CN201082424Y - 自动保留版机的改良构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种自动保留版机的改良构造，是在机台一端设有一入版口，另端设有一出版口，且在入出口之间依序设有药水槽、清水槽、上胶槽与一烘干构造，并在其间平行设有数组上下对应的滚轮杆，令工作件由入版口送入，凭借滚轮杆的支撑与输送而可顺利通过完成清洗，再经烘干后即可由出版口送出以便收藏；其主要在可节省药水与清水的使用量，与方便维修或更换滚轮杆的功效。

Description

自动保留版机的改良构造

技术领域

本实用新型涉及一种自动保留版机的改良构造，尤指一种用来清洗使用过的印刷网版或PS版以便保存的自动化清洗设备。

背景技术

一般现有自动保留版机构造，其至少在一机台上区分有数个清洗槽，所述的清洗槽包含一药水槽、一清水槽与一上胶槽组成，并在各槽内平行设有数组上下对应的滚轮杆以形成一输送平台，与一洒水管与一排水口，而各洒水管是依功能分别喷洒药水、清水与胶水，另外在药水槽与清水槽其中的一上滚轮杆为毛刷滚轮；据上述现有构造使用时，是将使用过的印刷网版或PS版由其前方入版口置入，利用数组上下对应滚轮杆形成的输送平台带动网版或PS版前进，而首先进入药水槽内经一次的喷洒药水与毛刷滚轮清洗后，即进入清水槽以清水与毛刷滚轮洗净，接着进入上胶槽以淋幕的方式喷洒上一层阿拉伯胶，最后，再经烘干构造烘干后，即可完成一次的清洗流程，而可将所述的一印刷网版与PS版保存起来。

如上述的现有构造的缺失在于：其中的药水槽只有一支洒水管配合一支毛刷滚轮，故往往在一次的药水冲泡与刷洗之后，不一定能完全将网版或PS版上残留的油墨清洗干净的缺失，且因在药水槽未能完全将油墨洗干净，以及版面上残留的油墨与药水也会被带到清水槽，导致严重的影响到清水槽的清洗效果、清洗时间及其用水量，而不符环保与经济效益；又，如为有效清除网版或PS版上的油墨，而改变设置为有二个药水槽时，其所需使用的药水量将增加一倍，所述的药水很容易挥发，脏了以后又要全部倒掉换新，因此也会增加药水的成本与对环境的污染。

其次，上述现有构造的清水槽所使用的清水，现有构造是直接由自来水管接到清水槽的输水管，而喷洒到网版或PS版上后，由清水槽内的排水口直接排放掉；如此，其用水的消耗量自然会很大，易造成水资源的浪费，更不符环保要求。

再者，现有技术中的烘干构造，是以鼓风机输送热风以对出口端的网版或PS版进行烘干使用，然其是以鼓风机抽取机台下方的冷风，经加热器加热后导引至出版口处吹向网版或PS版，之后即直接排放在空气中，因此其需要使用效能较高的加热器不断的对冷风进行加热，而将造成能源上的浪费，不符经济效益。

另外，现有构造的滚轮杆都是由机台一侧穿过另一侧，再以齿轮或涡轮同步传动；其缺点在于拆卸组装不易，且用来传动的齿轮也容易因网版或PS版边缘的陷入而造成损坏，或使上下滚轮杆撑开而丧失带动网版或PS版向前移动的抓力，以致影响工作的进行。

本案实用新型设计人有鉴于上述现有自动保留版机构造在实施时，易产生洗净不易与有药水与清水浪费的问题；爰精心研究，并积个人从事所述的项产品的制造与设计多年的经验，终于研发设计出一种崭新的自动保留版机的改良构造。

发明内容

本实用新型主要目的在提供一种自动保留版机的改良构造，其能有效清洁网版或PS版上的油墨，与减少药水与清水的使用量，达到具较佳的实用性与经济效益。

本实用新型次一目的在提供一种自动保留版机的改良构造，其中烘干系统的热风可回收使用，而达到减少能源浪费的功效。

本实用新型再一目的在提供一种自动保留版机的改良构造，其中各滚轮杆是以跨置方式固定在机台上，并以传动轴嵌扣结合，而可便于拆卸组合，且不受网版或PS版边缘厚度影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动保留版机的改良构造，是在机台一端设有一入版口，另一端设有一出版口，并在所述的入版口与出版口之间依序设有药水槽、清水槽、上胶槽与烘干构造，并在其间连续设有数组平行且上下对应的滚轮杆；其特征在于：所述的药水槽内设有二支前后平行设置的洒水管，并对应于任一洒水管后方的上滚轮杆设有至少一支为毛刷滚轮；所述的清水槽内设有二支上下相对的洒水管，并对应于所述的洒水管后方的上滚轮杆设有至少一支毛刷滚轮，另在其内设有一注水管、一排水口与一与洒水管连接的循环水系统，所述的循环水系统包含设在清水槽内的回流管，与连接在回流管与洒水管之间的导管上装设有一抽水泵所组成；所述的注水管的出水端设有一电磁阀，另一端是与自来水管连接，所述的电磁阀是由设在清水槽内的一水位开关控制其开启或关闭；所述的排水口上设有一止水塞可利用一绳索延伸到槽外以控制其排水或止水；所述的上胶槽内设有一支洒水管；且，上述的药水槽、清水槽与上胶槽内的最后一组滚轮杆是吸水滚轮。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.据上述构造组合使用时，其中的工作件(网版或PS版)在进入药水槽后，会经过二次的喷洒药水与刷洗的工作，再经其后端的一组吸水滚轮擦拭与吸干之后，才进入后面的清水槽进行后续的作业，因此，本实用新型在所述的药水槽中的洗净效果可较现有构造者佳，乃无庸置疑；又，各洒水管与毛刷滚轮是装置在同一药水槽内，因此所需使用的药水量也不会增加很多，而可比双药水槽式的节省药水的使用量；且，所述的工作件在进入清水槽前已将其上残留的油墨与药水擦干，而可避免污染到清水槽中的清水，延长清水的使用寿命，达到省水的目的。

2.工作件在进入清水槽中清洗时，清水槽所需使用的水是事先由注水管注入，直到清水槽内的水位开关感测到水满时即自动关闭电磁阀停止供水，此后，使用时会自动开启回流管与洒水管之间的抽水泵，以抽取清水槽内的水循环使用，持续的对工作件(网版或PS版)进行上下两面的冲洗，甚至可在所述的导管中加设一过滤器，而能更进一部的达到清洁与省水的目的。

3.本实用新型中的烘干构造包含有二吹风管、一集风罩、一鼓风机、一加热箱与数条送风管所组成，所述的二吹风管是分设在输送平台末端的上下两侧而相互对吹；所述的集风罩是呈一沟槽状而设在二吹风管的正下方，在其底部具有一热风回收口；所述的鼓风机是设在集风罩下方，包含一进风口与一出风口，而其进风口是与集风罩的热风回收口相接；加热箱是内部设有电热器的箱体，其一端与鼓风机的出风口相接，另一端设有数个风管接头；数送风管是一种软管，其一端分别连接在加热箱的风管接头，另一端则连接至吹风管上；如上述构造组合后，是形成一循环的送风系统，而可使由吹风管吹出的热风经集风罩的收集，再给鼓风机抽取使用，进而可减少加热箱的加热功率，达到降低能源的使用成本的功效。

4.本实用新型中的滚轮杆，在其两端各设有一轴套，凭借轴套跨置固定在机台两侧内相对应的轴架上，再以其一端的凸块与一侧的传动轴的嵌槽卡合连结而转动；所述的二对应轴架是包含一块体与一压板，其中，块体上设有一宽度尺寸与轴套直径相对应的U型口，并在所述的二相对应的块体的外侧面具有向U型口内突出的止挡缘，以及在设在传动轴另一侧的块体，在其接近U型口中间设有一扩孔；压板是固定在块体的顶端，以将U型口上端封闭；据上述构造使用时，每一组滚轮杆是上下跨置在所述的块体的U型口内，并受两侧止挡缘的阻挡与压板的封闭而定位，同时利用设在传动轴另一侧的块体的扩孔，使与传动轴连结的滚轮杆可在扩孔处抽拉移动，而可轻易的让所述的滚轮杆另一端的凸块与传动轴的嵌槽相卡合，达到便捷的完成组装使用的目的，或以相反方式完成拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的组合剖面图；

图3为本实用新型的实施状态示意图；

图4为本实用新型中的烘干构造的立体组合图；

图5为本实用新型中的滚轮杆与轴架的分解示意图。

附图标记说明：10-机台；11-药水槽；12-清水槽；13-上胶槽；14-烘干构造；15-滚轮杆；16-工作件；17-轴架；18-传动轴；101-入版口；102-出版口；111-洒水管；121、131-洒水管；122-注水管；123-排水口；124-循环水系统；125-电磁阀；126-水位开关；127-止水塞；141-吹风管；142-集风罩；143-鼓风机；144-加热箱；145-送风管；151-毛刷滚轮；152-吸水滚轮；171-块体；172-压板；173-间隔块；181-嵌槽；1241-回流管；1242-导管；1243-抽水泵；1411-长开口；1412-方形开口；1413-歧管；1421-热风回收口；1431-进风口；1432-出风口；1441-电热器；1442-风管接头；1501-轴套；1502-凸块；1711-U型口；1712-止挡缘；1713-扩孔。

具体实施方式

为使贵审查委员对本实用新型的构造、装置及其特征有更进一步的认识与了解，兹举其可行实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，本实用新型所述的自动保留版机的改良构造，是在机台10一端设有一入版口101，另一端设有一出版口102，并在所述的入版口101与出版口102之间依序设有药水槽11、清水槽12、上胶槽13与烘干构造14，并在其间连续设有数组平行且上下对应的滚轮杆15，令工作件16由入版口101送入后，凭借各组滚轮杆15连续的支撑与输送而可顺利通过完成清洗，最后经烘干构造14烘干后由出版口102送出；其特征在于(请再参阅图2)：

一药水槽11内设有二支前后平行设置的洒水管111，并对应于任一洒水管111后方的上滚轮杆15至少设有一支毛刷滚轮151；

一清水槽12内设有二支上下相对的洒水管121，并对应于所述的洒水管121后方的上滚轮杆15至少设有一支毛刷滚轮151，另在其内设有一注水管122、一排水口123与一与洒水管121连接的循环水系统124，所述的循环水系统124(如图3)包含设在清水槽12内的回流管1241，与连接在回流管1241与洒水管121之间的导管1242上装设有一抽水泵1243所组成；所述的注水管122的出水端设有一电磁阀125，另一端(后端)是与自来水管连接(图中未示)，所述的电磁阀125是由设在清水槽12内的一水位开关126控制其开启或关闭；所述的排水口123上设有一止水塞127可利用一绳索1271延伸到槽外以控制其排水或止水；

一上胶槽13内设有一支洒水管131；且，

分别在上述的药水槽11、清水槽12与上胶槽13内的最后一组滚轮杆15是以高分子吸水海绵制成的吸水滚轮152。

据上述构造组合使用时(请再配合第1与图2所示)，其中的工作件16(网版或PS版)在进入药水槽11后，会经过二次的喷洒药水与刷洗的工作，再经其最后一组高分子吸水海绵制成的吸水滚轮152擦拭与吸干之后，才进入后面的清水槽12进行后续的清洗作业，因此，本实用新型在所述的药水槽11中的洗净效果可较现有构造者佳，乃无庸置疑；又，上述两根洒水管111与毛刷滚轮151是装置在同一药水槽11内，因此所需使用的药水量也不会增加很多，而可比现有双药水槽式的节省药水的使用量；且，所述的工作件(网版或PS版)16在进入清水槽12前已凭借最后一组吸水滚轮152将工作件16上残留的油墨与药水擦干，而可避免污染到清水槽12中的清水，致可有效延长清水的使用寿命，达到省水的目的与效果。

其次，工作件16在进入清水槽12中清洗时(配合第2与图3所示)，清水槽12所需使用的水是事先由注水管122注入，直到清水槽12内的水位开关126感测到水满时(水面溢过回流管1241)即自动关闭电磁阀125停止供水，此后，使用时会自动由回流管1241流入导管1242，再经抽水泵1243将水打回洒水管121而循环使用，且持续的对工作件16(网版或PS版)进行上下两面的冲洗工作；之后，同样是经其最后一组高分子吸水海绵制成的吸水滚轮152擦拭与吸干以后，才进入后面的上胶槽13进行上胶作业，而能更进一步的达到清洁、省水的目的，且工作件16表面也略为擦干而利于上胶工作。如上述，本实用新型的构造可持续的对经过所述的处的数片工作件16(网版或PS版)进行冲洗，待清洗过数件工作件或经一段时间后，才以手动或由设在机台一侧的电磁铁1272的连动来打开排水口123上的止水塞127，将槽内的清水完全排掉再由注水管122换上新的清水使用；又，在实际实施时甚至可在上述循环水系统124的导管1242适当处加设一过滤器(图中未示)，而可更进一步的达到清洁与省水的目的。

再者，请参阅图4所示，本实用新型中的烘干构造14包含有二吹风管141、一集风罩142、一鼓风机143、一加热箱144与数条送风管145所组成，所述的二吹风管141是分设在输送平台末端的上下两侧而相互对吹；所述的集风罩142是呈一沟槽状而设在二吹风管141的正下方，在其底部具有一热风回收口1421；所述的鼓风机143是设在集风罩142下方，包含一进风口1431与一出风口1432，而其进风口1431是与集风罩142的热风回收口1421相接；加热箱144是内部设有电热器1441的箱体，其一端与鼓风机143的出风口1432相接，另一端设有数个风管接头1442；数送风管145是一种软管，其一端分别连接在加热箱144的风管接头1442，另一端则连接至吹风管141上；如上述构造组合后，是形成一循环的送风系统，而可使由吹风管141吹出的热风经集风罩142的收集，并将收集的热风给鼓风机143抽取使用，进而可减少加热箱144对空气的加热能量，达到降低能源的使用成本的功效。又，如第4图所示，本实施例中的吹风管141上设有一长开口1411，并在其一端设有一方形开口1412，所述的方形开口1412是对应于工作件16(网版或PS版)的折边处，且在所述的方形开口1412的下方设有一接头与一送风管145连接者；据而，实施时因在工作件一侧边具有折边，这个折边处会形成集水的情形，而需较大的风量吹干，致本实施例在方形开口1412下方直接连接一送风管145，以及在方形开口1412端向前延伸而吹风口项内吹的歧管1413，能提供较强劲的风量由下而上与由其侧面向内吹干工作件集水较多的折边，达到较佳的烘干效果。

另外，再请参阅图1、图2与图5所示，本实用新型中的滚轮杆15(所述的滚轮杆依据所设置的位置与需求，可以是不锈钢滚轮、橡胶滚轮、毛刷滚轮或吸水滚轮)，在其两端各设有一轴套1501，凭借轴套1501跨置固定在机台10两侧内相对应的轴架17上，再以滚轮杆15一端的凸块1502与一侧的传动轴18的嵌槽181卡合连结而转动；所述的二对应轴架17至少包含有一块体171与一压板172，其中在每一块体171上设有一宽度尺寸与轴套1501直径相对应的U型口1711，并在所述的二相对应的块体171的外侧面具有向U型口内突出的止挡缘1712，以及在设在传动轴18另一侧的块体171，在其接近U型口1711中间设有一扩孔1713；压板172是固定在块体171的顶端，以将U型口1711上端封闭。据上述构造使用时，每一组滚轮杆15是上下跨置在所述的块体171的U型口1711内，并受两侧止挡缘1712的阻挡与压板172的封闭而定位，同时利用设在传动轴18另一侧的块体171的扩孔1713，使与传动轴18连结的滚轮杆15可在扩孔处抽拉移动，而可轻易的让所述的滚轮杆15另一端的凸块1502与传动轴18的嵌槽181相卡合，即可便捷的完成组装使用的目的，或以相反方式完成拆卸。又，其中在上下对应的滚轮杆15组设在轴架17的任一U型口1711时，其也可在二滚轮杆15的轴套1501之间加设一间隔块173，而可有效控制二滚轮杆15间的上下间隙，尤其在毛刷轮151的下方有必要设置这个间隔块173(如图2)。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (7)

1.一种自动保留版机的改良构造，是在机台一端设有一入版口，另一端设有一出版口，并在所述的入版口与出版口之间依序设有药水槽、清水槽、上胶槽与烘干构造，并在其间连续设有数组平行且上下对应的滚轮杆；其特征在于：

所述的药水槽内设有二支前后平行设置的洒水管，并对应于任一洒水管后方的上滚轮杆设有至少一支为毛刷滚轮；

所述的清水槽内设有二支上下相对的洒水管，并对应于所述的洒水管后方的上滚轮杆设有至少一支毛刷滚轮，另在其内设有一注水管、一排水口与一与洒水管连接的循环水系统，所述的循环水系统包含设在清水槽内的回流管，与连接在回流管与洒水管之间的导管上装设有一抽水泵所组成；所述的注水管的出水端设有一电磁阀，另一端是与自来水管连接，所述的电磁阀是由设在清水槽内的一水位开关控制其开启或关闭；所述的排水口上设有一止水塞可利用一绳索延伸到槽外以控制其排水或止水；

所述的上胶槽内设有一支洒水管；且，

上述的药水槽、清水槽与上胶槽内的最后一组滚轮杆是吸水滚轮。

2.根据权利要求1所述的自动保留版机的改良构造，其特征在于：设在清水槽内的排水口上的止水塞，以一绳索延伸至机台外的一端。

3.根据权利要求2所述的自动保留版机的改良构造，其特征在于：所述的止水塞是以一电磁铁连动控制。

4.根据权利要求1所述的自动保留版机的改良构造，其特征在于：所述的烘干构造包含有二吹风管、一集风罩、一鼓风机、一加热箱与数条送风管所组成，所述的二吹风管是分设在输送平台末端的上下两侧而相互对吹；所述的集风罩是呈一沟槽状而设在二吹风管的正下方，在其底部具有一热风回收口；所述的鼓风机是设在集风罩下方，包含一进风口与一出风口，而其进风口是与集风罩的热风回收口相接；加热箱是内部设有电热器的箱体，其一端与鼓风机的出风口相接，另一端设有数个风管接头；数送风管是一种软管，其一端分别连接在加热箱的风管接头，另一端则连接至吹风管上。

5.根据权利要求4所述的自动保留版机的改良构造，其特征在于：所述的吹风管上设有一长开口，并在其一端设有一方形开口，所述的方形开口是对应于工作件的折边处，且在所述的方形开口的下方设有一接头与一送风管连接。

6.根据权利要求1所述的自动保留版机的改良构造，其特征在于：所述的滚轮杆是在其两端各设有一轴套，凭借轴套跨置固定在机台两侧内相对应的轴架上，再以其一端的凸块与一侧的传动轴的嵌槽卡合连结而转动；

轴架是包含一块体与一压板，所述的块体上设有一宽度尺寸与轴套直径相对应的U型口，并在二相对应的块体的外侧面具有向U型口内突出的止挡缘，以及在设在传动轴另一侧的块体，在其接近U型口中间设有一扩孔；

压板是固定在块体的顶端，以将U型口上端封闭。

7.根据权利要求6所述的自动保留版机的改良构造，其特征在于：上下对应组设在轴架的二滚轮杆，在其所设置的块体的U型口上设一间隔块，对应于二滚轮杆的轴套之间。

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