出，所述第二罐体1301下表面的左侧与第三出料口1305相连通，筛分后的细砂石直接从第三出料口1305导出，所述第二罐体1301下表面的左侧与第八支撑杆1306的上表面固定连接，第八支撑杆1306的上表面固定在第二罐体1301下表面的左侧，第八支撑杆1306为第二罐体1301提供支撑力，所述第二罐体1301下表面的右侧与第九支撑杆1307的上表面固定连接，第九支撑杆1307的上表面固定在第二罐体1301下表面的右侧，第九支撑杆1307为第二罐体1301提供支撑力，第九支撑杆1307的长度是第八支撑杆1306长度的1.5倍。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，启动第一电机407，将建筑垃圾从第一进料口402倒进第一罐体401内部进行粉碎，启动第二电机503，带动除尘装置5吸收粉碎装置4内部产生的粉尘，除尘装置5吸收的粉尘直接导入水桶14内部，启动输送机12，粉碎装置4粉碎过的建筑垃圾从第一出料口403直接导出到输送机12上，磁铁11在输送机12的左上方吸附粉碎后的建筑垃圾里的金属物质，祛除金属物质后的建筑垃圾从输送机12的最左段直接通过第二进料口1303导入第二罐体1301内部，过滤装置13内部设置过滤网1302对导入的建筑垃圾进行过滤分离，粗砂石直接从第二出料口1304导出，细砂石经过过滤网1302后从第三出料口1305导出，分离出的金属、粗砂石和细砂石都可以再继续利用，建筑垃圾成功被资源化处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种城市建筑垃圾资源化处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与第一支撑杆(2)的一端固定连接，所述第一支撑杆(2)的另一端与粉碎装置(4)下表面的左侧固定连接，所述底板(1)的上表面与第二支撑杆(3)的一端固定连接，所述第二支撑杆(3)的另一端与粉碎装置(4)下表面的右侧固定连接，所述粉碎装置(4)下表面的左侧与第一连接杆(10)的一端固定连接，所述第一连接杆(10)的另一端与磁铁(11)的上表面活动连接，所述粉碎装置(4)右侧表面的上侧与除尘装置(5)的一端相连通，所述除尘装置(5)的另一端与水桶(14)相连通，所述除尘装置(5)的下表面与第三支撑杆(6)的一端固定连接，所述第三支撑杆(6)的另一端与C型支撑架(8)上表面的左侧固定连接，所述C型支撑架(8)上表面的右侧与第四支撑杆(7)的一端固定连接，所述第四支撑杆(7)的另一端与除尘装置(5)的下表面固定连接，所述C型支撑架(8)的下表面与第五支撑杆(9)的一端固定连接，所述第五支撑杆(9)的另一端与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面与输送机(12)的底部固定连接，所述底板(1)的上表面与过滤装置(13)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种城市建筑垃圾资源化处理装置，其特征在于：所述粉碎装置(4)包括第一罐体(401)，所述第一罐体(401)与第一进料口(402)相连通，所述第一罐体(401)内壁的左侧与第三轴承(417)的外圈固定连接，所述第三轴承(417)的内圈与第三齿轮(418)的左侧表面固定连接，所述第三齿轮(418)的右侧表面与第五连接杆(416)的一端固定连接，所述第五连接杆(416)的另一端与第二转动杆(405)的一端固定连接，所述第二转动杆(405)的另一端与第六连接杆(419)的一端固定连接，所述第六连接杆(419)的另一端与第四齿轮(421)的左侧表面固定连接，所述第四齿轮(421)的右侧表面与第四轴承(420)的内圈固定连接，所述第四轴承(420)的外圈与第一罐体(401)内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种城市建筑垃圾资源化处理装置，其特征在于：所述第一罐体(401)右侧表面的下侧被第一轴承(409)贯穿，所述第一轴承(409)的外圈与第三转动杆(408)的一端固定连接，所述第三转动杆(408)的另一端与第一电机(407)的左侧表面固定连接，所述第一电机(407)与C型支撑架(8)的内壁卡接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种城市建筑垃圾资源化处理装置，其特征在于：所述第一轴承(409)的内圈与第二连接杆(410)的一端固定连接，所述第二连接杆(410)的另一端与第一齿轮(411)的右侧表面固定连接，所述第一齿轮(411)的左侧表面与第三连接杆(412)的一端固定连接，所述第三连接杆(412)的另一端与第一转动杆(404)的一端固定连接，所述第一转动杆(404)的另一端与第四连接杆(413)的一端固定连接，所述第四连接杆(413)的另一端与第二齿轮(414)的右侧表面固定连接，所述第二齿轮(414)的左侧表面与第二轴承(415)的内圈固定连接，所述第二轴承(415)的外圈与第一罐体(401)内壁的左侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种城市建筑垃圾资源化处理装置，其特征在于：所述第二转动杆(405)和第一转动杆(404)的外表面都包裹有钢制凹凸层(406)。

6.根据权利要求1所述的一种城市建筑垃圾资源化处理装置，其特征在于：所述除尘装置(5)包括管体(501)，所述管体(501)与Z型管管体(502)相连通，所述Z型管管体(502)右侧表面的上侧被第五轴承(505)贯穿，所述第五轴承(505)的外圈与第四转动杆(504)的一端固定连接，所述第四转动杆(504)的另一端与第二电机(503)的左侧表面固定连接，第二电机(503)的下表面与支撑板(508)的上表面固定连接，支撑板(508)下表面的左侧与第六支撑杆(510)的一端固定连接，第六支撑杆(510)的另一端与金属支撑套(509)上表面的左侧固定连接，所述支撑板(508)下表面的右侧与第七支撑杆(511)的一端固定连接，所述第七支撑杆(511)的另一端与金属支撑套(509)上表面的右侧固定连接，所述金属支撑套(509)的内壁与Z型管管体(502)的外表面套接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种城市建筑垃圾资源化处理装置，其特征在于：所述过滤装置(13)包括第二罐体(1301)，所述第二罐体(1301)的内壁设置有过滤网(1302)，所述第二罐体(1301)上表面的右侧与第二进料口(1303)相连通，所述第二罐体(1301)左侧表面的底部与第二出料口(1304)相连通，所述第二罐体(1301)下表面的左侧与第三出料口(1305)相连通，所述第二罐体(1301)下表面的左侧与第八支撑杆(1306)的上表面固定连接，所述第二罐体(1301)下表面的右侧与第九支撑杆(1307)的上表面固定连接。

Images