CN216064027U - 一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，包括燥涂覆组件，干燥涂覆组件内含有浆料箱，浆料箱顶中开设有矩形的开口，开口中部设置有涂覆辊，浆料箱顶侧固定连接有支撑台，支撑台顶部固定放置有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴侧面贯穿涂覆辊，通过干燥器进行快速干燥，避免沾粘，循环往复，通过回收组件对涂覆辊上浆料进行间隔回收，从而确保了涂覆辊上无浆料凝固附着，弹簧被压缩，确保浆料的刮除效果良好，经过长时间的刮除作业，橡胶刮板不断磨损，间接延长了橡胶刮板的使用寿命，通过在回收板两侧设置的侧刮板，将涂覆辊两侧的浆料刮下，保证了涂覆辊侧面的干净，避免侧面浆料的凝固。

Description

一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备

技术领域

本实用新型涉及隔离膜干燥涂覆设备技术领域，具体为一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备。

背景技术

隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要作用：隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。在一定温度下，任何含水的湿物料都有一定的蒸气压,当此蒸气压大于周围气体中的水汽分压时,水分将汽化，涂覆就是在PC表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，其实PC的表面很光滑，一般来说电镀和印刷都是比较困难的，因此需要经过一些表面处理，涂覆就是其中一种；

授权公告号为CN103370590A的中国发明专利公开了用于连续干燥涂覆膜的设备，其包括具有第一开口端和第二开口端的腔体，膜通过第一开口端进入，被干燥的膜通过第二开口端退出，用于在所述腔体内支撑所述膜的多个滚轴，供送和抽排系统，其适于向第一鼓风装置，供送空气流，并且适于通过抽吸装置从所述腔体中抽取空气流，第一鼓风装置适于将空气流引导至涂覆膜的一表面上，该设备包括由所述供送和抽排系统供风的第二鼓风装置，其适于将加热的空气流引导至所述膜的相反的表面上，现有的涂覆设备在使用过程中，为了保证隔离膜表面涂覆的完整度，涂覆辊的长度需大于隔离膜的宽度，在涂覆的过程中，涂覆辊的两边由于长时间未与隔离膜接触，其表面蘸取的浆料凝固后附着在涂覆辊的表面，不仅造成浆料的浪费，也造成了涂覆辊的清理麻烦，此外，涂覆的浆料没有及时的干燥器去烘干，容易脱落或者沾粘，造成额外的麻烦，为此我们提出一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，包括干燥涂覆组件，干燥涂覆组件内含有浆料箱，浆料箱顶中开设有矩形的开口，开口中部设置有涂覆辊；

浆料箱顶侧固定连接有支撑台，支撑台顶部固定放置有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴侧面贯穿涂覆辊，涂覆辊顶部延伸至浆料箱上方；

浆料箱顶侧固定连接有支撑辊，支撑辊设置有两组，且支撑辊水平高度与涂覆辊延伸高度一致，支撑辊顶部活动接触有隔离膜，浆料箱顶侧固定放置有干燥箱，干燥箱内部固定安装有干燥器。

优选的，浆料箱顶侧固定设置有回收组件，回收组件内含有气泵以及支撑板，气泵固定连接在浆料箱侧壁，气泵顶部固定连接有气管一端，气管另一端固定连接在出风板上。

优选的，支撑板固定放置在浆料箱顶侧，支撑板顶中固定放置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端固定连接有回收板，回收板为倾斜设置。

优选的，支撑板侧壁固定连接竖杆，竖杆顶部固定连接有延伸架，延伸架侧壁固定连接有出风板。

优选的，回收板侧壁固定连接有侧刮板，侧刮板活动抵接在涂覆辊两边，回收板内设置有空腔，空腔两侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有橡胶刮板，橡胶刮板侧面活动抵接在涂覆辊侧面。

优选的，橡胶刮板内侧固定连接有若干支撑杆，支撑杆侧面固定连接有弹簧，弹簧底端固定连接在回收板内壁上。

优选的，浆料箱正面设置有透视窗，浆料箱底侧固定连接有出料管，出料管上应安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔离膜紧贴在支撑辊顶部，此时隔离膜页应该紧贴在涂覆辊上，启动电机，电机带动转轴转动，转轴设置于涂覆辊中部，此时涂覆辊开始转动，涂覆辊一部分浸染在浆料箱内部沾粘上浆料，随着涂覆辊的转动，均匀涂覆在隔离膜上，经过涂覆的隔离膜传送至干燥箱顶部，通过干燥器进行快速干燥，避免沾粘，循环往复，通过回收组件对涂覆辊上浆料进行间隔回收，从而确保了涂覆辊上无浆料凝固附着，通过橡胶刮板与涂覆辊表面抵紧，弹簧被压缩，确保浆料的刮除效果良好，经过长时间的刮除作业，橡胶刮板不断磨损，弹簧使橡胶刮能长时间与涂覆辊表面保持抵紧状态，间接延长了橡胶刮板的使用寿命，通过在回收板两侧设置的侧刮板，将涂覆辊两侧的浆料刮下，保证了涂覆辊侧面的干净，避免侧面浆料的凝固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中干燥涂覆组件整体结构示意图；

图3为本实用新型中回收板剖面结构示意图。

图中：1、干燥涂覆组件；11、浆料箱；12、透视窗；13、出料管；14、开口；15、支撑台；16、电机；17、转轴；18、涂覆辊；19、支撑辊；110、干燥箱；111、干燥器；2、隔离膜；3、回收组件；31、气泵；32、气管；33、出风板；34、延伸架；35、竖杆；36、支撑板；37、电动伸缩杆；38、回收板；381、侧刮板；382、空腔；383、支撑杆；384、弹簧；385、橡胶刮板；386、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，包括干燥涂覆组件1，干燥涂覆组件1内含有浆料箱11，浆料箱11顶中开设有矩形的开口14，开口14中部设置有涂覆辊18；

需要说明的是，浆料箱11顶侧固定连接有支撑台15，支撑台15顶部固定放置有电机16，电机16输出端固定连接有转轴17，转轴17侧面贯穿涂覆辊18，涂覆辊18顶部延伸至浆料箱11上方；

此外，浆料箱11顶侧固定连接有支撑辊19，支撑辊19设置有两组，且支撑辊19水平高度与涂覆辊18延伸高度一致，支撑辊19顶部活动接触有隔离膜2，浆料箱11顶侧固定放置有干燥箱110，干燥箱110内部固定安装有干燥器111。

在使用过程中，将隔离膜2紧贴在支撑辊19顶部，此时隔离膜2也应该紧贴在涂覆辊18上，启动电机16，电机16带动转轴17转动，转轴17设置于涂覆辊18中部，此时涂覆辊18开始转动，涂覆辊18一部分浸染在浆料箱11内部沾粘上浆料，随着涂覆辊18的转动，均匀涂覆在隔离膜2上，经过涂覆的隔离膜2传送至干燥箱110顶部，通过干燥器111进行快速干燥，避免沾粘，循环往复。

需要注意的是，浆料箱11正面设置有透视窗12，方便观察浆料状态，浆料箱11底侧固定连接有出料管13，出料管13上应安装有控制阀。

请参阅图2，浆料箱11顶侧固定设置有回收组件3，回收组件3内含有气泵31以及支撑板36，气泵31固定连接在浆料箱11侧壁，气泵31顶部固定连接有气管32一端，气管32另一端固定连接在出风板33上。

需要说明的是，支撑板36固定放置在浆料箱11顶侧，支撑板36顶中固定放置有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37顶端固定连接有回收板38，回收板38为倾斜设置。

此外，支撑板36侧壁固定连接竖杆35，竖杆35顶部固定连接有延伸架34，延伸架34侧壁固定连接有出风板33。

在使用过程中，回收组件3对涂覆辊18上浆料进行间隔回收，通过电动伸缩杆37控制回收板38伸缩，电动伸缩杆37为周期性的开闭，降低能耗，当回收板38贴合涂覆辊18时，涂覆辊18上残余的浆料被回收板38刮下并积留在回收板38的上部，在回收的过程中，启动气泵31，气泵31吹出的高速气流经过气管32传向出风板33，并由出风板33倾斜的朝向浆料箱11吹出，通过开口14掉落会浆料箱11内，完成对浆料的回收，从而确保了涂覆辊18上无浆料凝固附着。

请参阅图3，回收板38侧壁固定连接有侧刮板381，侧刮板381活动抵接在涂覆辊18两边，回收板38内设置有空腔382，空腔382两侧设置有滑槽386，滑槽386内滑动连接有橡胶刮板385，橡胶刮板385侧面活动抵接在涂覆辊18侧面。

需要说明的是，橡胶刮板385内侧固定连接有若干支撑杆383，支撑杆383侧面固定连接有弹簧384，弹簧384底端固定连接在回收板38内壁上。

使用过程中，当电动伸缩杆37驱动回收板38与涂覆辊18贴合时，橡胶刮板385与涂覆辊18表面抵紧，弹簧384被压缩，确保浆料的刮除效果良好，经过长时间的刮除作业，橡胶刮板385不断磨损，弹簧384使橡胶刮板385能长时间与涂覆辊18表面保持抵紧状态，间接延长了橡胶刮板385的使用寿命，通过在回收板38两侧设置的侧刮板381，将涂覆辊18两侧的浆料刮下，保证了涂覆辊18侧面的干净，避免侧面浆料的凝固。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将隔离膜2紧贴在支撑辊19顶部，此时隔离膜2也应该紧贴在涂覆辊18上，启动电机16，电机16带动转轴17转动，转轴17设置于涂覆辊18中部，此时涂覆辊18开始转动，涂覆辊18一部分浸染在浆料箱11内部沾粘上浆料，随着涂覆辊18的转动，均匀涂覆在隔离膜2上，经过涂覆的隔离膜2传送至干燥箱110顶部，通过干燥器111进行快速干燥，避免沾粘，循环往复。

在使用过程中，回收组件3对涂覆辊18上浆料进行间隔回收，通过电动伸缩杆37控制回收板38伸缩，电动伸缩杆37为周期性的开闭，降低能耗，当回收板38贴合涂覆辊18时，涂覆辊18上残余的浆料被回收板38刮下并积留在回收板38的上部，在回收的过程中，启动气泵31，气泵31吹出的高速气流经过气管32传向出风板33，并由出风板33倾斜的朝向浆料箱11吹出，通过开口14掉落会浆料箱11内，完成对浆料的回收，从而确保了涂覆辊18上无浆料凝固附着；

使用过程中，当电动伸缩杆37驱动回收板38与涂覆辊18贴合时，橡胶刮板385与涂覆辊18表面抵紧，弹簧384被压缩，确保浆料的刮除效果良好，经过长时间的刮除作业，橡胶刮板385不断磨损，弹簧384使橡胶刮板385能长时间与涂覆辊18表面保持抵紧状态，间接延长了橡胶刮板385的使用寿命，通过在回收板38两侧设置的侧刮板381，将涂覆辊18两侧的浆料刮下，保证了涂覆辊18侧面的干净，避免侧面浆料的凝固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，包括干燥涂覆组件（1），其特征在于：所述干燥涂覆组件（1）内含有浆料箱（11），所述浆料箱（11）顶中开设有矩形的开口（14），所述开口（14）中部设置有涂覆辊（18）；

所述浆料箱（11）顶侧固定连接有支撑台（15），所述支撑台（15）顶部固定放置有电机（16），所述电机（16）输出端固定连接有转轴（17），所述转轴（17）侧面贯穿涂覆辊（18），所述涂覆辊（18）顶部延伸至浆料箱（11）上方；

所述浆料箱（11）顶侧固定连接有支撑辊（19），所述支撑辊（19）设置有两组，且所述支撑辊（19）水平高度与涂覆辊（18）延伸高度一致，所述支撑辊（19）顶部活动接触有隔离膜（2），所述浆料箱（11）顶侧固定放置有干燥箱（110），所述干燥箱（110）内部固定安装有干燥器（111）。

2.根据权利要求1所述的一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，其特征在于：所述浆料箱（11）正面设置有透视窗（12），所述浆料箱（11）底侧固定连接有出料管（13），所述出料管（13）上应安装有控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，其特征在于：所述浆料箱（11）顶侧固定设置有回收组件（3），所述回收组件（3）内含有气泵（31）以及支撑板（36），所述气泵（31）固定连接在浆料箱（11）侧壁，所述气泵（31）顶部固定连接有气管（32）一端，所述气管（32）另一端固定连接在出风板（33）上。

4.根据权利要求3所述的一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，其特征在于：所述支撑板（36）固定放置在浆料箱（11）顶侧，所述支撑板（36）顶中固定放置有电动伸缩杆（37），所述电动伸缩杆（37）顶端固定连接有回收板（38），所述回收板（38）为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，其特征在于：所述支撑板（36）侧壁固定连接竖杆（35），所述竖杆（35）顶部固定连接有延伸架（34），所述延伸架（34）侧壁固定连接有出风板（33）。

6.根据权利要求5所述的一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，其特征在于：所述回收板（38）侧壁固定连接有侧刮板（381），所述侧刮板（381）活动抵接在涂覆辊（18）两边，所述回收板（38）内设置有空腔（382），所述空腔（382）两侧设置有滑槽（386），所述滑槽（386）内滑动连接有橡胶刮板（385），所述橡胶刮板（385）侧面活动抵接在涂覆辊（18）侧面。

7.根据权利要求6所述的一种抗油污包装隔离膜的干燥涂覆一体设备，其特征在于：所述橡胶刮板（385）内侧固定连接有若干支撑杆（383），所述支撑杆（383）侧面固定连接有弹簧（384），所述弹簧（384）底端固定连接在回收板（38）内壁上。

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