CN218502513U - 一种纸盒包装正反面刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒刷胶技术领域，尤其涉及一种纸盒包装正反面刷胶装置，解决了现有技术中纸板刷胶一般都是先对一面进行刷胶，然后将纸盒翻转过来对另一面进行刷胶，操作过程复杂，而且耽误较长时间，增加操作工序的问题。一种纸盒包装正反面刷胶装置，包括操作台、纸板本体和胶水箱，所述纸板本体设置在操作台的表面，所述胶水箱设置在操作台的底部。本实用新型使纸板本体在刷胶时可以利用驱动装置在水平方向自动移动，同时利用喷涂机构进行自动喷涂，再利用收集装置对纸板本体多余的胶水进行收集，简化了纸板本体刷胶的程序，达到了提高工作效率，实现对纸盒加工过程中对纸板的两侧同时进行刷胶的目的。

Description

一种纸盒包装正反面刷胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒刷胶技术领域，尤其涉及一种纸盒包装正反面刷胶装置。

背景技术

纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒，纸盒原料是纸浆，一般瓦楞纸，多用来装盛物品，可回收。

纸盒包装加工包括对纸板进行刷胶、压花、折叠等操作，对纸板刷胶是为了将纸板进行粘接从而形成纸盒，但是传统的刷胶一般都是先对一面进行刷胶，然后将纸盒翻转过来对另一面进行刷胶，操作过程复杂，而且耽误较长时间，增加操作工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸盒包装正反面刷胶装置，解决了现有技术中纸板刷胶一般都是先对一面进行刷胶，然后将纸盒翻转过来对另一面进行刷胶，操作过程复杂，而且耽误较长时间，增加操作工序的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸盒包装正反面刷胶装置，包括操作台、纸板本体和胶水箱，所述纸板本体设置在操作台的表面，所述胶水箱设置在操作台的底部，所述操作台的表面设置有驱动纸板本体移动的驱动装置，所述操作台的表面设置有用于对纸板本体进行喷涂的喷涂机构，所述操作台的表面设置有收集胶水的收集机构。

优选的，所述驱动装置包括两个连接架，两个所述连接架均固定安装在操作台表面，两个所述连接架的表面均固定安装有电机，所述连接架的表面均匀设置有滚筒，所述滚筒的表面固定安装有转轴，所述滚筒借助转轴和连接架转动连接，所述转轴的表面固定安装有转盘，相邻两个转盘之间通过皮带传动连接，所述电机的输出轴端口和转轴固定连接。

优选的，所述喷涂机构包括两个安装架，两个所述安装架均固定安装在操作台表面，所述安装架的表面固定安装有喷胶杆，所述喷胶杆的表面滑动插设有喷胶板，所述喷胶板的表面开设有用于出胶的长孔，所述操作台的表面固定安装有抽胶泵，所述抽胶泵的进料管和胶水箱相连通，所述抽胶泵的出料管连通有喷管，所述喷管与喷胶杆相连通。

优选的，所述喷涂机构还包括橡胶刮板，所述橡胶刮板滑动插设在安装架侧壁。

优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒固定安装在操作台的表面，所述收集盒的顶部固定安装有漏料板，所述收集盒的侧壁连通有出料口。

优选的，所述收集盒的底壁设置为斜面，靠近出料口的一端的斜面低于远离出料口的一端，所述纸板本体位于收集盒的顶部，两个所述安装架和连接架均位于收集盒的两侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置驱动装置、喷涂机构和收集装置，使纸板本体在刷胶时可以利用驱动装置在水平方向自动移动，同时利用喷涂机构进行自动喷涂，再利用收集装置对纸板本体多余的胶水进行收集，简化了纸板本体刷胶的程序，达到了提高工作效率，实现对纸盒加工过程中对纸板的两侧同时进行刷胶的目的。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过设置橡胶刮板和收集盒，使纸板本体的胶水喷涂得更加均匀，提高喷涂效果，使多余的胶水可以利用收集盒进行收集，方便二次利用，达到节约资源提高装置实用性的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型漏料板结构示意图；

图4为本实用新型连接架结构示意图。

图中：1、操作台；2、纸板本体；3、胶水箱；4、收集盒；5、漏料板；6、出料口；7、转轴；8、滚筒；9、连接架；10、电机；11、转盘；12、刮板；13、安装架；14、喷胶板；15、喷胶杆；16、喷管；17、抽胶泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种纸盒包装正反面刷胶装置，包括操作台1、纸板本体2和胶水箱3，纸板本体2设置在操作台1的表面，胶水箱3设置在操作台1的底部，操作台1的表面设置有驱动纸板本体2移动的驱动装置，操作台1的表面设置有用于对纸板本体2进行喷涂的喷涂机构，操作台1的表面设置有收集胶水的收集机构，使用时将纸板本体2放置在操作台1的表面，利用驱动装置使纸板本体2进行移动，使纸板本体2从喷涂机构的位置进行移动，利用操作台1两边的喷涂机构对纸板本体2的表面进行胶水喷涂，利用收集装置对纸板本体2表面多余的胶水进行收集，方便二次利用，从而达到可以对纸板本体2的正反面都进行刷胶，而且可以同时刷胶，简化了刷胶的程序，提高了纸板本体2刷胶时的效率。

进一步的，驱动装置包括两个连接架9，两个连接架9均固定安装在操作台1表面，两个连接架9的表面均固定安装有电机10，连接架9的表面均匀设置有滚筒8，滚筒8的表面固定安装有转轴7，滚筒8借助转轴7和连接架9转动连接，转轴7的表面固定安装有转盘11，相邻两个转盘11之间通过皮带传动连接，电机10的输出轴端口和转轴7固定连接，驱动装置在使用时，将纸板本体2放在两个连接架9之间，启动电机10，电机10带动转轴7开始转动，转轴7带动滚筒8开始转动，转轴7的转动带动转盘11开始转动，转盘11借助皮带使连接架9上的所有转轴7进行同步转动，两个连接架9上的转盘11旋转方向相反，从而实现纸板本体2自动在水平方向移动的目的。

进一步的，喷涂机构包括两个安装架13，两个安装架13均固定安装在操作台1表面，安装架13的表面固定安装有喷胶杆15，喷胶杆15的表面滑动插设有喷胶板14，喷胶板14的表面开设有用于出胶的长孔，操作台1的表面固定安装有抽胶泵17，抽胶泵17的进料管和胶水箱3相连通，抽胶泵17的出料管连通有喷管16，喷管16与喷胶杆15相连通，喷涂机构在使用时启动抽胶泵17，胶水箱3内的胶水由抽胶泵17的进料管进入抽胶泵17，再从抽胶泵17的出料管输入到喷管16和喷胶杆15，从喷胶板14的长孔中喷涂至纸板本体2的表面。

进一步的，喷涂机构还包括橡胶刮板12，橡胶刮板12滑动插设在安装架13侧壁，驱动装置驱动纸板本体2在水平方向自动移动时，设置在安装架13表面的橡胶刮板12会对纸板本体2的胶水进行刮涂，使纸板本体2表面的胶水更加均匀，使喷涂效果更好，同时使多余的胶水可以更加快速地落入收集装置中，根据纸板本体2的宽度可以选择有不同尺寸长孔的喷胶板14，从而利用长孔限制喷胶时候的范围，喷胶板14滑动插设在喷胶杆15上，方便进行使用。

进一步的，收集机构包括收集盒4，收集盒4固定安装在操作台1的表面，收集盒4的顶部固定安装有漏料板5，收集盒4的侧壁连通有出料口6，收集装置在使用，利用收集盒4顶部的漏料板5使胶水可以落入收集盒4中，再由收集盒4侧壁的出料口6输出，方便胶水进行二次回收利用。

进一步的，收集盒4的底壁设置为斜面，靠近出料口6的一端的斜面低于远离出料口6的一端，纸板本体2位于收集盒4的顶部，两个安装架13和连接架9均位于收集盒4的两侧，收集盒4底壁设置为斜面，方便胶水滑动至出料口6的位置，方便集中收集，节约了资源，提高装置实用性。

综上，使用时将纸板本体2放置在操作台1的表面，利用驱动装置使纸板本体2进行移动，使纸板本体2从喷涂机构的位置进行移动，利用操作台1两边的喷涂机构对纸板本体2的表面进行胶水喷涂，利用收集装置对纸板本体2表面多余的胶水进行收集，方便二次利用，从而达到可以对纸板本体2的正反面都进行刷胶，而且可以同时刷胶，简化了刷胶的程序，提高了纸板本体2刷胶时的效率，驱动装置在使用时，将纸板本体2放在两个连接架9之间，启动电机10，电机10带动转轴7开始转动，转轴7带动滚筒8开始转动，转轴7的转动带动转盘11开始转动，转盘11借助皮带使连接架9上的所有转轴7进行同步转动，两个连接架9上的转盘11旋转方向相反，从而实现纸板本体2自动在水平方向移动的目的，喷涂机构在使用时启动抽胶泵17，胶水箱3内的胶水由抽胶泵17的进料管进入抽胶泵17，再从抽胶泵17的出料管输入到喷管16和喷胶杆15，从喷胶板14的长孔中喷涂至纸板本体2的表面，驱动装置驱动纸板本体2在水平方向自动移动时，设置在安装架13表面的橡胶刮板12会对纸板本体2的胶水进行刮涂，使纸板本体2表面的胶水更加均匀，使喷涂效果更好，同时使多余的胶水可以更加快速地落入收集装置中，根据纸板本体2的宽度可以选择有不同尺寸长孔的喷胶板14，从而利用长孔限制喷胶时候的范围，喷胶板14滑动插设在喷胶杆15上，方便进行使用，收集装置在使用，利用收集盒4顶部的漏料板5使胶水可以落入收集盒4中，再由收集盒4侧壁的出料口6输出，方便胶水进行二次回收利用，收集盒4底壁设置为斜面，方便胶水滑动至出料口6的位置，方便集中收集，节约了资源，提高装置实用性，通过设置驱动装置、喷涂机构和收集装置，使纸板本体2在刷胶时可以利用驱动装置在水平方向自动移动，同时利用喷涂机构进行自动喷涂，再利用收集装置对纸板本体2多余的胶水进行收集，简化了纸板本体2刷胶的程序，达到了提高工作效率，实现对纸盒加工过程中对纸板的两侧同时进行刷胶的目的，通过设置橡胶刮板12和收集盒4，使纸板本体2的胶水喷涂得更加均匀，提高喷涂效果，使多余的胶水可以利用收集盒4进行收集，方便二次利用，达到节约资源提高装置实用性的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种纸盒包装正反面刷胶装置，包括操作台(1)、纸板本体(2)和胶水箱(3)，所述纸板本体(2)设置在操作台(1)的表面，所述胶水箱(3)设置在操作台(1)的底部，其特征在于，所述操作台(1)的表面设置有驱动纸板本体(2)移动的驱动装置，所述操作台(1)的表面设置有用于对纸板本体(2)进行喷涂的喷涂机构，所述操作台(1)的表面设置有收集胶水的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装正反面刷胶装置，其特征在于，所述驱动装置包括两个连接架(9)，两个所述连接架(9)均固定安装在操作台(1)表面，两个所述连接架(9)的表面均固定安装有电机(10)，所述连接架(9)的表面均匀设置有滚筒(8)，所述滚筒(8)的表面固定安装有转轴(7)，所述滚筒(8)借助转轴(7)和连接架(9)转动连接，所述转轴(7)的表面固定安装有转盘(11)，相邻两个转盘(11)之间通过皮带传动连接，所述电机(10)的输出轴端口和转轴(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒包装正反面刷胶装置，其特征在于，所述喷涂机构包括两个安装架(13)，两个所述安装架(13)均固定安装在操作台(1)表面，所述安装架(13)的表面固定安装有喷胶杆(15)，所述喷胶杆(15)的表面滑动插设有喷胶板(14)，所述喷胶板(14)的表面开设有用于出胶的长孔，所述操作台(1)的表面固定安装有抽胶泵(17)，所述抽胶泵(17)的进料管和胶水箱(3)相连通，所述抽胶泵(17)的出料管连通有喷管(16)，所述喷管(16)与喷胶杆(15)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒包装正反面刷胶装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括橡胶刮板(12)，所述橡胶刮板(12)滑动插设在安装架(13)侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种纸盒包装正反面刷胶装置，其特征在于，所述收集机构包括收集盒(4)，所述收集盒(4)固定安装在操作台(1)的表面，所述收集盒(4)的顶部固定安装有漏料板(5)，所述收集盒(4)的侧壁连通有出料口(6)。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒包装正反面刷胶装置，其特征在于，所述收集盒(4)的底壁设置为斜面，靠近出料口(6)的一端的斜面低于远离出料口(6)的一端，所述纸板本体(2)位于收集盒(4)的顶部，两个所述安装架(13)和连接架(9)均位于收集盒(4)的两侧。

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