CN221230920U - 一种纸制品自动涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸制品加工技术领域，且公开了一种纸制品自动涂胶机构，包括涂胶台，所述涂胶台顶部固定连接有支撑架体，且支撑架体顶部设置有胶体罐。该一种纸制品自动涂胶机构，在旋转电机的作用下，使得搅拌轴在胶体罐内进行运动，通过搅拌轴的运动带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶的旋转使得胶体罐内的纸胶得到融合搅拌，避免长时间放置在胶体罐内凝结成胶块阻碍出料，也提高了后续涂胶的质量，涂胶辊在对纸制品涂胶之后残留的胶体在涂胶组件的带动下继续向上旋转，此时刮板将涂胶辊表面的残留胶体刮落，对多余的胶体进行回收，提高了纸胶的利用率，也防止残留胶体对后续涂胶工作产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种纸制品自动涂胶机构。
背景技术
纸制品是指用纸及纸板为原料，进一步加工制成的纸制品，其优点有：性价比高，具有良好的弹性和韧性。
纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品，有的纸制品需要进行涂胶粘合工作，将纸制品组装在一起。
中国公开专利号：CN 214056628 U公布了《一种全自动纸制包装盒糊盒机涂胶机构》，包括导向架、活动板和喷涂机构，所述导向架包括主架和驱动机构，所述驱动机构安装在主架的中部，且驱动机构与主架固定连接，所述活动板安装在主架的中部，且活动板与主架滑动连接，所述喷涂机构安装在活动板的上端面，且喷涂机构与活动板固定连接。
上述的现有技术，虽然通过配合轴杆来与糊盒机来配合固定安装，并且通过配合轴杆的设置来保证使用者可以将设备任意角度与糊盒机进行配合固定安装使用，但是在纸制品涂胶工作中，由于胶体放至在罐内长时间容易受温度影响凝结成胶块，影响胶体出料，还有就是涂胶辊由于是滚动涂胶，辊面容易残留胶体，残留的胶体不仅浪费而且会影响后续的涂胶机构，涂胶效率低下。
可见，亟需一种纸制品自动涂胶机构，用于对胶体保存方式的改进，解决上述背景技术中所提到的，在纸制品涂胶工作中，由于胶体放至在罐内长时间容易受温度影响凝结成胶块，影响胶体出料，还有就是涂胶辊由于是滚动涂胶，辊面容易残留胶体，残留的胶体不仅浪费而且会影响后续的涂胶机构，涂胶效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸制品自动涂胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品自动涂胶机构，包括涂胶台，所述涂胶台顶部固定连接有支撑架体，且支撑架体顶部设置有胶体罐；
所述涂胶台底部安装有减速电机，且减速电机输出端转动连接有转轴，所述转轴顶部设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮顶部安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮外壁连接有滚轴，且滚轴外壁设置有滚轮，所述滚轮外壁安装有传送带；
所述支撑架体的顶部设置有输料管，且输料管底部安装有涂胶箱，所述涂胶箱内部设置有涂胶组件，且涂胶组件底部连接有涂胶辊；
所述胶体罐顶部设置有入胶口，所述胶体罐左侧安装有旋转电机，且旋转电右侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴轴身设置有搅拌叶。
优选的，所述第一伞齿轮垂直啮合与第二伞齿轮，且第二伞齿轮设置在滚轴内部。
优选的，所述减速电机、转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、滚轴和滚轮的数量皆为两个，且均以传送带的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述传送带底部设置有托辊，且托辊的数量为多个。
优选的，所述涂胶箱和胶体罐之间通过输料管连接，且输料管一端伸进入胶体罐内部。
优选的，所述涂胶箱内部设置有刮板，且刮板贴合于涂胶辊外壁。
优选的，所述旋转电机输出端的形状大小与搅拌轴左端的形状大小相匹配，且旋转电机输出端伸进入搅拌轴内部。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型在旋转电机的作用下，使得搅拌轴在胶体罐内进行运动，通过搅拌轴的运动带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶的旋转使得胶体罐内的纸胶得到融合搅拌，避免长时间放置在胶体罐内凝结成胶块阻碍出料，也提高了后续涂胶的质量。
第二、本实用新型在传送带的作用下使得纸制品得以自动上料和下料，方便工人的涂胶工作，通过涂胶辊和刮板的配合，涂胶辊在对纸制品涂胶之后残留的胶体在涂胶组件的带动下继续向上旋转，此时刮板将涂胶辊表面的残留胶体刮落，对多余的胶体进行回收，提高了纸胶的利用率，也防止残留胶体对后续涂胶工作产生影响。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大图；
图4为本实用新型结构图2中B处放大图。
其中：1、涂胶台；101、减速电机；102、转轴；103、第一伞齿轮；104、第二伞齿轮；105、滚轴；106、滚轮；107、传送带；108、托辊；2、支撑架体；201、输料管；202、涂胶组件；203、涂胶箱；204、刮板；205、涂胶辊；3、胶体罐；301、入胶口；302、旋转电机；303、搅拌轴；304、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种纸制品自动涂胶机构，包括涂胶台1，涂胶台1顶部固定连接有支撑架体2，且支撑架体2顶部设置有胶体罐3；
涂胶台1底部安装有减速电机101，且减速电机101输出端转动连接有转轴102，转轴102顶部设置有第一伞齿轮103，且第一伞齿轮103顶部安装有第二伞齿轮104，第二伞齿轮104外壁连接有滚轴105，且滚轴105外壁设置有滚轮106，滚轮106外壁安装有传送带107；
支撑架体2的顶部设置有输料管201，且输料管201底部安装有涂胶箱203，涂胶箱203内部设置有涂胶组件202，且涂胶组件202底部连接有涂胶辊205；
胶体罐3顶部设置有入胶口301，胶体罐3左侧安装有旋转电机302，且旋转电机302右侧连接有搅拌轴303，搅拌轴303轴身设置有搅拌叶304。
通过上述技术方案，传送带107的作用下使得纸制品得以自动上料和下料，提高了涂胶工作的整体效率，同时也方便了工人的涂胶工作的进行。
具体的，第一伞齿轮103垂直啮合与第二伞齿轮104，且第二伞齿轮104设置在滚轴105内部。
通过上述技术方案，通过第一伞齿轮103的转动带动第二伞齿轮104运动从而使得滚轴105带动滚轮106旋转。
具体的，减速电机101、转轴102、第一伞齿轮103、第二伞齿轮104、滚轴105和滚轮106的数量皆为两个，且均以传送带107的中垂线为对称轴对称设置。
通过上述技术方案，通过对称设置的两个减速电机101、转轴102、第一伞齿轮103、第二伞齿轮104、滚轴105和滚轮106，使得传送带107得以运行，从而方便了对纸制品的上料和下料。
具体的，传送带107底部设置有托辊108，且托辊108的数量为多个。
通过上述技术方案，通过多个托辊108的设置，使得传送带107的中部得以支撑，传送带107的运动带动托辊108转动。
具体的，涂胶箱203和胶体罐3之间通过输料管201连接，且输料管201一端伸进入胶体罐3内部。
通过上述技术方案，通过输料管201使得胶体罐3内的纸胶可以输送至涂胶箱203内，从而方便对纸制品进行涂胶工作。
具体的，涂胶箱203内部设置有刮板204，且刮板204贴合于涂胶辊205外壁。
通过上述技术方案，通过刮板204的设置，与涂胶辊205贴合的刮板204在涂胶辊205旋转时可将辊身多余的胶体刮除回落至涂胶箱203内。
具体的，旋转电机302输出端的形状大小与搅拌轴303左端的形状大小相匹配，且旋转电机302输出端伸进入搅拌轴303内部。
通过上述技术方案，旋转电机302为搅拌轴303提供了动力，而搅拌轴303的运动带动搅拌叶304的旋转，从而使得胶体罐3内的纸胶进行搅拌不会凝结成块。
在使用时，首先将纸胶通过入胶口301加入胶体罐3内，在使用胶体时，通过打开旋转电机302，带动搅拌轴303进行旋转，搅拌轴303的旋转带动搅拌叶304在胶体罐3内进行旋转运动，同时带动罐内的纸胶进行搅拌，使得纸胶不会凝结，涂胶时使用的纸胶效果更佳；
在需要对纸制品涂胶时，首先将胶体罐3内的胶体通过输料管201运送至涂胶箱203内，此时打开减速电机101使得传送带107开始运作，通过将纸制品放置在传送带107左侧，传送带107将纸制品运送至涂胶辊205处，然后打开涂胶组件202，使得涂胶辊205旋转，涂胶辊205旋转带出涂胶箱203内的纸胶对下方纸制品进行涂胶工作，涂胶辊205涂胶后多余的纸胶被刮板204刮下回收至涂胶箱203内，使得纸胶不会浪费，提高了胶体的利用率，也防止残留胶体对后续涂胶工作产生影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纸制品自动涂胶机构，包括涂胶台(1)，其特征在于：所述涂胶台(1)顶部固定连接有支撑架体(2)，且支撑架体(2)顶部设置有胶体罐(3)；
所述涂胶台(1)底部安装有减速电机(101)，且减速电机(101)输出端转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)顶部设置有第一伞齿轮(103)，且第一伞齿轮(103)顶部安装有第二伞齿轮(104)，所述第二伞齿轮(104)外壁连接有滚轴(105)，且滚轴(105)外壁设置有滚轮(106)，所述滚轮(106)外壁安装有传送带(107)；
所述支撑架体(2)的顶部设置有输料管(201)，且输料管(201)底部安装有涂胶箱(203)，所述涂胶箱(203)内部设置有涂胶组件(202)，且涂胶组件(202)底部连接有涂胶辊(205)；
所述胶体罐(3)顶部设置有入胶口(301)，所述胶体罐(3)左侧安装有旋转电机(302)，且旋转电机(302)右侧连接有搅拌轴(303)，所述搅拌轴(303)轴身设置有搅拌叶(304)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品自动涂胶机构，其特征在于：所述第一伞齿轮(103)垂直啮合与第二伞齿轮(104)，且第二伞齿轮(104)设置在滚轴(105)内部。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品自动涂胶机构，其特征在于：所述减速电机(101)、转轴(102)、第一伞齿轮(103)、第二伞齿轮(104)、滚轴(105)和滚轮(106)的数量皆为两个，且均以传送带(107)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品自动涂胶机构，其特征在于：所述传送带(107)底部设置有托辊(108)，且托辊(108)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种纸制品自动涂胶机构，其特征在于：所述涂胶箱(203)和胶体罐(3)之间通过输料管(201)连接，且输料管(201)一端伸进入胶体罐(3)内部。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品自动涂胶机构，其特征在于：所述涂胶箱(203)内部设置有刮板(204)，且刮板(204)贴合于涂胶辊(205)外壁。
7.根据权利要求1所述的一种纸制品自动涂胶机构，其特征在于：所述旋转电机(302)输出端的形状大小与搅拌轴(303)左端的形状大小相匹配，且旋转电机(302)输出端伸进入搅拌轴(303)内部。
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