CN219153818U - 一种纸箱涂胶黏贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱涂胶黏贴装置，包括装置主体、支撑架和安装框，所述装置主体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内壁上开设有移动槽，所述移动槽的内侧嵌合安装有承载块，所述支撑架的顶部内侧安装有升降气缸，所述承载块的相对侧安装有上胶辊，所述支撑架的相对侧安装有限位辊。本实用新型通过在承载块的相对侧安装有安装框，升降气缸工作带动承载块在移动槽内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对上胶辊使用高度的调节，满足不同规格纸板的涂胶需求，涂胶后的纸板经过安装框下方时马达运行带动扇叶转动将电热装置工作产生的热量进行吹动，热风对纸板上的胶水进行渗透加热，保证了胶水的良好使用效果，提高了纸箱的加工质量。

Description

一种纸箱涂胶黏贴装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱涂胶黏贴装置。

背景技术

纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织的厚纸页，根据厚度的不同纸板后期可制作成纸箱、纸筒等用具，纸箱是由纸板制成的箱体，因为其重量轻、取材容易和价格低等特点被广泛运用在产品的销售包装中，纸箱在加工过后中需要使用涂胶黏贴装置对纸板进行涂胶组装。

但是现有的纸箱涂胶装置在使用时通常使用涂胶辊对纸板进行涂胶，易导致胶水的使用效果不佳，降低了纸箱的加工质量。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种纸箱涂胶黏贴装置，能够解决现有技术中使用涂胶辊对纸板进行涂胶易导致胶水使用效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱涂胶黏贴装置，包括装置主体、支撑架和安装框，所述装置主体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内壁上开设有移动槽，所述移动槽的内侧嵌合安装有承载块，所述支撑架的顶部内侧安装有升降气缸，且升降气缸的输出端与承载块的顶部连接，所述承载块的相对侧安装有上胶辊，所述支撑架的相对侧安装有限位辊；

所述承载块的相对侧安装有安装框，所述安装框的顶部内侧安装有马达，所述马达的输出端安装有扇叶。

优选的，所述装置主体的底部安装有脚垫，装置主体的背面安装有固定块，固定块的相对侧安装有转辊，转辊的外侧安装有下料板。

优选的，所述装置主体的内侧设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊、输送电动机和输送带，装置主体的内侧安装有输送辊，装置主体的外侧安装有输送电动机，且输送电动机的输出端与输送辊的输入端连接，多组输送辊之间通过皮带连接，输送辊的外侧设置有输送带。

优选的，所述上胶辊的外侧安装有胶刷，上胶辊的外侧贯穿开设有流通孔，支撑架的外侧安装有驱动电机一，且驱动电机一的输出端与上胶辊的输入端连接，支撑架的外侧安装有驱动电机二，且驱动电机二的输出端与限位辊的输入端连接。

优选的，所述安装框的内壁上安装有电热装置。

优选的，所述装置主体的外侧安装有固定板，固定板的顶部安装有储胶筒，储胶筒的外侧安装有搅拌电动机，储胶筒的内侧安装有转杆，且搅拌电动机的输出端与转杆的输入端连接，转杆的外侧安装有搅拌叶。

优选的，所述储胶筒的顶部安装有防护箱，防护箱的底壁上安装有供胶泵，供胶泵的输出端安装有供胶管，且供胶管的输出端与上胶辊的外侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在承载块的相对侧安装有安装框，升降气缸工作带动承载块在移动槽内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对上胶辊使用高度的调节，保证了纸板输送的稳定性，满足不同规格纸板的涂胶需求，涂胶后的纸板经过安装框下方时马达运行带动扇叶转动将电热装置工作产生的热量进行吹动，热风对纸板上的胶水进行渗透加热，保证了胶水的良好使用效果，提高了纸箱的加工质量。

2、本实用新型通过在储胶筒的外侧安装有搅拌电动机，搅拌电动机运行带动转杆转动使搅拌叶对储胶筒内的胶水进行搅拌，避免了胶水的堆积与凝固，供胶泵运行对储胶筒内的胶水进行抽取，胶水经供胶管传输至上胶辊内部，胶水经上胶辊内部从流通孔排出，胶刷对纸板进行涂胶黏贴加工，保证了纸板涂胶时的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架立体结构示意图；

图3为本实用新型的上胶辊侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架正面结构示意图；

图5为本实用新型的储胶筒内部结构示意图。

图中：1、装置主体；101、脚垫；102、固定块；103、转辊；104、下料板；2、输送机构；201、输送辊；202、输送电动机；203、皮带；204、输送带；3、支撑架；301、移动槽；302、承载块；303、升降气缸；304、上胶辊；305、胶刷；306、流通孔；307、限位辊；308、驱动电机一；309、驱动电机二；4、安装框；401、马达；402、扇叶；403、电热装置；5、固定板；501、储胶筒；502、搅拌电动机；503、转杆；504、搅拌叶；6、防护箱；601、供胶泵；602、供胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱涂胶黏贴装置；

包括装置主体1和输送机构2，装置主体1的底部安装有脚垫101，装置主体1的背面安装有固定块102，固定块102的相对侧安装有转辊103，转辊103的外侧安装有下料板104，脚垫101保证了涂胶装置使用时的稳定性，转辊103的使用角度可调整，涂胶后的纸板经下料板104下落进行下一步工序处理，装置主体1的内侧设置有输送机构2，输送机构2包括输送辊201、输送电动机202和输送带204，装置主体1的内侧安装有输送辊201，装置主体1的外侧安装有输送电动机202，且输送电动机202的输出端与输送辊201的输入端连接，多组输送辊201之间通过皮带203连接，输送辊201的外侧设置有输送带204，输送电动机202运行带动输送辊201转动，输送辊201转动经皮带203的传动作用使输送带204对待涂胶纸板进行平稳传动输送。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种纸箱涂胶黏贴装置；

包括支撑架3、上胶辊304和安装框4，装置主体1的顶部安装有支撑架3，支撑架3的内壁上开设有移动槽301，移动槽301的内侧嵌合安装有承载块302，支撑架3的顶部内侧安装有升降气缸303，且升降气缸303的输出端与承载块302的顶部连接，承载块302的相对侧安装有上胶辊304，支撑架3的相对侧安装有限位辊307，上胶辊304的外侧安装有胶刷305，上胶辊304的外侧贯穿开设有流通孔306，支撑架3的外侧安装有驱动电机一308，且驱动电机一308的输出端与上胶辊304的输入端连接，支撑架3的外侧安装有驱动电机二309，且驱动电机二309的输出端与限位辊307的输入端连接，装置主体1对支撑架3进行支撑，升降气缸303工作带动承载块302在移动槽301内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对上胶辊304使用高度的调节，根据纸板厚度的不同和涂胶厚度的不同对上胶辊304的使用高度进行调整，胶水经上胶辊304内部从流通孔306排出，胶刷305对纸板进行涂胶黏贴加工，支撑架3为驱动电机一308和驱动电机二309提供了安装位置，驱动电机一308和驱动电机二309的旋转方向相反，承载块302的相对侧安装有安装框4，安装框4的顶部内侧安装有马达401，马达401的输出端安装有扇叶402，安装框4的内壁上安装有电热装置403，承载块302为安装框4提供了安装位置，涂胶后的纸板经过安装框4下方时马达401运行带动扇叶402转动将电热装置403工作产生的热量进行吹动，电热装置403内的电热丝加热，热风对纸板上的胶水进行渗透加热。

请参阅图1和图5，一种纸箱涂胶黏贴装置；

包括固定板5、储胶筒501和防护箱6，装置主体1的外侧安装有固定板5，固定板5的顶部安装有储胶筒501，储胶筒501的外侧安装有搅拌电动机502，储胶筒501的内侧安装有转杆503，且搅拌电动机502的输出端与转杆503的输入端连接，转杆503的外侧安装有搅拌叶504，固定板5对储胶筒501进行支撑，搅拌电动机502运行带动转杆503转动使搅拌叶504对储胶筒501内的胶水进行搅拌，使储胶筒501内的胶水混合均匀，储胶筒501的顶部安装有防护箱6，防护箱6的底壁上安装有供胶泵601，供胶泵601的输出端安装有供胶管602，且供胶管602的输出端与上胶辊304的外侧连接，防护箱6为供胶泵601提供安装位置的同时对其进行保护，供胶泵601运行对储胶筒501内的胶水进行抽取，胶水经供胶管602传输至上胶辊304内部。

工作原理：使用本装置时，首先升降气缸303工作带动承载块302在移动槽301内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对上胶辊304使用高度的调节，根据纸板厚度的不同和涂胶厚度的不同对上胶辊304的使用高度进行调整，输送电动机202运行带动输送辊201转动，输送辊201转动经皮带203的传动作用使输送带204对待涂胶纸板进行平稳传动输送，搅拌电动机502运行带动转杆503转动使搅拌叶504对储胶筒501内的胶水进行搅拌，供胶泵601运行对储胶筒501内的胶水进行抽取，胶水经供胶管602传输至上胶辊304内部，胶水经上胶辊304内部从流通孔306排出，胶刷305对纸板进行涂胶黏贴加工，涂胶后的纸板经过安装框4下方时马达401运行带动扇叶402转动将电热装置403工作产生的热量进行吹动，涂胶后的纸板经下料板104下落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纸箱涂胶黏贴装置，包括装置主体(1)、支撑架(3)和安装框(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁上开设有移动槽(301)，所述移动槽(301)的内侧嵌合安装有承载块(302)，所述支撑架(3)的顶部内侧安装有升降气缸(303)，且升降气缸(303)的输出端与承载块(302)的顶部连接，所述承载块(302)的相对侧安装有上胶辊(304)，所述支撑架(3)的相对侧安装有限位辊(307)；

所述承载块(302)的相对侧安装有安装框(4)，所述安装框(4)的顶部内侧安装有马达(401)，所述马达(401)的输出端安装有扇叶(402)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶黏贴装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有脚垫(101)，装置主体(1)的背面安装有固定块(102)，固定块(102)的相对侧安装有转辊(103)，转辊(103)的外侧安装有下料板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶黏贴装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括输送辊(201)、输送电动机(202)和输送带(204)，装置主体(1)的内侧安装有输送辊(201)，装置主体(1)的外侧安装有输送电动机(202)，且输送电动机(202)的输出端与输送辊(201)的输入端连接，多组输送辊(201)之间通过皮带(203)连接，输送辊(201)的外侧设置有输送带(204)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶黏贴装置，其特征在于：所述上胶辊(304)的外侧安装有胶刷(305)，上胶辊(304)的外侧贯穿开设有流通孔(306)，支撑架(3)的外侧安装有驱动电机一(308)，且驱动电机一(308)的输出端与上胶辊(304)的输入端连接，支撑架(3)的外侧安装有驱动电机二(309)，且驱动电机二(309)的输出端与限位辊(307)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶黏贴装置，其特征在于：所述安装框(4)的内壁上安装有电热装置(403)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶黏贴装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧安装有固定板(5)，固定板(5)的顶部安装有储胶筒(501)，储胶筒(501)的外侧安装有搅拌电动机(502)，储胶筒(501)的内侧安装有转杆(503)，且搅拌电动机(502)的输出端与转杆(503)的输入端连接，转杆(503)的外侧安装有搅拌叶(504)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱涂胶黏贴装置，其特征在于：所述储胶筒(501)的顶部安装有防护箱(6)，防护箱(6)的底壁上安装有供胶泵(601)，供胶泵(601)的输出端安装有供胶管(602)，且供胶管(602)的输出端与上胶辊(304)的外侧连接。

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