CN106955889A - 病死畜禽无害化连续处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种病死畜禽无害化连续处理装置，属于病死畜禽灭菌、消毒技术领域。包括：密封盖、进料腔、破碎搅拌螺旋、定刀、机筒、微波发生器、排气口、出料腔，其作业过程中，病死畜禽的尸体进入进料腔后关闭密封盖，进料腔中病死畜禽的尸体在重力作用下被破碎刀切割，落入破碎腔的物料被连续破碎、破碎过程中物料被向后推送，满足微波杀菌粒度的物料被输送叶片送入灭菌腔，灭菌腔内物料中的病原微生物在大功率微波的热效应和非热效应共同作用下被完全杀灭；灭菌后的物料含水率下降，固性物料在机筒末端的出料腔被压缩后挤出，以便进一步资源再利用；灭菌后，脱出的水蒸气及废气由排气口排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种病死畜禽无害化连续处理装置，属于病死畜禽灭菌、消毒技术领域。
背景技术
据统计，2012年我国牛、猪和家禽的饲养量分别为10626.76万头、66686.43万头和137.3亿只。而养殖场的畜禽死亡率一般在5％-10％之间，若按死亡率5％计算，2012年我国死畜禽总量约7.3亿头(只)，遇到重大疫情时，死亡数目还会升高。由以上数据可见，我国每年病死畜禽的数量是十分巨大的，病死畜禽本身携带有许多病原微生物，如果处理不当会污染土壤、水等环境资源，另一方面病死畜禽若不能及时处理，影响疫情控制、危及人民健康。
当前对于病死畜禽的无害化处理方式主要有：焚烧法、高温蒸煮法、化制法、生物降解法等。焚烧法和化制法虽然能保证对病原微生物的杀灭效果，但是都不能实现对废弃物的循环利用，而且焚烧会对环境造成极大的污染；高温蒸煮和生物降解的处理时间较长，并且高温蒸煮法处理效率比较低，不能满足高效连续处理的要求。微波具有热效应和非热效应的共同灭菌作用，在食品工业上可以用来消毒、干燥，大功率微波可以用来对医疗废弃物、污泥等进行消毒处理。微波是在热效应和非热效应的共同作用下实现灭菌的，等人的实验研究表明当微波的能量密度达到10-12W/cm2，微波的非热效应要比热效应强10倍以上。因此，探索一种采用大功率微波对病死畜禽高效、无害化处理的方法，在满足灭菌要求的前提下，大大缩短处理时间。从病死畜禽尸体再利用及循环经济的客观要求出发，对病死畜禽的收集模式、处理技术及产品应用的综合研究，建立具有一定普适性的资源再生循环利用的技术平台，解决病死畜禽的处置问题，具有显著的节本增效功能及广泛的社会意义。
发明内容
本发明的目的是要提供一种采用微波杀菌技术的病死畜禽处理装置，能够在一个工作腔内连续完成破碎、灭菌工艺流程，实现病死畜禽无害化、连续高效处理。
为了达到本发明的目的所采取的技术方案如下：
病死畜禽无害化连续处理装置包括：密封盖1、进料腔2、破碎搅拌螺旋3、定刀4、机筒5、微波发生器6、排气口7、出料腔8，机筒5前部上方设置有进料腔2、后部上方设置有排气口7、末端设置有出料腔8，出料腔8为一个与空心圆柱机筒5同轴线的空心圆锥体；机筒5中部上方、位于进料腔2和排气口7之间安装有一组微波发生器6，进料腔2下方的机筒5内圆周表面上安装有三组定刀4，定刀4沿轴向等距布置；破碎搅拌螺旋3与机筒5同轴线转动联接，密封盖1连接在进料腔2上方、用于加入畜禽后机筒5内物料的密封。
所述的破碎搅拌螺旋3包括：螺旋轴301、破碎刀302、输送叶片303、搅拌刀304、搅拌杆305、挤出叶片306，螺旋轴301上从前往后依次布置有破碎刀302、输送叶片303、搅拌刀304、搅拌杆305、挤出叶片306，破碎刀302在螺旋轴301上沿径向均布、沿轴向按螺旋线等距分布，输送叶片303固连在螺旋轴301上、与螺旋分布的破碎刀302旋向相同，搅拌刀304、搅拌杆305在螺旋轴301上沿径向均布、沿轴向按螺旋线等距分布，挤出叶片306固连在螺旋轴301末端、与输送叶片303旋向相同，沿螺旋轴301布置的破碎刀302、搅拌刀304、搅拌杆305和挤出叶片306同旋向。
上述的病死畜禽无害化连续处理装置中：进料腔2下方的机筒5前端到输送叶片位置为破碎腔，破碎腔内破碎刀302和定刀4等距、交错布置，完成对病死畜禽的破碎；机筒5内从输送叶片303到挤出叶片306之间为灭菌腔，在灭菌腔段，机筒5上安装的微波发生器6对腔内物料加热、灭菌，实现病死畜禽的无害化；在灭菌腔内，螺旋轴301上的搅拌刀304完成对灭菌过程中物料的搅拌和进一步切碎，同时螺旋轴301上的搅拌杆305完成对灭菌过程中含水量降低的物料的冲击搅拌，保障腔内物料彻底灭菌；灭菌后一定含水量的固性物料在机筒5末端的出料腔8被压缩后挤出，灭菌后的气体由排气口7排出。
病死畜禽无害化连续处理装置工作过程中：病死畜禽的尸体进入进料腔2后关闭密封盖1，进料腔2中病死畜禽的尸体在重力作用下被破碎刀切割，落入破碎腔的物料被连续破碎、破碎过程中物料被向后推送，满足微波杀菌粒度的物料被输送叶片送入灭菌腔，灭菌腔内物料中的病原微生物在大功率微波的热效应和非热效应共同作用下被完全杀灭；灭菌后的物料含水率下降，固性物料在机筒5末端的出料腔8被压缩后挤出，以便进一步资源再利用；灭菌后，脱出的水蒸气及废气由排气口7排出。
上述的病死畜禽无害化连续处理装置：增加微波发生器功率可以缩短无害化处理过程的时间，通过调整微波发生器的功率可以在保障排出物料无害下实现对挤出物料含水量进行控制，在增加微波发生器功率的同时提高螺旋轴的转速可以提高无害化处理的生产效率。
本发明的有益效果在于，所提出的一种病死畜禽无害化连续处理装置，采用微波杀菌技术在热效应和非热效应的共同作用下完成病死畜禽灭菌，在一个封闭腔体内连续完成破碎、输送、灭菌、挤出工艺流程，实现病死畜禽无害化连续、高效处理；应用于畜禽养殖场、病死畜禽集中处理点，有利于资源再利用。
附图说明
图1为病死畜禽无害化连续处理装置主视原理图；
图2为破碎搅拌螺旋组成原理图；
图3为破碎腔中机筒内定刀布置原理图；
图4为病死畜禽无害化连续处理装置工作原理图；
图中：1—密封盖，2—进料腔，3—破碎搅拌螺旋，301—螺旋轴，302—破碎刀，303—输送叶片，304—搅拌刀，305—搅拌杆，306—挤出叶片，4—定刀，5—机筒，6—微波发生器，7—排气口，8—出料腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
图1所示的病死畜禽无害化连续处理装置主视原理图，病死畜禽无害化连续处理装置包括：密封盖1、进料腔2、破碎搅拌螺旋3、定刀4、机筒5、微波发生器6、排气口7、出料腔8，机筒5前部上方设置有进料腔2、后部上方设置有排气口7，排气口7和空气净化装置相连接，净化装置处理完的达到排放标准的气体被排放到大气中；末端设置有出料腔8，出料腔8为一个与空心圆柱机筒5同轴线的空心圆锥体；机筒5中部上方、位于进料腔2和排气口7之间安装有一组微波发生器6，微波发生器频率采用2450MHz，功率满足能量密度大于10-12W/cm2条件；进料腔2下方的机筒5内圆周表面上安装有三组定刀4，定刀4沿轴向等距布置；破碎搅拌螺旋3与机筒5同轴线转动联接，破碎搅拌螺旋3和动力装置连接，密封盖1连接在进料腔2上方，密封盖1和进料腔2之间用密封材料密封，用于加入畜禽后机筒5内物料的密封，防止气体从进料腔排出。
图2所示的破碎搅拌螺旋组成原理图，破碎搅拌螺旋3包括：螺旋轴301、破碎刀302、输送叶片303、搅拌刀304、搅拌杆305、挤出叶片306，螺旋轴301上从前往后依次布置有破碎刀302、输送叶片303、搅拌刀304、搅拌杆305、挤出叶片306，破碎刀302在螺旋轴301上沿径向均布4组、沿轴向按螺旋线等距分布，破碎刀302为齿形刀；输送叶片303固连在螺旋轴301上、与螺旋分布的破碎刀302旋向相同，搅拌刀304、搅拌杆305在螺旋轴301上沿径向均布4组、沿轴向按螺旋线等距分布，搅拌刀304为后掠光刃刀，搅拌杆305为直杆；挤出叶片306固连在螺旋轴301末端、与输送叶片303旋向相同，为了使物料更加充分的实现灭菌过程，挤出叶片306的螺距小于输送叶片303的螺距，以便破碎完成的物料及时进入灭菌腔、同时保障灭菌腔内物料具有充足的灭菌时间；沿螺旋轴301布置的破碎刀302、搅拌刀304、搅拌杆305和挤出叶片306具有相同旋向。
图3所示的破碎腔中机筒内定刀布置原理图，三组定刀4沿径向180°内均匀布置在机筒5上，上面两组定刀对称地安装在机筒5的轴线高度上，下部的一组定刀安装在机筒的正下方。
图1所示的病死畜禽无害化连续处理装置主视原理图中：进料腔2下方的机筒5前端到输送叶片位置为破碎腔，破碎腔内破碎刀302和定刀4等距、交错布置，完成对病死畜禽的破碎，直至达到微波灭菌粒度要求，为下步的灭菌过程创造条件；机筒5内从输送叶片303到挤出叶片306之间为灭菌腔，在灭菌腔段，机筒5上安装的微波发生器6对腔内物料加热、灭菌，在大功率微波的热效应灭菌和非热效应灭菌的共同作用下，高效杀灭物料中的病原微生物，实现病死畜禽的无害化；在灭菌腔内，螺旋轴301上的搅拌刀304完成对灭菌过程中物料的搅拌和进一步切碎，同时螺旋轴301上的搅拌杆305完成对灭菌过程中含水量降低的物料的冲击搅拌，避免灭菌腔中物料堆积造成的微波穿透能力差、影响灭菌效果，从而保障腔内物料彻底灭菌；灭菌后一定含水量的固性物料在机筒5末端的出料腔8被压缩后挤出，物料在出料腔的堆积也会实现对腔体内的气体密封作用，灭菌后的气体由排气口7排出，排出的气体进入空气净化装置，空气净化装置处理后达到排放标准的气体被排放到大气中。
图4所示的病死畜禽无害化连续处理装置工作原理图，病死畜禽的尸体进入进料腔2后关闭密封盖1，进料腔2中病死畜禽的尸体在重力作用下被破碎刀切割，落入破碎腔的物料被连续破碎、破碎过程中物料被向后推送，满足微波杀菌粒度的物料被输送叶片送入灭菌腔，灭菌腔内物料中的病原微生物在大功率微波的热效应和非热效应共同作用下被完全杀灭；灭菌后的物料含水率下降，固性物料在机筒5末端的出料腔8被压缩后挤出，以便进一步资源再利用；灭菌后，脱出的水蒸气及废气由排气口7排出，排出的气体进入空气净化装置，空气净化装置处理后达到排放标准的气体被排放到大气中。
增加微波发生器功率可以缩短无害化处理过程的时间，由此可以实现对病死畜禽的快速处理，从而快速消灭畜禽疫情传播源，降低疫情传播的风险；通过调整微波发生器的功率可以在保障排出物料无害下实现对挤出物料含水量进行控制，可以根据物料后续处理方式的要求，保证物料合适的含水量，从而在实现物料循环利用的同时降低能源消耗；在增加微波发生器功率的同时提高螺旋轴的转速可以提高无害化处理的生产效率，当发生大规模的畜禽疫情的时候，无害化处理的效率直接影响疫情的发展态势，因此较高的处理效率对控制畜禽疫情的传播具有重要意义。
病死畜禽无害化连续处理装置，采用微波杀菌技术在热效应和非热效应的共同作用下完成病死畜禽灭菌，在一个封闭腔体内连续完成破碎、输送、灭菌、挤出工艺流程，实现病死畜禽无害化连续、高效处理；不仅可以应用于畜禽养殖场、病死畜禽集中处理点，也可以将设备直接运送到疫区，一方面可以快速处理传染源，另一方面还有利于资源再利用，具有显著的节本增效功能及广泛的社会意义。
Claims (2)
1.病死畜禽无害化连续处理装置，其特征在于，包括：密封盖、进料腔、破碎搅拌螺旋、定刀、机筒、微波发生器、排气口、出料腔，机筒前部上方设置有进料腔、后部上方设置有排气口、末端设置有出料腔，出料腔为一个与空心圆柱机筒同轴线的空心圆锥体；机筒中部上方、位于进料腔和排气口之间安装有一组微波发生器，进料腔下方的机筒内圆周表面上安装有三组定刀，定刀沿轴向等距布置；破碎搅拌螺旋与机筒同轴线转动联接，密封盖连接在进料腔上方、用于加入畜禽后机筒内物料的密封；
所述的破碎搅拌螺旋由螺旋轴、破碎刀、输送叶片、搅拌刀、搅拌杆、挤出叶片组成，螺旋轴上从前往后依次布置有破碎刀、输送叶片、搅拌刀、搅拌杆、挤出叶片，破碎刀在螺旋轴上沿径向均布、沿轴向按螺旋线等距分布，输送叶片固连在螺旋轴上、与螺旋分布的破碎刀旋向相同，搅拌刀、搅拌杆在螺旋轴上沿径向均布、沿轴向按螺旋线等距分布，挤出叶片固连在螺旋轴末端、与输送叶片旋向相同，沿螺旋轴布置的破碎刀、搅拌刀、搅拌杆和挤出叶片同旋向；
所述的病死畜禽无害化连续处理装置中：进料腔下方的机筒前端到输送叶片位置为破碎腔，破碎腔内破碎刀和定刀等距、交错，完成对病死畜禽破碎；机筒内从输送叶片到挤出叶片之间为灭菌腔，在灭菌腔段，机筒上安装的微波发生器对腔内物料加热、灭菌，实现病死畜禽无害化；在灭菌腔内，螺旋轴上的搅拌刀完成灭菌过程中物料的搅拌和进一步切碎，同时螺旋轴上的搅拌杆完成对灭菌过程中含水量降低的物料的冲击搅拌，保障腔内物料彻底灭菌；灭菌后一定含水量的固性物料在机筒末端的出料腔被压缩后挤出，灭菌后的气体由排气口排出。
2.根据权利要求1所述的病死畜禽无害化连续处理装置，其特征在于，增加微波发生器功率可以缩短无害化处理过程的时间，通过调整微波发生器的功率可以在保障在排出物料无害下实现对挤出物料含水量进行控制，在增加微波发生器功率的同时提高螺旋轴的转速可以提高无害化处理的生产效率。
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