CN207954943U - 一种自粘铜涂胶收料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了种自粘铜涂胶收料装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有胶水箱,所述底板顶部的右侧固定连接有涂胶箱,所述涂胶箱内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一辊轴,所述胶水箱底部的右侧固定连接有涂胶机,所述涂胶机的喷头贯穿涂胶箱的顶部并延伸至涂胶箱的内腔,所述涂胶箱内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第二辊轴。本实用新型通过底板、胶水箱、涂胶箱、第一辊轴、涂胶机、第二辊轴、第三辊轴、支架、覆盖纸、电机和收料辊的配合使用,能够简便快速的对铜箔的表面进行涂胶和上覆盖纸,省时省力,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本。

Description

一种自粘铜涂胶收料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铜加工技术领域,具体为一种自粘铜涂胶收料装置。
背景技术
[0002] 现有的自粘铜由铜箔和聚酯薄膜两种材料经普通粘合剂贴合而成,当生产自粘 时,需要在其表面喷涂胶水进行粘合,但是现有的涂胶装置基本上都是通过^人在其表面 涂刷胶水,然后再在胶水的表面贴合覆盖纸,这样一来不仅操作繁琐、费时费力而^极大 的降低了企业的生产效率,并且增加了企业的生产成本。 ' ' ' ’
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自粘铜涂胶收料装置,具备高效的优点,解决了 现有的涂胶装置基本上都是通过工人在其表面涂刷胶水,然后再在胶水的表面贴合覆盖 纸,这样一来不仅操作繁琐、费时费力,而且极大的降低了企业的生产效率,并且增加了企 业生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自粘铜涂胶收料装置,包括 底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有胶水箱,所 述底板顶部的右侧固定连接有涂胶箱,所述涂胶箱内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有 第一辊轴,所述胶水箱底部的右侧固定连接有涂胶机,所述涂胶机的喷头贯穿涂胶箱的顶 部并延伸至涂胶箱的内腔,所述涂胶箱内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第二辊轴,所 述涂胶箱左侧的顶部固定连接有支撑板,两个支撑板之间通过轴承活动连接有第三棍轴, 所述胶水箱底部的左侧固定连接有支架,所述支架的表面套设有覆盖纸,所述底板顶部的 左侧固定连接有电机,所述电机的输出端活动连接有收料辊。
[0005]优选的,所述胶水箱的顶部连通有补料斗,所述补料斗的顶部活动连接有盖帽。 [0006]优选的,所述涂胶箱的两侧分别开设有进料口和出料口。
[0007]优选的,所述底板的底部设置有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0009] 1、本实用新型通过底板、胶水箱、涂胶箱、第一辊轴、涂胶机、第二辊轴、第三辊轴、 支架、覆盖纸、电机和收料辊的配合使用,能够简便快速的对铜箔的表面进行涂胶和上覆盖 纸,省时省力,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本。
[0010] 2、本实用新型通过设置补料斗,能够及时的对胶水箱补充胶水,更好的保证了涂 胶工作的进行,通过设置盖帽,能够对胶水箱内部的胶水进行保护,更好的保证了涂胶工作 的进行,通过设置进料口和出料口,能够更好的进行涂胶工作,更好的保证了涂胶工作的快 速进行,通过设置防滑垫,能够增大底板与地面之间的摩擦力,更好的保证了本装置的稳定 性。
附图说明 L〇〇11」图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为本实用新型左视示意图。
[0013]图中:1底板、2支撑杆、3胶水箱、4涂胶箱、5第一辊轴、6涂胶机、7第二辊轴、8支撑 板、9第三辊轴、10支架、11覆盖纸、I2电机、13收料辊、14补料斗、15盖帽、16防滑垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2,一种自粘铜涂胶收料装置,包括底板1,底板1的底部设置有防滑垫 16,防滑垫16的底部设置有防滑纹,通过设置防滑垫16,能够增大底板i与地面之间的摩擦 力,更好的保证了本装置的稳定性,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶 部固定连接有胶水箱3,胶水箱3的顶部连通有补料斗14,通过设置补料斗14,能够及时的对 胶水箱3补充胶水,更好的保证了涂胶工作的进行,补料斗14的顶部活动连接有盖帽15,通 过设置盖帽I5,能够对胶水箱3内部的胶水进行保护,更好的保证了涂胶工作的进行,底板丄 顶部的右侧固定连接有涂胶箱4,涂胶箱4的两侧分别开设有进料口和出料口,通过设置进 料口和出料口,能够更好的进行涂胶工作,更好的保证了涂胶工作的快速进行,涂胶箱4内 腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一辊轴5,胶水箱3底部的右侧固定连接有涂胶机6, 涂胶机6的喷头贯穿涂胶箱4的顶部并延伸至涂胶箱4的内腔,涂胶箱4内腔左侧的顶部通过 轴承活动连接有第二辊轴7,涂胶箱4左侧的顶部固定连接有支撑板8,两个支撑板8之间通 过轴承活动连接有第三辊轴9,胶水箱3底部的左侧固定连接有支架10,支架10的表面套设 有覆盖纸11,底板1顶部的左侧固定连接有电机12,电机丨2的输出端活动连接有收料辊丄3, 通过底板1、胶水箱3、涂胶箱4、第一辊轴5、涂胶机6、第二辊轴7、第三辊轴9、支架1〇、覆盖纸 11、电机12和收料辊13的配合使用,能够简便快速的对铜箔的表面进行涂胶和上覆盖纸i i, 省时省力,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本。
[0016]使用时,铜箔通过进料口进入涂胶箱4的内腔,通过涂胶机6对铜箔的表面进行涂 胶,通过第一辊轴5和第二辊轴7对喷涂的胶水涂抹均匀,通过第三辊轴9将覆盖覆盖在 胶水的表面,通过电机I2带动收料辊13将生产好的自粘铜进行收料。
[0017]综上所述:该自粘铜涂胶收料装置,通过底板1、胶水箱3、涂胶箱4、第一辊轴5、涂 胶机6、第二辊轴7、第三辊轴9、支架1〇、覆盖纸11、电机12和收料親13的配合,解决了现有的 涂胶装置基本上都是通过工人在其表面涂刷胶水,然后再在胶水的表面贴合覆盖纸,这样 一来不仅操作繁琐、费时费力,而且极大的降低了企业的生产效率,并且增加了企业生产成 本的问题。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1. 一种自粘铜涂胶收料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固 定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有胶水箱(3),所述底板(1)顶部的右 侧固定连接有涂胶箱(4),所述涂胶箱(4)内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一辊轴 (5),所述胶水箱(3)底部的右侧固定连接有涂胶机(6),所述涂胶机(6)的喷头贯穿涂胶箱 (4)的顶部并延伸至涂胶箱(4)的内腔,所述涂胶箱(4)内腔左侧的顶部通过轴承活动连接 有第二辊轴(7),所述涂胶箱(4)左侧的顶部固定连接有支撑板(8),两个支撑板(8)之间通 过轴承活动连接有第三辊轴(9),所述胶水箱(3)底部的左侧固定连接有支架(10),所述支 架(10)的表面套设有覆盖纸(11),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有电机(12),所述电机 (12)的输出端活动连接有收料辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自粘铜涂胶收料装置,其特征在于:所述胶水箱(3)的顶 部连通有补料斗(14),所述补料斗(14)的顶部活动连接有盖帽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自粘铜涂胶收料装置,其特征在于:所述涂胶箱(4)的两 侧分别开设有进料口和出料口。
4.根据权利要求1所述的一种自粘铜涂胶收料装置,其特征在于:所述底板(;〇的底部 设置有防滑垫(ie),所述防滑垫(16)的底部设置有防滑纹。
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