CN220176990U - 一种燃气表壳体生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气表壳体生产线，包括主支架和安装架，安装架顶部设置有储料机构，安装架顶部设置有裁切机构，安装架靠近裁切机构的一侧固定连接有第一固定架，安装架顶部设置有出料机构；主支架顶部设置有输送机，主支架远离第一固定架的一侧固定连接有侧支架；第一固定架内部设置粉碎机构，第一固定架顶部设置有驱动机构；侧支架顶部固定连接有若干抓取机械臂，侧支架顶部固定连接有若干冲压机，且若干抓取机械臂与若干冲压机交替分布，侧支架远离主支架的一侧固定连接有下料槽，下料槽底部固定连接有四个支腿。本实用新型通过驱动机构驱动粉碎机构运行，从而可以将落入其中的边角料粉碎，以便于储存运输和处理。

Description

一种燃气表壳体生产线

技术领域

本实用新型涉及燃气表配件制造技术领域，具体涉及一种燃气表壳体生产线。

背景技术

天然气是较为安全的燃气之一，具有绿色环保、经济实惠、安全可靠等优点，为了对使用的天然气进行计费，就需要使用到燃气表，在生产制造燃气表时，对其壳体的生产是重要的一步，壳体可以为表芯提供有效的保护。

燃气表壳体生产通常是采用压铸成型的方式，在压铸前需要将原材料进行裁切处理，然而燃气表壳体通常采用的是金属制造，初步裁切下来的边角料通常体积较大，导致运输的过程中占用空间较大，并且，这些边角料的边缘较为锋利，也使得不便于对其进行运输和储存。

因此，发明一种燃气表壳体生产线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气表壳体生产线，通过第一电机提供动力，驱动两个粉碎辊相向转动，将落入两者之间的边角料粉碎，以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气表壳体生产线，包括主支架和安装架，所述安装架的顶部设置有用于存放原料的储料机构，所述安装架的顶部设置有用于裁切原料板的裁切机构，所述安装架靠近裁切机构的一侧固定连接有第一固定架，所述安装架的顶部设置有出料机构；

所述主支架的顶部设置有输送机，所述主支架远离第一固定架的一侧固定连接有侧支架；

所述第一固定架的内部设置有用于粉碎边角料的粉碎机构，所述第一固定架的顶部设置有驱动机构；

所述侧支架的顶部固定连接有若干抓取机械臂，所述侧支架的顶部固定连接有若干冲压机，且若干抓取机械臂与若干冲压机交替分布，所述侧支架远离主支架的一侧固定连接有下料槽，所述下料槽的底部固定连接有四个支腿。

作为本实用新型的优选方案，所述储料机构包括储料箱，所述储料箱固定连接于安装架的顶部，所述储料箱的正面固定连接有两个第一滑槽板，两个所述第一滑槽板的内部滑动连接有滑盖，所述滑盖的正面固定连接有把手，所述储料箱的两侧均开设有出板口，且出板口高度与原料板厚度相对应。

作为本实用新型的优选方案，所述裁切机构包括第二固定架，所述第二固定架固定连接于安装架的顶部，所述第二固定架固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有环形切刀；

所述安装架的正面固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内部固定连接有电推杆；

所述安装架的顶部开设有通过口，所述通过口的内壁两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动连接有滑板，且滑板固定连接于电推杆的输出端，所述滑板的顶部开设有环形槽，且环形槽与环形切刀相适配，所述安装架的顶部固定连接有两个平行的限位条，且环形槽位于两个限位条之间；

所述压板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离压板的一端固定连接有推板。

作为本实用新型的优选方案，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱固定连接于第一固定架的内部，所述粉碎箱的内部转动套接有两个粉碎辊，所述粉碎箱的底部固定连接有出料槽。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接于第一固定架的顶部，所述第一固定架的顶部固定连接有固定板，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，且转轴转动套接于固定板的内部，所述转轴的外部固定连接有主动伞齿轮和主动齿轮，两个所述粉碎辊的外部均固定连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮相啮合，两个所述粉碎辊靠近第一电机的一个的一端固定连接有从动伞齿轮，且从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合；

所述输送机的靠近第一电机的驱动辊的外部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述出料机构包括两个第二滑槽板，两个所述第二滑槽板固定连接于安装架的顶部，两个所述第二滑槽板的内部滑动连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有固定块，所述安装架的顶部固定连接有第二电机，所述储料箱靠近第二电机的一侧转动连接有螺杆，且螺杆固定连接于第二电机的输出端，所述螺杆螺纹套接于固定块的内部。

作为本实用新型的优选方案，所述置物板的底部固定连接有若干加强板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一电机驱动转轴转动，然后带动主动伞齿轮通过啮合的齿牙带动从动伞齿轮转动，随后带动其中一个粉碎辊转动，之后通过啮合的驱动齿轮带动另一个粉碎辊相向转动，可以将落入两者之间的边角料粉碎，减小其占用空间，同时也可以使得边角料的边角钝化，避免损伤运输容器，从而以便于储存运输和后续处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的储料机构结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、主支架；2、输送机；3、安装架；4、储料机构；401、储料箱；402、第一滑槽板；403、滑盖；404、把手；405、出板口；5、裁切机构；501、第二固定架；502、气缸；503、压板；504、环形切刀；505、滑动槽；506、滑板；507、环形槽；508、限位条；509、第三固定架；510、电推杆；511、弹簧；512、推板；513、通过口；6、粉碎机构；601、粉碎箱；602、粉碎辊；603、出料槽；7、驱动机构；701、第一电机；702、固定板；703、转轴；704、主动伞齿轮；705、主动齿轮；706、驱动齿轮；707、从动伞齿轮；708、从动齿轮；8、侧支架；9、抓取机械臂；10、冲压机；11、支腿；12、下料槽；13、第一固定架；14、出料机构；1401、第二滑槽板；1402、推动板；1403、固定块；1404、第二电机；1405、螺杆。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种燃气表壳体生产线，包括主支架1和安装架3，安装架3的顶部设置有用于存放原料的储料机构4，安装架3的顶部设置有用于裁切原料板的裁切机构5，安装架3靠近裁切机构5的一侧固定连接有第一固定架13，安装架3的顶部设置有出料机构14；

主支架1的顶部设置有输送机2，主支架1远离第一固定架13的一侧固定连接有侧支架8；

第一固定架13的内部设置有用于粉碎边角料的粉碎机构6，第一固定架13的顶部设置有驱动机构7；

侧支架8的顶部固定连接有若干抓取机械臂9，侧支架8的顶部固定连接有若干冲压机10，且若干抓取机械臂9与若干冲压机10交替分布，侧支架8远离主支架1的一侧固定连接有下料槽12，下料槽12的底部固定连接有四个支腿11，通过裁切机构5可以对原料板材进行裁切，方便后续压铸成型，通过设置的粉碎机构6可以将裁切下来的边角料破碎处理，从而方便运输处理。

进一步的，在上述技术方案中，储料机构4包括储料箱401，储料箱401固定连接于安装架3的顶部，储料箱401的正面固定连接有两个第一滑槽板402，两个第一滑槽板402的内部滑动连接有滑盖403，滑盖403的正面固定连接有把手404，储料箱401的两侧均开设有出板口405，且出板口405高度与原料板厚度相对应，通过开设的出板口405可以保证单个原料板顺利通过，通过设置的储料箱401可以方便储存和添加原料板。

进一步的，在上述技术方案中，裁切机构5包括第二固定架501，第二固定架501固定连接于安装架3的顶部，第二固定架501固定连接有气缸502，气缸502的输出端固定连接有压板503，压板503的底部固定连接有环形切刀504；

安装架3的正面固定连接有第三固定架509，第三固定架509的内部固定连接有电推杆510；

安装架3的顶部开设有通过口513，通过口513的内壁两侧均开设有滑动槽505，两个滑动槽505的内部滑动连接有滑板506，且滑板506固定连接于电推杆510的输出端，滑板506的顶部开设有环形槽507，且环形槽507与环形切刀504相适配，安装架3的顶部固定连接有两个平行的限位条508，且环形槽507位于两个限位条508之间；

压板503的底部固定连接有弹簧511，弹簧511远离压板503的一端固定连接有推板512，通过设置的限位条508可以避免原料板偏移，通过设置的环形槽507可以使得切割原料板更加顺利，通过设置的弹簧511和压板503的配合可以将切割下的初坯推至输送机2上，通过设置的电推杆510可以方便拉动滑板506，以便于初坯通过通过口513。

进一步的，在上述技术方案中，粉碎机构6包括粉碎箱601，粉碎箱601固定连接于第一固定架13的内部，粉碎箱601的内部转动套接有两个粉碎辊602，粉碎箱601的底部固定连接有出料槽603，通过两个粉碎辊602的相向转动，可以将落入两者之间的边角料粉碎，以便于储存运输和处理。

进一步的，在上述技术方案中，驱动机构7包括第一电机701，第一电机701固定连接于第一固定架13的顶部，第一固定架13的顶部固定连接有固定板702，第一电机701的输出端固定连接有转轴703，且转轴703转动套接于固定板702的内部，转轴703的外部固定连接有主动伞齿轮704和主动齿轮705，两个粉碎辊602的外部均固定连接有驱动齿轮706，且两个驱动齿轮706相啮合，两个粉碎辊602靠近第一电机701的一个的一端固定连接有从动伞齿轮707，且从动伞齿轮707与主动伞齿轮704相啮合；

输送机2的靠近第一电机701的驱动辊的外部固定连接有从动齿轮708，且从动齿轮708与主动齿轮705相啮合，通过设置的驱动机构7可以为输送机2提供动力，通过也可以驱动粉碎机构6工作。

进一步的，在上述技术方案中，出料机构14包括两个第二滑槽板1401，两个第二滑槽板1401固定连接于安装架3的顶部，两个第二滑槽板1401的内部滑动连接有推动板1402，推动板1402的顶部固定连接有固定块1403，安装架3的顶部固定连接有第二电机1404，储料箱401靠近第二电机1404的一侧转动连接有螺杆1405，且螺杆1405固定连接于第二电机1404的输出端，螺杆1405螺纹套接于固定块1403的内部，通过设置的出料机构14可以将储料箱401内的原料板从出板口405推出，然后推送到滑板506上，同时，还可以将边角料推至粉碎箱601内。

本实用新型提供的一种燃气表壳体生产线在使用时，其工作过程为：

在需要生产燃气表壳体时，首先通过启动第二电机1404，此时第二电机1404驱动螺杆1405开始转动，然后在螺纹的作用下固定块1403向前移动，然后带动推动板1402沿着两个第二滑槽板1401滑动，之后通过出板口405插入储料箱401内，从而可以将储料箱401内的原料板推至滑板506的顶部；

在滑板506位于环形切刀504正下方时，停止第二电机1404，然后启动气缸502，在气缸502的推动下，环形切刀504不断下移，最后对原料板进行切割，之后启动电推杆510，使得电推杆510收缩，然后带动滑板506沿着滑动槽505滑动，在电推杆510完全收缩时，在弹簧511的推动下，切割下来的初坯被推至输送机2上，之后再次启动第二电机1404，从而可以继续推动边角料，进而将边角料推至粉碎箱601内进行粉碎处理；

通过启动第一电机701，此时第一电机701驱动转轴703开始转动，然后带动主动伞齿轮704，之后通过啮合的齿牙带动从动伞齿轮707开始转动，随后带动其中一个粉碎辊602转动，之后通过啮合的驱动齿轮706带动另一个粉碎辊602相向转动，从而可以将落入两者之间的边角料粉碎，以便于储存运输和处理；

转轴703转动的同时带动了主动齿轮705转动，随后通过啮合的齿牙带动从动齿轮708转动，从而驱动输送机2开始运行，从而可以将切割后的初坯不断的输送出，再通过抓取机械臂9抓取至冲压机10内冲压成型，然后再由抓取机械臂9抓取成品后放入下料槽12内输出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种燃气表壳体生产线，包括主支架（1）和安装架（3），其特征在于：所述安装架（3）的顶部设置有用于存放原料的储料机构（4），所述安装架（3）的顶部设置有用于裁切原料板的裁切机构（5），所述安装架（3）靠近裁切机构（5）的一侧固定连接有第一固定架（13），所述安装架（3）的顶部设置有出料机构（14）；

所述主支架（1）的顶部设置有输送机（2），所述主支架（1）远离第一固定架（13）的一侧固定连接有侧支架（8）；

所述第一固定架（13）的内部设置有用于粉碎边角料的粉碎机构（6），所述第一固定架（13）的顶部设置有驱动机构（7）；

所述侧支架（8）的顶部固定连接有若干抓取机械臂（9），所述侧支架（8）的顶部固定连接有若干冲压机（10），且若干抓取机械臂（9）与若干冲压机（10）交替分布，所述侧支架（8）远离主支架（1）的一侧固定连接有下料槽（12），所述下料槽（12）的底部固定连接有四个支腿（11）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体生产线，其特征在于：所述储料机构（4）包括储料箱（401），所述储料箱（401）固定连接于安装架（3）的顶部，所述储料箱（401）的正面固定连接有两个第一滑槽板（402），两个所述第一滑槽板（402）的内部滑动连接有滑盖（403），所述滑盖（403）的正面固定连接有把手（404），所述储料箱（401）的两侧均开设有出板口（405），且出板口（405）高度与原料板厚度相对应。

3.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体生产线，其特征在于：所述裁切机构（5）包括第二固定架（501），所述第二固定架（501）固定连接于安装架（3）的顶部，所述第二固定架（501）固定连接有气缸（502），所述气缸（502）的输出端固定连接有压板（503），所述压板（503）的底部固定连接有环形切刀（504）；

所述安装架（3）的正面固定连接有第三固定架（509），所述第三固定架（509）的内部固定连接有电推杆（510）；

所述安装架（3）的顶部开设有通过口（513），所述通过口（513）的内壁两侧均开设有滑动槽（505），两个所述滑动槽（505）的内部滑动连接有滑板（506），且滑板（506）固定连接于电推杆（510）的输出端，所述滑板（506）的顶部开设有环形槽（507），且环形槽（507）与环形切刀（504）相适配，所述安装架（3）的顶部固定连接有两个平行的限位条（508），且环形槽（507）位于两个限位条（508）之间；

所述压板（503）的底部固定连接有弹簧（511），所述弹簧（511）远离压板（503）的一端固定连接有推板（512）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体生产线，其特征在于：所述粉碎机构（6）包括粉碎箱（601），所述粉碎箱（601）固定连接于第一固定架（13）的内部，所述粉碎箱（601）的内部转动套接有两个粉碎辊（602），所述粉碎箱（601）的底部固定连接有出料槽（603）。

5.根据权利要求4所述的一种燃气表壳体生产线，其特征在于：所述驱动机构（7）包括第一电机（701），所述第一电机（701）固定连接于第一固定架（13）的顶部，所述第一固定架（13）的顶部固定连接有固定板（702），所述第一电机（701）的输出端固定连接有转轴（703），且转轴（703）转动套接于固定板（702）的内部，所述转轴（703）的外部固定连接有主动伞齿轮（704）和主动齿轮（705），两个所述粉碎辊（602）的外部均固定连接有驱动齿轮（706），且两个驱动齿轮（706）相啮合，两个所述粉碎辊（602）靠近第一电机（701）的一个的一端固定连接有从动伞齿轮（707），且从动伞齿轮（707）与主动伞齿轮（704）相啮合；

所述输送机（2）的靠近第一电机（701）的驱动辊的外部固定连接有从动齿轮（708），且从动齿轮（708）与主动齿轮（705）相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种燃气表壳体生产线，其特征在于：所述出料机构（14）包括两个第二滑槽板（1401），两个所述第二滑槽板（1401）固定连接于安装架（3）的顶部，两个所述第二滑槽板（1401）的内部滑动连接有推动板（1402），所述推动板（1402）的顶部固定连接有固定块（1403），所述安装架（3）的顶部固定连接有第二电机（1404），所述储料箱（401）靠近第二电机（1404）的一侧转动连接有螺杆（1405），且螺杆（1405）固定连接于第二电机（1404）的输出端，所述螺杆（1405）螺纹套接于固定块（1403）的内部。