CN218257054U - 一种粘盒机计数机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板自动上胶和自动粘合的粘盒机计数机构。所述一种粘盒机计数机构包括机架以及均设于所述机架上且沿送料方向依次的上料台、第一送料模组、上胶模组、第二送料模组、计数模组和折叠板,所述第一送料模组和所述第二送料模组的上方均配合设有压轮模组,所述计数模组包括设于所述机架上的水箱、与所述水箱连通的管体以及与所述管体连接的滴液枪,所述折叠板的数量为两个,两个所述折叠板相对设置且内壁上均设有导向面。本实用新型应用于印刷品粘盒机结构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品粘盒机结构的技术领域,特别涉及一种粘盒机计数机构。
背景技术
现有的纸板的装配生产工艺中,包括纸盒坯的折叠、上胶水、粘合和点数工序基本上都由人工操作来完成,这种靠人工操作的生产方式存在如下问题:1、工人劳动强度大,这种方式效率低,无法大批量生产;2、人工对纸盒折叠、粘合的质量时好时坏,稳定性差;3、由于受人为因素影响,纸盒在点数过程中常有错数、漏数现象发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种纸板自动上胶和自动粘合的粘盒机计数机构。
本实用新型所采用的技术方案是:所述一种粘盒机计数机构包括机架以及均设于所述机架上且沿送料方向依次的上料台、第一送料模组、上胶模组、第二送料模组、计数模组和折叠板,所述第一送料模组和所述第二送料模组的上方均配合设有压轮模组,所述计数模组包括设于所述机架上的水箱、与所述水箱连通的管体以及与所述管体连接的滴液枪,所述折叠板的数量为两个,两个所述折叠板相对设置且内壁上均设有导向面。
一个优选方案是,所述第一送料模组和所述第二送料模组均包括驱动源和与所述驱动源传动配合的若干个送料滚轮。
一个优选方案是,所述上胶模组包括上胶电机、传动带、滚筒以及胶水箱,所述上胶电机和所述胶水箱均设于所述机架上,所述上胶电机通过所述传动带与所述滚筒传动配合,所述滚筒转动配合在所述胶水箱内,所述滚筒与所述胶水箱内的胶水始终接触。
一个优选方案是,所述上料台的两端设有挡板,所述挡板的内壁上设有橡胶层。
一个优选方案是,所述机架上设有若干个呈并列结构的支撑板,所述支撑板和所述送料滚轮配合输送纸板。
一个优选方案是,所述压轮模组包括支架、螺杆、安装架和若干个压轮,所述支架设于所述机架上,所述螺杆与所述支架螺纹连接,所述安装架设于所述螺杆的底部,若干个所述压轮转动配合在所述安装架上。
一个优选方案是,所述压轮配合设于所述送料滚轮和所述支撑板的上方。
本实用新型具有以下有益效果:
1、在装配一定输送的纸板后,通过所述滴液枪在纸板上滴加液体,实现了纸板的自动计数,方便后期计数出货;
2、通过设置有所述上料台和两侧的挡板,方便操作人员堆叠和放料;
3、通过所述送料滚轮、所述压轮和所述支撑板,实现纸板的自动输送,并且由于所述压轮的设置,能有效防止纸板翘起;
4、所述螺杆上配有把手,通过转动把手带动所述螺杆旋转,进而改变安装架与所述支架垂直距离,进而改变所述压轮对输送中纸板的压力;
5、通过设置有所述上胶模组和所述折叠板,实现纸板的自动上胶水和自动粘合胶水面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一角度的结构示意图;
图2是本实用新型第二角度的结构示意图;
图3是本实用新型第三角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图3所示,所述一种粘盒机计数机构包括机架1以及均设于所述机架1上且沿送料方向依次的上料台2、第一送料模组3、上胶模组4、第二送料模组5、计数模组6和折叠板7,所述第一送料模组3和所述第二送料模组5的上方均配合设有压轮模组8,所述计数模组6包括设于所述机架1上的水箱9、与所述水箱9连通的管体10以及与所述管体10连接的滴液枪11,所述折叠板7的数量为两个,两个所述折叠板7相对设置且内壁上均设有导向面12,此设计中,所述折叠板7连接有安装杆,通过改变所述折叠板7与所述安装杆之间的相对位置,使得其能适用不同尺寸的纸板。
进一步地,所述第一送料模组3和所述第二送料模组5均包括驱动源和与所述驱动源传动配合的若干个送料滚轮。
进一步地,所述上胶模组4包括上胶电机13、传动带14、滚筒15以及胶水箱16,所述上胶电机13和所述胶水箱16均设于所述机架1上,所述上胶电机13通过所述传动带14与所述滚筒15传动配合,所述滚筒15转动配合在所述胶水箱16内,所述滚筒15与所述胶水箱16内的胶水始终接触。
进一步地,所述上料台2的两端设有挡板17,所述挡板17的内壁上设有橡胶层。
进一步地,所述机架1上设有若干个呈并列结构的支撑板18,所述支撑板18和所述送料滚轮配合输送纸板。
进一步地,所述压轮模组8包括支架19、螺杆20、安装架21和若干个压轮22,所述支架19设于所述机架1上,所述螺杆20与所述支架19螺纹连接,所述安装架21设于所述螺杆20的底部,若干个所述压轮22转动配合在所述安装架21上。
进一步地,所述压轮22配合设于所述送料滚轮和所述支撑板18的上方。
本实用新型的工作原理:
操作人员通过放置一扎纸板在所述上料台2上并整理,操作人员通过放置一纸板在所述第一送料模组3上,所述第一送料模组3将纸板输送,输送期间,所述压轮22对纸板施加向下压力,所述支撑板18对纸板形成支撑,使得纸板的输送更为稳定且不易发生翘起现象,纸板被输送至所述上胶模组4上时,所述上胶电机13带动所述滚筒15转动,所述滚筒15上粘附有胶水,通过所述滚筒15滚刷胶水在纸板的底端面上,实现自动上胶,上胶后的纸板被所述第二送料模组5输送,纸板经过所述计数模组6的下方时,所述滴液枪11抽取液体并滴加在纸板内壁的边缘处,后期下料时,操作人员通过该滴加的液体计算纸板堆叠的数量,经过滴加液体后的纸板被输送至所述折叠板7上,通过一所述折叠板7上的导向面12,使得纸板的部分沿预先设计的折叠线翻转,使得沾有胶水的底端面朝上,通过另一所述折叠板7使得纸板另一部分翻转并落在占有胶水的端面上,进而实现纸板两相对端面的自动粘合。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粘盒机计数机构,其特征在于:它包括机架(1)以及均设于所述机架(1)上且沿送料方向依次的上料台(2)、第一送料模组(3)、上胶模组(4)、第二送料模组(5)、计数模组(6)和折叠板(7),所述第一送料模组(3)和所述第二送料模组(5)的上方均配合设有压轮模组(8),所述计数模组(6)包括设于所述机架(1)上的水箱(9)、与所述水箱(9)连通的管体(10)以及与所述管体(10)连接的滴液枪(11),所述折叠板(7)的数量为两个,两个所述折叠板(7)相对设置且内壁上均设有导向面(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粘盒机计数机构,其特征在于:所述第一送料模组(3)和所述第二送料模组(5)均包括驱动源和与所述驱动源传动配合的若干个送料滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种粘盒机计数机构,其特征在于:所述上胶模组(4)包括上胶电机(13)、传动带(14)、滚筒(15)以及胶水箱(16),所述上胶电机(13)和所述胶水箱(16)均设于所述机架(1)上,所述上胶电机(13)通过所述传动带(14)与所述滚筒(15)传动配合,所述滚筒(15)转动配合在所述胶水箱(16)内,所述滚筒(15)与所述胶水箱(16)内的胶水始终接触。
4.根据权利要求1所述的一种粘盒机计数机构,其特征在于:所述上料台(2)的两端设有挡板(17),所述挡板(17)的内壁上设有橡胶层。
5.根据权利要求2所述的一种粘盒机计数机构,其特征在于:所述机架(1)上设有若干个呈并列结构的支撑板(18),所述支撑板(18)和所述送料滚轮配合输送纸板。
6.根据权利要求5所述的一种粘盒机计数机构,其特征在于:所述压轮模组(8)包括支架(19)、螺杆(20)、安装架(21)和若干个压轮(22),所述支架(19)设于所述机架(1)上,所述螺杆(20)与所述支架(19)螺纹连接,所述安装架(21)设于所述螺杆(20)的底部,若干个所述压轮(22)转动配合在所述安装架(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种粘盒机计数机构,其特征在于:所述压轮(22)配合设于所述送料滚轮和所述支撑板(18)的上方。
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- 2022-05-27 CN CN202221303277.8U patent/CN218257054U/zh active Active
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