CN111923496B - 一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置 - Google Patents

一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，包括：机架，所述机架上表面设置有输送辊，所述输送辊的上方设置有支撑架；贴合装置，所述贴合装置设置在所述机架的中间位置，其中，所述贴合装置包括设置在所述机架上的箱体，所述箱体外壁顶部中间位置设置有横向板，所述横向板的底部竖直设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端横向设置有压板，所述箱体外壁底部设置有一对出料口，本发明中通过圆板以及载板的配合连接，实现了一次出料两块外板的功能，保证了出料效率，且本发明实现两块外板间隔一定距离，方便后续的贴合。

Description

一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置
技术领域
本发明涉及纸箱生产设备领域，具体涉及一种环保型瓦楞纸箱生产线用纸板压痕装置。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品、宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保、利于装卸运输，瓦楞纸箱在生产过程中，需要对其进行贴合处理，现有技术中，需要手动将外板放置在瓦楞纸上下表面，然后进行贴合，效率低，影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种出料效率高的绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，包括：
机架，所述机架上表面设置有输送辊，所述输送辊的上方设置有支撑架；
贴合装置，所述贴合装置设置在所述机架的中间位置，其中，所述贴合装置包括设置在机架上的箱体，所述箱体前侧外壁顶部中间位置设置有横向板，所述横向板的底部竖直设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端横向设置有压板，所述箱体前侧外壁底部设置有一对出料口，所述箱体内设置有出料机构，所述出料机构包括设置在所述箱体后侧内壁的支撑板，所述支撑板外壁的中间位置转动设置有圆盘，所述圆盘与设置在所述支撑板内壁的第四电机连接，在所述支撑板外壁对应所述圆盘的前后两侧设置有固定筒，所述固定筒内活动设置有推杆，所述推杆的中部纵向设置有条形框，所述圆盘外壁边缘垂直设置有限位柱，所述限位柱活动设置在所述条形框内，所述推杆的前端垂直设置有连接板，所述连接板外壁上下端横向设置有载板，上方所述载板的右侧上方设置有上输送带，所述载板之间的左侧设置有下输送带，所述载板与所述出料口位置相对应。
进一步的，所述箱体前侧外壁对应所述出料口的两侧设置有导向筒，所述导向筒内活动设置有连接杆，所述连接杆之间设置有一对挡板，其中，所述挡板分别设置在所述出料口的上方，所述连接杆外壁对应所述固定筒的上方套设有第三弹簧。
进一步的，所述上输送带的出料口位于顶部位置的所述载板上，所述下输送带的出料口位于底部位置的所述载板。
进一步的，所述机架的右侧设置有一组挤压辊。
本发明的有益效果： 与现有技术相比，本发明中通过圆板以及载板的配合连接，实现了一次出料两块外板的功能，保证了出料效率，且本发明实现两块外板间隔一定距离，方便后续的贴合。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明压痕装置的结构示意图；
图3为本发明活动槽的结构示意图；
图4为本发明第一凸环的结构示意图；
图5为图4中A的放大图；
图6为本发明箱体的结构示意图；
图7为本发明贴合装置的结构示意图；
图8为本发明出料口的结构示意图；
图9为本发明底板的结构示意图；
图10为本发明送料机构的结构示意图；
图11为本发明放置槽的结构示意图；
图中标号：10、机架；11、输送辊；12、支撑架；13、放置槽；14、挤压辊；20、压痕装置；21、固定架；211、活动槽；22、第一辊体；221、第二弹簧；222、活动柱；223、限位板；23、第一凸环；231、卡槽；232、限位块； 24、从动轮；241、链条；242、主动轮；243、滑块；244、第一弹簧；25、第一电机；251、弹性板；26、第二辊体；27、第二凸环；271、凹槽；28、第二电机；30、胶箱；31、安装板；32、出胶管；33、出胶头；40、箱体；41、出料口；42、横向板；43、液压气缸；44、压板；45、挡板；46、连接杆；47、第三弹簧；48、导向筒；50、底板；501、条形孔；51、第四弹簧；52、底架；53、连轴；54、转轮；55、皮带；56、侧板；57、第三电机；58、齿轮组件；60、条形框；61、限位柱；62、圆盘；63、支撑板；631、第四电机；64、固定筒；65、连接板；66、下输送带；67、载板；68、上输送带；69、推杆。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
如图1-11所示，本发明提供一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，包括：
机架10，所述机架10上表面设置有输送辊11，所述输送辊11的上方设置有支撑架12；
贴合装置，所述贴合装置设置在所述机架10的中间位置，其中，所述贴合装置包括设置在所述机架10上的箱体40，所述箱体40前侧外壁顶部中间位置设置有横向板42，所述横向板42的底部竖直设置有液压气缸43，所述液压气缸43的输出端横向设置有压板44，所述箱体40前侧外壁底部设置有一对出料口41，所述箱体40内设置有出料机构，所述出料机构包括设置在所述箱体40后侧内壁的支撑板63，所述支撑板63外壁的中间位置转动设置有圆盘62，所述圆盘62与设置在所述支撑板63内壁的第四电机631连接，在所述支撑板63外壁对应所述圆盘62的前后两侧设置有固定筒64，所述固定筒64内活动设置有推杆69，所述推杆69的中部纵向设置有条形框60，所述圆盘62外壁边缘垂直设置有限位柱61，所述限位柱61活动设置在所述条形框60内，所述推杆69的前端垂直设置有连接板65，所述连接板65外壁上下端横向设置有载板67，上方所述载板67的右侧上方设置有上输送带68，所述载板67之间的左侧设置有下输送带66，所述载板67与所述出料口41位置相对应。
所述箱体40前侧外壁对应所述出料口41的两侧设置有导向筒48，所述导向筒48内活动设置有连接杆46，所述连接杆46之间设置有一对挡板45，其中，所述挡板45分别设置在所述出料口41的上方，所述连接杆46外壁对应所述导向筒48的上方套设有第三弹簧47。
所述上输送带68的出料端位于顶部位置的所述载板67上，所述下输送带66的出料端位于底部位置的所述载板67。
所述机架10的右侧设置有一组挤压辊14。
实施例2
如图1-11所示，本发明提供一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，包括：
机架10，所述机架10上表面设置有输送辊11，所述输送辊11的上方设置有支撑架12；
压痕装置20，所述压痕装置20包括设置在所述的支撑架12上的固定架21，所述固定架21之间活动设置有第二辊体26，所述第二辊体26的右端与设置在所述固定架21右端的第二电机28连接，所述第二辊体26表面均设置有第二凸环27，所述第二凸环27的外壁设置有凹槽271，所述第二辊体26的上方对应所述固定架20上开设有活动槽211，所述活动槽211内滑动设置有滑块243，所述活动槽211顶部设置有第一弹簧244，所述第一弹簧244与所述滑块243连接，所述滑块243之间转动设置有第一辊体22，所述第一辊体22的表面等间距活动设置有第一凸环23，所述第一凸环23活动卡着在所述凹槽271内，所述第一辊体22的右端延伸至所述固定架21外部，且端部设置有从动轮24，所述固定架21的顶部设置有第一电机25，所述第一电机25的输出端设置有主动轮242，所述主动轮242通过链条241与所述从动轮24传动连接。
贴合装置，所述贴合装置设置在所述机架10的中间位置，其中，所述贴合装置包括设置在所述机架10上的箱体40，所述箱体40前侧外壁顶部中间位置设置有横向板42，所述横向板42的底部竖直设置有液压气缸43，所述液压气缸43的输出端横向设置有压板44，所述箱体40前侧外壁底部设置有一对出料口41，所述箱体40内设置有出料机构，所述出料机构包括设置在所述箱体40后侧内壁的支撑板63，所述支撑板63外壁的中间位置转动设置有圆盘62，所述圆盘62与设置在所述支撑板63内壁的第四电机631连接，在所述支撑板63外壁对应所述圆盘62的前后两侧设置有固定筒64，所述固定筒64内活动设置有推杆69，所述推杆69的中部纵向设置有条形框60，所述圆盘62外壁边缘垂直设置有限位柱61，所述限位柱61活动设置在所述条形框60内，所述推杆69的前端垂直设置有连接板65，所述连接板65外壁上下端横向设置有载板67，上方所述载板67的右侧上方设置有上输送带68，所述载板67之间的左侧设置有下输送带66，所述载板67与所述出料口41位置相对应。
送料机构，所述送料机构设置在所述机架10上，所述机架10中部开设有放置槽13，所述送料机构设置在所述放置槽13内，其中，所述送料机构包括设置在所述放置槽13开口处的底板50，所述底板50的上表面开设有一对条形孔501，所述条形孔501的下方设置有输送机构，所述输送机构包括设置在所述放置槽13底部的底架52，所述底架52的前后两侧壁设置有侧板56，所述侧板56之间设置有一对连轴53，所述连轴53上转动设置有转轮54，所述转轮54之间设置有皮带55，所述连轴53与设置在所述侧板56外壁的驱动机构连接，所述底架52与所述放置槽13底部内壁之间设置有第四弹簧51。
所述第一凸环23底部内壁等间距设置有卡槽231，所述卡槽231内壁中间位置设置有限位块232，所述限位块232上设置有通孔，所述第一辊体22的外壁均匀设置有活动柱222，所述活动柱222活动贯穿设置在该通孔内，所述活动柱222的顶端设置有限位板223，所述活动柱222的底端设置有第二弹簧221，所述第二弹簧221位于所述限位块232与所述第一辊体22之间。
所述压痕装置的右侧设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括设置在所述支撑架12顶部的胶箱30、设置在所述支撑架12右端的安装板31，所述安装板31成对平行设置，且安装板31固定设置在所述支撑架12的侧壁上，所述安装板31的底部内壁设置有出胶管32，所述出胶管32外壁均匀设置有出胶头33，其中，所述出胶管32通过管道33与所述胶箱30连接。
所述固定架21的顶部设置有弹性板251，所述第一电机25设置在所述弹性板251上。
所述箱体40前侧外壁对应所述出料口41的两侧设置有导向筒48，所述导向筒48内活动设置有连接杆46，所述连接杆46之间设置有一对挡板45，其中，所述挡板45分别设置在所述出料口41的上方，所述连接杆46外壁对应所述导向筒48的上方套设有第三弹簧47。
所述上输送带68的出料端位于顶部位置的所述载板67上，所述下输送带66的出料端位于底部位置的所述载板67。
所述机架10的右侧设置有一组挤压辊14。
所述驱动机构包括设置在所述侧板56外壁的齿轮组件58，所述齿轮组件58与所述连轴53连接，所述齿轮组件58与设置在所述侧板56外部的第三电机57驱动连接。
所述底架52的底部与所述放置槽13之间设置有第四弹簧51。
工作过程：首先，纸板通过输送辊11输送到第一辊体22和第二辊体26之间，第一辊体22和第二辊体26转动，从而带动第一凸环23和第二凸环27相互压合，进而带动纸板向前运动，此时，启动第四电机631，第四电机631带动圆盘62转动，圆盘62转动推动推杆69向前移动，从而带动载板67伸出箱体40外，纸板运动到两个载板67之间，第四电机631反转，带动推杆69向里运动，从而将载板67上的外板脱落，此时，纸板刚好放置在两个外板之间，启动液压气缸43，液压气缸43带动压板44向下运动，从而实现第外板和纸板的压合，压合好的瓦楞纸板在皮带55的输送下，运动到挤压辊14进行最后一次压合，完成瓦楞纸板的加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上表面设置有输送辊，所述输送辊的上方设置有支撑架；
贴合装置，所述贴合装置设置在机架的中间位置，其中，所述贴合装置包括设置在所述机架上的箱体，所述箱体前侧外壁顶部中间位置设置有横向板，所述横向板的底部竖直设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端横向设置有压板，所述箱体前侧外壁底部设置有一对出料口，所述箱体内设置有出料机构，所述出料机构包括设置在所述箱体后侧内壁的支撑板，所述支撑板外壁的中间位置转动设置有圆盘，所述圆盘与设置在所述支撑板内壁的第四电机连接，在所述支撑板的外壁对应所述圆盘的前后两侧设置有固定筒，所述固定筒内活动设置有推杆，所述推杆的中部纵向设置有条形框，所述圆盘外壁边缘垂直设置有限位柱，所述限位柱活动设置在所述条形框内，所述推杆的前端垂直设置有连接板，所述连接板外壁上下端横向设置有载板，上方所述载板的右侧上方设置有上输送带，所述载板之间的左侧设置有下输送带，所述载板与所述出料口位置相对应；
所述箱体前侧外壁对应所述出料口的两侧设置有导向筒，所述导向筒内活动设置有连接杆，所述连接杆之间设置有一对挡板，其中，所述挡板分别设置在所述出料口的上方，所述连接杆外壁对应所述固定筒的上方套设有第三弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，其特征在于，所述上输送带的出料口位于顶部位置的所述载板上，所述下输送带的出料口位于底部位置的所述载板。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置，其特征在于，所述机架的右侧设置有一组挤压辊。
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Registration number: Y2024980008350