CN210058764U - 一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构 - Google Patents

一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,包括底座,所述底座内腔的底部设置有驱动装置,所述底座顶部的两侧均焊接有承载板,所述承载板的内侧设置有涂胶机构,所述承载板的顶部焊接有配件箱,所述承载板的内腔设置有供胶机构,所述底座的左侧设置有放料机构,所述驱动装置包括电机,所述电机的底部与底座内腔的底部固定连接。本实用新型通过驱动装置、承载板、涂胶机构、配件箱、供胶机构和放料机构的设置,达到了上胶均匀的效果,同时解决了传统的上胶方式大多为人工涂胶,这种方式存在着涂胶不均的缺陷,使纸板与基材压合的时候无胶处产生缝隙,从而降低其使用效果的问题。

Description

一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构
技术领域
本实用新型涉及浸渍胶膜纸生产设备技术领域,具体为一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构。
背景技术
浸渍胶膜纸饰面人造板,以刨花板、纤维板等人造板为基材,以浸渍纸为饰面材料的装饰板材,浸渍胶膜纸饰面人造板一般由胶膜纸、基材组成,随着家装行业的兴起,越来越多的家装人员乐于选择这种饰面材料。
在浸渍胶膜纸生产的过程中,需要将纸板的背面涂胶然后与基材进行压合,但是传统的上胶方式大多为人工涂胶,这种方式存在着涂胶不均的缺陷,使纸板与基材压合的时候无胶处产生缝隙,从而降低其使用效果,为此我们提出一种上胶均匀的浸渍胶膜纸生产的上胶结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,具备上胶均匀的优点,解决了传统的上胶方式大多为人工涂胶,这种方式存在着涂胶不均的缺陷,使纸板与基材压合的时候无胶处产生缝隙,从而降低其使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,包括底座,所述底座内腔的底部设置有驱动装置,所述底座顶部的两侧均焊接有承载板,所述承载板的内侧设置有涂胶机构,所述承载板的顶部焊接有配件箱,所述承载板的内腔设置有供胶机构,所述底座的左侧设置有放料机构。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机的底部与底座内腔的底部固定连接,所述电机的输出轴焊接有主动轮,所述主动轮左侧通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的正面通过转轴与底座内腔的正面活动连接。
优选的,所述涂胶机构包括涂胶辊,所述涂胶辊的前后两侧均通过转轴与承载板的表面活动连接,所述涂胶辊的底部配合使用有主动辊,所述主动辊的底部贯穿底座并延伸至底座的内腔,所述主动辊的正面与从动轮的背面焊接,所述主动辊的背面与底座内腔的背面活动连接,所述主动辊的内壁固定连接有加热器。
优选的,所述供胶机构包括料盒,所述料盒的顶部连通有进料管,所述进料管的顶部贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部,所述料盒的底部与配件箱内腔的底部固定连接,所述配件箱内腔底部的左侧固定连接有浆泵,所述浆泵通过导管与料盒的左侧连通,所述浆泵的右侧且位于导管的下方连通有出胶管,所述出胶管远离浆泵的一端贯穿料盒并延伸至料盒的外部连通有出胶头。
优选的,所述放料机构包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,所述支撑板的右侧与底座的左侧固定连接,所述支撑板的内侧活动连接有放料轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动装置、承载板、涂胶机构、配件箱、供胶机构和放料机构的设置,达到了上胶均匀的效果,同时解决了传统的上胶方式大多为人工涂胶,这种方式存在着涂胶不均的缺陷,使纸板与基材压合的时候无胶处产生缝隙,从而降低其使用效果的问题。
2、本实用新型通过驱动装置的设置,能够为涂胶机构提供动能,使涂胶机构能够持续不断的为纸板进行涂胶,通过涂胶机构的设置,能够将胶料均匀的涂设在纸板的表面,从而方便与基材进行压合,通过供胶机构的设置,能够将胶料均匀的涂设在涂胶辊的表面,使涂胶辊能够将胶料涂设在纸板上,达到了均匀供胶的效果,通过放料机构的设置,能够方便将纸板的卷材进行放置,从而方便涂胶作业的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构右视图;
图3为本实用新型主动辊局部侧视剖面图。
图中:1底座、2驱动装置、21电机、22主动轮、23从动轮、3承载板、4涂胶机构、41涂胶辊、42主动辊、43加热器、5配件箱、6供胶机构、61料盒、62进料管、63浆泵、64出胶管、65出胶头、7放料机构、71支撑板、72放料轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,包括底座1,底座1内腔的底部设置有驱动装置2,底座1顶部的两侧均焊接有承载板3,承载板3的内侧设置有涂胶机构4,承载板3的顶部焊接有配件箱5,承载板3的内腔设置有供胶机构6,底座1的左侧设置有放料机构7,驱动装置2包括电机21,电机21的底部与底座1内腔的底部固定连接,电机21的输出轴焊接有主动轮22,主动轮22左侧通过皮带传动连接有从动轮23,从动轮23的正面通过转轴与底座1内腔的正面活动连接,通过驱动装置2的设置,能够为涂胶机构4提供动能,使涂胶机构4能够持续不断的为纸板进行涂胶,涂胶机构4包括涂胶辊41,涂胶辊41的前后两侧均通过转轴与承载板3的表面活动连接,涂胶辊41的底部配合使用有主动辊42,主动辊42的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内腔,主动辊42的正面与从动轮23的背面焊接,主动辊42的背面与底座1内腔的背面活动连接,主动辊42的内壁固定连接有加热器43,通过涂胶机构4的设置,能够将胶料均匀的涂设在纸板的表面,从而方便与基材进行压合,供胶机构6包括料盒61,料盒61的顶部连通有进料管62,进料管62的顶部贯穿配件箱5并延伸至配件箱5的外部,料盒61的底部与配件箱5内腔的底部固定连接,配件箱5内腔底部的左侧固定连接有浆泵63,浆泵63通过导管与料盒61的左侧连通,浆泵63的右侧且位于导管的下方连通有出胶管64,出胶管64远离浆泵63的一端贯穿料盒61并延伸至料盒61的外部连通有出胶头65,通过供胶机构6的设置,能够将胶料均匀的涂设在涂胶辊41的表面,使涂胶辊41能够将胶料涂设在纸板上,达到了均匀供胶的效果,放料机构7包括支撑板71,支撑板71的数量为两个,支撑板71的右侧与底座1的左侧固定连接,支撑板71的内侧活动连接有放料轮72,通过放料机构7的设置,能够方便将纸板的卷材进行放置,从而方便涂胶作业的进行,通过驱动装置2、承载板3、涂胶机构4、配件箱5、供胶机构6和放料机构7的设置,达到了上胶均匀的效果,同时解决了传统的上胶方式大多为人工涂胶,这种方式存在着涂胶不均的缺陷,使纸板与基材压合的时候无胶处产生缝隙,从而降低其使用效果的问题。
使用时,通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电,并且通过外设控制器进行启动,工人将纸板卷材放置在放料轮72上,然后将纸板从涂胶辊41和主动辊42之间穿过,此时电机21的输出轴带动主动轮22旋转,主动轮22通过皮带带动从动轮23旋转,从动轮23带动主动辊42旋转,主动辊42带动涂胶辊41旋转,在涂胶辊41旋转的同时,浆泵63将料盒61内部的胶水抽取并且通过出胶管64排进出胶头65中,出胶头65均匀的将胶水涂设在涂胶辊41的表面,在涂胶辊41旋转的时候,胶水被均匀的涂设在纸板的表面,并且在涂胶的过程中,加热器43对纸板进行加热,从而增加胶水的粘黏性,达到了上胶均匀的效果。
综上所述:该用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,通过驱动装置2、承载板3、涂胶机构4、配件箱5、供胶机构6和放料机构7的配合,解决了上胶均匀的效果,同时解决了传统的上胶方式大多为人工涂胶,这种方式存在着涂胶不均的缺陷,使纸板与基材压合的时候无胶处产生缝隙,从而降低其使用效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的底部设置有驱动装置(2),所述底座(1)顶部的两侧均焊接有承载板(3),所述承载板(3)的内侧设置有涂胶机构(4),所述承载板(3)的顶部焊接有配件箱(5),所述承载板(3)的内腔设置有供胶机构(6),所述底座(1)的左侧设置有放料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,其特征在于:所述驱动装置(2)包括电机(21),所述电机(21)的底部与底座(1)内腔的底部固定连接,所述电机(21)的输出轴焊接有主动轮(22),所述主动轮(22)左侧通过皮带传动连接有从动轮(23),所述从动轮(23)的正面通过转轴与底座(1)内腔的正面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,其特征在于:所述涂胶机构(4)包括涂胶辊(41),所述涂胶辊(41)的前后两侧均通过转轴与承载板(3)的表面活动连接,所述涂胶辊(41)的底部配合使用有主动辊(42),所述主动辊(42)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔,所述主动辊(42)的正面与从动轮(23)的背面焊接,所述主动辊(42)的背面与底座(1)内腔的背面活动连接,所述主动辊(42)的内壁固定连接有加热器(43)。
4.根据权利要求1所述的一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,其特征在于:所述供胶机构(6)包括料盒(61),所述料盒(61)的顶部连通有进料管(62),所述进料管(62)的顶部贯穿配件箱(5)并延伸至配件箱(5)的外部,所述料盒(61)的底部与配件箱(5)内腔的底部固定连接,所述配件箱(5)内腔底部的左侧固定连接有浆泵(63),所述浆泵(63)通过导管与料盒(61)的左侧连通,所述浆泵(63)的右侧且位于导管的下方连通有出胶管(64),所述出胶管(64)远离浆泵(63)的一端贯穿料盒(61)并延伸至料盒(61)的外部连通有出胶头(65)。
5.根据权利要求1所述的一种用于浸渍胶膜纸生产的上胶结构,其特征在于:所述放料机构(7)包括支撑板(71),所述支撑板(71)的数量为两个,所述支撑板(71)的右侧与底座(1)的左侧固定连接,所述支撑板(71)的内侧活动连接有放料轮(72)。
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