CN206605682U - 一种多功能塑料助剂自动研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能塑料助剂自动研磨装置，包括筒体，筒体的底端设有支撑柱，筒体内设有分隔板，所述筒体的顶端设有进料斗和第一电动机，进料斗位于第一电动机的一侧，进料斗与筒体的内部相连通，第一电动机的输出轴连接转轴，转轴上设有多个切割搅拌叶片和刮板，切割搅拌叶片和刮板均位于筒体的内部，切割搅拌叶片位于刮板的上方，刮板的底端侧壁与分隔板的上端面滑动连接，所述分隔板设有导料管，导料管延伸至分隔板的下方，所述筒体的底端通过螺钉固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有活动研磨块。本实用新型结构简单，能够对原料进行切割搅拌，方便研磨，减少研磨时间，研磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种多功能塑料助剂自动研磨装置。
背景技术
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型，因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位，现有的塑料增塑剂原料中常常有固体颗粒，若直接进行研磨，研磨时间长，研磨效率低，为此我们提出一种多功能塑料助剂自动研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能塑料助剂自动研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能塑料助剂自动研磨装置，包括筒体，筒体的底端设有支撑柱，筒体内设有分隔板，所述筒体的顶端设有进料斗和第一电动机，进料斗位于第一电动机的一侧，进料斗与筒体的内部相连通，第一电动机的输出轴连接转轴，转轴上设有多个切割搅拌叶片和刮板，切割搅拌叶片和刮板均位于筒体的内部，切割搅拌叶片位于刮板的上方，刮板的底端侧壁与分隔板的上端面滑动连接，所述分隔板设有导料管，导料管延伸至分隔板的下方，所述筒体的底端通过螺钉固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有活动研磨块，活动研磨块位于筒体的内部底端，活动研磨块与筒体的底端内壁滑动连接，活动研磨块的内部开有加热腔，加热腔的内部设有加热管，活动研磨块的顶端设有固定研磨块，固定研磨块固定在筒体的内壁上，固定研磨块位于分隔板的下方，固定研磨块上开有导料孔，固定研磨块的底端和活动研磨块的顶端均开有研磨槽，固定研磨块上的研磨槽与导料孔的底端相互连通，且固定研磨块上的研磨槽和活动研磨块上的研磨槽交错设置。
优选的，所述筒体的侧壁底端设有出料管，出料管位于固定研磨块的下方，且出料管和导料管上均设有阀门。
优选的，所述筒体的底端内壁上设有环形滑轨，活动研磨块的底端设有环形滑块，环形滑轨与环形滑块相配合。
优选的，所述转轴与分隔板的连接处和第二电动机与筒体的连接处均设有密封圈，密封圈与转轴和第二电动机的输出轴滑动连接。
优选的，所述研磨槽的竖截面为弧形，研磨槽的横截面面为矩形。
优选的，所述固定研磨块与筒体的连接处开有环形凹槽，环形凹槽内设有密封环。
本实用新型的有益效果：通过第一电动机、转轴、旋转切割叶片和刮板的设置，能够对原料进行切割搅拌，方便研磨；通过活动研磨块、固定研磨块、导料孔、研磨槽、第二电动机和加热管的设置，能够带动对原料进行精细研磨，研磨效果好，放置粗料的出现，本装置结构简单，能够对原料进行切割搅拌，方便研磨，减少研磨时间，研磨效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能塑料助剂自动研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多功能塑料助剂自动研磨装置的局部结构示意图。
图中：1筒体、2加热管、3第二电动机、4活动研磨块、5支撑柱、6出料管、7导料孔、8固定研磨块、9分隔板、10刮板、11切割搅拌叶片、12进料斗、13第一电动机、14转轴、15导料管、16研磨槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多功能塑料助剂自动研磨装置，包括筒体1，筒体1的底端设有支撑柱5，筒体1内设有分隔板9，筒体1的顶端设有进料斗12和第一电动机13，进料斗12位于第一电动机13的一侧，进料斗12与筒体1的内部相连通，第一电动机13的输出轴连接转轴14，转轴14上设有多个切割搅拌叶片11和刮板10，切割搅拌叶片11和刮板10均位于筒体1的内部，切割搅拌叶片11位于刮板10的上方，刮板10的底端侧壁与分隔板9的上端面滑动连接，分隔板9设有导料管15，导料管15延伸至分隔板9的下方，筒体1的底端通过螺钉固定有第二电动机3，第二电动机3的输出轴连接有活动研磨块4，活动研磨块4位于筒体1的内部底端，活动研磨块4与筒体1的底端内壁滑动连接，活动研磨块4的内部开有加热腔，加热腔的内部设有加热管2，活动研磨块4的顶端设有固定研磨块8，固定研磨块8固定在筒体1的内壁上，固定研磨块8位于分隔板9的下方，固定研磨块8上开有导料孔7，固定研磨块8的底端和活动研磨块4的顶端均开有研磨槽16，固定研磨块8上的研磨槽16与导料孔7的底端相互连通，且固定研磨块8上的研磨槽16和活动研磨块4上的研磨槽16交错设置，筒体1的侧壁底端设有出料管6，出料管6位于固定研磨块8的下方，且出料管6和导料管15上均设有阀门，筒体1的底端内壁上设有环形滑轨，活动研磨块4的底端设有环形滑块，环形滑轨与环形滑块相配合，转轴14与分隔板9的连接处和第二电动机3与筒体1的连接处均设有密封圈，密封圈与转轴14和第二电动机3的输出轴滑动连接，研磨槽16的竖截面为弧形，研磨槽16的横截面面为矩形，固定研磨块8与筒体1的连接处开有环形凹槽，环形凹槽内设有密封环。
工作原理：将塑料助剂原料通过进料斗12加入筒体1内，第一电动机13的输出轴带动转轴14转动，转轴14带动切割搅拌叶片11和刮板10转动，切割搅拌叶片11对原料进行切割搅拌，刮板10防止原料在分割板9上堆积，搅拌切割好后，打开导料管15上的阀门，原料进入固定研磨块8上，原料通过固定研磨块8上的导料孔7进入研磨槽16中，加热管2对原料进行加热，增强研磨效果，研磨好后，通过出料管6排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能塑料助剂自动研磨装置，包括筒体(1)，筒体(1)的底端设有支撑柱(5)，筒体(1)内设有分隔板(9)，其特征在于，所述筒体(1)的顶端设有进料斗(12)和第一电动机(13)，进料斗(12)位于第一电动机(13)的一侧，进料斗(12)与筒体(1)的内部相连通，第一电动机(13)的输出轴连接转轴(14)，转轴(14)上设有多个切割搅拌叶片(11)和刮板(10)，切割搅拌叶片(11)和刮板(10)均位于筒体(1)的内部，切割搅拌叶片(11)位于刮板(10)的上方，刮板(10)的底端侧壁与分隔板(9)的上端面滑动连接，所述分隔板(9)设有导料管(15)，导料管(15)延伸至分隔板(9)的下方，所述筒体(1)的底端通过螺钉固定有第二电动机(3)，第二电动机(3)的输出轴连接有活动研磨块(4)，活动研磨块(4)位于筒体(1)的内部底端，活动研磨块(4)与筒体(1)的底端内壁滑动连接，活动研磨块(4)的内部开有加热腔，加热腔的内部设有加热管(2)，活动研磨块(4)的顶端设有固定研磨块(8)，固定研磨块(8)固定在筒体(1)的内壁上，固定研磨块(8)位于分隔板(9)的下方，固定研磨块(8)上开有导料孔(7)，固定研磨块(8)的底端和活动研磨块(4)的顶端均开有研磨槽(16)，固定研磨块(8)上的研磨槽(16)与导料孔(7)的底端相互连通，且固定研磨块(8)上的研磨槽(16)和活动研磨块(4)上的研磨槽(16)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能塑料助剂自动研磨装置，其特征在于，所述筒体(1)的侧壁底端设有出料管(6)，出料管(6) 位于固定研磨块(8)的下方，且出料管(6)和导料管(15)上均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种多功能塑料助剂自动研磨装置，其特征在于，所述筒体(1)的底端内壁上设有环形滑轨，活动研磨块(4)的底端设有环形滑块，环形滑轨与环形滑块相配合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能塑料助剂自动研磨装置，其特征在于，所述转轴(14)与分隔板(9)的连接处和第二电动机(3)与筒体(1)的连接处均设有密封圈，密封圈与转轴(14)和第二电动机(3)的输出轴滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能塑料助剂自动研磨装置，其特征在于，所述研磨槽(16)的竖截面为弧形，研磨槽(16)的横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种多功能塑料助剂自动研磨装置，其特征在于，所述固定研磨块(8)与筒体(1)的连接处开有环形凹槽，环形凹槽内设有密封环。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A multifunctional automatic grinding device for plastic additives Effective date of registration: 20200921 Granted publication date: 20171103 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Tianhe subbranch Pledgor: GUANGZHOU YUANTAI SYNTHETIC MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006264 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211013 Granted publication date: 20171103 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Tianhe subbranch Pledgor: GUANGZHOU YUANTAI SYNTHETIC MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006264 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Address after: 2nd Floor, Building 1, No. 11 Kexing Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510415 Patentee after: Guangzhou Yuantai New Material Co.,Ltd. Address before: A605, Vanke Cloud Plaza, No. 1933 Huaguan Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Patentee before: GUANGZHOU YUANTAI SYNTHETIC MATERIAL CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |