CN219634653U - 一种瓦楞纸板用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板用涂胶装置,包括纸板输送机构和位于纸板输送机构一侧的涂胶机构,纸板输送机构包括下输送组件、上输送组件、承纸板和侧板,侧板竖直安装在地面基础上,下输送组件和上输送组件自下而上且水平安装在侧板的侧面,且下输送组件和上输送组件均通过电机驱动且两者之间形成用于纸板的走纸通道,承纸板水平安装在侧板的侧面,且承纸板位于下输送组件的内部,涂胶机构位于承纸板一侧的凹槽内。该涂胶装置可以将纸板需要涂胶的部分进行翘起,防止涂胶机构涂胶时,胶水会粘附在该涂胶装置的其余部件上;以及避免外溢胶水产生浪费,以及尽可能避免纸板堆摞时,纸板相互粘结的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备技术领域,特别是一种瓦楞纸板用涂胶装置。
背景技术
瓦楞纸板在生产纸箱过程中,尤其是生产自粘式纸箱,其中有一道涂胶工序:需要对纸箱的边部(如封口部)进行涂胶,然后对涂胶部分附上离型纸,在纸箱封口时,只需撕下离型纸,即可利用胶粘性进行封箱,提高纸箱的使用性能。
一般的涂胶工序,是将纸板输送至涂胶工位,利用涂胶辊将胶水涂覆到纸板的封口部,但是,在涂胶过程中,纸板上的胶水容易粘附在设备上,同时还会发现胶水涂覆过多,封口部附上离型纸后,出现胶水外溢的现象,一方面会产生多余胶水的浪费;另一方面,外溢出离型纸的胶水,可能在纸板堆摞时,造成纸板相互粘结的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板用涂胶装置,以解决纸板上的胶水容易粘附在设备上,同时纸板胶水涂覆过多,离型纸附上后,出现胶水外溢的现象,造成胶水浪费以及纸板堆摞时纸板相互粘结的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种瓦楞纸板用涂胶装置,包括纸板输送机构和位于所述纸板输送机构一侧的涂胶机构,所述纸板输送机构包括下输送组件、上输送组件、承纸板和侧板,所述侧板竖直安装在地面基础上,所述下输送组件和所述上输送组件自下而上且水平安装在所述侧板的侧面,且所述下输送组件和所述上输送组件均通过电机驱动且两者之间形成用于纸板的走纸通道,所述承纸板水平安装在所述侧板的侧面,且所述承纸板位于所述下输送组件的内部,所述涂胶机构位于所述承纸板一侧的凹槽内。
进一步的技术方案是:所述下输送组件包括第一转轴、第一皮带和第二皮带,所述第一转轴对称设置且转动安装在所述侧板的侧面,所述第一皮带和所述第二皮带均张紧在两个所述第一转轴上,且所述第一皮带的厚度小于所述第二皮带的厚度。
进一步的技术方案是:所述上输送组件包括第二转轴、第三皮带和第四皮带,所述第二转轴对称设置且转动安装在所述侧板的侧面,所述第三皮带和所述第四皮带均张紧在两个所述第二转轴上,且所述第三皮带的厚度大于所述第四皮带的厚度。
进一步的技术方案是:所述第一皮带和所述第三皮带相对设置,所述第二皮带和所述第四皮带相对设置。
进一步的技术方案是:所述第二转轴上设置有至少两个第五皮带。
进一步的技术方案是:所述涂胶机构包括伺服电机、加热箱、涂胶辊和压辊,所述加热箱位于所述承纸板一侧的凹槽内,所述涂胶辊转动安装在所述加热箱内,且所述涂胶辊部分高出所述加热箱,所述压辊转动安装在所述加热箱外,所述压辊和所述涂胶辊之间夹紧所述纸板,所述伺服电机驱动所述涂胶辊转动。
进一步的技术方案是:所述涂胶机构安装在横板上,所述横板滑动安装在承重板上,所述承重板上设置有与所述横板连接的气缸。
进一步的技术方案是:所述涂胶辊包括圆板和涂胶杆,多个所述涂胶杆沿圆周方向且倾斜安装在两个所述圆板之间。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:
本实用新型提出一种瓦楞纸板用涂胶装置,该涂胶装置分为纸板输送机构和涂胶机构,纸板输送机构在输送纸板过程中,可以将纸板需要涂胶的部分进行翘起,防止涂胶机构涂胶时,胶水会粘附在该涂胶装置的其余部件上;涂胶机构可以利用涂胶辊将胶水间断式且均匀的涂覆到纸板的封口部,避免传统涂胶方式中胶水涂覆过多,以造成胶水外溢出离型纸,外溢胶水产生浪费,以及尽可能避免纸板堆摞时,纸板相互粘结的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种瓦楞纸板用涂胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型图1非工作时的结构示意图。
图3为本实用新型图1中涂胶辊的结构示意图。
附图标记:1、纸板输送机构;2、涂胶机构;3、下输送组件;31、第一转轴;32、第一皮带;33、第二皮带;4、上输送组件;41、第二转轴;42、第三皮带;43、第四皮带;44、第五皮带;5、承纸板;6、侧板;7、伺服电机;8、加热箱;9、涂胶辊;91、圆板;92、涂胶杆;10、压辊;11、纸板;12、电机;13、横板;14、承重板;15、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
本实施例如图1和图2所示,一种瓦楞纸板用涂胶装置,包括纸板输送机构1和位于纸板输送机构1一侧的涂胶机构2,纸板输送机构1包括下输送组件3、上输送组件4、承纸板5和侧板6,侧板6竖直安装在地面基础上,下输送组件3和上输送组件4自下而上且水平安装在侧板6的侧面,且下输送组件3和上输送组件4均通过电机12驱动且两者之间形成用于纸板11的走纸通道,承纸板5水平安装在侧板6的侧面,且承纸板5位于下输送组件3的内部,涂胶机构2位于承纸板5一侧的凹槽内。下输送组件3包括第一转轴31、第一皮带32和第二皮带33,第一转轴31对称设置且转动安装在侧板6的侧面,第一皮带32和第二皮带33均张紧在两个第一转轴31上,且第一皮带32的厚度小于第二皮带33的厚度。上输送组件4包括第二转轴41、第三皮带42和第四皮带43,第二转轴41对称设置且转动安装在侧板6的侧面,第三皮带42和第四皮带43均张紧在两个第二转轴41上,且第三皮带42的厚度大于第四皮带43的厚度。涂胶机构2包括伺服电机7、加热箱8、涂胶辊9和压辊10,加热箱8位于承纸板5一侧的凹槽内,涂胶辊9转动安装在加热箱8内,且涂胶辊9部分高出加热箱8,压辊10转动安装在加热箱8外,压辊10和涂胶辊9之间夹紧纸板11,伺服电机7驱动涂胶辊9转动。第一皮带32和第三皮带42相对设置,第二皮带33和第四皮带43相对设置。
本实用新型的工作过程如下:瓦楞纸板11输送到纸板输送机构1中,被下输送组件3和上输送组件4之间的走纸通道进行夹持,并在电机12驱动下,纸板11在第一皮带32和第三皮带42以及第二皮带33和第四皮带43的夹持下,纸板11在移动过程中,其一侧发生翘起,纸板11在承纸板5上进行移动,纸板11在移动过程,会经过涂胶辊9和压辊10,涂胶辊9将加热箱8内的胶水涂覆在纸板11上,涂胶辊9在伺服电机7带动,可以调节涂胶速度,以控制涂胶点的密集度,进而达到控制涂胶量的目的,该涂胶装置分为纸板输送机构和涂胶机构,纸板输送机构在输送纸板过程中,可以将纸板需要涂胶的部分进行翘起,防止涂胶机构涂胶时,胶水会粘附在该涂胶装置的其余部件上;涂胶机构可以利用涂胶辊将胶水间断式且均匀的涂覆到纸板的封口部,避免传统涂胶方式中胶水涂覆过多,以造成胶水外溢出离型纸,产生浪费,以及尽可能避免纸板堆摞时,纸板相互粘结的现象。
优选地,第二转轴41上设置有至少两个第五皮带44。
至少两个第五皮带44可以将纸板11的翘起部分进行压平,方便纸板的涂胶部分更好的进入涂胶辊9和压辊10之间。
优选地,涂胶机构2安装在横板13上,横板13滑动安装在承重板14上,承重板14上设置有与横板13连接的气缸15。
气缸15可以移动涂胶机构2,调节涂胶机构2在承纸板5凹槽内的位置,进而调节涂胶机构2在纸板11上的涂胶宽度。
优选地,涂胶辊9包括圆板91和涂胶杆92,多个涂胶杆92沿圆周方向且倾斜安装在两个圆板91之间。
多个涂胶杆92可以在纸板11上产生均匀的斜布胶点,保证胶水间断式且均匀的涂覆到纸板的封口部,避免传统涂胶方式中胶水涂覆过多,以造成胶水外溢出离型纸,产生浪费,以及尽可能避免纸板堆摞时,纸板相互粘结的现象。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸板用涂胶装置,包括纸板输送机构(1)和位于所述纸板输送机构(1)一侧的涂胶机构(2),其特征在于:所述纸板输送机构(1)包括下输送组件(3)、上输送组件(4)、承纸板(5)和侧板(6),所述侧板(6)竖直安装在地面基础上,所述下输送组件(3)和所述上输送组件(4)自下而上且水平安装在所述侧板(6)的侧面,且所述下输送组件(3)和所述上输送组件(4)均通过电机(12)驱动且两者之间形成用于纸板(11)的走纸通道,所述承纸板(5)水平安装在所述侧板(6)的侧面,且所述承纸板(5)位于所述下输送组件(3)的内部,所述涂胶机构(2)位于所述承纸板(5))一侧的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述下输送组件(3)包括第一转轴(31)、第一皮带(32)和第二皮带(33),所述第一转轴(31)对称设置且转动安装在所述侧板(6)的侧面,所述第一皮带(32)和所述第二皮带(33)均张紧在两个所述第一转轴(31)上,且所述第一皮带(32)的厚度小于所述第二皮带(33)的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述上输送组件(4)包括第二转轴(41)、第三皮带(42)和第四皮带(43),所述第二转轴(41)对称设置且转动安装在所述侧板(6)的侧面,所述第三皮带(42)和所述第四皮带(43)均张紧在两个所述第二转轴(41)上,且所述第三皮带(42)的厚度大于所述第四皮带(43)的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述第一皮带(32)和所述第三皮带(42)相对设置,所述第二皮带(33)和所述第四皮带(43)相对设置。
5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述第二转轴(41)上设置有至少两个第五皮带(44)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机构(2)包括伺服电机(7)、加热箱(8)、涂胶辊(9)和压辊(10),所述加热箱(8)位于所述承纸板(5))一侧的凹槽内,所述涂胶辊(9)转动安装在所述加热箱(8)内,且所述涂胶辊(9)部分高出所述加热箱(8),所述压辊(10)转动安装在所述加热箱(8)外,所述压辊(10)和所述涂胶辊(9)之间夹紧所述纸板(11),所述伺服电机(7)驱动所述涂胶辊(9)转动。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机构(2)安装在横板(13)上,所述横板(13)滑动安装在承重板(14)上,所述承重板(14)上设置有与所述横板(13)连接的气缸(15)。
8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶辊(9)包括圆板(91)和涂胶杆(92),多个所述涂胶杆(92)沿圆周方向且倾斜安装在两个所述圆板(91)之间。
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