CN203897251U - 畜禽无害化高效处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽无害化高效处理机,包括外壳、电机、加热装置、鼓风机及绞切粉碎处理机,电机经传动装置与绞切粉碎处理机转轴传动连接,在转轴上通过固定座设置有径向叶片,在径向叶片固定座一端的外侧面设置有刀片,在径向叶片另一端设置有粉碎头,绞切粉碎处理机壳体内壁还设置有挡片,在绞切粉碎处理机进风口处设置有热风排管,鼓风机位于进风口外侧并向内鼔风。本实用新型零污染排放,生产成本低、效率高、效益显著,最快30小时即可完成弃尸的完全分解、发酵,具有优秀的杀菌、杀毒效果,破碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜禽养殖领域,具体涉及一种畜禽无害化高效处理机。
背景技术
畜禽无害化处理在国内外一直困扰着畜禽养殖业,常规处理方法有焚化、掩埋、化尸等方法,均会造成严重的二次污染。其中:焚化处理法:焚化会产生浓烟、臭味、戴奥辛(一种持久性污染物),使环境污染严重,所需燃料费用成本高;掩埋处理法:深浅问题制造土壤、地下水污染,掩埋基地处理程序有繁杂;化尸处理法:处理病死畜禽时间太长,挖掘化尸井处理产生恶臭、血水、污染地下水资源及滋生病媒破坏土壤。近年来也有一些畜禽生物化尸处理方法问世,但存在着温度低、效率低、化石时间长、成本高及化尸效果差等诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的问题和不足,提供一种畜禽无害化高效处理机,该处理机完全取代了传统的畜禽尸体处理方法,无污染、工作效率高,化石破碎效果好,使用寿命长。
技术方案:一种畜禽无害化高效处理机,包括外壳、电机、加热装置、鼓风机及绞切粉碎处理机,所述绞切粉碎处理机上端设置有进料口,下端设置有出料口,电机经传动装置与绞切粉碎处理机转轴传动连接,在转轴上通过固定座设置有径向叶片,在径向叶片固定座一端的外侧面设置有刀片,在径向叶片另一端设置有粉碎头,位于转轴两侧的叶片相互对称,相邻径向叶片相互垂直,所述绞切粉碎处理机壳体内壁还设置有挡片,在绞切粉碎处理机进风口处设置有热风排管,鼓风机位于进风口外侧并向内鼔风,在绞切粉碎处理机下侧设置有排气口。
优选的,所述加热装置包括油桶,油桶外壳为双层结构,夹层腔内设置有电加热丝,所述油桶经出油管连通油泵,经油泵连通热风排管,在热风排管与油桶之间还连接有回油管,鼓风机对着热风排管向绞切粉碎处理机进风口鼔风。
优选的,所述绞切粉碎处理机壳体外侧还设置有一层保温层。
优选的,所述径向叶片在转轴上等距分布。
优选的,所述刀片为高强度多刃刀具。
优选的,所述绞切粉碎处理机进料口位置还设置有自动进料系统,所述自动进料系统包括设置于绞切粉碎处理机进料口侧面的料斗,与料斗配合连接的提升翻转装置,所述提升翻转装置包括竖向设置在进料口侧面的支撑架,位于进料口侧面上端的双连杆翻转结构及与翻转结构的两连杆回转活动连接的“U”型移动架,所述料斗与双连杆翻转结构活动安装,支撑架顶部设置有一对由连接轴相连接的轴承,中部水平连接有固定杆,支撑架底部设置有液压缸,液压缸输出轴与一对链轮的连接轴固定连接,链轮上啮合连接有传动链条,传动链条一端与固定杆固定连接,另一端与移动架的U型底部固定连接。
本实用新型的有益效果:1、零污染排放:本实用新型完全取代了传统的化尸处理方法,处理过程所产生的水蒸汽会自然挥发,无烟、无臭且无血水排放。2、本实用新型产品性能安全、可靠、便捷;3、生产成本低、效率高、效益显著,具体为:在生物菌和处理机的高效运转下,最快18个小时(传统的需要70多个小时),即可完全分解成粉状,有效再生利用,其中,耗电仅需240度,畜禽有机物经过高温无害化处理后就会全部变成生物肉骨粉,可作为饲料或高档有机肥料,成品市场价约达5000元;实现病死畜禽体废气物资源的回收再利用,变废为宝,净化生产环境。4、寿命长:刀具材料采用经处理后的高强度优质钢材,机体采用耐腐蚀的不锈钢材料。5、优秀的杀菌、杀毒效果:绞切粉碎处理机处理温度高达160度以上,可消除所有病原菌,消毒彻底。6、低能耗:采用双层锅油媒导热方式,可大幅度降低用电成本。6、破碎效果好:刀具及相互配合间隙经优化处理,破碎粒度小,发酵后产品质量高。
附图说明
图1是本实用新型畜禽无害化高效处理机结构示意图;
图2是图1中绞切破碎处理系统俯视结构示意图;
图3是图1中加热装置结构示意图;
图4是本实用新型畜禽无害化高效处理机控制原理结构示意图; 图5是本实用新型自动进料系统结构示意图。
图中标号,1为外壳,2为电机,3为绞切破碎处理机,4为转轴,5为径向叶片;6为轴承,7为进料口,8为出料口,9为鼓风机,10为加热装置;11为油桶,12为粉碎头,13为挡片, 14为刀片,15为固定座;16为排气口,17为油泵,18为出油管,19为热风排管,20为回油管;21为电加热丝;22为轴承,23为料斗,24为双连杆翻转结构,25为“U”型移动架;26为链轮,27为液压缸,28为支撑架,29为传动链条,30为固定杆。
具体实施方式
实施例1:一种畜禽无害化高效处理机,参见图1,包括外壳1、电机2、加热装置10、鼓风机9及绞切粉碎处理机3,所述绞切粉碎处理机壳体外侧还设置有一层保温层。在绞切粉碎处理机3上端设置有进料口7,下端设置有出料口8,电机2经传动装置与绞切粉碎处理机转轴4传动连接,在转轴4上通过固定座15设置有径向叶片5。
如图2所示,在径向叶片5固定座一端的外侧面设置有刀片14,在径向叶片5另一端设置有粉碎头12,位于转轴4前后两侧的叶片相互对称,相邻径向叶片5相互垂直,所述绞切粉碎处理机壳体内壁还设置有挡片13,挡片13与径向叶片5配合完成畜禽搅拌循环。粉碎头与挡片之间、相邻叶片及相邻刀片之间的间隙均经过优化处理,间隙值调整为最佳值,保证弃尸破碎的最小粒度。本实施例的径向叶片在转轴上可以等距分布。在绞切粉碎处理机下侧设置有排气口。
如图3所示,在绞切粉碎处理机进风口处设置有热风排管19,加热装置包括油桶11,油桶11外壳设置为双层结构,夹层腔内设置有电加热丝21,所述油桶经出油管连通油泵17,再经油泵17连通热风排管,在热风排管19与油桶11之间还连接有回油管20,鼓风机9对着热风排管向绞切粉碎处理机进风口鼔风。热风在绞切粉碎处理机内循环后经排气口排出。排出热风后的油又经回油管回到油桶,继续加热循环再用。由于油作为载体传热,又减少了大量的电能,生产成本大大降低,且能保证绞切粉碎处理机处理温度在160度以上,杀菌、杀毒效果好。
如图4所示,本实施例工作过程为:首先,将死去的畜禽从进料口放入绞切粉碎处理机中,按下控制开关,电机经传动装置驱动绞切粉碎处理机转轴,转轴带动径向叶片旋转,随叶片旋转的刀片采用高强度多刃刀具,配合叶片端部粉碎头多方向绞切粉碎畜禽尸块。粉碎后,加入生物酵素及麸皮、稻壳、麦秸、木屑等物质进行密封发酵,打开加热装置控制开关,鼓风机不断将油路排风管的热风鼔入绞切粉碎处理机,加热温度高达160度以上,进行高温发酵、杀菌、干燥,经过长时间的高温灭菌及生物酵素的发酵,有害的病原微生物即可成为高效的有机肥和优质的生物骨粉。本实施例加热温度高,处理机运转速度快,最快30个小时即可完成粉碎、发酵过程,相对于传统处理机70多个小时的工作过程,大大提高了生产效率,降低了用电成本。
实施例2;另一种畜禽无害化高效处理机,本实施例内容与实施例1基本相同,相同部分内容不再重复,与实施例1不同的是:本实施例在绞切粉碎处理机进料口处还设置有自动进料系统,所述自动进料系统具体结构为:参见图5,包括设置于绞切粉碎处理机进料口侧面的料斗23,与料斗23配合连接的提升翻转装置,所述提升翻转装置包括竖向设置在进料口侧面的支撑架28,位于进料口侧面上端的双连杆翻转结构24及与翻转结构的两连杆回转活动连接的“U”型移动架25,所述料斗23与双连杆翻转结构24活动安装,支撑架28顶部设置有一对由连接轴相连接的轴承22,中部水平连接有固定杆30,支撑架底部设置有液压缸27,液压缸27输出轴与一对链轮26的连接轴固定连接,链轮26上啮合连接有传动链条29,传动链条29一端与固定杆30固定连接,另一端与移动架25的U型底部固定连接。
本实施例工作原理为:液压缸输出轴上升时,带动链轮上升,带动传动链条进而带动移动架、翻转结构及料斗直线上升,料斗提升到位后,翻转结构顶部弧形杆凸面与轴承轮面正好靠接,形成翻转支点。移动架继续上升时带动翻转结构、料斗向进料口倾倒,进而完成自动送料。
Claims (6)
1.一种畜禽无害化高效处理机,包括外壳、电机、加热装置、鼓风机及绞切粉碎处理机,其特征是:所述绞切粉碎处理机上端设置有进料口,下端设置有出料口,电机经传动装置与绞切粉碎处理机转轴传动连接,在转轴上通过固定座设置有径向叶片,在径向叶片固定座一端的外侧面设置有刀片,在径向叶片另一端设置有粉碎头,位于转轴两侧的叶片相互对称,相邻径向叶片相互垂直,所述绞切粉碎处理机壳体内壁还设置有挡片,在绞切粉碎处理机进风口处设置有热风排管,鼓风机位于进风口外侧并向内鼔风,在绞切粉碎处理机下侧设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的畜禽无害化高效处理机,其特征是:所述加热装置包括油桶,油桶外壳为双层结构,夹层腔内设置有电加热丝,所述油桶经出油管连通油泵,经油泵连通热风排管,在热风排管与油桶之间还连接有回油管,鼓风机对着热风排管向绞切粉碎处理机进风口鼔风。
3.根据权利要求1所述的畜禽无害化高效处理机,其特征是:所述绞切粉碎处理机壳体外侧还设置有一层保温层。
4.根据权利要求1所述的畜禽无害化高效处理机,其特征是:所述径向叶片在转轴上等距分布。
5.根据权利要求1所述的畜禽无害化高效处理机,其特征是:所述刀片为高强度多刃刀具。
6.根据权利要求1-5任一项所述的畜禽无害化高效处理机,其特征是:所述绞切粉碎处理机进料口位置还设置有自动进料系统,所述自动进料系统包括设置于绞切粉碎处理机进料口侧面的料斗,与料斗配合连接的提升翻转装置,所述提升翻转装置包括竖向设置在进料口侧面的支撑架,位于进料口侧面上端的双连杆翻转结构及与翻转结构的两连杆回转活动连接的“U”型移动架,所述料斗与双连杆翻转结构活动安装,支撑架顶部设置有一对由连接轴相连接的轴承,中部水平连接有固定杆,支撑架底部设置有液压缸,液压缸输出轴与一对链轮的连接轴固定连接,链轮上啮合连接有传动链条,传动链条一端与固定杆固定连接,另一端与移动架的U型底部固定连接。
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