CN208601982U - 一种纸板裁剪与折痕一体包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸板裁剪与折痕一体包装机,包括壳体,所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧壁转动连接有传动杆,所述壳体的前侧壁和后侧壁转动连接有圆盘,所述圆盘的外侧壁与传动杆滑动连接,所述圆盘的外侧壁下端固定连接有凸缘,所述圆盘的前侧壁上端铰接有第一齿条,所述传动杆的外侧壁右端铰接有滑套,所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮的外侧壁上端与第一齿条相啮合,可以实现传送带带着纸板进行运送,边运送就边完成了裁剪和折痕的步骤,实现了折痕与裁剪的一体化操作,并且还实现了可以连续不中断的对纸板进行加工,节省了生产资源,降低了生产成本。

Description

一种纸板裁剪与折痕一体包装机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种纸板裁剪与折痕一体包装机。
背景技术
市面上有很多产品都需要使用纸箱进行包装,纸箱是现代社会中应用最为广泛的包装制品。纸箱可以用来包装衣服、食品等小物品,在制作纸箱时需要先对纸板进行裁剪,在进行压制折痕,通过折痕再把纸箱折叠拼接起来,市面上没有一种可以连续对纸板进行裁剪和折痕操作的设备,在一些只生产相同规格产品的工厂,同时也只需要一种规格的纸箱,使用两台设备进行生产纸箱,提高了产品成本,浪费了资源,为此,我们提出一种纸板裁剪与折痕一体包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸板裁剪与折痕一体包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板裁剪与折痕一体包装机,包括壳体,所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧壁转动连接有传动杆,所述壳体的前侧壁和后侧壁转动连接有圆盘,所述圆盘的外侧壁与传动杆滑动连接,所述圆盘的外侧壁下端固定连接有凸缘,所述圆盘的前侧壁上端铰接有第一齿条,所述传动杆的外侧壁右端铰接有滑套,所述滑套的内侧壁与第一齿条滑动连接,所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮的外侧壁上端与第一齿条相啮合,所述齿轮的外侧壁右端啮合有第二齿条,所述第二齿条的下端螺接有加工模具。
优选的,所述传动杆的外侧壁右端铰接有连接杆,所述连接杆的下端与滑套的上端转动连接。
优选的,所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有限位板,所述限位板的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的下端与加工模具的上表面固定连接。
优选的,所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁的下部左端和右端分别转动连接有从动辊和主动辊,所述主动辊和从动辊的外侧壁套接有传送带,所述壳体的内腔底面固定连接有电动机,所述电动机的输出端与主动辊固定连接,所述电动机与外接电源电连接。
优选的,所述从动辊的前端固定连接有传动轮,所述传动轮的外侧壁套接有传动带的一端,所述传动带的另一端套接有从动轮,所述从动轮的后端与圆盘的前侧壁中部固定连接。
优选的,所述壳体的左侧壁和右侧壁分别开设有出料口和进料口,所述壳体的后侧壁下端铰接有维修门。
与现有技术相比,本实用新型通过在第二齿条下端安装了加工模具,可以实现传送带带着纸板进行运送,边运送就边完成了裁剪和折痕的步骤,实现了折痕与裁剪的一体化操作,并且还实现了可以连续不中断的对纸板进行加工,节省了生产资源,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、壳体,2、固定轴,3、传动杆,4、圆盘,5、凸缘,6、第一齿条,7、连接杆,8、滑套,9、齿轮,10、第二齿条,11、限位板,12、加工模具,13、弹簧,14、主动辊,15、从动辊,16、电动机,17、传动轮,18、从动轮,19、传动带,20、传送带,21、进料口,22、出料口,23、维修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种纸板裁剪与折痕一体包装机,包括壳体1,壳体1的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有固定轴2,固定轴2的外侧壁转动连接有传动杆3,壳体1的前侧壁和后侧壁转动连接有圆盘4,圆盘4的外侧壁与传动杆3滑动连接,圆盘3的外侧壁下端固定连接有凸缘5,圆盘4的前侧壁上端铰接有第一齿条6,传动杆3的外侧壁右端铰接有滑套8,滑套8的内侧壁与第一齿条6滑动连接,壳体1的内腔前侧壁和后侧壁转动连接有齿轮9,齿轮9的外侧壁上端与第一齿条6相啮合,齿轮9的外侧壁右端啮合有第二齿条10,第二齿条10的下端螺接有加工模具12,当圆盘4转动时,圆盘4带动第一齿条6运动,同时圆盘4下端的凸缘5会顶起传动杆3的一端,传动杆3的另一端通过滑套8带动第一齿条6与齿轮9啮合,完成对第二齿条10的一次拉起。
具体而言,传动杆3的外侧壁右端铰接有连接杆7,连接杆7的下端与滑套8的上端转动连接,滑套8可以相对传动杆3可以转动,实现了圆盘4带动凸缘5可以对第一齿条6和齿轮9是否啮合进行切换。
具体而言,壳体1的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有限位板11,限位板11的下表面固定连接有弹簧13,弹簧13的下端与加工模具12的上表面固定连接,齿轮9转动通过第二齿条10的传动可以带动加工模具13向上运动,弹簧13给加工模具12一个向下的力,使加工模具12对纸板进行加工。
具体而言,壳体1的内腔前侧壁和后侧壁的下部左端和右端分别转动连接有从动辊15和主动辊14,主动辊14和从动辊15的外侧壁套接有传送带20,壳体1的内腔底面固定连接有电动机16,电动机16的输出端与主动辊14固定连接,电动机16与外接电源电连接,电动机16通电工作后带动主动辊14转动,从而使传送带20运动,带动纸板向从动辊15处运动。
具体而言,从动辊15的前端固定连接有传动轮17,传动轮17的外侧壁套接有传动带19的一端,传动带19的另一端套接有从动轮18,从动轮18的后端与圆盘4的前侧壁中部固定连接,从动辊15通过传送带20的传动带动传动轮17转动,通过传动带19的转动,可以带动圆盘4转动。
具体而言,壳体1的左侧壁和右侧壁分别开设有出料口22和进料口21,壳体1的后侧壁下端铰接有维修门23,出料口22和进料口21的内侧壁均固定连接有输送板,把纸板从进料口21投入装置内,加工完成后的物料从出料口22排出。
工作原理:使电动机16通电工作带动主动辊14转动,把纸板从进料口21投入本装置内,通过传动带9传动,带动圆盘4旋转,第一齿条6通过齿轮9带动第二齿条10向上运动,拉起加工模具12,纸板被运送到加工模具12的位置,在弹簧13的作用下,加工模具12向下运动,对纸板完成裁剪和折痕操作,电动机16持续工作带动加工模具12不间断的对纸板进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板裁剪与折痕一体包装机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的外侧壁转动连接有传动杆(3),所述壳体(1)的前侧壁和后侧壁转动连接有圆盘(4),所述圆盘(4)的外侧壁与传动杆(3)滑动连接,所述圆盘(4)的外侧壁下端固定连接有凸缘(5),所述圆盘(4)的前侧壁上端铰接有第一齿条(6),所述传动杆(3)的外侧壁右端铰接有滑套(8),所述滑套(8)的内侧壁与第一齿条(6)滑动连接,所述壳体(1)的内腔前侧壁和后侧壁转动连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的外侧壁上端与第一齿条(6)相啮合,所述齿轮(9)的外侧壁右端啮合有第二齿条(10),所述第二齿条(10)的下端螺接有加工模具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板裁剪与折痕一体包装机,其特征在于:所述传动杆(3)的外侧壁右端铰接有连接杆(7),所述连接杆(7)的下端与滑套(8)的上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸板裁剪与折痕一体包装机,其特征在于:所述壳体(1)的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有限位板(11),所述限位板(11)的下表面固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的下端与加工模具(12)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸板裁剪与折痕一体包装机,其特征在于:所述壳体(1)的内腔前侧壁和后侧壁的下部左端和右端分别转动连接有从动辊(15)和主动辊(14),所述主动辊(14)和从动辊(15)的外侧壁套接有传送带(20),所述壳体(1)的内腔底面固定连接有电动机(16),所述电动机(16)的输出端与主动辊(14)固定连接,所述电动机(16)与外接电源电连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸板裁剪与折痕一体包装机,其特征在于:所述从动辊(15)的前端固定连接有传动轮(17),所述传动轮(17)的外侧壁套接有传动带(19)的一端,所述传动带(19)的另一端套接有从动轮(18),所述从动轮(18)的后端与圆盘(4)的前侧壁中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸板裁剪与折痕一体包装机,其特征在于:所述壳体(1)的左侧壁和右侧壁分别开设有出料口(22)和进料口(21),所述壳体(1)的后侧壁下端铰接有维修门(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111941928A (zh) * 2020-08-11 2020-11-17 京山双王纸板技术服务有限公司 一种瓦楞纸箱生产用的折弯装置

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